Fecker Decoiler de segunda mano en venta (314)

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Diversas máquinas usadas para el procesamiento de metales están disponibles. 1) Prensa excéntrica Müller ExP A, año de fabricación: 1977, fuerza de prensado: 10 t, profundidad de garganta: 160 mm, número de carreras: 120/min, ajuste del émbolo: 40 mm, ajuste del recorrido: 72 mm, peso: aprox. 800 kg. 2) 3x desenrollador Soprem SOP/20, años de fabricación: 1992/1992/1998, capacidad de carga: 100 kg, diámetro exterior máximo de bobinas: 850 mm, ancho máximo de banda: 100 mm, velocidad de giro: 22 rpm. 3) Instalación de cierre por soldadura Messer FP500K, año de fabricación: 1977, profundidad de garganta: 165 mm. 4) Máquina de embutición Felss FR16-V, año de fabricación: 2002, diámetro máximo de tubo: 16 mm, velocidad de giro del árbol de embutición: 342 rpm. Es posible visitar el equipo en el lugar. Lodpfjyz Angsx Aaxerk

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un desenrollador GSW. Capacidad de carga: 3000 kg, ancho de banda: 650 mm, sección máxima de banda: 107,5 mm/0,35 mm, dimensiones de la máquina Y/Z: aprox. 1150 mm/2000 mm. Es posible realizar una inspección in situ. Lodpfx Aaoyz Apwsxjrk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Prensa automática Kaiser Tipo: KSTU 4000-25-6P Fuerza de prensado: 4.000 kN Ledpfx Aaeyx Eu Rsxerk Superficie de la mesa: 2.500 x 1.250 mm Superficie del carro: 2.500 x 1.100 mm Altura de instalación: 700 mm Carrera del carro: 40-250 mm Ajuste del carro: 200 mm Ciclos por minuto: 20-100 1/min Control: Siemens S7 Dimensiones requeridas: 4,8 x 3,2 x 4,8 m (LxAnxAl) Peso: 78.000 kg Enderezadora PBK Ancho de banda: 120 - 800 mm Espesor de banda: hasta 6,0 mm Desenrollador ARKU Capacidad de carga: 8.000 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 29156, 27781, Desenrollador Peso de la bobina / capacidad de carga: 2 x 4,5 t Ancho máximo de banda: 520 mm Diámetro exterior de la bobina: 1800 mm Rango de expansión: 460 - 525 mm Lodpsvg Iqxjfx Aaxork Unidad enderezadora Ancho de paso de banda: 30 - 500 mm Número de rodillos enderezadores: 11 ud. Diámetro de rodillos enderezadores: 90 mm Número de rodillos extractores: 2 ud. Diámetro de rodillos extractores: 90 mm Número de rodillos de alimentación: 2 ud. Diámetro de rodillos de alimentación: 90 mm Espesor de banda: 0,8 - 8,0 mm Velocidad de avance: 3 - 30 m/min Equipamiento estándar Equipamiento adicional Guía de introducción, puente de lazo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Ledpfjyzfyfox Aaxerk Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano Ledsyzfi Tspfx Aaxork - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad disponible en stock, con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento en todo el mundo. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA Máquina en stock – lista para envío Oferta especial: se incluye 1 juego de cuchillas para corte longitudinal sin coste adicional con esta máquina lista para entrega. Entrega en aproximadamente 1 mes Sin tiempo de espera por producción Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal de bobinas está disponible en stock y lista para entrega rápida, lo que representa una oportunidad única para empresas que buscan soluciones de producción inmediata, sin largos plazos de entrega. Esta línea está diseñada para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. El sistema garantiza un funcionamiento estable, alta precisión de corte y un desempeño fiable incluso en condiciones de trabajo continuas y de alta demanda. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 40 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA Desenrollador hidráulico (capacidad 20 toneladas) Lodpfx Aeyzbzrsaxsrk Carro de carga de bobinas hidráulico Sistema de alimentación con unidad enderezadora Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión Sistema de enrollado de chatarra Unidad de tensión y sistema separador Rebobinador hidráulico Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Alto rendimiento de corte y precisión Sistema de alimentación servoasistido y estable Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte Estructura robusta para producción industrial Sistema de automatización avanzado (control por HMI) VENTAJAS OPERATIVAS Disponibilidad inmediata Reducción del tiempo de espera para inversión Producción fiable y estable Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) Plazo de entrega más corto comparado con fabricantes europeos Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de aceros Plantas de procesamiento de bobinas Fabricantes de chapa metálica Industrias automotriz y de la construcción

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: Lodpfjyzbm Ujx Aaxsrk - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable Ledpfx Ajyy Spkjaxjrk - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: Lsdpfxjyy R Rmo Aaxsrk - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. Ledpeyy Ru Eefx Aaxork CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100082MT, avance eje X: 25 m/min, ancho de cinta transportadora: 1.250 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, número de cuchillas: 5, anchura de trabajo: 1.250 mm, ancho total: 2.450 mm, longitud total: 11.300 mm, altura total: 2.900 mm, capacidad de carga: 1.000 kg, espacio necesario anchura: 2.450 mm, espacio necesario longitud: 11.300 mm, espacio necesario altura: 2.900 mm, Instalación de corte Forstner MST 1250 totalmente funcional con 5 cuchillas, mesa de alimentación de 6 posiciones, 6 desenrolladores motorizados de 1000 kg cada uno, corte oblicuo manual mediante cizalla rotativa hasta 35 grados, unidad para corte longitudinal cónico (actualmente fuera de servicio). Lrodpfxjyx Evhs Aaxsk

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Ancho del material: 650 mm Peso de la bobina: 3,5 t Espesor del material: 0,8 - 3,0 mm Cantidad de rodillos enderezadores: 7 Diámetro de los rodillos enderezadores: 80 mm Cantidad de rodillos de alimentación: 4 Diámetro interior de la bobina: 460 - 530 mm Lodpfovut Sdex Aaxsrk Diámetro exterior de la bobina: 1400 mm Peso de la enderezadora: 1,0 t Peso de la devanadora: 0,9 t Espacio requerido por la enderezadora (AnxPrxAl): 1,5 x 1,9 x 2,0 m Espacio requerido por la devanadora (AnxPrxAl): 2,2 x 1,8 x 1,9 m Enderezadora de avance DREHER 1676 E/RDS modelo 1529/4 con accionamiento de velocidad variable sin escalonamientos Devanadora 2380 FM-FPS modelo 891/5 accionamiento motorizado, con freno de retardo neumático, expansión central manual, rodillo de presión neumático Control de bucle de banda por ultrasonidos

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 2.500 mm, longitud total: 33.223 mm, ancho total: 2.000 mm, ancho de la mesa: 700 mm, frecuencia de entrada: 60 Hz, tensión de entrada: 460 V, longitud de la mesa: 5.000 mm, altura de la mesa: 1.200 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, longitud del armario eléctrico: 1.500 mm, altura del armario eléctrico: 2.500 mm, conexión de aire comprimido: 5,5 bar, Perfiladora para montante y canal con desenrollador de 4,5 toneladas y grúa con capacidad de 5 toneladas - Totalmente desmantelada - Lista para transportar FABRICANTE DE LA MÁQUINA: BRADBURY UK ESPECIFICACIONES GENERALES DE LA LÍNEA DE MONTANTE MATERIAL: ACERO GALVANIZADO LAMINADO EN FRÍO RESISTENCIA DEL MATERIAL: MÁXIMA RESISTENCIA A LA FLUENCIA: 85.000 PSI RESISTENCIA MÍNIMA A LA FLUENCIA: 55.000 PSI ESPESOR: DE 20 GA A 16 GA – "CALIBRE PESADO" DE 22 GA A 25 GA – "CALIBRE LIVIANO" PESO MÁXIMO DEL ROLLO DE ENTRADA: 10.000 LB ANCHO DE BANDA DE ENTRADA: 12” MÁX. C APROX. 5” MÍN. C APROX. DIÁMETRO INTERIOR DEL ROLLO DE ENTRADA: 20” MÁX. DIÁMETRO EXTERIOR DEL ROLLO DE ENTRADA: 72” MÁX. VELOCIDAD EFECTIVA DE LA LÍNEA: 120-150 PPM – "CALIBRE PESADO" 175-250 PPM – "CALIBRE LIVIANO" VELOCIDAD DEL PERFILADOR: 120-250 PPM Ledpfxjxya Hzs Aaxsrk ALTURA DE LÍNEA (PASS LINE HEIGHT): 51” SENTIDO DE LÍNEA: DE DERECHA A IZQUIERDA MODO DE OPERACIÓN: PRE-PUNZONADO / CORTE POSTERIOR LONGITUD DE CORTE: 20’ MÁX. 5’ MÍN. RENDIMIENTO "CALIBRE": APROX. 90 % C DE LA PRODUCCIÓN A < A 6’ TOLERANCIA DE LONGITUD: +/- 1/16” A 250 PPM POTENCIA PRINCIPAL: ELÉCTRICAS: 460 VOLTIOS, 60 HERTZ, 3 FASES, 192,2 FLA AIRE: 80 PSI MÍNIMO, LIMPIO Y SECO HIDRÁULICA: 1500 PSI PRESIÓN DE TRABAJO CONTROL: 115 VOLTIOS CA CONSUMO DE AIRE: MÁX. 2 CFM A 80 PSI

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1.300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, longitud de corte (máx.): 6.400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 18.275 mm, espacio necesario altura: 4.000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. Ljdpfoxwc E Isx Aaxork ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo!

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, ⚠️ Aviso importante: Solo para empresas (B2B) Esta venta está dirigida exclusivamente a empresarios en el sentido del § 14 del Código Civil Alemán (BGB) (comerciantes, autónomos, profesionales independientes). La venta a particulares (consumidores) está excluida. Al realizar una oferta o comprar, usted confirma expresamente su condición de empresario y la adquisición para su actividad comercial o profesional independiente. _____ Se ofrece en venta una instalación de recubrimiento de bandas. La instalación procede de una masa concursal y estuvo en funcionamiento exitoso hasta el cese de las operaciones. Datos técnicos y capacidades: • Material: Adecuado para bobinas de aluminio y acero inoxidable. • Ancho de banda: de 80 mm a máx. 600 mm. • Espesor del material: 0,1 mm a 2,0 mm (en aluminio). • Velocidad: aprox. 20 – 25 m/min. • Peso máx. de la bobina: 3.000 kg. • Diámetro interior: 400 mm (ampliable a 500 mm mediante mordazas adaptadoras incluidas). • Opciones de recubrimiento: desde franjas estrechas de color (a partir de 7 mm) hasta recubrimiento de toda la superficie. • Rango de temperatura: funcionamiento del horno aprox. 250°C. Estructura y componentes de la instalación: • Entrada: desenrollador expandible con carro transportador de bobinas regulable en altura (capacidad de carga 3.000 N). • Unidad de recubrimiento: doble aplicador para aplicación precisa de pintura mediante rodillos de acero. • Secado: zona de secado y quemador con dos quemadores de gas Eclipse y panel de control. • Seguridad y medio ambiente: sonda FID para monitorización continua de la concentración de disolventes en el horno, incl. unidad de control. • Enfriamiento: zona de enfriamiento con suministro de aire fresco antes de la salida del horno. • Post-procesado: dispositivo integradado de corte longitudinal de la banda (incl. cuchillas de corte y anillos separadores). • Salida: control hidráulico de la banda, freno de placas y brazos de transferencia en el bobinador final. Alcance de suministro: • Instalación completa según la descripción. • Accesorios (anillos separadores, cuchillas de corte, mordazas adaptadoras). Lodpfx Aasyw Hiyexsrk Inspección y tramitación: • Estado: Usado, funcional hasta la última operación. • Ubicación: Wuppertal. • Desmontaje/transporte: Desmontaje y retirada a realizar por el comprador y a su cargo. • Facturación: Recibirá una factura formal con IVA desglosado. Condiciones de venta y entrega: • Estado: La venta se realiza en el estado ACTUAL y en el lugar donde se encuentra. • Exclusión de responsabilidad: Dado que se trata de una transacción entre empresas (B2B), la venta se realiza excluyendo cualquier tipo de garantía y responsabilidad. • Inspección: Se recomienda expresamente la inspección previa en el lugar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 30 t, Ofrecemos esta muy buena punzonadora y plegadora Bihler GRM 80, año de fabricación 1989. Con 5 carros, prensa de 30T, enderezadora, alimentador y decoiler. El utillaje no está incluido. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lrodpfjywty Eex Aaxok

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Línea para la producción de tubos y perfiles cerrados de acero al carbono y acero inoxidable, con diámetros desde 20,0 mm hasta 70,0 mm y espesores de pared desde 0,5 mm hasta 3,5 mm. Es posible realizar otros rangos de diámetros mediante la fabricación de un juego adecuado de rodillos. El tubo o perfil cerrado se forma mediante el proceso de enrollado de una tira de ancho y grosor apropiados utilizando un conjunto de rodillos, y posteriormente se une mediante soldadura TIG. Durante la producción, el producto se somete a varias operaciones de mecanizado, como: a) esmerilado de la soldadura (cordón) b) calibración c) enderezado d) y corte El producto final, "tubo en bruto", se somete a un proceso adicional de acabado superficial. Aquí distinguimos dos métodos de tratamiento: a) esmerilado en húmedo con bandas abrasivas b) y/o pulido en seco con discos y pastas de pulir. CONSTRUCCIÓN La perfiladora está equipada con un sistema de soldadura automática TIG de la marca SAF. a) Inversor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG, 2 uds. b) Inversor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG, 1 ud. c) Soldadura de productos con espesor de pared 0,5 - 1,5 mm con antorcha E16 d) Soldadura de productos con espesor de pared 1,5 - 3,5 mm con antorcha E25 e) Sistema de enfriamiento RETRISAF 1.1 Dispositivo para mantener y desenrollar bobinas de fleje de acero, denominado desenrollador 1.2 Estaciones de perfilado: a) estación de alimentación b) estación de perfilado preliminar c) estación de perfilado principal 1.3 Sección de soldadura, con cabezales de tres electrodos para soldadura TIG en atmósfera de gases inertes (argón) 1.4 Estación de limpieza de la soldadura 1.5 Estación de calibrado 1.6 Estación de enderezado 1.7 Sierra volante para corte del producto a la longitud deseada Elementos adicionales de la línea: 1.8 Pulidora de tubos Bossi de 4 secciones Tipo: CPS 400x3000/4 Banda: 3000x150 mm 1.9 Pulidora de tubos Bossi de 2 secciones Ledpoxmiirofx Aaxjrk Tipo: CP 400-2U

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea usada de producción de paneles sándwich IPVET EPS/MW custom, año de fabricación 2016. La máquina tiene muy pocas horas de uso. Fabricante: IPVET Modelo: EPS/MW custom sandwich panel Año de fabricación: 2015 Estado: usado ID de la categoría: 1059 Tipo: línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich rellenos con aislamiento de EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es apta para la fabricación, apilado y embalaje de paneles sándwich de varios tipos y tamaños. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, sistemas hidráulicos y unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea es adecuada para producir los siguientes productos: - Panel de techo EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel lateral EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel de techo MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm; - Panel lateral MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm. Materiales utilizados en la producción: - Chapa de acero pintada y galvanizada de 0,4-0,7mm x 1250mm - EPS 80 (poliestireno expandido) - MW (lana mineral, tipo Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Equipos/Dispositivos incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de fabricación EPS/MW consiste en varios grupos y equipos: 2.1. Desenrollador exterior con carro soporte 2.2. Tren de rodillos perfilador trapezoidal 2.3. Cuchilla para corte de chapa 2.4. Tren de rodillos microacanalador Lrsdpjyw Tmlefx Aaxsk 2.5. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión estándar) 2.6. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión oculta) 2.7. Desenrollador interior con carro soporte 2.8. Cuchilla para corte de chapa interior 2.9. Tren de rodillos microacanalador interior 2.10. Tren de rodillos para engaste interior 2.11. Dosificador de material aislante EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material aislante 2.13. Cuchillas calibradoras para EPS/MW 2.14. Equipo aplicador de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad aplicadora de adhesivo 2.17. Tren de rodillos laminador 2.18. Sierra de corte 2.19. Tren de rodillos de tipo acordeón 2.20. Mesa de rodillos de salida 2.21. Unidad de recogida y volteo 2.22. Carro transportador para recogida 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad transportadora de cadena para movimiento de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en escribirnos o llamarnos por teléfono.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), altura total: 1.300 mm, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, Línea de producción de tubos fabricada en 2021. Esta máquina de Bazhou Wanxin cuenta con un desenrollador de doble estación, una cizalla hidráulica y una máquina de soldadura a tope, así como una sierra en frío para el corte preciso de tubos. Admite tubos redondos con diámetros de Ø16-63,5 mm y ofrece una velocidad de alimentación de hasta 120 m/min. Considere la oportunidad de comprar esta línea de producción de tubos Bazhou Wanxin. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Desbobinador de doble estación • Función: Desenrolla pasivamente la bobina • Construcción: Doble estación con rotación de 180°; expansión manual • Ventajas: Carga rápida, manejo sencillo • Cizalla hidráulica y soldadora a tope • Función: Corta extremos de banda delanteros/traseros, centra y vuelve a soldar • Construcción: Cizalla hidráulica manual con brazo; rodillos de presión delanteros/traseros; rodillos de centrado delanteros/traseros; dispositivo de soldadura • Método de corte: Cizalla hidráulica • Método de prensado: Prensa de doble cilindro • Método de soldadura: Soldadura manual • Acumulador de bobina • Función: Asegura la producción continua durante el cambio de banda Lodpfx Aasyhfvljxerk • Construcción: Tipo bastidor con bastidores móviles y fijos (incl. dispositivo de alimentación) • Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min • Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min • Longitud de la banda almacenada: 200-400 m • Motor del rodillo prensor: AC 11 kW • Máquina formadora y calibradora • Altura de trabajo +850 mm • Potencia de accionamiento principal: Motor AC/DC 160 kW, 1000-2000 rpm; reductor: engranaje endurecido; caja de cambios: engranaje cónico espiral • Entrada/formación: Enderezadora pasiva de 5 rodillos; rodillos verticales para alimentación de banda; formación mediante 7 soportes de rodillos horizontales + 8 verticales • Guiado/prensado/desbarbado/refrigeración/calibrado: 6 soportes de rodillos horizontales + 5 verticales; 1 soporte de calibrado redondo • Soporte de calibrado redondo: 1 dispositivo de alisado; 2 lados con 8 rodillos (4 por lado); rodillos Ø30 mm, 40Cr, templados/templados/endurecidos • Eje de rodillos horizontal: Ø60 mm, posición de apoyo 55, material 40Cr; endurecimiento superficial HRC 50-55 • Eje de rodillos verticales: Ø40 mm, material 40Cr, templado/templado/endurecido • Corredera del cojinete: Acero forjado 45 • Tipo de soporte: Tipo pórtico; anchura de apertura 120 mm; sujeción horizontal del soporte ajustable mediante engranaje helicoidal • Material de los soportes: Soldado, recocido de envejecimiento • Eje del rodillo de apriete Ø50 mm, 2 rodillos, ajuste manual de tornillo • Eje guía: Ø40 mm • Cuchilla de desbarbado: 2 piezas (1 en uso, 1 de repuesto) • Depósito de refrigeración: Incluido • Sierra en frío (Tipo KK-5-50) • Función: Corta tubos a la longitud preestablecida a velocidad de línea • Diámetro del tubo: Redondo Ø16-63,5 mm (y cuadrado/rectangular correspondiente) • Longitud de corte: 1-6 m • Espesor del material: 0,6-2,5 mm • Motor de la sierra 11 kW CA con variador de frecuencia • Motor de avance: servo de 2,9 kW (Yaskawa) • Motor de accionamiento: 11 kW servo (Yaskawa) • Modo de alimentación: Servo velocidad multietapa • Velocidad de seguimiento: máx. 110 m/min • Sujeción: Neumática • Hoja de sierra: Ø400 mm • Reductor de sierra: Modelo KK-80 • Carrera de la sierra (longitud de la cremallera): 3 mNota

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Esta PRESSIX Pressix 25 CNR 4 se fabricó en 2012. Ideal para estampación de alta precisión, troquelado y procesamiento de banda continua, incluye un desenrollador manual, un alimentador de rodillos servo G+K WVS/L 150 y un enrollador motorizado. Considere la oportunidad de comprar esta prensa de estampación mecánica PRESSIX Pressix 25 CNR 4. Contacte con nosotros para más información. • Adecuado para: Estampación de alta precisión, corte, arandelas, discos, procesamiento de bandas continuas Equipamiento adicional • Desbobinador manual Lredpfx Aaex E Ea Hjxsk • Servo alimentador de rodillos: G+K WVS/L 150 • Enrollador motorizado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, fabricante de controles: FANUC, Este ESCO Escomatic EC12 fue fabricado en 2010. Un torno de tipo suizo, es ideal para la precisión y la eficiencia en la producción de piezas pequeñas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional Lsdpsyar E Rofx Aaxork • 3 alimentadores automáticos de barras • 1x unidad desbobinadora Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Capacidad de barra (a través del husillo): hasta 12 mm • Potencia nominal: 15 kva • Corriente nominal: 32 a • Tensión de trabajo: trifásica, 400v / 50hz • Tensión de control: 24v cc • Tipo de corriente: ac • Tensión de iluminación: 24 v cc Más información 3 máquinas idénticas totalmente funcionales disponibles También se incluyen piezas de repuesto adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estado: usado Año de fabricación: 2023 Número de almacén: 9676 Plazo de entrega: inmediato, sujeto a venta previa País de origen: Alemania Precio: 13.700 € En stock: 1 unidad Ancho máx. de chapa: 1.250 mm Espesor máx. de chapa – acero: 1,25 mm Espesor máx. de chapa / juegos de cuchillas (acero): 1,25 mm con 1 juego de cuchillas Ljdpfx Aswiqrisaxerk Motor: 0,37 kW Velocidad: 36 m/min Diámetro del eje: 70 mm Longitud: 1.900 mm Ancho: 1.600 mm Altura: 1.000 mm Peso: 350 kg Máquina de demostración / estado como nueva Precio fijo 3 juegos de cuchillas Dispositivo de medición de longitud con rueda Selección digital previa de longitud de avance Motor con freno Rodillos de transporte de goma Dispositivo de corte transversal manual antes y después del árbol de cuchillas Con carro de corte que puede usarse alternativamente delante o detrás Manual de operación en ALEMÁN OPCIONES: Juego de cuchillas adicional Desenrollador con araña centradora

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Amada usada Tp150ex 150ton prensa / máquina de estampación Amada TP150 EX eléctrica Power Press con alimentación Atkin Bhp alimentación y Atkin BHP decoiler Nuevo/año 2000 TP150 Modelo Amada TP-150EX Peso 16 toneladas Accesorios Protecciones contra enfermedades Sobrecarga hidráulica Variador de velocidad Sujeción hidráulica de herramientas Capacidad 15o toneladas Suministrado Nuevo Julio 2000 Carrera 175mm Área de la cama 1250 x 750 x 160mm Superficie del cilindro 700 x 550 mm Ajuste del cilindro 100 mm (motorizado) Altura de la matriz 390mm Lsdpfon Smg Tsx Aaxsrk Ideal para trabajos de chapa en automoción o aeroespacial Nuevas prensas de bastidor en C y H también disponibles.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa de aluminio (máx.): 1 mm, kilometraje: 509 km, Se vende máquina para la fabricación de chapas de cubierta con perfil Trapez 20. Procesa metales con un grosor de 0,3 a 0,8 mm o aluminio hasta 1 mm. Posibilidad de adquirir desenrollador adicional (precio 5.000 €) y mesa de descarga (precio 3.000 €). Lsdpjyu H D Rjfx Aaxsrk