Meat Boning Pace Line Ene Conveyors Pace Line de segunda mano en venta (28.484)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal - Dispositivo de giro - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal 1 línea de mecanizado de bordes usada IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Año de fabricación: 1996 Compuesta por: - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal: Doble unidad de corte 2 fresadoras Unidad de encolado con precalentador de gránulos Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Unidad de corte Hedpfxozuypxo Ab Ssnr Fresadora de borde 2 fresadoras de acabado Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Unidad de cepillado Unidad de pulido - Dispositivo de giro para pasar del mecanizado longitudinal al transversal - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal Fresadora de protección Doble unidad de corte Unidad de fresado de ranuras Unidad de encolado con precalentador de gránulos Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Tapas en la presión superior (actualización al modelo actual) Fresadora de borde Fresadora de acabado 2 fresadoras MFA Unidad de fresado de ranuras Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Cepillado con copia (4 motores) Cepillado (2 motores) Unidad de pulido Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Hnedpfx Aezuynhjb Sor Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de hojaldre AMF Bakery Tromp, directamente de una gran fábrica. Ha producido 2 toneladas por hora de hojaldre con entre 90 y 100 capas. Se dispone de otras máquinas de la misma línea, entre ellas 2 volcadores de bandejas Syspal (2024), 2 mezcladoras Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo de acero inoxidable), 2 silos de harina Siloba de 75 toneladas y 2 estaciones de harina Siloba. Todo el equipo se desmontará a finales de agosto de 2026. Hnedpfx Abozumifo Sor

Estado: usado, Línea de llenado Kosme, poco utilizada, con equipos fabricados entre 2020 y 2021. El equipo incluye: - Llenadora volumétrica rotativa Kosme, diseñada para el llenado preciso de líquidos como aceites comestibles, productos lácteos, productos para el cuidado del hogar o productos de higiene personal. Hedpfozunu Njx Ab Ssnr - Etiquetadora rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Equipos de envasado de Kosme y Atlanta S.p.A.

Estado: nuevo, Longitud total / mm Ancho de banda / mm Altura de transporte / mm Controlador / Por favor, complete el formulario y envíenoslo por correo electrónico para la elaboración de una oferta. Transportador de charnelas – Resumen y características Generalidades - Los transportadores de charnelas pueden fabricarse según la finalidad y las dimensiones requeridas. - La estructura y el sistema de bandas son robustos y duraderos, siempre que se realice un mantenimiento regular. - Son el tipo de transportador de virutas más utilizado. Ámbitos de aplicación Transporte de: - Virutas largas, gruesas, onduladas y quebradizas - Materiales como acero para transmisión, acero para herramientas, aleaciones de aluminio, teflón, delrin, etc. - Diseñados para el transporte de virutas procedentes del proceso productivo. - Separación del aceite de corte/refrigerante de las virutas. Versiones - Disponibles con o sin depósito para el retorno del aceite de corte/refrigerante al sistema. - Cuatro pasos de cadena estándar: 31,75 mm, 38,10 mm, 50,80 mm, 63,50 mm. - Selección del paso de cadena según la cantidad de virutas a transportar. - El ancho, la longitud, el motor y el reductor se ajustan al rendimiento horario necesario. - Se tiene en cuenta el reciclaje del refrigerante en el diseño. Control Hjdpfoymf Hnex Ab Sonr - Manejo mediante cuadro de control o control CNC de la máquina herramienta. - Control posible a través de conexión enchufable. Nota: Las imágenes son solo de referencia.

Estado: nuevo, Longitud total: 7969 mm Ancho de banda: 700 mm Altura de transporte: 2500 mm Potencia total necesaria: 0,75 kW Por favor, rellene el formulario y envíenoslo por correo electrónico para la elaboración de una oferta. Transportador de banda articulada – Visión general y características Generalidades - Los transportadores de banda articulada pueden fabricarse según el propósito y las dimensiones requeridas. Hnsdpsymf Tnofx Ab Ssr - La estructura y el sistema de banda son robustos y duraderos, siempre que se realice un mantenimiento regular. - Es el tipo de transportador de virutas más utilizado. Ámbitos de aplicación Transporte de: - Virutas largas, gruesas, rizadas y fragmentadas - Materiales como acero de transmisión, acero para herramientas, aleaciones de aluminio, teflón, delrin, etc. - Diseñado para el transporte de virutas procedentes del proceso de producción. - Separación del aceite de corte/refrigerante de las virutas. Versiones - Con o sin depósito para la recirculación de aceite de corte/refrigerante al sistema. - Cuatro pasos de cadena estándar: 31,75 mm, 38,10 mm, 50,80 mm, 63,50 mm. - Selección del paso de la cadena según la cantidad de virutas a transportar. - El ancho, la longitud, el motor y el reductor se adaptan al caudal horario. - Se tiene en cuenta el reciclaje del refrigerante en el diseño. Control - Manejo mediante cuadro de control o CNC de la máquina herramienta. - Control a través de conexión enchufable posible. Nota: Las imágenes son solo para orientación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Por favor, complete el formulario adjunto para que podamos enviarle una oferta adecuada. Si tiene más preguntas, no dude en contactarnos. Estos transportadores pueden fabricarse según el uso previsto y las dimensiones requeridas. Al igual que la estructura general y el sistema de banda, los transportadores de charnelas son duraderos siempre y cuando se les dé un mantenimiento regular. Los transportadores de charnelas se utilizan para transportar una amplia gama de virutas largas, gruesas, rizadas y fragmentadas de acero de transmisión, acero para herramientas, aleaciones de aluminio y otros materiales como teflón, delrin, etc. Los transportadores de charnelas son el tipo más común de transportadores de virutas. Se trata de sistemas diseñados para transportar virutas generadas durante el proceso de producción y para separar el aceite de corte/refrigerante de las virutas. Los transportadores de charnelas pueden fabricarse con o sin depósito para la recirculación del aceite de corte o del refrigerante al sistema. En nuestra producción estándar utilizamos cuatro pasos de cadena: 31,75, 38,10, 50,80 y 63,50 mm. El paso de cadena se selecciona de acuerdo con la cantidad de virutas a transportar, y el ancho y la longitud del transportador, así como el motor y el reductor, se eligen en función de la cantidad de virutas a transportar por hora. En esta elección también se tiene en cuenta el reciclaje del refrigerante. Hnsdoy S D Ngepfx Ab Sor El transportador puede ser operado tanto mediante un panel de control eléctrico como a través del control CNC de una máquina herramienta mediante una conexión enchufable. Las imágenes son solo para fines ilustrativos y no representan las proporciones exactas de la máquina.

Estado: nuevo, Longitud total según especificación mm Ancho de banda según especificación mm Altura de transporte según especificación mm Hnedpfx Aoymf Hujb Sor Nuestras cintas transportadoras magnéticas de la marca GERD WOLFF son una solución versátil para el transporte eficiente y sin daños de materiales, incluyendo polvo, virutas de hierro trituradas y partículas metálicas. - Transporte sin contacto: ningún contacto directo entre el portador magnético y el producto o las virutas, evitando daños en la paleta y el material transportado - Costes de fabricación más elevados debido a la incorporación fija de potentes imanes de neodimio en las paletas - Opciones flexibles de control: unidad de control integrada y fácil de usar o conexión a máquina CNC mediante enchufe - Alta adaptabilidad: diseño personalizado según requisitos específicos como ángulo de transporte, dimensiones y capacidad para transportar virutas - Especialmente adecuado para materiales sensibles o fácilmente dañables - Construcción robusta para una larga vida útil en operación industrial continua - Bajo mantenimiento: servicios poco frecuentes y sencillos - Ideal para industrias con altos requisitos de transporte de materiales limpio, cuidadoso y fiable

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Longitud total 11000 mm Anchura de la cinta 200 mm Hnjdpfx Aentcugeb Sor Altura total 630 mm Anchura total 400 mm Altura de transporte aprox. 10 mm Opcional: Dispositivo refrigerante Calpeda (ver fotos) Precio 3000 más MwsT.

Estado: usado, Anchura de la cinta 450 mm Hjdpfx Abjvdx I No Ssnr Altura de transporte 1100 mm Longitud de transporte 2000 mm Espacio necesario aprox. 2500 m Longitud de transporte: 2000 mm Anchura de la cinta: 450 mm Altura de transporte: 1100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Longitud total / mm Anchura de la cinta / mm Cabezal de entrega / Potencia total necesaria / kW Peso de la máquina aprox. / t Espacio necesario aprox. / m Hnjdpfeuddb Ajx Ab Ser Altura de transporte: 2610mm Anchura de la cinta: 240mm Longitud de transporte: 6900mm

Estado: usado, Longitud total: 3900 mm Ancho de la banda: aproximadamente 300 mm Altura total: 1550 mm Altura de elevación: aproximadamente 1130 mm Hedpfx Aozcgdgob Ssnr

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido Hnjdpfx Aozuhbisb Sjr • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de clavadoras de palés DELTA se fabricó en 2008. Cuenta con una configuración completa que incluye una clavadora de base, una clavadora con alimentador neumático y control de clavos, unidades para marcar, girar 90 y 180 grados, una sierra de esquinas y una unidad de apilamiento, complementadas por una cinta transportadora. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de clavadoras de palets DELTA. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Hjdozug Dpspfx Ab Senr • Clavadora de base / clavadora de palets: con alimentador neumático de tablas transversales, con plantilla para sujetar tablas de cubierta, con sistema de control de alimentación de clavos / unidad de carga para marcar palets / unidad para girar palets 90 grados / unidad de sierra de esquinas de palets / unidad de giro de palets con girador de 180 grados / unidad de apilado de palets / cinta transportadora de palets

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Hnodpfszucgmex Ab Ssr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Hsdpfx Abjwuuf Do Sjnr Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Hsdpewuz Rtsfx Ab Ssnr Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Sierra de cinta para metal, totalmente automática, máquina de sierra de cinta, sierra de cinta, sierra de cinta vertical, sierra de cinta horizontal, máquina de sierra de cinta horizontal con accionamiento hidráulico, sierra de cinta automática, máquina de sierra de cinta para metal, totalmente automática. -Fabricante: Berg & Schmidt, sierra de cinta de doble bisel con mesa de rodillos a izquierda/derecha -Tipo: GBS 250 Super AutoCut, de 2 etapas -Potencia: 1,7 kW -Cortes a bisel: izquierda 60° y derecha 45° -Capacidad de corte a 90°: redondo 255 mm, cuadrado 230 mm, rectangular 300 x 180 mm -Capacidad de corte a 45° izquierda: redondo 210 mm, cuadrado 190 mm, rectangular 200 x 160 mm Hnjdpszuk Sdofx Ab Sjr -Capacidad de corte a 60° izquierda: redondo 135 mm, cuadrado 110 mm, rectangular 130 x 100 mm -Capacidad de corte a 45° derecha: redondo 180 mm, cuadrado 176 mm, rectangular 180 x 100 mm -Velocidad de la sierra de cinta: 37/74 m/min -Sierra de cinta: 2765 x 27 x 0,9 mm -Sistema de refrigeración: sistema de micro-rociado CoolmaticPlus -Mordaza de sujeción rápida: desplazable en ranura en T para un cambio rápido de posición -Mesa de rodillos: 2370/360/H960 mm / 3120/325/H960 mm -Dimensiones de transporte: 1640/850/H1560 mm / 2230/800/H200 mm -Peso: 555 kg

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales Hedpfx Abox Ari Hj Sjnr 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Para obtener la descripción técnica completa, descargue el documento PDF o solicítelo directamente. Línea de encolado de cantos láser/PU usada, para lotes de producción de 1 unidad. Fabricante: Homag / Bargstedt Año de fabricación: 2011 Compuesta por: Encoladora de cantos Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema de alimentación SI14 - Transportador de salida TF 11 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de banda Bargstedt TFB100/021/12 Transportador de rodillos Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Hnjdpfx Abozt N Ege Sor Almacén elevador de cadena Bargstedt TPK400/30/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/031/12

Estado: usado, Cinta transportadora, transportador de banda, transportador de correa dentada, transportador para piezas pequeñas, transportador de banda plana, transportador de banda GEPPERT tipo GAL 25 N.º de fabricación 1009078 Año de fabricación: 2010 Longitud útil: 700 mm Ancho de banda: 60 mm Longitud de banda: 1520 mm Altura del perfil del bastidor: 50 mm Diámetro de rodillos guía: 50 / 26 mm Velocidad de la banda: 26 m/min. Potencia del motor: 0,09 kW Alimentación: 400 Voltios, 50 Hz - Accionamiento por motorreductor con cadena Hjdpfx Aex R Ehzjb Ssnr - Soporte regulable en altura de 660 a 1000 mm de altura de banda - Banda transportadora inclinable Dimensiones totales L x A x H: 750 x 400 x 660 mm Peso: 21 kg Muy buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un horno de cinta para pizzas del fabricante Lincoln, modelo Counter Top CT 2512 – cinta larga, año de fabricación 2022. El horno ha sido reacondicionado profesionalmente en nuestro propio taller y está completamente operativo. El precio de venta recomendado (PVP) es: 8.998 € neto / 10.707,62 € bruto Nuestro precio: 4.159,66 € neto / 4.950 € bruto Se emitirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta. Hedpfx Abozub Eze Senr Revisado y totalmente operativo, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: An x F x Al: aproximadamente 797 x 1269 x 457 mm Conexión eléctrica: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Volumen de extracción: 700 m³/h Temperatura: regulable hasta 315 °C Año de fabricación: 2022 Peso: 70 kg Dimensiones de la cinta: 410 x 1260 mm Área de horneado: 410 x 520 mm Velocidad de la cinta: 30 segundos - 15 minutos Producción: 30-40 pizzas (26 cm de diámetro) / hora Tiempo de horneado de la pizza: 4 minutos Estado: usado, reacondicionado, totalmente operativo. Información adicional: Horno de cinta de alto rendimiento para hasta 40 pizzas por hora con un tiempo de horneado de 4 minutos. El horno de cinta digital profesional más pequeño para una instalación sencilla y que ahorre espacio en la zona de mostrador y en la parte trasera. Ideal para calentar, cocinar, hornear y preparar productos crujientes. 4 botones de menú programables. Muy alta eficiencia, incluso a bajas temperaturas, gracias a la tecnología de impacto. Rango de temperatura de 32 °C a 315 °C, ajustable libremente. Velocidad de la cinta ajustable de forma continua (30 segundos a 15 minutos de tiempo de ciclo). Con interruptor de encendido/apagado y panel táctil digital para el control de la temperatura y la velocidad de la cinta. El horno de cinta sustituye a los aparatos de cocina convencionales, como el salamandra, la plancha, la freidora y el horno. Perfecto para la zona de cocina a la vista gracias a su apilabilidad y su base móvil (opcional). Los hornos eléctricos de cinta están equipados con un control digital innovador y fácil de usar, así como con una pantalla digital de temperatura y tiempo. Envío / Shipping: Entrega o recogida previa acuerdo. Envío mundial bajo petición / Envío mundial bajo petición. El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza previa consulta. Salvo errores y omisiones. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes, de 9:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. Las ventas se realizan exclusivamente según nuestros términos y condiciones generales (T&C).

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este sistema de distribución multilínea de LM S.p.A. es un sistema de división de líneas para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de una sola línea en hasta cuatro líneas y se ofrece junto con un sistema completo de transporte de botellas de GEA Procomac, que consta de unos 40 metros de cintas transportadoras multilínea, así como del sistema de distribución. La instalación sigue estando instalada y en funcionamiento en una planta de embotellado alemana de agua y bebidas refrescantes, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y se puede visitar en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante del distribuidor multilínea: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Distribuidor multilínea con sistema de transporte de botellas - División de líneas: hasta 4 líneas - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 40 m (multilínea) más el divisor Alcance del suministro - Distribuidor multilínea de LM S.p.A. - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac, aprox. 40 m Hnodpfx Ajzuc Rxsb Ssr - Unidades de accionamiento, guías y dispositivos de protección tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red eléctrica, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: bueno (usado), Línea de fabricación de cuadernillos Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a La máquina está totalmente operativa y lista para la producción. Muy pocos kilómetros recorridos, con solo 1,3 millones de encuadernaciones. Este es uno de los modelos más recientes de Horizon. Toda la máquina se configura desde el panel de control. Fabricada en Japón. Hodpfx Aezur Hcjb Senr La línea consta de: Tamaño máximo: 350x610 mm (con extensión de estante) Tamaño mínimo: 120x148 mm Velocidad máxima: 9500 juegos/hora Alimentación por vacío y aire 6 estantes x 2 torres. Altura de la pila: 130 mm Peso: 40-350 g Alimentación: 230 V Peso: 325 kg/unidad Las torres son de última generación, con nuevos compresores (caja grande), un nuevo tipo de fotocélula y un nuevo control remoto inalámbrico. Control mediante una pantalla táctil a color y un control remoto inalámbrico. Sensores de atasco, alimentación doble y alimentación incorrecta. Horizon SPF-200A Pantalla táctil a color de 10,4″ Funcionamiento continuo gracias a la función de expulsión de piezas defectuosas Tamaño máximo: 508x356 mm; tamaño mínimo: 180x120 mm Velocidad máxima: 4500 cuadernillos/hora Peso: 500 kg Cosido con hilo Plegado Dos cabezales Hohner 43/6 s (máx. 4) Capacidad de almacenamiento: hasta 200 trabajos en la memoria de la máquina. Horizon FC-200A Grosor de corte: 4-5 mm Alimentación: 230 V Peso: 244 kg Nuevo diseño de la cortadora, funcionamiento estable con servomotores y guía adicional para cuadernillos. La máquina incluye: unidad de entrega LC-200, dispositivo de agrupamiento PK-20 y una mesa de ajuste. Herramientas de servicio PJ-77R, piezas de repuesto y documentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Hnjdpfeyb Tuiex Ab Ser Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009