Mbo A76-Y2009 de segunda mano en venta (788)

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Ndsdjy I Ac Dspfx Aglob

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Rebozador de tambor Wichelmann para harina de patata La harina de patata se transporta al tambor mediante un tornillo sin fin. Ndsdpfowb Ukasx Aglob El transportador de salida tiene una función de vibración y una función de vibración. Botón de control de crucero defectuoso. El eje tiene un golpe y está doblado. El eje donde van las 2 ruedas para girar el tambor está doblado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo de pulido y lijado por tambor Fabricante: UHLIG, Tipo UB 22 Año: 1995 Datos técnicos: Marca: Werner Uhlig Modelo: UB 22 Año de fabricación: 1995 Accionamiento: Reductor de engranajes sinfín con motor Rango de revoluciones: 5,6 – 54 l/min Eje de 25 mm, par máximo 34 Nm Potencia del motor: 0,25 kW Nedpsyw Rhmofx Aglsdb Dimensiones: aprox. 1,00 x 0,90 x 1,20 m Peso: aprox. kg (no especificado) Equipamiento: - Control con variador de frecuencia - 2 tambores de una sola cámara, aprox. 200 mm de ancho, diámetro 260 mm - Velocidad del tambor regulable sin escalonamientos - Manguera de goma para agua limpia - Conexión para desagüe de aguas residuales Todos los datos sin garantía. Una demostración bajo corriente es posible en cualquier momento en nuestro salón de exposiciones.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Renovado en 1998. Ndsdpfxjulzmgo Agljb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara... Ndedovgvwmopfx Aglsb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Enfriador de tambor CCn -120/70 para recubrimientos en polvo Unidad principal, incluye: • Calandra de enfriamiento con cubierta de acero inoxidable, banda de acero y unidad trituradora • Piezas adicionales de sellado de bordes Njdpfxsw Snfdo Agledb • Bastidor principal de acero inoxidable, rieles según el estándar Akzo • Monitoreo adicional de la posición de trabajo mediante interruptor de seguridad • Tanque colector de agua de acero inoxidable • Cuchilla de aire y rascador de goma • Cono de extracción LEV en la parte superior de la carcasa de la trituradora • Tolva de salida de producto LEV • Cubierta deslizante después de la calandra • Interruptores Lototo con llave atrapada para la trituradora y el capó de la calandra • Integración de software y hardware del interruptor de seguridad del dispositivo de entrada de seguridad, incl. extensión PLC de seguridad. Interruptor de seguridad de BBA Innova, todo el resto del hardware a cargo del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. Ndsdpoytvyfefx Agleb La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, carga: máx. 50 a 55 % (± 1.800 kg) completamente en acero inoxidable control Lutetia velocidad variable (convertidor de frecuencia) 2 motores (6,6 kW) Dimensiones (L x A x H): ± 3.500 x 1.500 x 2.000 mm Altura de carga: ± 1.250 mm Nodezzltiepfx Aglsdb Peso: 1.400 kg Bomba de vacío no incluida

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de troquelado, estampado y acabado Kama ProCut 76 Foil con estación CPX Njdjxzvamepfx Agljdb en producción disponible de inmediato Formato máximo de hoja: 760 x 600 mm Formato máximo de troquelado: 743 x 585 mm Formato mínimo de hoja: 279 x 210 mm Fuerza máxima de troquelado: 180 t Velocidad máxima: 5.500 hojas/h

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 66184003, tipo de corriente de entrada: trifásico, Los detalles referentes a la máquina se proporcionan a continuación. 1) El precio cotizado corresponde a la máquina identificada como No. 1 en los planos proporcionados en las imágenes. 2) Las demás unidades mostradas en la imagen, diseñadas para operar de manera sincronizada con la máquina, también pueden ser cotizadas bajo solicitud. - La Unidad No. 2 funciona como un transportador vibratorio de gran tamaño y es la unidad inicial sobre la que se cargan los troncos. - La Unidad No. 4 se utiliza como un transportador vibratorio pequeño e incluye una criba para la separación de productos de menor tamaño. - La Unidad No. 5 es un transportador de transferencia de producto equipado con una unidad detectora de metales. - La Unidad No. 3 es un transportador de tornillo. Está posicionada debajo de la Máquina No. 1 y transfiere las astillas al transportador de transferencia de producto. - La Unidad No. 6 transporta las astillas producidas hasta el área designada. Nodsw U A Skjpfx Agledb Altura de astillado: 380 mm Ancho de astillado: 650 mm Rotor - Diámetro: 1200 mm Número de cuchillas: 3 cuchillas de astillado y 1 contra-cuchilla Capacidad de alimentación: Aproximadamente 30-40 t/h (depende del tipo de material, mezcla del material, tipo de alimentación y humedad) Longitud de astilla: Aproximadamente 25 mm Motor eléctrico: 2 x 125 kW Voltaje: 380-400 V Motores reductores: 2 x 11 kW Sew Eurodrive Rodillos de alimentación: 9 uds. Alimentación: Horizontal Transmisión: Por correa

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Máquina de estampación Kolbus PE 312 Año de construcción: 1999 - Pre estacker para tapas - Marcador para tapas - Estación de doblado de tapas: DBA - Dispositivo de transporte de láminas - Placa de matriz 2 Nedjzvd U Ijpfx Aglsdb - Marcador hopper automático

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Máquina de estampado con rodillo Borries MV75EL Ndjdpfx Agslbgvzolsb Las máquinas de estampado con rodillo se utilizan para el estampado de piezas cilíndricas macizas o huecas. Datos técnicos: Fabricante: Borries Markier-Systeme Modelo: MV75EL Año de fabricación: 1975 Potencia del motor: 1,1 kW Características: - Con un esfuerzo mínimo, se pueden obtener rendimientos de estampado elevados y duraderos. - La longitud y la profundidad del estampado se pueden ajustar fácilmente. - Gran espacio de paso para la pieza de trabajo. - La adaptación al diámetro de la pieza de trabajo y el ajuste de la profundidad del estampado se realizan fácilmente mediante el ajuste de la altura de la mesa de la máquina.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Ndodjzg In Tspfx Aglsb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Astilladora de tambor, alta velocidad con alimentación horizontal Anchura máx. de alimentación 450 mm Altura máx. de alimentación 140 mm Motor 75 kw con convertidor de frecuencia para velocidad variable Ndedpeu Rl Ruofx Agleb no incluye tolva vibratoria

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de estampado y gofrado Gietz, así como una máquina de grapado de brazo libre Polygraph. 1) Una máquina de impresión, estampado y gofrado Gietz Presto, formato máximo de papel X/Y: aproximadamente 320 mm/480 mm, tamaño del marco X/Y: aproximadamente 320 mm/460 mm, superficie de trabajo X/Y: aproximadamente 350 mm/480 mm, formato máximo de papel sin equipamiento adicional: aproximadamente 330 mm/470 mm, rendimiento: aproximadamente 2500 ciclos/h, revoluciones del volante por ciclo: 8, diámetro del volante: aproximadamente 725 mm, anchura del volante: aproximadamente 50 mm, altura de trabajo: aproximadamente 900 mm, peso: aproximadamente 1100 kg. Se puede concertar una visita para su inspección. 2) Máquina de grapado de brazo libre Polygraph 781/1L50 RF, año de fabricación: 1960, número de cabezales de grapado: 1, grosor máximo de grapado: aproximadamente 8 mm, longitud del brazo de grapado: aproximadamente 500 mm, anchura del brazo de grapado en la parte delantera: aproximadamente 10 mm, longitud interna del respaldo de la grapa: aproximadamente 12 mm, alambre plano: tamaño II-IV, rendimiento máximo de grapado: aproximadamente 250 grapados/min. Se puede concertar una visita para su inspección. Njdpfx Aezk Nb Asgljdb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Nedpfxovgud So Agljdb Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), peso total: 820 kg, longitud total: 2.560 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.820 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, El ASCO Bunker-BC incrementa la eficiencia en el transporte de materiales en canteras, plantas de reciclaje y obras de construcción. Ideal como unidad independiente o como complemento al sistema SD Compact, aumenta el rendimiento hasta un 50 %, asegura un suministro continuo de material y reduce los tiempos de inactividad para una mayor productividad. Ndjdpfx Aow Afdasglsb Características principales: • Tolva de tambor robusta y potente para una larga vida útil • Cinta de tolva bidireccional para un flujo de material flexible • Cinta de tolva de cambio rápido para un mantenimiento mínimo • Control totalmente eléctrico con convertidor de frecuencia Datos técnicos: A 1,70 m · L 2,56 m · H 1,82 m · Qmáx 90 m³/h · Potencia 2,2 kW (400 V) · Banda de tolva A 0,6 m · Altura de carga 2,16 – 2,66 m · Peso 820 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de enfriamiento • Rendimiento: 800 kg/h Nsdpfjw Snbfjx Aglodb • Temperatura de entrada del producto: 140°C • Temperatura final del producto

Estado: usado, Bolsa para el borde del estante MBO 76 Ndjdpfsh Ax I Sox Aglob Inspección en vídeo en línea a través de Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Batidora NOWICKI MA-7-6000PSCH Capacidad: 6000 litros La máquina está equipada con sistema de refrigeración. Ndjdpozmwgrefx Agleb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, color: naranja, peso operativo: 10.250 kg, Año de fabricación: 1987, horas de funcionamiento: 5.000 h, Equipamiento: cabina, Hamm 2411 SD rodillo compactador Nsdpozaqmtofx Agljdb Año de fabricación: 1987 5.000 h 10.250 - 12.600 kg Indicador de compactación

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Tirador por muelle, extractor de cable, enrollador, tambor portacable por resorte, tambor portacable con resorte, tambor de resorte - Fabricante: Conductix Wampfler, tambor portacable por resorte - Tipo: BEF 325524-0404-2DI (T)H/L - Intensidad: 3x25A+PE - Tensión: 415V Ndodpfxsx R Svls Aglob - Grado de protección: IP65 - Cable: no incluido en el suministro - Dimensiones: Ø 550 x 440 mm - Peso propio: 32 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), peso total: 600 kg, longitud total: 2.425 mm, ancho total: 1.710 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, La innovadora criba de tambor móvil de ASCO®Screen: robusta, compacta y de uso versátil. Gracias a sus alturas ajustables, permite un transporte sencillo y una operación fácil para el usuario. Ya sea alimentación manual del material o mediante excavadora y cinta transportadora, incluso materiales húmedos y pegajosos se procesan sin esfuerzo. Los materiales cribados se descargan a lo largo de todo el tambor, mientras que el sobre-tamaño se expulsa por una rampa trasera. ¡MÓVIL, FLEXIBLE Y POTENTE! Njdew R Tkcjpfx Aglodb Descubra con la ASCO®Screen SD Mini la combinación perfecta de flexibilidad, rendimiento y robustez para sus requerimientos individuales de cribado. - Velocidad del tambor infinitamente variable - Sentido de giro del tambor ajustable - Cambio rápido de tambor - Diversas configuraciones de tambor - Soluciones específicas para el perforado del tambor - Tambor cilíndrico con cepillo de limpieza - Ángulo de cribado ajustable

Estado: usado, Lijadora de banda o lijadora de tambor KED II HDZ para el lijado de madera y otros materiales. Datos técnicos: - Banda abrasiva: 300 x 1010 mm - Motor: 2,2 kW Nsdjztvzuspfx Aglsdb - Dimensiones (largo x ancho x alto), aproximadamente: 1.050 x 600 x 1.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Nedpfxsw D E Ube Aglodb Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...