Línea De Corte/Clasificación de segunda mano en venta (43.169)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.070 nm, espesor de chapa (máx.): 22 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, peso total: 3.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte láser con láser de fibra de 3 kW Nuestro objetivo es ofrecer máquinas láser de alta precisión, con gran estabilidad a largo plazo y, al mismo tiempo, a precios asequibles. Nuestras máquinas son ideales para talleres y empresas de reparación. Iedpfxjyacw Rs Abkjtn Una biblioteca de parámetros de corte perfectamente elaborada forma parte del suministro, al igual que un servicio de primera calidad. Tenga en cuenta también nuestras atractivas ofertas de arrendamiento/alquiler con opción a compra. La opción más económica para iniciarse en la tecnología de corte láser - Fuente láser MaxPhotonics de alta calidad - Sistema de corte extremadamente eficiente en términos de energía - Superficie de instalación de solo 3,0 x 3,0 metros aproximadamente - Máxima calidad, ¡concierta una visita ahora! Corte de chapa de acero de hasta 20 mm Corte de chapa de acero inoxidable de hasta 10 mm - Recorrido aproximadamente de 1300 x 1300 mm Tamaño de la mesa de apoyo: aproximadamente 1300 x 2500 mm (es decir, una lámina de tamaño medio cabe entera en la máquina) - Control de la máquina en alemán - Puerta delantera manual - Amplias medidas de protección contra colisiones - Gran ventana delantera para observar el proceso de corte - Conmutación automática y programable de 2 gases (aire comprimido/nitrógeno, oxígeno) - Amplio archivo de parámetros de corte - Incluye módulo de cajón - Muy fácil de usar. - Enfriador láser de alto rendimiento La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega/asesoramiento/venta solo en Alemania/Austria/Suiza Dimensiones de la máquina aproximadamente: Ancho: 3,2 m Alto: 2,3 m Largo: 3,3 m Peso total: aproximadamente 3500 kg Es posible realizar un arrendamiento o alquiler con opción a compra a través de nuestro socio financiero. ¿Necesita otra potencia láser, otra forma de mesa u otro tamaño de mesa? No hay problema. Con gusto le prepararé una oferta adecuada. ¿No está seguro de qué potencia láser es la más adecuada para su aplicación? Por supuesto, realizaré pruebas de corte según sus requisitos. Aquí hay muchas posibilidades. Desde 0,5 kW hasta 20 kW de potencia láser.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 200 h, Línea de producción de tejido no tejido de alta calidad mediante el proceso de fusión por soplado (meltblown). El 17.12.2025, el servicio técnico del fabricante realizó una revisión completa de la máquina. El informe está disponible. Isdpfex Hx Rnjx Abketn Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del cliente. El vídeo muestra la línea poco antes de su desmontaje. Horas de funcionamiento: 200 horas (solo puesta en marcha). Precio de una máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Rendimiento: hasta 65 kg/h por metro de ancho • Peso del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de producción: 5–80 m/min • Cabezal de boquillas: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calefacción de la barra rotativa: 65–172 kW • Estación de bobinado: bobinador de contacto con cambio de bobina preestablecido • Diámetro máximo de bobinado: 1250 mm • Ancho de la banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento y accesorios adicionales • Sistema de dosificación de 3 componentes • Cambiador de asiento de 80 mm • Sistema de limpieza ultrasónica • Unidad de pirólisis • Extracción de ozono • Cuchilla de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, Parámetros técnicos Parámetro Valor Fabricante AMADA Modelo LC2415 ALPHA IV NT Tipo de máquina Máquina de corte láser CNC Año de fabricación 2006 Tecnología de corte Láser CO₂ Fabricante de la fuente láser FANUC Potencia del láser 2500 W / 2,5 kW Número de horas de funcionamiento 25.729 horas Control CNC AMADA AMNC / FANUC – verificar la configuración Área de trabajo X × Y aprox. 2520 × 1550 mm Dimensión máxima de la lámina 5040 × 1550 mm con reposicionamiento Espesor máximo del acero estructural 12 mm Espesor máximo del acero inoxidable 6 mm Espesor máximo del aluminio 6 mm Itjdoz N Snhopfx Abkon Lámina galvanizada Sí Accionamiento de los ejes Servomotores controlados por CNC Refrigeración del láser Unidad de refrigeración externa Gases de corte Oxígeno / nitrógeno, según el material Alimentación eléctrica Trifásica, según la configuración Accesorios incluidos en el precio de la máquina - Máquina de corte láser AMADA LC2415 ALPHA IV NT - Transformador - Estación de refrigeración - Estación de limpieza - Compresor Características de la máquina La máquina de corte láser CNC AMADA LC2415 ALPHA IV NT está diseñada para el corte preciso de materiales en lámina utilizando la tecnología láser CO₂. La máquina está equipada con una fuente láser FANUC de 2,5 kW de potencia. Permite el procesamiento de acero estructural, acero inoxidable, aluminio y láminas galvanizadas. Gracias a la posibilidad de reposicionar el material, se pueden procesar láminas de hasta 5040 × 1550 mm. La máquina se suministra con los accesorios tecnológicos incluidos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: G11762, Diámetro del rotor: 200 mm Ancho del rotor: 100 mm Hojas del rotor: 32 filas Hojas del estator: 1 fila Sección transversal de entrada: aproximadamente 90 x 10 mm Itedsz N Ix Nopfx Abksn Motor de transmisión: 4,0 kW Dispositivo de alimentación mecánica para perfiles de extrusión.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: K11739, Diámetro del rotor: 150 mm Ancho del rotor: 200 mm Cuchillas del rotor: 3 filas Cuchillas del estator: 2 filas Sección transversal de entrada: aproximadamente 300 x 200 mm Ijdpfjz N Iyasx Abkotn Motor de accionamiento: 2,2 kW

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 6.000 W, Potencia máxima del láser: 6 kW Área de corte: 3.060 x 1.530 mm Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Velocidad máxima de desplazamiento: 115 m/min Aceleración máxima: 0,8 G Itsdpfx Absz Iqb Askjn

Estado: usado, La línea de corte y rebobinado SAMO, modelo 2001, procesa materiales de hasta 1000 mm de ancho y está integrada con la línea de embalaje PROMEC, modelo 2019. (N19). Potencia eléctrica instalada: 451 kW; Superficie: 365 m². Capacidades: Diámetros internos de la bobina: 400 / 500 Diámetro externo de la bobina: 1500 mm Ancho de la banda: Entrada: 350–1040 mm Salida: 20–1020 mm Grosor: 0,3–3,0 mm Dirección de la línea: de izquierda a derecha PLC Siemens S7-400 La instalación incluye: Soporte de bobinas: 3 bobinas Desbobinadora con rodillo de control de tensión Motor: 26,5 kW CC Control de bordes, EMG Bobinadora de papel Mesa de alimentación Rodillo de presión Cizalla para cortar bordes Calibrador de espesor de contacto Vollmer Cabezal de corte Motor: 72 kW, 400 V CC Iodpfx Aoz Iq U Njbketn Guía de bordes con ajuste automático antes del cabezal de corte Rodillos guía horizontales antes del cabezal de corte Diámetro exterior del eje: 180 mm Diámetro exterior de las cuchillas de corte: 280 mm Bobinadora de recortes Guía de bordes en la salida Giro rotatorio con rodamientos sobre rieles: 4 lados con 2 brazos por lado Foso con vagón Soporte de tensión: Soporte de tensión sobre rieles lineales Mesa de material con posicionamiento horizontal y vertical 4 rodillos guía horizontales – accionados neumáticamente Sistema de rodillos de tensión con 3 rodillos, como medida de seguridad en caso de rotura del material Motor del rodillo de tensión: 138 kW CC Cizalla para cortar bordes Mesa de material Rebobinadora: Tambor totalmente hidráulico Brazo separador superior Motor: 190 kW, accionamiento CC Vagón de bobina con forma de L a nivel del suelo y brazo de sujeción superior Giro de bobina con 4 brazos y brazo de empuje (5) Vagones de bobina sobre el suelo Todos los sistemas hidráulicos y controles Línea de embalaje PROMEC: (ver más abajo) Vagón de bobina subterráneo delante del sistema de giro Báscula LÍNEA DE EMBALAJE PROMEC, 2019 Código de diseño: N19 Sistema de embalaje automático que sirve a la línea de corte y rebobinado SAMO. Potencia eléctrica instalada: 65 kW. Procesa anchos de banda de 40–200 mm y grosores de 0,2–3,0 mm. PLC Siemens S7-400 Primera mesa: Mesa basculante con mandril para la manipulación de bobinas Máquina de flejado Signode Manipulador superior: manipulación horizontal de bobinas con mandriles expansibles, para sujeción interna o con 3 brazos para sujeción externa Empaqueta la bobina verticalmente o horizontalmente. Todos los sistemas hidráulicos y controles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de una máquina cortadora del fabricante Scharfen, modelo ES 300, año de fabricación 2024. La máquina ha sido revisada en nuestro taller interno y está en perfecto estado de funcionamiento. Esta máquina fue una compra errónea, ya que se determinó que se necesitaba una máquina cortadora angular. Por lo tanto, solo se utilizó durante un corto período de tiempo. Se le entregará una factura con el IVA desglosado. El precio de venta al público recomendado (PVP) de la máquina es de 4.082 € neto / 4.857,58 € bruto. Nuestro precio de oferta: 2.932,77 € neto / 3.490 € bruto. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y en perfecto estado de funcionamiento, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: An x F x Al: aproximadamente 580 x 635 x 420 mm. Cuchilla: 300 mm de diámetro, hueca, acero inoxidable cromado, larga vida útil. Ajuste del grosor de corte: 0-25 mm (ajustable de forma continua). Longitud de corte: 250 mm. Altura de corte: 210 mm. Nivel de ruido: inferior a 70 dB (A). Afiladora desmontable. Tensión: 400 V trifásica o 230 V monofásica. Potencia: 0,6 kW. Peso: aproximadamente 51 kg. Número de serie: 2241096. Año de fabricación: 2024. Estado: usado, revisado, en perfecto estado de funcionamiento. Información adicional: Amplia superficie de apoyo para los paneles. Fácil y rápido de limpiar. Extremadamente robusto y de bajo mantenimiento. Itjdjz Ilm Tepfx Abken 100% acero inoxidable. Envío: Entrega o recogida, según acuerdo previo. Envío a nivel mundial bajo petición. Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo previo. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones generales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 Itjdoz D S Sbspfx Abken - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T102H00311, peso total: 280 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 1.010 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 2 A, Sistema de producción de folletos Morgana / Plockmatic BM350 con plegadora de esquina SQF500 y cortadora frontal FTR500 Se vende un sistema completo y totalmente funcional de Morgana / Plockmatic para la producción profesional de folletos y su posterior procesamiento. El sistema consta de: Isdpfx Ajz Nga Ejbkotn - Morgana / Plockmatic BM350, unidad de plegado y grapado - 2 cabezales de grapado para grapado plano - Morgana / Plockmatic SQF500, plegadora de esquina - Morgana / Plockmatic FTR500, cortadora frontal El sistema permite la producción completa de folletos en un proceso de trabajo continuo: grapado, plegado, prensado del lomo y corte frontal. La BM350 se encarga del grapado y plegado de las hojas impresas. La SQF500, ubicada en la siguiente etapa, prensa el lomo del folleto, creando un lomo plano y cuadrado con un aspecto de alta calidad. A continuación, la FTR500 se encarga del corte frontal limpio del folleto terminado. Datos técnicos y características: - Capacidad de procesamiento de la BM350: hasta 35 hojas / 140 páginas a 80 g/m² - Procesamiento de papel de hasta 300 g/m² - Formato de papel mínimo: aprox. 206 × 275 mm - Formato de papel máximo: aprox. 320 × 457 mm - Apta, entre otros, para formatos A4, A3, SRA4, SRA3 y B4 - 2 cabezales de grapado - Grapado plano - Módulo SQF500 SquareFold / prensa de lomo - FTR500, cortadora frontal - Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz - Dimensiones del sistema completamente instalado: aprox. 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso total: aprox. 270 kg Año de fabricación / datos de producción: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 Por lo tanto, el sistema completo se ofrece con año de fabricación 2017. Estado: usado, en buen estado y totalmente funcional. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado en funcionamiento tras concertar una cita previa. Ideal para imprentas digitales, centros de copiado, encuadernaciones, imprentas internas y empresas de postimpresión, por ejemplo, para la producción de folletos, revistas, programas, catálogos y productos de impresión similares. La venta se realiza preferentemente como un sistema completo e integrado. La venta se realiza exclusivamente a empresas o autónomos. El sistema usado se vende en su estado actual. La venta se realiza sin garantía. No se ofrece garantía ni se aceptan devoluciones.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, PLN-75 Isdoz Nlfmjpfx Abkjtn Línea compacta de peletización de residuos de película, con refrigeración por aire La línea compacta de peletización de residuos de película está diseñada para reciclar residuos de polímeros de baja densidad aparente a capacidades de producción relativamente bajas. Es una solución compacta para procesar residuos de la producción de películas y otros materiales plásticos ligeros, convirtiéndolos en gránulos reutilizables. El sistema puede procesar películas plásticas, ya sea en forma triturada o no triturada, según el tipo y el estado del material. 1. Rango de producción: 30~50 kg/hora 2. Electricidad estándar: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potencia del motor principal: 15 kW 4. Potencia total: 29 kW 5. Diámetro del husillo: 75 mm 6. Filtro: filtro manual de doble estación 7. Método de refrigeración: refrigeración por aire 8. Alimentador de material con sistema de empuje: incluido 9. Aplicación: peletización de LDPE, HDPE y LLDPE, así como procesamiento de recortes o rollos.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, longitud útil: 2.500 mm, anchura de trabajo: 1.250 mm, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Cortadora láser Bodor de 6 kW. Tiene 2 años y se ha utilizado poco (menos de 4 horas por semana). Se entrega completa con una plataforma intermedia para elevar los enfriadores, los compresores de aire y los extractores, manteniéndolos fuera del área de trabajo. Corta hasta 20 mm de acero Hardox con oxígeno. Corta hasta 6 mm de acero al carbono con aire comprimido. Puerta automática y mesa de trabajo. Ijdpfx Asz Niv Aebkotn Bandejas manuales para piezas debajo.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas Itsdjzw Ukcspfx Abkjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de pintura automática completa y en perfecto estado de funcionamiento, basada en un sistema de pulverización Superfici Compact Spray 1300, junto con un sistema de secado CEFLA. Itedpez Ix Azjfx Abkjn La línea está completa, actualmente montada y se ha utilizado en producción regular. Se vende como una línea tecnológica completa. El conjunto incluye: - Sistema de pintura automático Superfici Compact Spray 1300 - Túnel de secado CEFLA, con una longitud total de aproximadamente 13 m - Armario de control CEFLA - Transportador CEFLA - Bomba GRACO Merkur X48 - Bomba GRACO D08B Estado: usada, completa y en perfecto estado de funcionamiento. La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones, en Polonia, en la región de Silesia (cerca de Bielsko-Biała). A petición, se puede proporcionar un vídeo que muestre la línea en funcionamiento, así como información técnica adicional. Disponible de inmediato. Las condiciones de desmontaje, carga y transporte se pueden acordar individualmente. Precio: 49 900 EUR, neto.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Producción en serie para la industria del caucho. Itedpfoz Ix A Iex Abksn

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Iodpfxoz I N Rpe Abketn Ancho de vía: 400 mm. Con ruedas para facilitar el desplazamiento. Velocidad ajustable de forma continua. Tamaño de malla: 5 mm. Equipado con sistema de soplado. Bomba de líquidos. Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.900 x 900 x 1.900 mm. Con elemento calefactor eléctrico: 3 kW - 230/400 V.

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Línea de producción de paneles para puertas tipo «combi» Olma (1988), dimensiones mínimas/máximas del panel: 330/1320 x 538 mm de longitud, 538 mm de ancho; tiempo de ciclo: 17 segundos; dimensiones mínimas/máximas de la lámina: 390/1400 mm de longitud, 600 mm de ancho, 0,5 mm de espesor. Itjdpjz I Szqsfx Abksn Ubicación: Estos lotes se encuentran en Susegana, Treviso, Italia. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 236 C 272, Máquina de corte por láser Prima Power Domino, N.º de serie: 236 C 272, año de fabricación: 2012 con: - Fuente láser CX3000, N.º de serie: 110015, año de fabricación: 2011 - Controladora Prima Electronics P20L-OI - Sistema de refrigeración industrial Hyfra SVK320-1-S, N.º de serie: 11040530, año de fabricación: 2011 - Secador por absorción Boge Itodpfx Abez Nqh Heksn La máquina se puede adquirir mediante una subasta en línea organizada por HPC en nuestra página web. Puede acceder a ella haciendo clic en el anuncio. Fecha límite de la subasta: del 19 de octubre de 2026 al 22 de octubre de 2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Bombéado controlado por CNC Longitud de plegado 4250 mm Tope trasero de 5 ejes Iluminación del área de trabajo Posición de aparcamiento 900 mm Sujeción hidráulica de la herramienta inferior Sujeción hidráulica de la herramienta superior Isdoyvr Ewspfx Abkstn Desplazamiento de la herramienta inferior CNC Altura de instalación 615 mm Preparación ACB

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. Itodpsz D Hmmefx Abkon - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 570 USADA. Línea para la producción de ciabatta, línea para la producción de pan y línea para la producción de bollos cuadrados KÖNIG Artisan SFC. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2010 - Potencia: 0,75 kW - Alimentación: 3x400V +N/PE 50Hz EQUIPAMIENTO: Iodpjz Ezdiofx Abkotn - Divisora - Rodillos para cortar longitudinalmente - Guillotina - Sistema de rociado con agua - Mesa giratoria para el rebozado con semillas El precio indicado es el precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este equipo Krones VarioFlash B es un sistema de pasteurización rápida (KZE) para cerveza y bebidas a base de cerveza, fabricado en 2019 por Krones AG en su planta de Steinecker en Freising, Alemania. Pasteuriza de 20 a 45 hectolitros por hora en un intercambiador de calor de placas de tres etapas con recuperación de energía, un tubo de almacenamiento térmico y una etapa de enfriamiento. Todo el sistema está montado sobre una estructura de acero inoxidable con un tanque de almacenamiento horizontal de 2.100 litros; un armario de control independiente de acero inoxidable con una HMI con pantalla táctil completa el sistema. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG (planta de Steinecker, Freising, Alemania) Itedez Ekdxepfx Abkjn - Modelo: VarioFlash B con etapa de enfriamiento - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido con intercambiador de calor de placas - Productos: Cerveza, bebidas a base de cerveza - Capacidad: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurización: 71–85 °C - Tiempo de retención: 30 s a 45 hl/h - Contenido máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada del producto: 5–15 °C; temperatura de salida del producto: 16 °C - Recuperación de energía: aprox. 91 % - Necesidad de calefacción a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necesidad de enfriamiento con circulación de agua a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de agua glicolada, 2–10 °C) - Agua de proceso: presión de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque de almacenamiento: 2.100 l, presión máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida de -4 a +98 °C, marcado CE Equipamiento - Intercambiador de calor de placas con 3 etapas: recuperación de energía, pasteurización con control de temperatura, enfriamiento con control de temperatura - Tubo de almacenamiento térmico de longitud fija; control PU en función de la temperatura y el caudal - Circuito de agua caliente con un intercambiador de calor de placas soldado separado, control de temperatura, bomba de circulación y depósito de expansión - Bombas higiénicas: bomba de alimentación del producto con control de frecuencia, bomba de aumento de presión para una sobrepresión en relación con el producto no pasteurizado, bomba de producto con control de frecuencia para la línea de llenado - Tanque de almacenamiento horizontal de acero inoxidable, válvulas neumáticas, instrumentación en línea y tuberías higiénicas sobre una estructura de tuberías de acero inoxidable - Armario de control independiente de acero inoxidable con HMI con pantalla táctil e interruptor principal Estado Usado. El equipo se ha retirado de la producción y se almacena en un espacio interior. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Sierra circular usada de Kaltenbach. Modelo: KKS 400 EC-H. Itsdpfxez Hbhko Abken Capacidad: ø400 mm. Incluye una línea de rodillos de alimentación y descarga de 6 metros con un sistema de medición analógico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 800 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la mesa: 100 mm, presión de funcionamiento: 4.200 bar, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 80 A, altura total: 1.650 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.890 mm, peso total: 3.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Donde los métodos de corte convencionales alcanzan sus límites, nuestras máquinas de corte con microchorro de agua establecen nuevos estándares en cuanto a precisión, exactitud de los ángulos y estabilidad del proceso. Diseñado para las aplicaciones más exigentes en el mecanizado de precisión, este sistema combina la excelencia mecánica con la tecnología de medición más avanzada. La robusta base de la máquina, hecha de granito, proporciona una base estable en cuanto a vibraciones y temperatura para lograr la máxima precisión a largo plazo. En combinación con los accionamientos de eje lineal sin contacto, los movimientos se realizan con una fricción mínima, alta dinámica y sin juego mecánico. Para una calidad de corte máxima y unos bordes perfectos, se utiliza un cabezal de corte de 5 ejes altamente eficiente, que compensa dinámicamente el cono del chorro determinado por el diseño y, por lo tanto, logra una exactitud de los ángulos muy superior a la de los cabezales de 5 ejes estándar. Para garantizar de forma permanente este alto rendimiento, cada máquina se mide y se calibra por completo mediante un interferómetro láser Renishaw antes de su entrega. Isdpfx Abjz Euxmjkstn El resultado: precisión a nivel de micrómetro calibrado para sus requisitos de fabricación más exigentes. Sistema completo / listo para usar El arrendamiento o la compra con opción a compra son posibles a través de nuestro socio de financiación. ¿Necesita otra potencia o tamaño de mesa? No hay problema, tenemos varias máquinas en stock o disponibles a corto plazo. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria / Suiza.

Estado: usado, CONDUX CS 450/600-2 molino cortador Molino cortador para cuerpos huecos y molino secundario para material pretriturado. Isdpfez Hxdpjx Abkjtn Diámetro del rotor: 450 mm Ancho del rotor: 600 mm 5 cuchillas de rotor (corte inclinado), 2 cuchillas de estátor Motor de accionamiento: 22 kW