Cormak Extractor De Humos De Soldadura, Extractor De Humos de segunda mano en venta (25.514)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. La limpieza se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática bifuncional: posibilidad de limpiar con una mezcla de líquido y aire, y de soplar las piezas con aire comprimido solamente. Lsdpfx Aqjvugwmjrjhl * Circuito cerrado de líquido: reduce el consumo de detergente durante el uso regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y los rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa: facilita la apertura y el cierre de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la máquina sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Limpieza y secado con una sola pistola La máquina AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante la limpieza, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de los orificios, canales, huecos y superficies con formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire únicamente. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para el trabajo, la inspección, la reparación o el montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras de detergente alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar la pieza que se va a limpiar fácilmente sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, los orificios y los lugares de difícil acceso. Circuito cerrado de líquido limpiador La limpieza se realiza en un circuito cerrado utilizando un líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito varía entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el detergente varias veces y reduce su consumo durante las operaciones de taller. Un mecanismo sencillo de intercambio de líquido facilita el vaciado y la preparación de la máquina para un uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática bifuncional. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Actuadores que facilitan la apertura de la tapa. * Ajuste del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la máquina de limpieza AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Mesa de seccionamiento con CUATRO secciones de vacío independientes, fabricada con láminas HPL rígidas y duraderas. Cada sección tiene orificios a los que se aplica vacío a través de un sistema de tuberías procedente de la bomba de vacío. Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapones, lo que permite sujetar diferentes formatos de materiales. Cuenta con ranuras que también permiten la fijación manual del material. Ledpfxsvupcrs Aqrjhl 2. Husillo HQD Husillo sin escobillas de un fabricante de renombre y alta calidad, con una potencia de 9 kW, alimentado por un inversor de frecuencia y con protección contra sobrecargas. Husillo electro-fresador equipado con un innovador sistema de refrigeración por AIRE. Adaptado para el cambio automático de herramientas, lo que reduce el tiempo de mecanizado al eliminar los tiempos de inactividad asociados al cambio manual de la fresa. 3. Sistema de transmisión Sistemas de transmisión servoeconómicos de alta calidad Leadshine, con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y). Controlados por un controlador digital NK-105 G3, garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en cada dirección. Los motores servo sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten la potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es fundamental, es accionado por un husillo de bolas reforzado. El desplazamiento del pórtico a lo largo de los ejes X e Y se realiza a través de guías lineales HIWIN y engranajes helicoidales, que garantizan un funcionamiento fiable y duradero, fabricados con acero de alta calidad, endurecido y templado. Las guías trapezoidales profesionales de la marca HIWIN, utilizadas en todos los ejes, se someten a un control de conformidad y los procedimientos de prueba se realizan en cada etapa del montaje. 4. Estructura La estructura del pórtico móvil está fabricada con fundición de hierro, que ofrece una gran rigidez y absorbe muy bien las vibraciones que se producen durante el mecanizado. 5. Almacén de 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén lineal de 8 posiciones para herramientas, un juego de conos ISO30 y portafresas ER32. Incluye: portafresas ISO30 y casquillos para sujetar herramientas de las siguientes dimensiones: 1/2" - 6 unidades; 1/8" - 1 unidad; 3-4 mm - 1 unidad; 5-6 mm - 2 unidades; 7-8 mm - 1 unidad; 9-10 mm - 1 unidad. Cada fresadora CNC está equipada con un sensor de altura de herramienta preciso en el eje Z, que elimina el tiempo necesario para realizar las correcciones de medición después de cada cambio de herramienta. 6. Bomba de vacío (opcional) y extractor de virutas 4 secciones de vacío independientes. El extractor de virutas, accionado neumáticamente, está situado junto al husillo y permite conectar cualquier sistema de extracción de virutas, manteniendo la limpieza del proceso, la seguridad y, al mismo tiempo, la precisión del trabajo. Parámetros técnicos Área de trabajo: 2100x3200 mm Eje Z: 300 mm Estructura: Pórtico - fundición de hierro / mesa - acero soldado Sistema de transmisión: Servomotores Leadshine de 1500 W Mesa: híbrida Potencia del husillo: 9 kW Husillo: HQD con refrigeración por aire (opcional: niebla de aceite) Velocidad del husillo: de 6000 a 24000 rpm Alimenta

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG13M es una afiladora compacta y precisa para brocas helicoidales, diseñada para afilar herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y aleaciones de cobalto. El dispositivo combina una alta precisión de afilado con una gran facilidad de uso, lo que garantiza resultados profesionales sin necesidad de habilidades especializadas. Es ideal para talleres, salas de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Afilado preciso de brocas helicoidales en un rango de diámetros de ø2 a ø13 mm. * Ángulo de punta ajustable de 90° a 135°: cumple con la mayoría de los estándares industriales. * Muela abrasiva de nitruro de boro cúbico (CBN) incluida: garantiza un afilado preciso del acero HSS. * Fácil manejo: el proceso de afilado no requiere formación previa del operador. * Dimensiones reducidas y bajo peso: dispositivo móvil, fácil de transportar y colocar en cualquier lugar de trabajo. * Juego completo de conos ER20 y portabrocas: listo para usar inmediatamente después de la puesta en marcha. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG13M está equipado con un motor de precisión de 120 W que funciona a 4800 rpm, lo que proporciona condiciones óptimas para el afilado de brocas de acero rápido y cobalto. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN, la afiladora garantiza una alta durabilidad y repetibilidad del afilado. Una sólida carcasa de hierro fundido elimina las vibraciones, lo que se traduce en una estabilidad de funcionamiento y una uniformidad de los bordes afilados. Precisión y eficiencia: La afiladora de brocas CORMAK DG13M permite un afilado rápido y repetible de herramientas de corte, lo que prolonga considerablemente su vida útil y reduce los costes de explotación. El ajuste del ángulo de afilado y los conos de sujeción dedicados garantizan una guía precisa de la herramienta, eliminando los errores derivados del ajuste manual. Aplicación: El dispositivo se utiliza en: * talleres mecánicos, * salas de herramientas y plantas de producción, * departamentos de mantenimiento, * pequeñas y medianas empresas donde se requiere una rápida regeneración de las herramientas. Equipamiento estándar: Lodpfovu Aaksx Aqrjhl * Disco de afilado CBN: 1 unidad (para acero HSS). * 11 conos ER20: ø3 – ø13 mm. * Portabrocas: 1 unidad. Datos técnicos: * Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm. * Ángulo de la punta: 90° – 135°. * Potencia: 120 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4800 rpm. * Peso: aproximadamente 9 kg. * Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM500 es un aspirador de polvo industrial diseñado para un uso intensivo en grandes talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción. Gracias a su potente capacidad de 5000 m³/h, su estructura estable y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM500 proporciona una extracción de polvo eficaz, fiable y continua en los puestos de trabajo, garantizando la limpieza y la seguridad. Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico de 2,8 kW (S1) / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales. * Capacidad de 5000 m³/h: aspiración eficaz de polvo, virutas y residuos, incluso de cuatro máquinas simultáneamente. * Presión negativa de hasta 2500 Pa: fuerza de succión constante y elevada, que garantiza una limpieza eficaz incluso con grandes cantidades de material de desecho. * Ventilador multicámara para polvo: el impulsor metálico equilibrado garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo y rápido sin necesidad de herramientas. * Volumen de los sacos de residuos de 480 l: vaciado poco frecuente, alta continuidad del trabajo. * Distribuidor de succión Ø200 mm / 4 × Ø100 mm: compatible con múltiples máquinas. * Base móvil con ruedas: fácil desplazamiento del equipo dentro del taller o del pabellón. Construcción y tecnología La construcción del FM500 se basa en una sólida estructura de acero que garantiza la durabilidad y la estabilidad de todo el equipo. Equipado con un ventilador de alto rendimiento para polvo, de gran diámetro y 2950 rpm, el aspirador extrae eficazmente el aire a una velocidad de hasta 31 m/s. Los sacos de filtro de tejido de segundo grado utilizados retienen partículas de hasta 5 micras de diámetro, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo y cumpliendo las normas de seguridad e higiene. Precisión y rendimiento El aspirador de polvo para carpintería CORMAK FM500 funciona con una fuerza de succión constante, incluso durante un uso prolongado. Permite la conexión a hasta cuatro puestos de trabajo simultáneamente, manteniendo una alta eficacia de la extracción. Gracias a su gran superficie de filtración y a sus amplios sacos de residuos, el usuario puede reducir los tiempos de inactividad relacionados con el vaciado y el mantenimiento del equipo. Lhodpfx Ajvu Aqpsqrsl Aplicaciones: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: extracción de polvo de varias máquinas simultáneamente. * Industria maderera y de tableros de muebles: eliminación eficaz de las finas fracciones de polvo y residuos. * Escuelas técnicas, centros de formación: solución eficiente y segura para varios puestos de trabajo de estudiantes. * Líneas de producción: aspirador de polvo como elemento de un sistema de extracción central. Equipamiento estándar: * 2 sacos de tejido (filtro) * 2 sacos de residuos * Distribuidor 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base móvil con ruedas Equipamiento opcional: * Filtro de cartucho de hasta 2 micras * Mangueras de extracción flexibles Ø100 / Ø200 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos Potencia del motor S1 2,8 kW Alimentación 3 fases, 400 V / 50 Hz Velocidad del motor 2950 rpm Capacidad de aspiración 5000 m³/h Presión negativa hasta 2500 Pa Velocidad de aspiración del aire hasta 31 m/s Sacos filtrantes Tejido (segundo grado de filtración) Volumen de los sacos de residuos 480 l Diámetro de las boquillas 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Dimensiones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar con sierras de cinta y otras máquinas que requieren soporte del material durante la alimentación o la recogida. Gracias a su construcción robusta, su alta capacidad de carga de hasta 900 kg y el uso de cuatro rodillos de acero con cojinetes, este transportador garantiza un transporte seguro y fluido de piezas de diversas formas: tubos, perfiles, barras planas o rodillos. Es una solución indispensable en cualquier planta de producción o taller moderno. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: hasta 900 kg, ideal para piezas de acero pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: diámetro de 60 mm, longitud de 360 mm cada uno. * Altura ajustable en el rango de 650-1100 mm: se adapta a diferentes máquinas. * Posibilidad de conectar transportadores: fácil ampliación del sistema de rodillos. * Construcción reforzada con barras transversales adicionales. Construcción y tecnología: El conjunto se basa en un resistente bastidor de acero, que se ha reforzado adicionalmente en las zonas de mayor carga. El elemento de trabajo principal son cuatro rodillos de acero, montados en cojinetes de precisión, lo que garantiza una resistencia mínima al rodamiento, incluso con cargas elevadas. El transportador de rodillos de 1000 mm de longitud puede funcionar como un módulo independiente o conectarse con otros tramos, formando un sistema de transporte funcional. La construcción permite un desplazamiento seguro y estable de las piezas sin riesgo de que la pieza se desplace o se salga. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos aumenta significativamente la eficiencia de los procesos de corte, perforación o soldadura, eliminando la necesidad de estabilizar manualmente el material. Los rodillos giran suave y uniformemente, lo que permite al operador posicionar las piezas con precisión. Una ventaja adicional es la altura de trabajo ajustable, gracias a la cual el dispositivo se puede integrar con diferentes tipos de máquinas, desde sierras de cinta hasta mesas de trabajo y líneas de producción automáticas. Aplicaciones: Este modelo encontrará aplicación en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Plantas dedicadas al corte y preparación de materiales. * En líneas de producción y estaciones de trabajo. * En empresas de soldadura y construcción. * En la industria del acero y los metales. Es una solución universal y duradera para aquellos que valoran la estabilidad y la eficiencia en el trabajo con materiales de gran tamaño. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes (60 x 360 mm). * Bastidor de acero con elementos de refuerzo. * Sistema de ajuste de altura (650-1100 mm). * Patas antideslizantes con posibilidad de nivelación. Datos técnicos: transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) Diámetro de los rodillos: 60 mm Lsdpjvu R Dqefx Aqrshl Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 4 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650-1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillo y guías deslizantes fabricadas con el método de "cola de milano" mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar el juego en los avances. Lhodpfx Aqevu Tn Sorol Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. Mesa en cruz equipada con una base giratoria con un paso de 360°/3 mm. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillo y guías deslizantes fabricadas con el método de "cola de milano" mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Lsdovu Tp Ajpfx Aqrjhl Nonio 2,5 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La CORMAK DG13MD es una afiladora de brocas helicoidales de alta calidad, diseñada para el afilado profesional de herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y acero cobalto. Su principal ventaja reside en la combinación de precisión en el afilado con un diseño compacto y un funcionamiento excepcionalmente sencillo. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN y un juego de portabrocas ER, el dispositivo permite afilar rápidamente y con precisión las brocas sin necesidad de habilidades especializadas. Es la solución óptima para talleres, armerías y plantas industriales. Principales ventajas de la máquina * Afilado de brocas helicoidales en el rango de ø2 – ø13 mm con la posibilidad de ajustar el ángulo de la punta de 90°–135°. * Muela abrasiva de borón cúbico (CBN) de alta calidad incluida: ideal para afilar acero rápido (HSS). * Ranura adicional para realizar un bisel en el filo de la broca: aumenta la eficiencia del corte y reduce la fuerza de corte. * Funcionamiento sencillo e intuitivo: no es necesario un entrenamiento previo del operario. * Dimensiones y peso reducidos (9 kg): fácil movilidad y adaptación al puesto de trabajo. * Equipo completo con portabrocas y cono: lista para usar inmediatamente después de encenderla. * Repetibilidad constante del afilado: importante en la producción en serie y en trabajos de precisión. Lhjdpevu Ub Hsfx Aqrsl Construcción y tecnología El modelo CORMAK DG13MD se basa en una construcción sólida y estable que garantiza la amortiguación de las vibraciones y la seguridad del operario. Un motor de alto rendimiento de 120 W, que funciona a una velocidad de 4800 rpm, proporciona condiciones de trabajo ideales incluso durante el uso continuo. El preciso sistema de sujeción de las brocas en los portabrocas ER y su guía en el cono de sujeción permiten un afilado con una precisión que se traduce en una vida útil significativamente prolongada de las herramientas de corte. La ranura adicional para biselar el filo de la broca permite realizar un ajuste del perfil para reducir la resistencia al corte y mejorar la eficacia del taladrado, especialmente en materiales más duros. Precisión y eficiencia La afiladora de brocas CORMAK DG13MD ha sido diseñada para proporcionar la máxima precisión en el menor tiempo posible. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN de alta calidad, se obtiene un filo uniforme con una geometría óptima, lo que se traduce en una mejora de los parámetros de taladrado, una reducción de la resistencia al corte y una disminución del riesgo de rotura de las brocas. La guía adecuada de la herramienta elimina el riesgo de errores derivados de un ajuste manual incorrecto. Aplicaciones El modelo DG13MD encontrará aplicación en: * armerías dedicadas a la regeneración y preparación de herramientas de corte, * talleres de mantenimiento en plantas industriales, * pequeñas y medianas empresas de producción, donde la rapidez de respuesta y la reducción de los costos operativos son importantes, * laboratorios técnicos y escuelas profesionales. Equipo estándar * Disco de pulido de CBN – 1 unidad (para acero rápido) * 11 portabrocas ER20: ø3 – ø13 mm * 1 cono de sujeción con guía Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150 es una lijadora de banda industrial para metal, diseñada para la eliminación intensiva de material de grandes superficies, bordes y soldaduras. Gracias a la utilización de una banda ancha de 150 mm de ancho y una regulación de doble velocidad, el dispositivo garantiza una alta eficiencia en talleres de cerrajería, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Su construcción estable, un motor robusto y una ergonomía avanzada la convierten en una herramienta fiable para el mecanizado preciso y seguro de metales. Principales ventajas de la máquina: * Banda abrasiva ancha de 2000 × 150 mm: ideal para el mecanizado de piezas grandes y superficies planas que requieren un acabado uniforme. * Velocidad de banda de doble rango: 15 / 30 m/s: permite ajustar el ritmo de lijado al tipo de material y al tipo de mecanizado. * Motor potente de 2,8 kW: garantiza una velocidad constante incluso bajo alta presión, garantizando una alta calidad de mecanizado. * Sistema de tensión de la banda con resorte: ajusta automáticamente la tensión de la banda, eliminando la necesidad de ajustes manuales. * Construcción estable con una base ancha: amortigua eficazmente las vibraciones durante el funcionamiento, aumentando la comodidad del operador y la precisión del mecanizado. * Fácil ajuste del ángulo de lijado: permite un ajuste rápido y cómodo de la posición de la banda con respecto a la pieza de trabajo. * Dos boquillas de extracción: garantizan una eliminación eficaz del polvo, aumentando la seguridad y la limpieza en el lugar de trabajo. Construcción y tecnología: La lijadora de banda para metal CORMAK SM150 está construida con componentes de acero reforzado de alta rigidez, lo que garantiza estabilidad y una larga vida útil. El sistema de extracción de polvo integrado y la protección de la zona de trabajo aumentan el nivel de seguridad. La mesa de lijado ajustable y la gran superficie de contacto con la banda (200 × 150 mm) permiten un manejo fácil de piezas de diferentes formas y tamaños. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la gran anchura de la banda y a la alta potencia del motor, la lijadora de banda estacionaria CORMAK SM150 permite una preparación rápida y, al mismo tiempo, precisa de las superficies para las siguientes etapas de la producción, como el pintado, el galvanizado o la soldadura. El modo de funcionamiento de doble velocidad proporciona un control total sobre el proceso de lijado, tanto en el lijado grueso como en el acabado. Aplicación: La máquina es ideal para: * lijado de bordes, soldaduras y grandes superficies planas, * mecanizado de aceros estructurales, aceros inoxidables, aluminio, * talleres industriales, servicios de reparación, talleres de cerrajería, * producción en serie y producción unitaria, * preparación de superficies para recubrimientos protectores. Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Protección ocular * Mesa de lijado ajustable * Boquilla de extracción (2 unidades) * Recubrimiento de grafito que reduce la fricción * Interruptor de protección del motor Lodpfsvu Uh Tox Aqrjhl * Rodillo tensor * Base que amortigua las vibraciones Datos técnicos: * Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm * Superficie de contacto de la rueda (A × A) 200 × 150 mm * Área de lijado 150 × 575 mm * Velocidad de la banda 15 / 30 m/s * Potencia del motor 2,8 kW / 400 V * Dimensiones de la máquina (L × A × Al) 1100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK PSM150 es una lijadora de banda para metal tecnológicamente avanzada, diseñada para un lijado eficiente y preciso de grandes superficies planas y soldaduras de difícil acceso. Su diseño ha sido optimizado en términos de ergonomía, estabilidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una solución indispensable en talleres industriales profesionales, talleres de cerrajería y soldadura. Principales ventajas de la máquina: * Alta eficiencia de lijado: ideal para el procesamiento de láminas, soldaduras y superficies cerca del suelo. * Lijadora de banda para metal con un gran rodillo de contacto de 195 × 150 mm: garantiza una gran superficie de contacto y un funcionamiento estable. * Limitador de profundidad ajustable: permite ajustar con precisión los parámetros de lijado según la pieza a procesar. * Amplia superficie de trabajo de 150 × 450 mm: eficaz para el acabado de piezas grandes y planas. * Dos velocidades de banda: 15 y 30 m/s: permite elegir el ritmo de trabajo en función de los requisitos de la tarea. * Bajo peso del dispositivo (85 kg): garantiza la movilidad y la facilidad de transporte dentro del taller. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PSM150 es una lijadora de banda estacionaria diseñada para el lijado de piezas grandes y pesadas que, debido a su tamaño, no pueden procesarse en mesas de trabajo convencionales. Su forma ergonómica permite al operador maniobrar el dispositivo directamente sobre la pieza. El rodillo guía y el rodillo de contacto de 150 mm de ancho permiten un trabajo eficiente en soldaduras y superficies anchas. El sistema de ajuste de la altura de trabajo en el rango de 475–1240 mm permite adaptar la máquina a las condiciones de trabajo individuales. Precisión y eficiencia: Un motor de 2,8 kW y un sistema de transmisión de dos velocidades garantizan una alta eficiencia de lijado al tiempo que se mantiene la precisión adecuada. La lijadora de banda para metal CORMAK PSM150 es adecuada para el procesamiento de piezas fabricadas con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La construcción estable minimiza las vibraciones, y el sistema de guía de la banda garantiza su guía precisa a lo largo de toda la longitud de trabajo. Aplicaciones: El modelo PSM150 es la solución ideal para: * talleres de soldadura y fábricas de estructuras de acero, * fabricantes de barandillas, pasamanos y piezas grandes de chapa, Lsdsvu Unmepfx Aqrshl * empresas dedicadas a la renovación y al lijado de suelos metálicos, * departamentos de mantenimiento y trabajos de reparación, * fábricas de procesamiento de acero inoxidable y aluminio. Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Rodillo de contacto de 195 × 150 mm * Rodillo guía de 195 × 150 mm * Limitador de profundidad ajustable * Construcción estable con sistema de ajuste de la altura de trabajo Equipamiento opcional: * Bandas de repuesto con diferentes grados de grano Datos técnicos: * Potencia del motor: 2,8 kW * Rodillo de contacto: 195 × 150 mm * Rodillo guía: 195 × 150 mm * Lijado plano: 150 × 450 mm * Dimensiones de la banda: 2000 × 150 mm * Velocidad de la banda: 15 / 30 m/s * Altura de trabajo: 475–1240 mm * Peso: 85 kg * Dimensiones del embalaje: 750 × 1100 × 800 mm * Alimentación: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ciclón incluye un depósito para residuos y una manguera de vacío. El separador permite conectar dos dispositivos simultáneamente. El proceso de separación de polvo en el separador se basa en la fuerza centrífuga, y el polvo separado se acumula en los depósitos ubicados debajo del ciclón. La eficiencia del separador oscila entre el 90 y el 95%. Descripción del dispositivo: * Carcasa metálica del separador, * Depósito metálico para residuos, * Base con ruedas, * Asa ergonómica, * Mirilla para comprobar el nivel de llenado del depósito, * Hebillas para el montaje rápido de las bolsas. El ciclón debe conectarse a un ventilador o sistema de extracción. En el ciclón, el aire contaminado entra en una cámara cilíndrica y gira en su interior, de modo que los componentes más pesados suspendidos en el gas son expulsados hacia el exterior por la fuerza centrífuga. Al rozar contra las paredes del ciclón, pierden velocidad (energía cinética) y caen debido a la gravedad. A continuación, las partículas más ligeras de aserrín se filtran a través del filtro de polvo y caen al fondo en la bolsa, mientras que el aire limpio sale por los lados del filtro. Lhsdpfjvu Uugjx Aqrjl Parámetros técnicos: * Capacidad del depósito: 118 L * Dimensiones de la bolsa: Ø500 x 850 mm * Diámetro de la entrada: 125 mm * Diámetros del adaptador de entrada: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diámetro de la salida: 125 mm * Diámetros del adaptador de salida: Ø125 mm / Ø100 mm * Peso (neto/bruto): 24/26,5 kg * Dimensiones totales: 785 x 508 x 1545 mm (El ventilador, el sistema de extracción y la manguera de Ø100 mm no están incluidos en el conjunto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construido con materiales de alta calidad, este elevador presenta una construcción sólida que garantiza durabilidad y confiabilidad en condiciones de trabajo extremas. El marco sólido y la plataforma estable permiten manipular incluso las cargas más pesadas al tiempo que garantizan la estabilidad y la seguridad del operador. Lsdpfxevvk Ais Aqrohl Gracias a los sistemas de control avanzados, el manejo del elevador de máquina de 10 toneladas se vuelve intuitivo y preciso. El operador puede ajustar fácilmente la altura de elevación y controlar suavemente la velocidad, lo que permite un trabajo eficaz en una variedad de condiciones. El elevador de garras también está equipado con un pasador de tornillo que también se puede utilizar para levantar máquinas u objetos pesados. El uso seguro del elevador de máquinas de 10 toneladas es una prioridad, por eso está equipado con sistemas de seguridad. En resumen, el elevador de máquinas de 10 toneladas es una herramienta indispensable para las industrias que requieren elevar y mover cargas grandes y pesadas. Gracias a su sólida construcción, sencillez de uso y prioridad a la seguridad, este elevador proporciona un apoyo inestimable en las tareas industriales cotidianas. Datos técnicos: Carga estática máxima 10T Capacidad máxima de elevación en el cabezal de elevación 7,5 T Capacidad máxima de elevación en el pie elevador 6T Altura mínima (pie/cabeza) 35/320 mm Altura de elevación 160 mm Ajuste del vástago del tornillo 0-80 mm Peso neto 25 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. Lsdpfxsvxgkzs Aqrjhl * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Aplicación El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para máquinas F 160 es una estructura de dos piezas diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de mecanizado de metales, centros CNC y taladros de mesa. Gracias a su diseño bien pensado y a los materiales de alta calidad, garantiza una fijación precisa de piezas de gran longitud. Es una herramienta indispensable en todos aquellos lugares donde la estabilidad, la distribución uniforme de la fuerza y la posibilidad de trabajar con piezas de geometría no convencional son importantes. Principales ventajas de la máquina * Alta fuerza de sujeción, hasta 3000 kg: garantiza una sujeción segura y estable de la pieza durante las operaciones de mecanizado intensivas. * Estructura de dos piezas: permite la sujeción de objetos largos aprovechando toda la longitud de la mesa de la máquina. * Cuerpo y mordazas fabricadas con hierro fundido de alta calidad: garantizan resistencia a la deformación y durabilidad en condiciones industriales. * Mordazas con insertos endurecidos por inducción y rectificados: garantizan una fijación precisa y repetible. * Rodamiento de apoyo: aumenta significativamente la eficiencia del mecanismo de sujeción. Lsdpfevxgq Ujx Aqrohl Construcción y tecnología El tornillo de banco para máquinas F 160 está fabricado con hierro fundido de alta precisión, lo que garantiza no solo rigidez, sino también resistencia a las vibraciones durante el mecanizado. La mordaza móvil funciona con suavidad gracias al uso de un rodamiento de apoyo, que aumenta la eficiencia de la fuerza transmitida sin sobrecargar al operario. Gracias a los insertos de mordaza intercambiables, el usuario puede restaurar rápidamente y de forma económica el tornillo de banco a su plena funcionalidad después del desgaste. Precisión y eficiencia en el trabajo El tornillo de banco F 160 permite una fijación precisa y uniforme de las piezas gracias a su estructura de doble pieza, lo que es especialmente importante durante el mecanizado de piezas de gran tamaño. La geometría precisa de las mordazas y la base estable se traducen directamente en una alta calidad del trabajo realizado y en la repetibilidad de los procesos de mecanizado. Aplicación Los tornillos de banco para máquinas F 160 son una solución diseñada para: * taladros de mesa, fresadoras y tornos convencionales, * centros de mecanizado CNC, * talleres de herramientas y producción de piezas únicas, * mecanizado de piezas largas, tubos, perfiles y elementos de forma irregular. Equipamiento estándar * Manivela para operar el mecanismo de sujeción. * Ranuras de fijación para un posicionamiento preciso en la mesa de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N: máxima rigidez y precisión para tareas exigentes Los tornos de máquina son un componente esencial del equipamiento de cualquier taller de herramientas y planta de producción moderna. El torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N es una herramienta de alta calidad diseñada para la fijación precisa de piezas durante el taladrado, el fresado y otras operaciones de mecanizado. Su sólida construcción, sus amplias posibilidades de apertura y su compatibilidad con taladradoras de mesa y máquinas herramienta CNC lo convierten en una solución versátil para trabajar en las condiciones industriales más exigentes. Lsdpfx Aqjvxgugershl Principales ventajas del torno de máquina QM16125N * Fundición de hierro de alta calidad: la base con una dureza de aproximadamente 40 HRC garantiza una gran durabilidad y una eficaz amortiguación de las vibraciones. * Mordazas de acero con una dureza de 48-52 HRC: garantizan una fijación segura y duradera de la pieza, incluso durante el mecanizado intensivo. * Posibilidad de cambiar la posición de los insertos de las mordazas: aumenta la superficie de trabajo y la flexibilidad de la fijación. * Diseño preciso de la mordaza móvil: proporciona una presión adicional sobre la pieza en dirección a la base, eliminando holguras no deseadas. * Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm: indica una precisión de fabricación muy alta. * Opción de trabajar en conjunto con varios tornos: solución ideal para la fijación de piezas más grandes o para el trabajo en estaciones múltiples. Construcción y tecnología de fabricación El torno de máquina QM16125N ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Los materiales de alta calidad y la atención a cada detalle hacen que este modelo cumpla con las normas exigidas en la producción moderna en serie y de piezas únicas. Sus amplias posibilidades de apertura de las mordazas (hasta 305 mm) lo convierten en una solución flexible, adecuada para la fijación de piezas de diferentes dimensiones. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al mecanizado preciso de todos los componentes, el QM16125N permite una fijación repetible de las piezas sin necesidad de volver a posicionarlas. La pequeña desviación de la base garantiza el mantenimiento de las tolerancias de mecanizado, lo cual es esencial para el fresado o taladrado de precisión. El torno funciona a la perfección con fresadoras, centros CNC y taladradoras de mesa, ofreciendo fiabilidad en todas las condiciones de producción. Aplicación El modelo QM16125N es una propuesta para plantas industriales, talleres de herramientas, talleres de prototipos y servicios de reparación que necesitan una herramienta fiable para la fijación de piezas. Es ideal como: * Torno de máquina para fresadora CNC: para el mecanizado mecánico en serie y de piezas únicas. * Torno de taller para centros de mecanizado: para tareas de fijación versátiles. Equipamiento estándar * Insertos de mordazas con posibilidad de ajustar la posición. * Mordaza de acero móvil de precisión. * Base de hierro fundido sólida y de alta dureza. * Husillo de tracción con cabeza hexagonal. Torno de máquina de precisión de 150 mm QM16150UHT Parámetros técnicos QM16125N Ancho de la mordaza: 125 mm Altura de la mordaza: 38 mm Apertura de la mordaza L1 máx.: 112 mm Apertura de la mordaza L2 máx.: 165 mm Apertura de la mordaza L3 máx.: 250 mm Apertura de la morda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La TS255 es una sierra circular de mesa robusta y precisa, diseñada para talleres de carpintería profesionales y plantas de producción. Gracias a su diseño avanzado, su amplia superficie de trabajo y su potente motor trifásico, el equipo garantiza fiabilidad en un uso intensivo. Es una herramienta versátil, ideal para el corte preciso de madera maciza, paneles y materiales derivados de la madera. Lhjdpfx Aovxhlgjqrol Principales ventajas de la máquina: * Diámetro máximo de la hoja: 254 mm; permite cortar piezas de hasta 80 mm de grosor en ángulo recto. * Ajuste preciso de la altura y el ángulo de corte: una perilla de precisión permite ajustar suavemente los parámetros de corte al material que se va a trabajar. * Potente motor de 2,2 kW (S1, 400 V): proporciona una potencia constante incluso al cortar maderas duras. * Mesa de trabajo de hierro fundido: resistente a la deformación, garantiza la estabilidad y la precisión al guiar el material. * Amplia mesa deslizante y mesa lateral: aumentan las posibilidades de mecanizado al trabajar con piezas grandes. * Estructura de acero estable: minimiza las vibraciones y mejora la seguridad y la calidad del corte. Construcción y tecnología: La sierra circular de mesa TS255 ha sido diseñada para un funcionamiento prolongado y sin problemas en entornos industriales. La mesa de trabajo, fabricada en hierro fundido, ha sido cuidadosamente pulida, lo que garantiza un movimiento suave y preciso del material. La amplia mesa deslizante (240 x 1320 mm), junto con la extensión de la mesa principal, permite trabajar de manera eficiente con piezas de hasta 1300 mm de longitud y 1250 mm de ancho. La mesa lateral integrada facilita la manipulación de piezas más grandes. El sistema de ajuste del ángulo y la altura de la hoja funciona mediante una perilla ergonómica, lo que permite configurar rápida y precisamente los parámetros de corte. Gracias a un rango de inclinación de 90° a 45°, es posible realizar cortes en ángulo y biseles sin necesidad de cambiar la posición del material. Precisión y eficiencia: Gracias a su construcción robusta y su sistema de guiado estable, la sierra circular de mesa TS255 garantiza una alta repetibilidad de los cortes. La velocidad de rotación de 4000 rpm, combinada con la geometría adecuada de la hoja, garantiza líneas de corte limpias y precisas, sin astillas ni quemaduras. La eficiencia de la máquina permite un mecanizado rápido y eficaz de grandes cantidades de material, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y un aumento de la productividad. Aplicaciones: La sierra circular de mesa CORMAK TS255 es una solución versátil para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: para el corte preciso de paneles y piezas de madera de gran formato. * Plantas de producción: donde se requiere fiabilidad y una gran potencia de la máquina. * Artesanos profesionales: que buscan una herramienta estable y precisa para el trabajo diario. * Instituciones de enseñanza técnica: como una herramienta didáctica segura y eficaz para la enseñanza del mecanizado de la madera. Equipamiento estándar: * Hoja de sierra de carburo de tungsteno de 254 mm * Guía paralela * Guía oblicua * Extensión de la mesa * Mesa deslizante Datos técnicos: * Diámetro máximo de la hoja: 254 mm * Diámetro del orificio de la hoja: 30 mm * Velocidad de rotación: 4000 rpm * Rango de inclinación de la hoja: 90°-45° * Profundidad máxima de corte a 45°: 50 mm * Profundidad máxima de corte a 90°:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: Lhodpfovxhv Sex Aqrel La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Equipamiento estándar: * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT410 es una máquina de alto rendimiento para el procesamiento de madera, diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de carpintería, fabricación de muebles e industrias relacionadas. Las soluciones técnicas empleadas garantizan una precisión, estabilidad y ergonomía excepcionales, tanto durante el cepillado como durante el regruesado. El modelo PT410 ofrece una impresionante anchura de trabajo de 410 mm y un potente motor de 5,2 kW (S6), lo que le permite satisfacer las necesidades de los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida y pesada: con un peso de 330 kg y mesas de trabajo de hierro fundido, se eliminan las vibraciones, asegurando un funcionamiento estable incluso con piezas de madera grandes. * Motor S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW): la alta potencia del motor proporciona un procesamiento suave de maderas duras y un funcionamiento intensivo sin riesgo de sobrecarga. * Anchura de trabajo de hasta 410 mm: ideal para el procesamiento de paneles, vigas, tableros y placas de muebles de gran tamaño. * Transición rápida entre modos de funcionamiento: gracias al uso de mecanismos de bloqueo excéntricos, el cambio de función de cepilladora a regruesadora se realiza en cuestión de segundos. * Guía de aluminio con escala angular: el ajuste preciso del ángulo de corte en el rango de 90–45° permite el procesamiento de piezas biseladas y chanflanadas. * Sistema de elevación central de la mesa de la regruesadora: garantiza una alimentación uniforme del material sin desviaciones ni diferencias en el grosor. Construcción y tecnología La cepilladora-regruesadora PT410 se basa en un chasis masivo y soldado con mesas de hierro fundido rectificadas. Las mesas de la cepilladora, de 1660 mm de longitud, garantizan una alimentación perfecta del material. La velocidad de rotación del eje del cuchillo, de 5500 rpm, y los tres cuchillos HSS de precisión (410 × 25 × 3 mm) permiten obtener una superficie lisa con una sola pasada. El diámetro de la boca de aspiración de 120 mm garantiza una extracción eficaz de las virutas, lo cual es esencial para un funcionamiento continuo. Precisión y rendimiento El modelo PT410 permite el cepillado de material con una altura de 5 a 225 mm y una profundidad de corte de hasta 3,5 mm al trabajar en la regruesadora. La velocidad de avance de 7 m/min permite un procesamiento rápido y eficiente de grandes cantidades de madera. Gracias a la escala de altura precisa y a la perilla de ajuste ergonómicamente ubicada en el lado derecho, el operador tiene un control total sobre los parámetros de corte. Equipamiento estándar * Tres cuchillos HSS de dimensiones 410 × 25 × 3 mm * Mesas de cepilladora de hierro fundido (1660 × 410 mm) * Protector del cabezal de trabajo * Interruptor de avance y interruptor de parada de emergencia Ljdpfxsvxh T De Aqrjhl * Boca de aspiración Ø120 mm para la conexión a un sistema de extracción * Manual de instrucciones en idioma polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos * Diámetro del eje del cuchillo [mm]: 75 * Revoluciones del eje del cuchillo [rpm]: 5500 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 120 * Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillos / dimensiones: 3 / 410x25x3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 410 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 408 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de corte de la regruesadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 representan una solución avanzada para el desplazamiento de cargas pesadas de hasta 6 toneladas en almacenes, plantas industriales y talleres. El diseño del conjunto garantiza una distribución uniforme del peso, una alta estabilidad y una seguridad operativa total, incluso con un uso intensivo. Lhjdpevxrausfx Aqrsl Transporte seguro gracias a una construcción robusta. El elemento móvil WL3 está equipado con 4 rodillos de poliuretano que garantizan un desplazamiento suave y la amortiguación de vibraciones. Gracias a la banda de rodadura de PU, es posible transportar cargas sin riesgo de dañar la superficie del suelo. El WF3, como chasis auxiliar, estabiliza la carga, aumentando la seguridad y previniendo vuelcos. El conjunto está fabricado con materiales duraderos y resistentes, lo que garantiza una larga vida útil. Un conjunto completo, ideal para la industria. El conjunto WL3 + WF3 no solo ofrece una alta capacidad de carga y resistencia, sino también facilidad de uso. Gracias a sus dimensiones y funcionalidades cuidadosamente seleccionadas (como la anchura de vía ajustable o la asa de transporte), es posible transportar de forma rápida y eficiente máquinas, estructuras de acero y otras cargas de gran tamaño. Las principales ventajas del conjunto WL3 + WF3: Capacidad de carga estática: 6000 kg (3000 kg por cada elemento) Banda de rodadura de poliuretano: transporte silencioso y seguro. Alta estabilidad gracias a una distribución bien pensada de los puntos de apoyo. Anchura de vía ajustable del chasis WF3: de 50 a 1100 mm. Manejo rápido y carga sencilla gracias a sus dimensiones compactas. Parámetros técnicos WL3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: Ø110 mm Puntos de apoyo: 1 Longitud del eje: 900 mm Dimensiones (L x A): 330 x 420 mm Parámetros técnicos WF3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: 180 x 110 mm Puntos de apoyo: 2 Longitud del conector: 860 mm Anchura de vía de los carros: 50 – 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de los pasadores en el conjunto: 10 mm. Para uso en trabajos de fresado, cerrajería, mecánica y taladrado. Incluido en el set: Lodpfxovxtaio Aqrehl Tuerca alargada -4 uds. Tuerca de brida -6 uds. Tuerca en T - 6 uds. Soporte dentado - Bloque de soporte, escalonado (3 modelos, 4 de cada uno) - 12 uds. Abrazadera dentada (3 modelos, 2 de cada uno) - 6 uds. Perno prisionero 3' - 4 piezas. Perno prisionero 4' - 4 piezas. Perno prisionero 5' - 4 piezas. Perno prisionero 6' - 4 piezas. Perno prisionero 7' - 4 piezas. Perno prisionero 8' - 4 piezas. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045B1 Ledpfxsvxtmpj Aqrshl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045 Lhjdpfx Aqjvxtn Torjl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La amoladora Cormak M200S es una amoladora de disco de banco profesional que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, basado en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, garantiza un funcionamiento silencioso y estable, tanto en entornos de taller exigentes como en un uso doméstico ocasional. Se trata de una amoladora de doble disco con base, equipada con un potente motor de 0,9 kW que genera un alto par motor, un factor clave para la eliminación eficaz del material y el acabado rápido y uniforme de las superficies. Su diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento, incluso durante un uso prolongado. Esta amoladora de banco está equipada con dos discos de amolar de dimensiones Ø 200 × 32 mm, lo que permite amolar piezas de madera, metal o plástico de mayor tamaño. Las cubiertas ligeras pero resistentes, fabricadas en plástico, garantizan la seguridad de uso y protegen al operador de chispas y fragmentos. Lodpfxovlktte Aqrshl Una ventaja adicional de esta amoladora de disco con base es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de aspiración de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la amoladora Cormak M200S? * Diseño de doble disco con base robusta: ideal para trabajos de banco. * Motor silencioso y fiable de 0,9 kW alimentado a 400 V. * Discos de amolar grandes de Ø 200 mm: amolado rápido y preciso. * Cubiertas de seguridad de plástico: comodidad y protección para el usuario. * Compatibilidad con sistemas de aspiración: entorno de trabajo limpio. La amoladora de doble disco Cormak M200S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería y planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda manejar una variedad de materiales, la amoladora de disco de banco Cormak M200S con base será una excelente elección. Parámetros técnicos TAMAÑO DEL DISCO DE AMOLAR 200 x 32 mm AGUJERO DEL DISCO/Muela 32 mm GRANULOMETRÍA DE LOS DISCOS K 36 / K 60 NÚMERO DE REVOLUCIONES 2960 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6 1,5 kW TENSIÓN 400 V DIMENSIONES 520 x 300 x 1130 mm PESO 26 kg S1: potencia del motor en funcionamiento continuo con carga completa. S6: potencia del motor en funcionamiento intermitente con tiempos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno convencional profesional CORMAK 330 x 915, un torno universal avanzado diseñado para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como acero estructural, acero inoxidable y metales no ferrosos. Gracias a su estructura rígida, su sistema de lectura digital y su completo equipamiento estándar y opcional, esta máquina representa una solución robusta para talleres de herramientas, empresas de reparación y escuelas técnicas. Las principales ventajas de la máquina son: * Alta rigidez estructural gracias a su amplio bancada de 160 mm de ancho, lo que garantiza un funcionamiento estable y preciso. * Sistema de lectura digital en 2 ejes (movimiento longitudinal y transversal), que aumenta la precisión de las operaciones y facilita el control del proceso de torneado. * Husillo con orificio de 38 mm, que permite el mecanizado de husillos de mayor diámetro. * Platines de precisión con división de 0,1/0,5 mm, que garantizan la repetibilidad del movimiento y el control del avance. * Avances automáticos longitudinales y transversales, que aceleran significativamente el mecanizado en serie. * Amplia gama de roscas: métricas de 0,25–7 mm y en pulgadas de 4–120 TPI, sin necesidad de cambiar las ruedas de cambio. * Motor de inducción de 1,1/1,5 kW, optimizado para el funcionamiento continuo y un alto par. * Sistema de refrigeración y lectura digital, incluidos de serie, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología El torno está equipado con componentes modernos de transmisión y mecánicos. El tren de engranajes del husillo, basado en engranajes endurecidos y rectificados, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento silencioso. Las guías, endurecidas por inducción y rectificadas, conservan la estabilidad geométrica durante años de uso intensivo. Precisión y eficiencia La alta precisión del posicionamiento del eje del platin, la posibilidad de tornear conos gracias al desplazamiento del contrapunto y las correderas de herramientas giratorias hacen que la máquina sea ideal para tareas que requieren una gran precisión. El sistema de lectura digital aumenta el control sobre el proceso, minimizando el riesgo de errores. Datos técnicos * Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: 325 mm * Diámetro de torneado sobre el platin: 208 mm Lhedom Nb Srjpfx Aqrol * Longitud de torneado entre puntos: 915 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 830 mm * Ancho del bancada: 160 mm * Orificio del husillo: 38 mm * Velocidades de giro del husillo: 12 rangos, 65 - 1650 rpm * Cono del husillo: MK5 * Dimensiones del mandrino del torno: 78 x 78 x 20 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 16 x 16 mm * Rango de desplazamiento de la corredera superior: 100 mm * Rango de desplazamiento transversal: 153 mm * Rango de desplazamiento longitudinal: 750 mm * Rosca métrica: 0,25–7 mm * Rosca en pulgadas: 4–120 TPI * Avances longitudinales: 0,087–2,218 mm/rev. * Avances transversales: 0,019–0,471 mm/rev. * Desplazamiento del casquillo del contrapunto: 75 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 32 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK3 * Potencia del motor principal (S1/S6): 1,1 kW / 1,5 kW (400 V) * Potencia de la bomba de refrigeración: 40 W * Dimensiones (largo/ancho/alto): 1770 x 740 x 1600 mm * Peso: 390 kg ±2% Equipamiento estándar * Cono giratorio de precisión MK3 * Contrapunto fijo y móvil * Base del torno * Sistema

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire por refrigeración N20S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costos de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del dispositivo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD es la elección ideal. Gracias a su potencia de 15 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 2100 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el arenado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire por refrigeración integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños, así como con un variador de frecuencia VSD, que ajusta automáticamente las revoluciones del dispositivo, lo que ahorra energía eléctrica. El compresor de aceite THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más fácil y menores costos de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Esto también prolonga la vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo está garantizado por un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 2100 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Lodpfx Aqsmqlqdjrehl Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimiento a 10 bar: 1600 l/min Diámetro de la salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg