Lindsaw Línea De Canteado De Tableros de segunda mano en venta (30.294)

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Iodpfxezxn Nzo Ag Teih Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), REF: MM6476 1 máquina de termosellado en línea Eclipse SL4, fabricada por Packaging Automation Ltd en 2017, suministrada con 1 sistema de transporte automatizado de cadena y pasadores Eclipse C1, fabricado por Packaging Automatic Ltd, 2 juegos de herramientas intercambiables y algunas piezas de repuesto. Anteriormente utilizada para termosellar bandejas de coliflor y mezclas de coliflor y brócoli provenientes de una báscula dosificadora de múltiples cabezales. Ambas máquinas tienen patas ajustables en altura. La Eclipse SL4 es una máquina de termosellado de bandejas en línea totalmente automática, diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos de alta capacidad. Adecuada para sellar una amplia gama de bandejas preformadas, esta máquina es ideal para su uso en los sectores de carne, aves de corral, mariscos, comidas preparadas, productos frescos, panadería y alimentos de conveniencia. El sistema de transporte automatizado proporciona un manejo continuo del producto, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción. Especificaciones: Modelo de termoselladora en línea: Eclipse SL4. Número de serie: EC34-MC-00100. Modelo de transportador en línea de índice: Eclipse C1. Fecha de fabricación: 2017. Herramientas: 2 juegos. Juego 1: 4 formatos 1x1 con brazos. Para bandejas (sección doble) que miden 261 mm de largo x 166 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Juego 2: 4 formatos 1x1 con brazos (bandeja individual, instalada en la máquina) que miden 177 mm de largo x 140 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Cinta transportadora de alimentación Eclipse C1 (sección de cinta plástica modular): 300 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: 290 mm de ancho, goma azul. Dimensiones del sistema: Dimensiones del transportador de índice Eclipse C1: 3870 mm de largo x 950 mm de ancho x 1050 mm de alto. Dimensiones de la termoselladora en línea Eclipse SL4: 3230 mm de largo x 1050 mm de ancho x 2050 mm de alto. Isdpszrg T Ejfx Ag Teih Estado: Muy bueno. Este sistema se compró nuevo y se utilizó durante aproximadamente 6 meses al año. Se suministra con varias piezas de repuesto, incluidas cuchillas para ambos juegos de bandejas, cintas de repuesto, placas calefactoras, etc. *Tenga en cuenta*: Ninguno de los equipos que se muestran en las imágenes está incluido en la venta: conductos de múltiples cabezales con sensores que alimentan el transportador de alimentación C1 Y el codificador de transferencia térmica montado en la termoselladora en línea Eclipse SL4.

Estado: muy bueno (usado), 514. Línea usada para la producción de bollos, modelo Koenig Mini Rex 4000. Iiodpfx Agszwxurj Tsh CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Alimentación: 3x400V+N - Potencia: 1,3 kW El precio indicado es precio neto. Opciones adicionales disponibles, con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Iodoyb Sa Dspfx Ag Tsih Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Iiodpfsyb Tucsx Ag Tsh Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Ijdeyb Tuiopfx Ag Tsih Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Iedpfx Aex S E E Asg Teih Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida Iijdpfx Agsx Sqxho Tsh La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 Ijdjy Rk Igspfx Ag Tjih - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.192 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1541, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 25.000 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Línea completa para la producción de briquetas cilíndricas de Ø 90 mm. La línea incluye una prensa briquetadora Di Più BRIK MB90, cinta transportadora de entrada para serrín, columna de enfriamiento de briquetas, cortadora de briquetas, cinta transportadora clasificadora de briquetas, túnel de retracción (empaquetadora) y cinta transportadora de rodillos de salida. Iiodpfxsy U D Uus Ag Tjh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: no verificado, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 970 mm, longitud total: 2.530 mm, altura total: 2.190 mm, peso total: 850 kg, conexión de aire comprimido: 12 bar, Adaptado para productos a granel, harina, cuenta con cabeza dosificadora para productos a granel. Incluye transportador de llenado con tornillo sinfín. Dosifica en envases doypack de 190 mm x 230 mm. El equipo fue adquirido pero no puesto en marcha; el proyecto se canceló. Iijdpfx Asy U Twrjg Tjh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Ijdpjzvc R Usfx Ag Toih Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). Iisdpfx Agszuukqe Tsh ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.618 h, recorrido del eje Z: 430 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, longitud de la mesa: 4.300 mm, ancho de la mesa: 2.205 mm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -99 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 ejes, que incluye el sistema WINSTORE 3D K1, se fabricó en 2014. Funciona con una alimentación eléctrica de 400 V. Con aproximadamente 1.700 horas de movimiento de ejes, este centro de mecanizado de madera con control numérico está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A FT 2243 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Dimensiones de la mesa de trabajo: 4.300 × 2.205 mm • Velocidad máxima del eje X: 80 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima del eje Z: 20 m/min • Recorrido del eje Z (versión de 3/4 ejes): 325 mm • Recorrido del eje Z (versión de 5 ejes): 430 mm • Distancia máxima libre de la pieza de trabajo en el eje Z: 170 mm • Distancia máxima de la pieza de trabajo con el brazo oscilante: 120 mm • Accionamiento de los ejes X/Y: piñón y cremallera Iiedpfxjzuygqs Ag Toh • Accionamiento del eje Z: husillo de bolas • Guías de los ejes: guías lineales con bloques de recirculación de bolas • Capacidad de la bomba de vacío: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vacío: 20 zonas independientes controladas por CNC • Campos de trabajo: 2 • Áreas de sujeción: 2 en X • Topes neumáticos: 16 • Paso de la rejilla de la mesa: 30 mm • Dimensiones del módulo de vacío: 132 × 146 mm • Altura del módulo de vacío: 29 mm • Incremento de rotación del módulo de vacío: 15° • Soplador de la mesa con colchón de aire: Sí • Espesor máximo de un solo panel: 50 mm • Espesor mínimo de un solo panel: 9 mm • Espesor máximo de carga de varios paneles: 20 mm • Espesor máximo de descarga de varios paneles: 60 mm • Espesor de la tabla protectora: 8–25 mm • Peso máximo del panel: 200 kg • Tamaño mínimo de panel cargable en Y: 800 mm • Longitud de la cinta transportadora de descarga: 4.800 mm • Longitud máxima del panel descargable: 4.300 mm Unidad de mecanizado de 5 ejes • Número de ejes: 5 ejes de interpolación • Interfaz de herramientas: HSK F63 • Refrigeración: refrigeración por líquido • Potencia S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potencia S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 20 000 rpm • Rotación del eje C: 360° continua • Velocidad del eje C: 12,4 rpm • Rango de posicionamiento del eje B: ±100° • Velocidad del eje B: 12,4 rpm • Rodamientos del husillo: cerámicos • Motor de accionamiento: sin escobillas, controlado digitalmente • Caja de cambios: engranaje de reducción armónica • Lubricación: lubricación de por vida Cabezal de taladrado • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de herramientas: 26 • Husillos de taladrado verticales: 16 • Disposición de los husillos verticales: 8 pulgadas en X / 8 pulgadas en Y • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Husillos de taladrado horizontales: 4 con doble salida • Distancia entre ejes de los husillos horizontales: 32 mm • Sierras de ranurado: 2 • Direcciones de las sierras de ranurado: X / Y • Diámetro de las sierras de ranurado: 120 mm • Profundidad máxima de ranurado: 25 mm • Potencia del motor: 1,7 kW a 2.800 rpm / 3 kW a 6.000 rpm • Velocidad máxima de taladrado: 6.000 rpm Almacén de herramientas • Tipo: cargador de herramientas de torreta • Capacidad: 16 herramientas • Distancia entre posiciones de herramientas: 114 mm • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 110 mm • Peso máximo por herramienta: 7,5 kg • Peso total máximo de las herramientas: 55 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, - Superficie de trabajo: 3800 x 2200 mm con mesa elevadora trasera - Longitud máxima de corte: 3800 mm - Proyección de la hoja de sierra: 108 mm - Apertura máxima del mordaza: 100 mm - Tamaño mínimo de la placa: 1830 x 915 mm - Tamaño máximo de la placa: 3660 x 2200 mm - Altura máxima de apilamiento: 630 mm - Grosor mínimo sobre la mesa elevadora: 10 mm - Elevación máxima de la mesa elevadora: 985 mm Iijdpfx Agozuyl Te Tsh - Capacidad de carga de la mesa elevadora: 5 t Sierra para el corte de paneles Fabricante: Biesse Modelo: Selco WNT 630 Año de fabricación: 2022 Datos técnicos - Superficie de trabajo: 3800 x 2200 mm con mesa elevadora trasera - Longitud máxima de corte: 3800 mm - Proyección de la hoja de sierra: 108 mm - Apertura máxima del mordaza: 100 mm - Tamaño mínimo de la placa: 1830 x 915 mm - Tamaño máximo de la placa: 3660 x 2200 mm - Altura máxima de apilamiento: 630 mm - Grosor mínimo sobre la mesa elevadora: 10 mm - Elevación máxima de la mesa elevadora: 985 mm - Capacidad de carga de la mesa elevadora: 5 t La máquina está en condiciones casi nuevas y se ha utilizado durante solo unos pocos meses. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido original. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Iiedpfxszuynhe Ag Tjh Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, - Longitud de corte: 3300 mm - Saliente de la hoja de sierra: 125 mm - Sierra principal: 18 kW - Sierra de pre-corte: 2,2 kW Iedpszuy A Sefx Ag Tjih Sierra para el corte de paneles Fabricante: Holzma Modelo: HPL 23/X/33/22/30/L Año de fabricación: 2000 Datos técnicos - Longitud de corte: 3300 mm - 3 mesas con cojín de aire - Mesa elevadora: 3300 x 2200 mm - Saliente de la hoja de sierra: 125 mm - Sierra principal: 18 kW - Sierra de pre-corte: 2,2 kW - Control CADMATIC - Control CADMATIC Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Sierra vertical para el corte de paneles Fabricante: Felder Format4 Modelo: Kappa V80 Año de fabricación: 2021 Datos técnicos Unidad de corte Motor con una potencia de 5,5 kW Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm Profundidad de corte: 80 mm Longitud de corte: 5300 mm Altura de corte: 2200 mm Iedpfjzuy Dvsx Ag Tjih Altura máxima de corte horizontal: 2080 mm Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Sierra de corte de paneles Fabricante: Homag Modelo: Profi HPP300/43/43 Año de fabricación: 2018 Datos técnicos Longitud de corte: 4.300 mm Anchura de corte (guía programable): aprox. 4.250 mm Avance máximo del carro de la sierra: 130 m/min Avance opcional del carro de la sierra hasta 150 m/min Iiodpfx Aozuy N Sog Tsh Salida de la hoja de sierra: 80 mm (opcionalmente 95 mm) Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Motor principal de la sierra: 11 kW Sierra de pre-corte con ajuste motorizado Mordazas de sujeción: 7 unidades (versión de 2 dedos) Control: CADMATIC 4.1 / 4.5 o powerTouch Potencia total de conexión: aprox. 18,4 kW Presión de aire: 6 bar Marcado CE Grosor máximo de los paquetes: hasta aprox. 80 mm (estándar) Hoja de sierra máxima: 350 mm Hoja de sierra principal: 350-380 mm, según configuración Motor de la sierra de pre-corte: 1,5-2,2 kW Potencia de aspiración: aprox. 3.350-5.230 m³/h Aplicación: corte de paneles individuales y paquetes Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) - HEESEMANN, máquina de despolvado - Además, sistema de despolvado adicional - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura - RBO, apilador de vacío Línea de aplicación de aceite Año de fabricación: 2001 Línea de aplicación de aceite compuesta por: RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) HEESEMANN, máquina de despolvado Además, sistema de despolvado adicional BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior Iedszuzg Eopfx Ag Toih HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura RBO, apilador de vacío con nuevo sistema de control Siemens en 2024 Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Plataforma de descarga para sierras de corte de paneles Fabricante: Holzma 2 unidades, modelo: HAU A/B 25/8 Iodpfx Aezu Am Teg Tsih 2 unidades, modelo: HAU A/B 25/12 Año de fabricación: 2004

Estado: usado, Newtec H3013MD: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora – Doble PCS (2013) La Newtec H3013MD es una dosificadora lineal de alta capacidad con 13 canales, que cuenta con una banda elevadora integrada y un sistema Triple PCS (Sistema de Recolección de Porciones). Este sistema de recolección doble permite una capacidad de procesamiento significativamente mayor, ya que recoge y descarga dos porciones pesadas simultáneamente, lo que la convierte en una excelente solución para líneas de empaquetado de productos frescos de alta velocidad. Diseñada específicamente para productos como patatas, cebollas, zanahorias, tomates, cítricos y otros productos frescos, la H3013MD combina un pesaje preciso con un manejo suave del producto y una fiabilidad excepcional. Su construcción higiénica en acero inoxidable y la probada tecnología Newtec la convierten en una opción popular para operaciones de empaquetado exigentes. Especificaciones técnicas - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Tipo: Dosificadora lineal de 13 canales con banda elevadora - Número de serie: 10729 - Año de fabricación: 2013 - Alimentación eléctrica: 400 V - Fases: 3 - Frecuencia: 50 Hz - Corriente: 9 A - Número de canales de pesaje: 13 - Longitud del canal: 730 mm (13 unidades) - Anchura del canal: 95 mm (13 unidades) - Dimensiones de la cesta de pesaje: 140 × 95 × 170 mm (13 unidades) Características principales - 13 canales de pesaje independientes para una dosificación precisa - Doble PCS (Sistema de Recolección de Porciones) para aumentar la producción y la velocidad de empaquetado - Banda elevadora integrada para una alimentación continua y uniforme del producto - Manejo suave de productos delicados - Construcción higiénica en acero inoxidable - Fácil acceso para la limpieza y el mantenimiento - Adecuada para una amplia variedad de aplicaciones de productos frescos - Probada tecnología Newtec, conocida por su fiabilidad y precisión Iijdpfxezilits Ag Tsh - Fácil integración en las líneas de empaquetado existentes La máquina se encuentra en buenas condiciones generales y está disponible para su inspección. Se pueden proporcionar fotos, vídeos o una demostración en vivo a petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre precios, disponibilidad o información adicional. Más fotos y especificaciones completas: / * Fabricante: Newtec * Modelo: H3013MD * Número de serie: 10729 * Año de fabricación: 2013

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 424 LÍNEA USADA PARA LA PRODUCCIÓN DE PANES König: Producción de panes: para hamburguesas, para perritos calientes, tipo Kaiser, partido por la mitad, partido, alargado. Espolvoreado de semillas por ambos lados. La línea ha sido revisada y ha recibido mantenimiento de Koenig. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Peso: 30-120 g. Isdpfszifmrjx Ag Toih DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Largo: 1500, - Alto: 450, - Ancho: 200. EQUIPAMIENTO: - Volteadora, - Dosificadora Rex Industrie, - Precalentador, - Marcado: tipo Kaiser, - Módulo para baguettes, perritos calientes, hamburguesas, - Espolvoreado de semillas (por ambos lados), - Disposición en bandejas de 60x100 o 60x80. Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Disponemos de una gran cantidad de hornos en nuestros almacenes: hornos de estantería, hornos rotatorios, de gas, de aceite, eléctricos, de diferentes marcas. También ofrecemos máquinas, equipos de panadería, líneas para la producción de panecillos y líneas para la producción de pan. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: - 0,210 l, - 0,355 l, Iiodpfx Ajvm U Dljg Teh - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino Iisdpfx Asvptt Reg Teh - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida