Ewd,Springer,Nicholson Aserradero Completo (Fijo) de segunda mano en venta (15.912)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pintura para carpintería metálica ELMAG SER-FC-CS45 1. Sistema de transporte automático que incluye: – Carros: 40 unidades – Masa total máxima admisible: 6000 kg – Longitud del carro: 3000 mm Todpfx Ajzk Epcek Aja – Sistema de alimentación: automático – Rotación del carro: automático 2. Cabina de pintura: – Dimensiones: 4080 x 2000 x 4000 – Potencia: 4 kW – Caudal: 14.000 m3/h 3. Sistema de recubrimiento en línea: – Longitud: 4000 mm – Altura de la válvula: 4500 mm – Altura de trabajo útil: 2500 mm – Caudal de la bomba: 500 l/min – Construcción de la válvula: acero inoxidable – Capacidad de la válvula de pintura: 200 l 4. Cámara de secado: – Dimensiones: 13.000 x 2900 x 4100 5. Sistema de purificación del aire (filtros de entrada + de recirculación): – Caudal de aire: 7000 m3/h – Línea de pintura con compresor – Sistema de purificación del aire (filtros de entrada y de recirculación) Caudal de aire: 15.000 m3/h – Potencia térmica: 110.000 kcal/h

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Tjdpfx Aeziyyyek Aea

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: KUKA Modelo: KR 10 R900 sixx Control: KRC4 Descripción Se ofrece a la venta un robot industrial KUKA como sistema completo, que incluye brazo robótico, control KRC4, smartPAD, así como cables de conexión y accesorios. El sistema es adecuado para una amplia gama de tareas de automatización en la industria y la producción, tales como manipulación, pick-and-place, montaje, alimentación, posicionamiento o procesos de prueba. El robot de 6 ejes permite movimientos rápidos y precisos y es especialmente apropiado para espacios de trabajo compactos y celdas de fabricación automatizadas. Datos técnicos Tipo de robot: KR 10 R900 sixx N.º de artículo: 10016515 N.º de serie: 500874 Tedey Dt D Depfx Ak Asa Año de fabricación: 07/2013 Capacidad de carga: 10 kg Alcance: 901 mm Ejes: 6 Peso del robot: aprox. 52 kg Control: KRC4 N.º de artículo: 11019802 N.º de serie: 224377 Año de fabricación: 2013 Peso del control: aprox. 33 kg Tensión de conexión: 1 x 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Corriente a plena carga: 12 A Fusible: 16 A Peso total del sistema (aprox.): 90 – 110 kg Software / Sistema Versión KRC SR: V8.2.3 Versión HMI: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Opciones instaladas: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Estado Usado Con signos de uso habituales Datos del sistema y visualización según imágenes Alcance de entrega Brazo robótico KUKA KR 10 R900 sixx Control KUKA KRC4 KUKA smartPAD Cables de conexión y enlace Accesorios según imágenes Otras indicaciones Inspección previa cita posible Carga/envío por agencia de transporte posible Venta profesional

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de robot industrial KUKA Tipo: KR 10 R900 sixx / KRC4 Se ofrece a la venta un sistema completo de robot industrial KUKA proveniente de uso comercial, compuesto por brazo robótico, control, smartPAD, juego de cables y demás accesorios conforme a las imágenes. El sistema es adecuado para una amplia variedad de tareas de automatización, especialmente en sectores como industria, montaje, laboratorios, manipulación, pick-and-place, tareas de inspección y aplicaciones robóticas generales. El robot de 6 ejes está diseñado para movimientos precisos y rápidos, y puede utilizarse para agarrar, posicionar, alimentar, mover y procesar componentes. Componentes del sistema: - Brazo robótico KUKA KR 10 R900 sixx - Control KUKA KRC4 Todsy D Hd Rspfx Ak Aea - KUKA smartPAD - Cables de conexión y enlace - Otros accesorios según imágenes Datos técnicos del robot: Fabricante: KUKA Roboter GmbH Tipo de robot: KR 10 R900 sixx N.º de artículo: 10016515 N.º de serie: 500877 Capacidad de carga: 10 kg Alcance: 901 mm Ejes: 6 Peso del robot: 52 kg Datos técnicos del control: Controlador: KRC4 N.º de artículo: 11019802 N.º de serie: 224374 Peso del controlador: 33 kg Tensión de conexión: 1 x 230 V Frecuencia de red: 50/60 Hz Consumo a plena carga: 12 A Fusible de red: 16 A Datos de sistema / Versión de software según visualización: KRC SR Versión: V8.2.3 HMI Versión: 8.2.0.4 B22 Sistema base: KSS 8.2.21_SR Opciones instaladas según visualización: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Dimensiones / Peso: Peso total del sistema incl. control y accesorios: aprox. 90–110 kg Dimensiones del robot: alcance 901 mm Dimensiones del controlador: versión compacta KRC4 Estado: Usado, proveniente de actividad comercial en funcionamiento. Con signos normales de uso en el aspecto externo. La pantalla y la información del sistema pueden verse en las fotos. El estado visual se corresponde con las imágenes mostradas. Alcance del suministro: Exclusivamente las imágenes son vinculantes para el alcance del suministro. La mesa que aparece en las fotos no está incluida en la venta. Observación: Venta comercial. Sujeto a cambios, errores y venta previa. Todos los datos técnicos se facilitan según nuestro mejor saber, pero sin garantía. Atendemos sus consultas con gusto por teléfono.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Unidad de inspección para verificar si las cajas de bebidas están completas. Las cajas que no cumplen con los requisitos se desvían. Máquina (opcional): verificación de la integridad de las cajas de bebidas llenas. Formatos: botellas de 0,5 l de Renania del Norte-Westfalia, en cajas de 20 y 9 unidades. Material: carcasa de acero inoxidable. Todpfozizx Rox Ak Aja Ubicación/Posición: en una carcasa vertical con patas. Equipamiento: sistema de transporte de cajas; carcasa; sistema de derivación; armario de control con panel de mando digital.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.860 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 910 mm, peso total: 600 kg, duración de la garantía: 12 meses, MESA DE CORTE – PARA EL CORTE MANUAL DE VIDRIO – NUEVO MODELO: SDRM FULL Año de fabricación: 2026 – completamente nuevo EQUIPAMIENTO DE LA MESA DE CORTE DE VIDRIO: - Brazos de soporte de extensión manual para la carga vertical (con cubiertas de dados intercambiables de madera de fresno), - 4 ruedas giratorias de poliamida de Ø80 diseñadas para soportar cargas muy elevadas, para desplazar la mesa, - 4 pies de altura ajustable que permiten alinear la mesa horizontalmente en el lugar de trabajo, - Superficie de la mesa: fieltro negro de alta resistencia, - Marco de la mesa con listones fresados de madera de fresno, - La barra inferior del bastidor está rellena con hormigón vibrado, incluida la armadura de acero y la armadura dispersa de fibras de polipropileno, para garantizar la estabilidad y la rigidez de la estructura. - Movimiento de inclinación (alineación vertical y horizontal de la mesa) mediante un cilindro neumático, incluido un dispositivo de control de velocidad hidráulico, - Barras de rotura controladas neumáticamente mediante palancas de pedal (roturas longitudinales y transversales); la palanca de pedal está ubicada sobre una - Almohada de aire con ventilador de alta presión incorporado, que permite manipular placas de vidrio pesadas sobre la mesa (el ventilador se activa con una palanca de pedal situada en el panel de control y con dos interruptores adicionales instalados en el marco de la mesa; en consecuencia, se insufla aire debajo de las placas de vidrio, lo que reduce significativamente la fricción), - La altura de extensión de las barras de rotura sobre la mesa se puede ajustar. DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Peso: 600 kg Dimensiones de la mesa: 280 cm x 186 cm Altura: 91 cm (ajustable +/- 2 cm) Conexión eléctrica: enchufe de 16 A, 5 pines Conexión de aire comprimido: 7,2 NW estándar Presión de funcionamiento del aire: 7 bares Potencia del ventilador: 2,2 kW Tedpfxoh D Rnhs Ak Aoa Tensión: 400 V, 50 Hz DOCUMENTACIÓN SUMINISTRADA CON LA MÁQUINA: - Declaración de conformidad (la máquina cumple con las normas de seguridad) - Marca CE. - Declaración de conformidad con la directiva EMC - 12 meses de garantía - Manual de instrucciones (en polaco e inglés)

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Se vende: Línea de corte KURTZ mod.VBR-S3 (juego completo: corte KURTZ mod. VBR-S3, robot de selección KUKA, embalaje VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletización, embalaje) Línea de corte de bloques de EPS con dimensiones máximas de 5000x1200x1200. También está disponible una opción de bloque de 600x1200x2400 Línea completa en disposición en "U", compuesta por: - Carga del pulmón de bloques mediante volquete - Corte horizontal con posicionamiento automático del hilo, corte de doble bastidor y oscilación - Sistema de trituración de residuos de poliestireno: superior, inferior y lateral - Cortadora lateral con posicionamiento manual del alambre - Cortadora inferior con posicionamiento automático del alambre - Robot antropomórfico para la selección de productos - Envasadora VIRO Todpfx Akjuct Ups Asa - Rotación de paquetes para apilado cruzado - Posibilidad de paletizar diferentes tamaños de planchas de poliestireno sobre palets de madera o sobre tiras de poliestireno encoladas bajo la columna con paquetes de poliestireno apilados - Apilador/paletizador automático para crear columnas de hasta 3 metros de altura y una longitud máxima de 3 metros - Envolvedora vertical para la formación automática de columnas de envases de poliestireno - Completa con impresoras de inyección de tinta y etiquetadoras automáticas - PLC Siemens S7 - Completa con interruptores de seguridad - Línea de gran capacidad, en muy buen estado, requiere una superficie de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - Año de fabricación 2003 - Requisitos de electricidad 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8000 botellas/hora Línea de producción y envasado completamente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8000 botellas por hora. La línea abarca todo el proceso de producción y envasado, desde las preformas de PET hasta los productos finales, que se paletizan automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, con 8 cavidades Sistema de transporte de botellas y cinta transportadora AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, con 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática Todpfezmd Uijx Ak Asa AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento y envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema automático de paletizado Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea de producción y envasado completamente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y es totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla funcionando en condiciones reales de producción, previa coordinación. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Se proporciona documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo a petición. La línea completa se ofrece a la venta como una unidad.

Estado: muy bueno (usado), Dr. Hönle Dr. Hönle UV-Technología – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – Sistema completo incl. Spots LED y manuales Se ofrece a la venta un sistema completo de curado UV de Dr. Hönle, compuesto por dos unidades de control y varios spots LED. Ideal para aplicaciones profesionales en fabricación de electrónica, tecnología médica, óptica, procesamiento de plásticos y uso en laboratorio. Descripción: El sistema incluye: • Unidad de control Bluepoint LED High-Power (REF 45250.c) • Unidad de control Bluepoint 2 easycure (REF 33900.a) • Varios spots UV-LED (por ejemplo 365 nm, refrigerados por aire) • Adaptador BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – para controlar hasta 4 spots Tedpfezimamex Ak Aea • Manuales de operación originales + CD Los equipos permiten un control preciso del tiempo de exposición, intensidad y energía – ideal para procesos de curado UV reproducibles en la industria. Datos técnicos: Bluepoint LED High-Power (45250.c): • Alimentación: 36 V / 5,5 A • Control de hasta 4 spots LED • Intensidad UV regulable • Programas de tiempo y medición de energía Bluepoint 2 easycure (33900.a): • 230 V AC, 50 Hz • Consumo: 570 VA • Controlador LED de alto rendimiento • Calidad industrial, Made in Germany • Peso / dimensiones total: aprox. 12–15 kg Nota importante: “La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la oferta.” Estado: usado Contenido de la entrega (ver foto): • Bluepoint LED High-Power • Bluepoint 2 easycure • Spots LED (refrigerados por aire) • Adaptador BP-LED 4-1 • Manuales de instrucciones • CD • Documentación original (Especificaciones y datos técnicos sujetos a cambios y errores) Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, Instrument Systems Laboratorio de medición LED CAS140C, LEDGON 100, esfera Ulbricht, Keithley 2611 – ¡sistema completo! En venta está un laboratorio profesional de medición de LED completamente equipado de Instrument Systems (Grupo Konica-Minolta). El sistema es adecuado para la caracterización óptica y eléctrica precisa de LEDs, módulos LED y pequeños luminarios. Todos los equipos provienen de un entorno de laboratorio, años de construcción 2007–2008, tecnología de medición industrial de alta calidad. Alcance / Componentes incluidos: - Espectrómetro CAS 140C-152 (2008) - Esfera Ulbricht ISP250-110 + ISP250-211 (2008) - Goniofotómetro LEDGON 100 (2007) - Controlador de 3 ejes CSD315 + unidad de paro de emergencia (2007) - Keithley 2611 SMU / SourceMeter - Sistema PC incl. software: SpecWin Pro, SpecWin Light, módulo de goniómetro - CDs originales de licencia - Manual de usuario "Portaensayos de LED" - Cables y accesorios según fotos Funciones técnicas: - Medición del flujo luminoso total (lúmenes) - Análisis espectral (temperatura de color, CRI, xy, espectro) - Medición angular goniofotométrica - Análisis de características de distribución de luz - Control eléctrico y mediciones IV con el Keithley 2611 - Procesos de medición totalmente automáticos con SpecWin Pro Dimensiones / Pesos: CAS140C: aprox. 36×15×30 cm / 7–9 kg Tsdpfxszimaae Ak Aea Esfera Ulbricht: aprox. 40×40×45 cm / 6–8 kg LEDGON 100: aprox. 80×30×28 cm / 12–15 kg CSD315: aprox. 42×12×35 cm / 5 kg Keithley SMU: aprox. 36×9×28 cm / 5 kg Peso total: aprox. 40–45 kg Aviso importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado / used Alcance de la entrega: (ver fotos) (Cambios y errores en los datos técnicos reservados) Para más preguntas, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. Este sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire fiable y eficiente, con una presión de hasta 8,5 bares, y es ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido sometido a mantenimiento regular, con una revisión completa realizada en agosto de 2025, y se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Todo el sistema está instalado y conectado, y está disponible para su inspección y venta de inmediato. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - 2013 - Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial - Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min - Presión máxima: 8,5 bares - Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro Tedpfx Akjxrc Aco Aea - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Secador por refrigeración | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - Tsdpfxjwcyc Do Ak Aja - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE 1, GAZIANTEP / TURQUÍA 648 000 € Horas de funcionamiento: 6000 horas ## Equipamiento incluido ### 1 Prensa hidráulica para compactar de Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Activa y en pleno funcionamiento ### 1 Trituradora hidráulica de Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad / Tipo: 1600 * Estado: Activa y en pleno funcionamiento ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m Tjdpfjzl Rdnox Ak Asa ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Máquina para abrir fardos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero ### 1 Máquina para triturar plástico * Tipo: 80 * Estado: Activa y en pleno funcionamiento ----- LÍNEA DE RECICLAJE 2, Esmirna / TURQUÍA Horas de funcionamiento: 12 000 horas 500 000 € ## Equipamiento incluido ### 1 Prensa hidráulica para compactar de Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: En pleno funcionamiento y en uso activo ### 1 Trituradora hidráulica de Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad / Tipo: 1600 * Estado: En pleno funcionamiento y en uso activo ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 m y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Abre-fardos * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: En pleno funcionamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: TRV 2000 Ø700R, Optimización a Alta Velocidad en Serrerías: ¡TRV 2000 lo Hace Posible! Descubre el TRV 2000, el optimizador perfecto para tablas perfiladas y no perfiladas, diseñado para ofrecer alta precisión, gran capacidad de corte e increíble velocidad. ¡Una combinación perfecta de rendimiento que revolucionará el flujo de trabajo de tu serrería! Tecnología Avanzada para Resultados Excepcionales El TRV 2000 está equipado con el software CURSAL probado, que también alimenta otras series de optimizadores. Este software es la solución ideal para acelerar el proceso de producción, optimizando troncos y recuperando la parte lateral, que las máquinas tradicionales no pueden aprovechar eficientemente. Se sincroniza perfectamente con el sistema de múltiples sierras para completar el ciclo de manera eficiente. Con una velocidad de avance de 150 m/min (limitada automáticamente), gracias al motor Brushless, el TRV 2000 elimina el riesgo de acumulaciones, manteniendo un flujo continuo que se integra perfectamente con las sierras de troncos más rápidas. Precisión sin Compromisos La precisión del TRV 2000 es tan alta que no es necesario volver a cortar después de pasar por el sistema de múltiples sierras. Gracias a su tecnología innovadora, es ideal para optimizar maderas preciosas de tamaño medio, convirtiéndolo en la opción perfecta para quienes buscan resultados impecables. Diseño y Funcionalidad Excepcionales El cuerpo de la máquina está equipado con un sistema de avance confiable, que permite el movimiento de derecha a izquierda a través de 8 rodillos dentados. Las ruedas de presión neumáticas están especialmente diseñadas para tablas no perfiladas, y la capacidad de optimización en línea dentro del monobloque de la sierra permite trabajar también con tablas curvas y retorcidas. Descubre un Rendimiento Increíble Mira el video a continuación y descubre cómo el TRV 2000 puede optimizar tu producción con un rendimiento excepcional. Tjdpjv Ip U Iefx Ak Aja Aplicaciones Ideales: Productos semiacabados de madera para muebles Industria del embalaje Recuperación de tablas de los laterales del tronco Ventanas, construcción y suelos Maderas laminadas, tablones, estructuras TRV 2000: La Solución Definitiva para Serrerías Modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Venta de líneas completas para la extrusión de perfiles de PVC Ofrecemos a la venta 6 líneas tecnológicas completas para la producción de perfiles de PVC, procedentes de una planta de producción en funcionamiento. Los equipos datan de los años 2011 a 2025, y algunos han sido sometidos a reformas integrales. Las líneas tecnológicas incluyen: • extrusora de doble tornillo cónico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibración con 2 depósitos de vacío (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, según la línea), • sistema de arrastre de orugas con guillotina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo de apilamiento, • estación vibratoria para la descarga de Big-Bag. Información más relevante: • 6 líneas tecnológicas completas, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • equipos de fabricantes de renombre: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik y Gruber Extrusion, • algunos equipos han sido sometidos a reformas integrales, • documentación técnica y de operación (DTR) y documentación CE disponibles para equipos seleccionados. Posibilidades de compra: • línea tecnológica individual, Tedpfx Akezlpabe Aea • varias líneas seleccionadas, • parque de máquinas completo, • planta junto con todo el equipo de producción. El precio indicado corresponde a una línea. Se puede obtener un listado detallado de los equipos, parámetros técnicos, documentación técnica y fotografías adicionales tras establecer contacto. Ubicación: voivodía de Baja Silesia, Polonia.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Tjdpfeun R Ufjx Ak Aea Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Tsdjwf Dpgepfx Ak Aja Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, punto fijo, punto central fijo, cono Morse fijo, punto de centrado fijo, puntos de centrado Tjdpfx Akjuza R Do Aja -punto central fijo: Ø 30/98 mm -toma: MK4 -Dimensiones: Ø 98 x 180 mm -Peso: 2,9 kg

Estado: bueno (usado), centro fijo, centro de punzón fijo, cono Morse fijo, punto central fijo, puntos centrales Tjdpfxov Uw Upo Ak Aja -Punta de centrado fija: Ø 57 mm -Grabación: MK4 -Dimensiones: Ø 32 x 157 mm -Peso: 1,1 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Cabeza de enganche, apilador con enganche, transpaleta con elevación por enganche, enganche, dirección, transpaleta eléctrica manual -Fabricante: Stier, enganche completo con sistema de accionamiento procedente de la transpaleta eléctrica manual SPT-15 -Motor de accionamiento: 24 VCC / 750 W -Entrega/Precio: completo -Dimensiones: 1350/380/A355 mm -Peso: 44 kg Tsdpfxeizugge Ak Asa

Estado: usado, punta fija, punta de grano fija, cono Morse fijo, punta de centrado fija, puntas de centrado Todpfoi Hmn Nsx Ak Aoa -Fabricante: WMW ABW, punta de centrado fija -Portaherramientas: cono Morse MK4 -Cantidad: 17 puntas de centrado disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 33/160 mm -Peso: 0,8 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Boquilla de corte por oxicorte, soplete de soldadura, soplete de plasma, soplete manual de arco, ranuradora, accesorios para sopletes, boquillas de soplete, boquillas de corte, instalación de corte por soplete, soplete -Fabricante: Hypertherm, amplio surtido de accesorios para sopletes de plasma sin usar en embalaje original -Tipo/cantidad: ver fotos / lista de piezas -Electrodo de anillo: iht 6534-1-100, 3 unidades -Precio/entrega: completo Tsdpfx Aksw Ud Dbj Aoa -Dimensiones de transporte: 360/280/Alto165 mm -Peso: 3,8 kg

Estado: bueno (usado), Kit de agregados, agregado de mecanizado de formato, agregado de desbaste, agregado de fresado, agregado de fresado de formas, agregado de unión por fresado, agregado de corte, perfiladora doble, máquina para el procesamiento de cantos, motor de corte fino, motor de desbaste, motor de fresado para máquina de procesamiento de cantos, agregado de acabado, agregado de pulido. Tedsx Hyzhopfx Ak Aea -Fabricante: Homag, 2 agregados de fresado y 2 agregados de pulido provenientes de una encoladora de cantos BRANDT KS 25 -Agregados de pulido: Motor KMER 0,18 kW 1360 rpm -Rueda de pulido: Ø 145 mm, altura y profundidad ajustables / basculantes -Agregados de fresado: Motor Perske / Homag, ver fotos de placas de características -Tensión: 220 V / 200 Hz -Precio/venta: completo -Dimensiones totales: 1200/800/H590 mm -Peso total: 175 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, tipo de combustible: eléctrico, Cabezal de enganche, carretilla elevadora con enganche, transpaleta elevadora con enganche, enganche, dirección, transpaleta manual eléctrica -Fabricante: Jungheinrich, enganche completo de la transpaleta eléctrica ECC 10 -Componentes individuales: ver fotos -Entrega/Precio: completo Todpfx Asi Aqbgsk Asa -Dimensiones: 1340/500/A150 mm -Peso: 28 kg

Estado: bueno (usado), punta fija, punta para sujetar piezas, cono Morse fijo, punta de centrado fija, puntas de centrado -Fabricante: WMW ABW, punta de centrado fija con orificio de sujeción Tsdpfei Hmnlex Ak Aoa -Soporte: cono Morse MK5 -Orificio: Ø 8 mm -Cantidad: 2 puntas de centrado disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 46/200 mm -Peso: 1,9 kg/unidad