Cormak Extractor De Humos De Soldadura, Extractor De Humos de segunda mano en venta (25.010)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa plegadora hidráulica CORMAK CNC BASE 40x1600 Las prensas plegadoras CORMAK de la serie EUROBEND son máquinas avanzadas diseñadas para la estampación y el plegado de chapas, que durante el ciclo del carro se adaptan a la sección geométrica requerida. Se utilizan en múltiples sectores, incluidos los de electromecánica, industria ligera, agricultura, construcción naval, automoción y aviación. Gracias a las punzonadoras y matrices adecuadas, así como a los modernos controladores CORMAK CR-41, estos equipos permiten realizar incluso las tareas de plegado más exigentes. Lodpfxsy Sgqye Ahnjhg Características principales: - Velocidad de plegado segura de hasta 10 mm/s - Soportes frontales: 2 unidades que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado - Ajuste del tope trasero (eje X): automático - Ajuste del travesaño (eje Y): automático - Ajuste manual de la altura de los dedos (eje R) - Sistema de sujeción del punzón: tipo AMADA de cambio rápido para un reemplazo rápido de herramienta - Punzones segmentados - Matriz de cuatro caras, permite el doblado de diferentes espesores de chapa - Hidráulica Bosch Rexroth - Motor eléctrico de alta calidad Especificaciones técnicas: - Espesor máx. de chapa plegada (S235): hasta 3,0 mm - Fuerza nominal: 400 kN - Longitud máxima de chapa plegada: 1600 mm - Profundidad de garganta: 200 mm - Carrera máx. del travesaño: 100 mm - Altura máxima de apertura: 300 mm - Distancia entre montantes: 1200 mm - Recorrido del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 4,0 kW - Longitud: 1800 mm - Anchura: 1200 mm - Altura: 1850 mm - Peso: 2750 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa plegadora hidráulica CORMAK CNC BASE 63x2000 Las prensas plegadoras CORMAK de la serie EUROBEND son máquinas avanzadas diseñadas para el embutido y plegado de chapa, que durante el ciclo del pisón se adaptan a la sección geométrica requerida. Encuentran aplicación en numerosos sectores, entre ellos el electrotécnico, industria ligera, agrícola, naval, automoción y aeronáutica. Gracias a los punzones y matrices adecuadamente seleccionados, así como a los modernos controladores CORMAK CR-41, estos equipos permiten realizar incluso las tareas de plegado más exigentes. Características principales: - Velocidad de plegado segura hasta 10 mm/s - Soportes frontales: 2 unidades que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado - Ajuste tope trasero (eje X): automático - Ajuste de la viga (eje Y): automático - Ajuste de la altura de los topes (eje R): manual - Montaje del punzón: anclaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta - Punzones segmentados - Matriz cuatrilateral que permite el doblado de chapas de distintos espesores - Hidráulica Bosh Rexroth - Motor eléctrico de alta calidad Parámetros técnicos: - Espesor máx. de chapa (S235): hasta 4,0 mm - Fuerza nominal: 630 kN - Longitud máxima de la chapa plegada: 2000 mm - Profundidad de garganta: 250 mm - Carrera máxima del travesaño móvil: 120 mm - Altura máxima de apertura: 370 mm - Distancia entre montantes: 1650 mm Ljdpey Sgqmefx Ahnohg - Recorrido del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 5,5 kW - Longitud: 2155 mm - Ancho: 1500 mm - Altura: 1850 mm - Peso: 3300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa plegadora hidráulica CORMAK CNC BASE 63x1600 Las prensas plegadoras CORMAK de la serie EUROBEND son máquinas avanzadas diseñadas para el punzonado y doblado de chapas, adaptándose durante el ciclo del pisón a la sección geométrica requerida. Encuentran aplicación en numerosas industrias, incluyendo la electrotécnica, fabricación ligera, agricultura, construcción naval, automoción y aeronáutica. Gracias a la adecuada selección de punzones y matrices, así como a los modernos controladores CORMAK CR-41, estos equipos permiten realizar incluso los trabajos de plegado más exigentes. Características principales: Velocidad de plegado segura hasta 10 mm/s Ledpfx Aoy Sgp Njhnehg Soportes frontales: 2 unidades que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado Regulación automática del tope trasero (eje X) Regulación automática de la viga (eje Y) Regulación manual de la altura de los dedos de tope (eje R) Sujeción del punzón: tipo AMADA de cambio rápido, permite un cambio rápido de herramientas Punzones segmentados Matriz cuatrilateral que permite doblar chapas de diferentes espesores Sistema hidráulico Bosch Rexroth Motor eléctrico de alta calidad Especificaciones técnicas: Espesor máximo de chapa plegada (S235): hasta 3,0 mm Fuerza nominal: 630 kN Longitud máxima de chapa doblada: 1600 mm Profundidad del gargante: 200 mm Carrera máxima de la viga móvil: 100 mm Altura máxima de apertura: 300 mm Distancia entre vigas: 1200 mm Recorrido del tope trasero: 600 mm Potencia del motor: 5,5 kW Longitud: 1900 mm Anchura: 1200 mm Altura: 1850 mm Peso: 2750 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK CL300 láser de limpieza pulsado 300W Los láseres de limpieza pulsados de la serie CL de CORMAK son equipos industriales diseñados para la eliminación rápida, precisa y sin contacto de contaminantes sobre superficies metálicas, no metálicas y de madera. Dependiendo de las necesidades de la aplicación, hay disponibles tres variantes de potencia – CL200, CL300 y CL500 – basadas en fuentes de fibra pulsada JPT MOPA, lo que garantiza una alta estabilidad en el proceso, un amplio rango de ajuste de parámetros y la posibilidad de trabajar tanto con piezas delicadas como con superficies más exigentes. Especificaciones técnicas: Lhsdjy Sgn Sopfx Ahneg Dimensiones (AnxAlxPr): 260x460x490 mm Peso: 31 kg Marca de la fuente láser: JPT Interfaz de fibra óptica: QCS Modo de operación: MOPA Longitud de onda del láser: 1064 nm Energía máxima del pulso: 5 mJ Longitud de fibra óptica: 5 m Frecuencia de pulsos del láser: 1–3000 kHz Duración del pulso: 13–500 ns Tamaño del spot láser: 7 ± 1 mm Longitud de la línea láser: 0,01–150 mm Anchura de la línea láser: 0,01–150 mm Gas de proceso: sin gas Área de escaneado (lente): 130 × 130 mm, F254 Refrigeración: por aire Velocidad de escaneado: 0–30000 mm/s Temperatura de operación: 10–30°C Humedad de operación: < 70% sin condensación Tensión de servicio: AC 230 V, 50/60 Hz Los láseres de limpieza CORMAK eliminan eficazmente óxido, recubrimientos, pinturas, residuos de operación, óxidos, depósitos de aceite, resinas y otras contaminaciones difíciles. Gracias a la energía de pulso ajustable, la frecuencia y la duración del pulso, es posible adaptar el proceso tanto para la limpieza precisa y selectiva de moldes, matrices, herramientas y piezas de precisión, como para la preparación eficiente de superficies más grandes para procesos posteriores (soldadura, pintura, pegado). El carácter sin contacto del tratamiento minimiza el riesgo de daños mecánicos, microfisuras o deformaciones en el sustrato. El uso de fuentes JPT en modo MOPA proporciona un amplio rango de ajuste en la frecuencia y duración del pulso, permitiendo una óptima adaptación de la densidad de energía al tipo de contaminante y material base. La fibra óptica larga aumenta la libertad de trabajo a mayor distancia de la unidad principal, lo que será apreciado por los usuarios que trabajan en grandes estructuras, líneas de producción o elementos instalados in situ (estructuras de acero, moldes, fachadas, componentes de máquinas). Todos los modelos operan en la longitud de onda de 1064 nm, garantizando una alta eficacia sobre materiales industriales típicos: aceros estructurales, inoxidables, aleaciones de aluminio y muchos otros soportes técnicos. Los equipos de la serie CL están refrigerados por aire, no requieren gases de proceso ni materiales abrasivos, lo que simplifica la instalación, reduce los costes operativos y hace que el proceso de limpieza sea más ecológico. Las altas velocidades de escaneo y la posibilidad de ajustar los parámetros del haz permiten reducir el tiempo de procesamiento en comparación con los métodos tradicionales como granallado, chorro de arena o limpieza química, garantizando al mismo tiempo un resultado repetible y una alta estética de la superficie después de la limpieza.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Afiladora de cuchillas para cepillo CORMAK TSC630 con refrigeración ‼️DOS MUELAS ABRASIVAS INCLUIDAS‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ La CORMAK TSC630 es una afiladora profesional para cuchillas de cepillo, cuchillas de astilladora y otras cuchillas de máquina utilizadas en carpinterías, plantas de producción y talleres de procesamiento de madera. ✅ Permite el afilado preciso de cuchillas de hasta 630 mm de longitud y está equipada con un sistema de refrigeración por líquido, ajuste continuo del ángulo de afilado y avance estable mediante guías lineales con rodamientos. ✅ Es la solución ideal para usuarios que esperan: - Afilar con precisión y de manera repetible - Minimizar el sobrecalentamiento del filo - Funcionamiento estable - Menores costes operativos - La posibilidad de afilar cuchillas internamente en la empresa ✅ Principales ventajas de la afiladora CORMAK TSC630 - Afilado de cuchillas hasta 630 mm - Ángulo de afilado regulable de 0 a 90° - Sistema de refrigeración integrado - Avance suave sobre guías con rodamientos - Construcción estable y rígida - Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez - Preciso ajuste de altura de la muela - Cubeta de refrigerante con opción de recirculación - Muelas abrasivas de corindón para acero de herramientas y HSS - Alimentación 230 V — apto para la mayoría de talleres ✅ Aplicaciones La afiladora CORMAK TSC630 es adecuada para afilar: - Cuchillas de cepillo - Cuchillas de astilladora - Cuchillas HSS - Cuchillas para máquinas de carpintería - Cuchillas industriales - Otras cuchillas rectas de máquina Ideal para: - Carpinterías - Talleres de procesamiento de madera - Talleres mecánicos - Empresas de fabricación - Servicios de mantenimiento y reparación de herramientas ✅ Guiado preciso y trabajo estable El conjunto motor con muela se desplaza sobre guías lineales con rodamientos, lo que garantiza: - Desplazamiento suave - Mayor control durante el afilado - Remoción uniforme del material - Alta repetibilidad en el trabajo Los topes ajustables facilitan el rápido posicionamiento de las cuchillas y reducen el tiempo de preparación de la máquina. ✅ Sistema de refrigeración líquida Ledpfjy Sf Ukex Ahnshg El sistema integrado de refrigeración disminuye el sobrecalentamiento del filo durante el rectificado, preservando las propiedades del material y aumentando la comodidad de uso para el operario. La cubeta colectora con desagüe permite la evacuación y reutilización eficiente del refrigerante. ✅ Posibilidad de afilar varias cuchillas simultáneamente Gracias a los bloques especiales, es posible afilar hasta 4 cuchillas de cepillo delgadas (grosor aprox. 3 mm) al mismo tiempo. Esto: ✅ Acelera el trabajo ✅ Incrementa la productividad ✅ Permite obtener resultados consistentes de afilado ‼️Equipamiento estándar‼️ El paquete incluye: - Afiladora CORMAK TSC630 - 2x Muelas abrasivas de corindón - Sistema de refrigeración integrado - Bloques para afilado simultáneo de cuchillas - Cubeta colectora para refrigerante Datos técnicos - Potencia del motor: 1,1 kW - Alimentación: 230 V - Longitud máxima de cuchilla: 630 mm - Ancho máximo de cuchilla: 150 mm - Grosor máximo de cuchilla: 30 mm - Velocidad de giro: 2800 rpm - Diámetro de muela: 100 mm - Altura de muela: 51 mm - Espesor de muela: 13 mm - Rango de ángulo de afilado: 0–90° - Refrigeración: Sí - Tipo de avance: manual, guías lineales - Dimensiones de la máquina: 1000 × 465 × 610 mm - Peso: 55 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La rampa móvil de carga con una capacidad de 8000 kg es una solución profesional y moderna para empresas logísticas, industriales y de distribución que requieren una estación de carga independiente y flexible. Gracias a su sistema eléctrico de elevación y descenso, permite conectar de forma rápida y segura el nivel del suelo con la superficie de carga de semirremolques, contenedores y camiones, independientemente de su altura. Es una herramienta indispensable en lugares sin infraestructura de carga fija o donde se requiere una respuesta rápida a las cambiantes necesidades operativas. Principales ventajas de la rampa Capacidad de 8000 kg: manipulación segura de cargas pesadas y carretillas elevadoras totalmente cargadas. Actuador eléctrico de elevación: ajuste de altura rápido y sin esfuerzo. Panel de control: manejo intuitivo, ubicado directamente en la estructura de la rampa. Superficie antideslizante: garantiza la estabilidad del tránsito de las carretillas elevadoras en cualquier condición. Barandillas laterales y bloqueos de ruedas: aumento de la seguridad en la zona de carga. Movilidad: fácil transporte de la rampa mediante carretilla elevadora. Construcción robusta de acero soldado: resistencia a las deformaciones y al uso intensivo. Construcción y tecnología La rampa está diseñada para ofrecer máxima resistencia, durabilidad y comodidad de uso. La estructura, basada en perfiles de acero y refuerzos transversales, permite el transporte de mercancías pesadas en carretilla elevadora sin riesgo de deformación de la plataforma. La chapa lagrimada antideslizante utilizada en toda la superficie de la rampa garantiza adherencia incluso durante el trabajo bajo la lluvia, nieve o en presencia de suciedad industrial. El actuador eléctrico permite una colocación segura, rápida y precisa de la rampa a la altura requerida, desde 1100 hasta 1650 mm. Todo el sistema de control está integrado en la estructura de la rampa, eliminando la necesidad de dispositivos externos adicionales y acelerando considerablemente la preparación para su uso. Precisión y seguridad de uso La rampa está equipada con bloqueos de ruedas y un sistema de estabilización sobre el suelo, lo que garantiza la seguridad durante la utilización, incluso a plena carga. Los protectores mecánicos laterales y las barandillas perfiladas protegen a los operarios de caídas accidentales durante las maniobras. La rigidez de toda la estructura elimina el efecto de "flexión" incluso durante un uso intensivo, asegurando un movimiento fluido de las carretillas sobre la rampa. Movilidad y flexibilidad operacional Equipamiento estándar: Actuador eléctrico de elevación con panel de control Chapa lagrimada antideslizante en toda la longitud de la rampa Ruedas integradas para el desplazamiento de la rampa Ganchos para el transporte con carretilla elevadora Barandillas laterales de protección y resguardos mecánicos Bloqueos de ruedas y sistema de estabilización Capacidad: 8000 kg Longitud total: 11450 mm Longitud de la parte horizontal: 2950 mm Longitud de la sección para contenedores: 450 mm Longitud de la parte inclinada: 7000 mm Longitud de rampas abatibles: 750 mm Lsdpfxjy Sf N Ie Ahnehg Ancho de la rampa: 2000 mm Ancho total: 2100 mm Altura mínima: 1100 mm Altura máxima: 1650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Lhodewdunwopfx Ahnog Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Lhsdpfx Ahoyctwmsnsg Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para el corte automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con una estructura de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de manejo intuitivo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En modo automático, tras activar la máquina, el ciclo completo de corte – es decir, la sujeción de la pieza en el torno, su avance a la medida definida frente a la cinta de corte, el descenso del brazo para efectuar el corte, así como su elevación a la altura deseada después de finalizar el proceso – se realiza sin intervención del operador. Los parámetros de corte, tales como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, la rapidez del descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El sistema detiene automáticamente la máquina en caso de finalizar el lote de corte, rotura de la cinta de sierra u otra avería detectada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El guiado preciso de la cinta es asegurado por guías compuestas por rodamientos y insertos de carburo de tungsteno. La cabeza móvil que guía la cinta se ajusta según la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del trabajo de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza maximizan los parámetros de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso forzado hidráulicamente del brazo se regula mediante una válvula estranguladora de alta precisión en un amplio rango. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de las piezas individuales. El sistema hidráulico de alimentación del material permite un ciclo de trabajo totalmente automático. El controlador, equipado con pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el fin del material, comunica errores e informa sobre el número de cortes realizados tras el tiempo programado. La longitud máxima de avance del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Lhedpfsiz S Nyjx Ahnjg Datos técnicos: Capacidad de corte ∅ 300 mm / 300 x 300 mm (alto x ancho) Corte de paquetes máx. 260 x 90 mm Cinta (largo x ancho x espesor) 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min. Avance regulación hidráulica y continua de velocidad Motor 3,8 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,09 kW Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) 1750 x 1950 x 1550 mm Peso 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 260 SA es una máquina de alta eficiencia destinada al corte en ciclo automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su sólido cuerpo y el robusto bastidor de la sierra, junto con el diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. La máquina permite el corte tanto en modo manual como automático. El modo manual permite ejecutar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, tras activar la máquina, todo el ciclo de corte (es decir, la fijación de la pieza en el tornillo de banco, el desplazamiento a la medida deseada hacia la cinta de corte, descenso y elevación del brazo a la altura requerida tras el corte) se realiza sin intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, o la velocidad de descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al terminar el corte de la serie programada, en caso de rotura de la cinta de corte o ante cualquier otro fallo detectado por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una fundición de hierro asentada sobre una estructura rígida de placas. En el interior se encuentran: un grupo hidráulico, un depósito de refrigerante con bomba y un transportador de virutas. La transmisión de la cinta se efectúa mediante un motor controlado por variador de frecuencia (inverter), lo que permite un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. La tensión hidráulica de la cinta proporciona condiciones de trabajo óptimas. En caso de rotura de la cinta, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador aseguran parámetros máximos de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El sistema hidráulico de avance de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático. El controlador con pantalla LCD permite programar el trabajo de la sierra, indica el final del material, muestra errores e informa sobre la cantidad de cortes realizados tras el periodo de tiempo programado. La máxima longitud de alimentación del material en un solo avance es de 500 mm, con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y fabricación de las sierras de cinta CORMAK de las series semiautomática y automática acorde a las normas y estándares de los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan seguridad, calidad y confianza en el producto. La utilización de motores bajo licencia del reconocido fabricante ABB, líder mundial en el sector, asegura un funcionamiento largo y sin fallos. Datos técnicos: Capacidad de corte Ø260 mm o 260 x 260 mm Cinta 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min Motor 2,2 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba refrigerante 0,09 kW Avance del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones 1600 x 1800 x 1550 mm Peso 1000 kg Capacidad máx. de corte Ángulo 0° ø260 mm 260 × 260 mm Equipamiento de serie: Lhjdjiz S I Hepfx Ahneg Trabajo en ciclo automático Memoria de posición del brazo Grupo hidráulico integrado Memoria de posición del tornillo de banco Cambio de velocidad de corte Cepillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Lhodpfx Asyctr Rehnsg Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. Lhodpfxsy Rpmne Ahnsg - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire N20S. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa lo último en neumática, combinado con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 con inversor (versión equipada con inversor) secador de aire N20S Cilindro no incluido Cilindro se puede comprar Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Ljdpfx Ahsmqlqdsnohg Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra pendular PDO700 es una herramienta fiable y eficiente, ideal tanto para uso doméstico como para talleres de carpintería. Está diseñada para el corte de leña y otros elementos de madera. Acelera y facilita notablemente el trabajo en comparación con una sierra circular tradicional, garantizando cortes rápidos y precisos. Un alto nivel de seguridad está garantizado por la sujeción estable del tronco y las protecciones que evitan su desplazamiento durante el corte. - Construcción robusta con acero de alta calidad para estabilidad y durabilidad. - Equipada con un gran disco de carburo Ø 700 mm con 64 dientes para cortes precisos. - Corta troncos de hasta 250 mm de diámetro de forma segura. - Chasis estable con grandes ruedas de transporte para un fácil desplazamiento. - Herramientas para cambiar el disco incluidas en el set. - El sistema de bloqueo de transporte asegura seguridad durante el traslado. - Para la comodidad del usuario, la sierra dispone de inversor de fases. - El freno electrónico del motor aumenta la seguridad laboral. - La sierra viene montada y lista para su uso inmediato tras la compra. ¡Atención! El set incluye un disco de sierra carburo original de 700mm. Datos técnicos: Lhodewtp Rlepfx Ahneg Diámetro máximo de disco/aguja [mm] 700x30 Altura máxima de la madera [mm] 280 Anchura máxima de la madera [mm] 290 Revoluciones del disco [rpm] 1400 Potencia total del motor S6: 6,1kW S1: 5,0 kW Alimentación 400V Peso 98 kg Dimensiones [mm] 1170x770x1070 Declaración CE sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK LUP14 es una trituradora de madera profesional, diseñada para usuarios que esperan no sólo rendimiento sino también robustez. Accionado por un motor eléctrico trifásico de 400 V con una impresionante potencia de 3500 W, genera unas impresionantes 14 toneladas de presión, lo que le permite tratar eficazmente incluso los tipos de madera más duros. El excelente rendimiento de esta divisora la hace ideal para aplicaciones profesionales. El diseño de la máquina se basa en materiales robustos y de primera calidad, lo que garantiza la fiabilidad en el uso a largo plazo. Diseñada para una producción eficiente de leña, ofrece la posibilidad de partir piezas de madera de hasta 104 cm de longitud. Lhedpjridp Eefx Ahneg La divisora CORMAK LUP14 no sólo es potente, sino también cómoda de usar y segura. Equipada con ruedas de transporte para facilitar su movilidad, puede cargarse fácilmente en una furgoneta o remolque. Una característica adicional es el elevador de troncos, especialmente útil cuando se procesan piezas de madera grandes y pesadas. La velocidad de trabajo ajustable de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s proporciona la flexibilidad necesaria para adaptarse a las distintas necesidades de producción. La seguridad de uso es una prioridad para la divisora Cormak LUP14. El manejo con palanca a dos manos minimiza considerablemente el riesgo de accidentes durante el trabajo, cumpliendo las normas de seguridad más exigentes. No es sólo una herramienta para un trabajo eficaz, sino también una garantía de tranquilidad y protección para los usuarios profesionales. BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS Especificaciones técnicas Motor de 3,5 kW / 400 V Empuje 14 T Diámetro interior/exterior del cilindro 80 / 90 mm Longitud máx. de la madera 1040 mm Diámetro de la madera aprox. 100 - 700 mm Dimensiones exteriores 1440 x 1350 x 2280 mm Peso 185 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El transpalet eléctrico Q20-5 es un equipo de elevación baja, destinado exclusivamente al transporte horizontal de palets, por lo que no está sujeto a la supervisión técnica de la UDT. Esto significa que no requiere registro ante la UDT ni la obtención de una autorización de puesta en servicio, y su manejo no exige la posesión de certificaciones UDT. Gracias a ello, el transpalet eléctrico Q20-5 puede utilizarse sin trámites adicionales, lo que simplifica significativamente su implementación en el trabajo diario de almacenes o plantas industriales. El transpalet eléctrico Q20-5 funciona silenciosamente y sin emisiones, por lo que es ideal para el trabajo en interiores y en zonas donde se requiere bajo nivel de ruido. Aplicaciones – Donde se recomienda el transpalet eléctrico Q20-5: almacenes y centros logísticos, naves de producción e instalaciones industriales, mayoristas y grandes comercios, zonas de picking y cross-docking, transporte de palets a distancias cortas y medias. Gracias a su alta capacidad de carga y propulsión fiable, el transpalet eléctrico Q20-5 es la solución óptima donde se necesita un transporte rápido y seguro de cargas pesadas. Equipamiento estándar: batería de litio extraíble 48V 15Ah, accionamiento eléctrico para traslación y elevación, mango de control ergonómico, sistema de ajuste progresivo de velocidad, estructura de bastidor sólida y compacta, ruedas configuradas para uso en suelos industriales, cargador externo. Datos técnicos Capacidad de carga 2000 kg Radio de giro 1380 mm Altura de las horquillas elevadas 195 mm Altura de las horquillas bajadas 85 mm Longitud de las horquillas 1150 mm Ancho de las horquillas 550 mm Diámetro de las ruedas Φ210×75 / Φ80×70 mm Voltaje y capacidad nominal de la batería 48 V / 15 Ah Duración con batería cargada hasta 3 h Tiempo de carga aprox. 2,5 h Potencia del motor de traslación 0,75 kW Potencia del motor de elevación 0,5 kW Freno electromagnético Lhsdpfeyhpwajx Ahnog Velocidad de desplazamiento con/sin carga 4,2 / 4,5 km/h Pendiente máxima superable con/sin carga 6 / 10 % Tipo de ruedas poliuretano Peso 145 kg Dimensiones 1620 × 550 × 1250 mm Requiere UDT NO

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 300 t, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 3.500 mm, ID105830 Prensa hidráulica Marca: Van De Graaf Tipo: HVK-300 Capacidad: 300 toneladas Ljdpfx Ahswhc H Asnehg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Características principales: Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Lhodpfx Ahsuw Scdeneg Parámetros técnicos: Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1700 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Peso: 7400 kg Disponibilidad de equipos adicionales y modelos con diferentes presiones. Consulte con el vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados de serie con controladores DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Eje X: SERVO AUTOMÁTICO Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (servomotor opcional). Eje R: SERVO automático. Ajuste/compensación automáticos de la flecha de deflexión. Soporte frontal sobre guías lineales. De serie, la máquina está equipada con punzones divididos y templados, y matrices de 4V (42CrMo). Descripción de la máquina Las plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de cantos y el plegado de materiales. Es un dispositivo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los cantos de diversos tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate se han diseñado pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Cuentan con una estructura sólida que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Además, cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diversos parámetros de funcionamiento, como la velocidad del canto, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. Su interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para fabricantes que requieren un procesamiento de cantos rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalurgia, la carpintería, la producción de muebles y la industria del plástico. Parámetros técnicos Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1700 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) Recorrido máximo de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) Potencia del servomotor: 7,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1600 mm Alto: 2600 mm Lhodpfxjwq Dyvj Ahnjg Peso: 7500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores DELEM DA-53TX de serie y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante el plegado. Ajuste automático de los ejes Y1 e Y2. Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento en encoders. Ajuste del eje R: servoaccionamiento en encoders. Ajuste automático de la flecha de deflexión. Montaje de punzón en ambos lados: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramienta. Parámetros técnicos: Máx. Espesor máximo de chapa plegada (S235) de hasta 6,0 mm Presión nominal: 1300 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 320 mm Recorrido máximo de la viga móvil: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 600 mm Potencia del motor: 9,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1550 mm Alto: 2460 mm Lsdpfx Aouw Ri Ajhnshg Peso: 7400 kg Equipamiento adicional disponible. Contacte con el vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras Cormak son dispositivos avanzados que permiten un plegado preciso de chapa metálica gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados de serie con controladores DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Soportes frontales: 2 piezas, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. Eje X: SERVO AUTOMÁTICO Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (servomotor opcional). Eje R: SERVO automático. Ajuste/compensación automáticos de la flecha de deflexión. Soporte frontal sobre guías lineales. De serie, la máquina está equipada con punzones divididos y templados, y matrices de 4V (42CrMo). Descripción de la máquina Las plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de cantos y el plegado de materiales. Es un dispositivo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los cantos de diversos tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate se han diseñado pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Cuentan con una estructura sólida que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Además, cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diversos parámetros de funcionamiento, como la velocidad del canto, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Lhsdpsuwqbxsfx Ahnsg Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. Su interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para fabricantes que requieren un procesamiento de cantos rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalurgia, la carpintería, la producción de muebles y la industria del plástico. Parámetros técnicos Máx. Espesor de chapa plegada (S235) hasta 6,0 mm Presión nominal: 1300 kN Longitud máxima de chapa plegada: 3200 mm Profundidad de corte en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) Recorrido máximo de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) Altura máxima de apertura: 390 mm Distancia entre vigas: 2700 mm Salida del parachoques trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) Potencia del servomotor: 7,5 kW Longitud: 3870 mm Ancho: 1600 mm Altura: 2600 mm Peso: 7500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Moderno torno para metal de 800x1500, equipado con avances rápidos, embrague multidisco y lector digital, lo que lo convierte en una solución ideal para trabajos profesionales e industriales. Cama templada por inducción, rectificada con precisión Construcción masiva de hierro fundido de la máquina. Torno equipado con desplazamiento rápido longitudinal y transversal. Husillo principal con rodamientos de bolas Diámetro interior del husillo 105 mm Lecturas digitales para 3 ejes Datos técnicos Diámetro de giro sobre bancada 800 mm con lectura LCD Lodpfxovwz Ufe Ahnehg Diámetro de giro sobre el soporte 460 mm Diámetro de torneado en la selección de puentes 900 milímetros Espaciamiento de colmillos 1500 milímetros Cama endurecido por inducción Ancho de la cama 500 milímetros Diámetro del mandril del torno 315 mm Diámetro del orificio del husillo 105 mm Punta del husillo D1-8 DIN55029 Rango de velocidad del husillo 25–1600 rpm Dimensiones máximas de la herramienta 25 × 25 mm Rango de alimentación longitudinal 0,044–1,480 mm/revolución Rango de alimentación cruzada 0,022–0,740 mm/revolución Rosca métrica 0,35–120 mm Rosca en pulgadas 7/16–80 Gg/1" Extensión de manguito de contrapunto 235 mm Extremo de la manga del contrapunto MK5 Lectura digital para 3 ejes Potencia del motor principal S1/S6 7,5/9 kW Dimensiones generales 4800×1320×1580 mm Peso neto 3820 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal GOLIAT 800 x 3000 (CJ6280QC/3000) - Sólida estructura de bancada de fundición garantiza una máxima reducción de vibraciones. Además, la bancada está endurecida y rectificada con precisión. La gran resistencia a la torsión y la ausencia de vibraciones aseguran condiciones óptimas para un torneado preciso. - Sistema centralizado de cambio de avances, husillo de avance y eje guía para roscado. - Lectura digital en las tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y de carro superior. Las escalas ópticas procesan la señal electrónica y visualizan los valores de desplazamiento en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos de alta calidad reforzado en el eje principal. Modernos rodamientos de bolas aseguran una óptima estabilidad del husillo. - Óptimos resultados de trabajo gracias a un gran diámetro de paso de husillo de 105 mm, distancia entre puntos de 3000 mm, plato de torno autocentrante de 315 mm, ancho de bancada de 500 mm y un potente motor de 7,5 kW. - Sistema de avance rápido longitudinal y transversal que reduce significativamente el tiempo de mecanizado y aumenta la productividad. - Engranajes del cabezal endurecidos y rectificados garantizan un funcionamiento estable a largo plazo. - Equipado con husillo de avance y eje guía para roscado y avance automático longitudinal y transversal. - Regulación sencilla de la velocidad del husillo y del avance automático desde el panel de control ergonómico en la caja de engranajes. - Reloj de roscado para conteo preciso de vueltas. Esta función ahorra tiempo, permitiendo desenroscar la tuerca del husillo de avance en varias pasadas y regresar rápidamente el carro a la posición inicial manualmente. - La bancada cuenta con un puente extraíble para mecanizar piezas de gran tamaño, por ejemplo, discos. Este modelo permite el mecanizado de piezas con un diámetro máximo de 900 mm quitando el puente. Parámetros técnicos: Máx. diámetro de torneado sobre bancada: Ø800 mm Máx. diámetro de torneado sobre carro: Ø540 mm Máx. diámetro de torneado en el puente: Ø1010 mm Longitud del puente: 240 mm Distancia entre puntos: 3000 mm Ancho de bancada: 500 mm Dimensión de herramienta: 25x25 mm Máx. recorrido de carro superior: 145 mm Máx. recorrido de carro transversal: 375 mm Paso de husillo: Ø105 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev) Avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev) Rosca métrica: 22 (1-14mm) Rosca en pulgadas: 25 (28-2 TPI) Rosca modular: 18 (0,5-7mm) Rosca DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min Avance rápido transversal: 1,9 m/min Diámetro de la caña del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Máx. desplazamiento de caña contrapunto: 150 mm Desplazamiento transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones (L/A/H aprox.): 4500 x 1100 x 1450 mm Peso aprox.: 4.600 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lectura digital en tres ejes Plato autocentrante 3 garras 315 mm Plato de 4 garras independiente 400 mm Placa frontal 400 mm Lhodpfx Asy H Emijhnjg Avance rápido Luneta fija Luneta móvil Punta fija MK5 (2 uds) Manguito reductor de husillo Sistema de refrigeración Lámpara de trabajo Llave para plato y portaherramientas Juego completo de herramientas de servicio Manual de usuario Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT representa las soluciones más avanzadas en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costos de operación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El LUFT 1000 destaca por su transmisión directa, lo que se traduce en una eficiencia significativamente superior y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora asegura un aprovechamiento óptimo de la potencia del motor, lo que resulta en un mayor rendimiento con un menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece un control total de los parámetros de funcionamiento, proporcionando acceso a información clave sobre el compresor y aumentando la flexibilidad y el control sobre los procesos. Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal a 0-6 bar: 990 L/min Caudal a 6 bar: 950 L/min Caudal a 8 bar: 950 L/min Caudal a 10 bar: 930 L/min Lhedpfx Aoy E Hpcehnsg Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Lsdpfsy E Hnfjx Ahnehg Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.