Meat Boning Pace Line Ene Conveyors Pace Line de segunda mano en venta (28.280)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Cintas transportadoras Transportadores MB Tipo: N-TR Año 2021 Iiedpfx Afovy Amhopjd L. 2,0 metros B. 0,50 metros H. Hasta 0,95 metros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Sistema de almacenamiento Iedpfxov Uacis Afpeid Transportadores MB Año de fabricación 2020

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Iiedpfxexazhts Afped

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Iiodpfx Afeuq Sb Sspsd

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares. Iodpfjxdbwiex Afpsid

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Iisdpjtzmifofx Afpjd Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Control: NUM 750 Iijdpoyf A H Nefx Afpod Recorrido X: 6000 mm Recorrido Y: 2500 mm Recorrido Z: 950 mm Distancia entre columnas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabezal de fresado automático: 2,5° Velocidad del husillo: 3200 rpm Velocidad de avance: 10 m/min Peso de la máquina: aprox. 35 toneladas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. Iiodeq Nxrxjpfx Afpod 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 15.000 mm, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, Se vende una línea de llenado completa del fabricante Tetrapak, compuesta por los siguientes componentes: Línea de llenado TBA 8 (año de fabricación: 1994) Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) (año de fabricación: 2003) Empaquetadora de cartones Tetra 70 (año de fabricación: 2002) Impresora de inyección de tinta EBS 6500 Aproximadamente 15 m de cintas transportadoras con motores y frenos Piezas de repuesto En el documento adjunto encontrará una lista de las piezas de repuesto incluidas. Iisdpfx Afszh H Stjpjd DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 6000 unidades/hora Longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 15 metros DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento de la línea de llenado: 85.286 horas Horas de funcionamiento del aplicador de tapones: 36.416 horas Horas de funcionamiento de la empaquetadora de cartones: 38.626 horas EQUIPAMIENTO Llenadora Tetrapak TBA 8 sin sistema de apertura fácil Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) Empaquetadora de cartones Tetra 70 Impresora de inyección de tinta EBS 6500 El mantenimiento de la máquina ha sido realizado en los últimos años exclusivamente por la empresa Tetrapak.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007924, Posición 1: Cargador BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 2: Cepilladora BARBERAN-RFU-4-C-1700 Isdpfxewu Agco Afpsid Posición 3: Calendario BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 4: Máquina aplicadora de lino BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 5: Prensa continua BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 6: Descargador BARBERAN-RFU-4-C-1700

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008276, Posición 1: Cepillo y perfiladora KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 2: Cargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Iodpfx Asx A Tbwjfpjid Posición 3: Descargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Iisdpfewuz Dgjx Afpod

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Iodpfx Aewu Aa Njfpjid

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Iedswuzzropfx Afpsid

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed 250ml prismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina ingeniería Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alto tiempo de actividad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, al tiempo que aseguran una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajonado. El manejo de formato para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automáticos entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona un amortiguamiento esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajonadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Iodpfjzmpzbsx Afpjid

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Iijdjzmpy Ropfx Afpsd

Estado: usado, Línea 4 de llenado de latas Capacidad de 130 latas/min Peso de la lata: 900 g Diámetro de la lata: 127 mm Compuesta por: Sistema de lámparas UV para tapas con 3 unidades de lámparas UV Rittal Heraeus P6062.30S Inversor para tapas Túnel UV y transportadores Tolva motorizada para tapas con transportador en forma de cuello de cisne Línea completamente automatizada para la clasificación de tapas con 2 alimentadores de bandejas Aylesbury Automation Euro 630 Sistema de enjuague/inversión de latas vacías Isoma, número de serie P160/CRL4. Año de fabricación: 2016. Sistema de despaletizado completamente automatizado Jorgensen Lector de códigos de barras Accusort AL5010 con 4 cabezales, transportador y controles asociados Túnel UV de doble lámpara para latas vacías Heraues H4087 Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 Alimentador rotatorio de tapadoras Del Packaging RF-6200 con túnel UV integrado Transportador en espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Bascula de verificación Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etiquetadora de cajas Domino con soporte Máquina de embalaje de cajas completamente automatizada Oryx Automation CMWAP50 Bascula de verificación automática Mettler Toledo Garvens XS3 con sistema de rechazo y mesa Lector de códigos de barras Accusort AL5010 con 4 cabezales (2007) Tapadora Del Packaging IPCN401-502 con detección de tapas (1993) Enfundadora completamente automatizada Sleever International Máquina de codificación láser de doble cabezal Domino D620i Sistema de alimentación de extremos de latas CSW Mini Multifeeder ancho/54-MMFwide -01 (2011) Túnel UV de doble lámpara para latas Heraues H4087 Limpiadora de latas de salida Jorgensen 94302A (2003) Máquina de rayos X Dylog DYXIM D (2015) Máquina de colocación y sellado de tapas Del Packaging CLPS con sistema de detección de tapas Sistema de alimentación y colocación de dispensadores de tapas Shibuya Hoppmann Sistema de alimentación y colocación de dispensadores de tapas con tolva Shibuya Hoppmann Llenadora rotatoria de 16 cabezales JBT International con 2 básculas de verificación de la serie C de Mettler Toledo Sistema de elevación de latas Isoma De-Eevator 01 (2020) Túnel UV de 4 lámparas Heraues H4087 para la parte superior e inferior de las latas Sistema de vacío y gasificación de 4 cámaras Terlet (1993) Isdpfx Ajzl T Sbjfpjid Tenga en cuenta: las siguientes máquinas han sido retiradas: Cerradora de latas Angelus 56P (2007) Cerradora de latas Angelus La línea 4 se ofrece completa, incluyendo los elementos EU575759 a EU575790. Tenga en cuenta que este lote 30466-348 se ofrece a la venta como una línea completa. Sus componentes también se ofrecen simultáneamente como lotes individuales 30466-349 a 30466-374. Los licitadores pueden pujar por la línea completa y/o por los lotes individuales. Las ventas están sujetas a la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta agregada más alta para la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Se notificará a los licitadores ganadores en un plazo de 2 días hábiles.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Iiodpfx Aozmgccofpsd

Estado: usado, Secador Iiodpfxjzl Uw Ss Afpsd Línea de recubrimiento de cereales n.º 4, transportador continuo de acero inoxidable con sistema integrado de lavado y enfriamiento. Capacidad estimada de 12 000 lb/h (aproximadamente 5 443 kg/h). Longitud aproximada de 80 pies (aproximadamente 24 metros). Panel de control integrado de acero inoxidable.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Secadero continuo de tipo cinta transportadora Tek-Dry Iiodjzl Um Tjpfx Afpsd 7 zonas Temperatura máxima: 160 °C Capacidad estimada: 1000 kg/hora Controles táctiles PLC Calentamiento por aire caliente/vapor en múltiples zonas Ventiladores integrados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Iiodpfx Ajzkli Nofped Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Metso * En stock: 1 unidad * 1 unidad: Longitud A-A = 11 500 mm, ancho de la banda: 1300 mm, versión plana. * Transmisión: caja de engranajes de 7,5 kW. Iiedpfx Asywnamsfped

Estado: reacondicionado (usado), Fabricante: CFS Modelo: ER600 Estado: La máquina ha sido completamente revisada por nuestro departamento técnico. Número de serie: 220 Número de inventario: 3322 Ancho de la banda: 600 mm Velocidad de la banda: 1,5 - 15 m/min Iiodpfezcnz Hex Afpod Nivel de llenado: mínimo 15 litros Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensiones: 1400 x 900 x 1750 mm Peso: 145 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.070 nm, espesor de chapa (máx.): 22 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, peso total: 3.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte láser con láser de fibra de 3 kW Nuestro objetivo es ofrecer máquinas láser de alta precisión, con gran estabilidad a largo plazo y, al mismo tiempo, a un precio asequible. Nuestras máquinas son ideales para talleres y empresas de reparación. Una biblioteca de parámetros de corte perfectamente elaborada forma parte del alcance del suministro, al igual que un servicio de primera calidad. Tenga en cuenta también nuestras atractivas ofertas de arrendamiento/compra a plazos. Una opción económica para iniciarse en la tecnología de corte láser - Fuente láser MaxPhotonics de alta calidad - Sistema de corte extremadamente eficiente energéticamente - Superficie de instalación de solo aproximadamente 3,0 x 3,0 metros Iedpoyacw Rofx Afpsid - Calidad superior, ¡concierta una visita ahora! Corte de chapa de acero de hasta 22 mm Corte de chapa de acero inoxidable de hasta 12 mm Corte de chapa de aluminio de hasta 8 mm - Recorrido aproximadamente de 1300 x 1300 mm Tamaño de la mesa de apoyo: aproximadamente 1300 x 2500 mm (es decir, una lámina de tamaño mediano cabe en la máquina) - Control de la máquina en alemán - Puerta delantera manual - Amplias medidas de protección contra colisiones - Gran ventana frontal para observar el proceso de corte - Conmutación automática y programable de 2 gases (aire comprimido/nitrógeno, oxígeno) - Amplio archivo de parámetros de corte - Incluye módulo de caja - Muy fácil de usar. - Refrigerador láser de alto rendimiento La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / Asesoramiento / Venta solo en Alemania / Austria / Suiza Dimensiones de la máquina (aprox.): Ancho: 3,2 m Alto: 2,3 m Largo: 3,3 m Peso total: aproximadamente 3500 kg Es posible un arrendamiento o una compra a plazos a través de nuestro socio financiero. ¿Necesita otra potencia láser, otra forma de mesa o un tamaño de mesa diferente? No hay problema. Con mucho gusto le prepararé una oferta a medida. ¿No está seguro de qué potencia láser es la adecuada para su aplicación? Por supuesto, realizaré pruebas de corte según sus necesidades. Aquí es posible hacer muchas cosas. Desde 0,5 kW hasta 20 kW de potencia láser.

Estado: bueno (usado), Código: 0444 Marca: STROMAB Modelo: TR 500 MATRIX 4 - Cumple con la norma CE Sierra de corte automático equipada con empujador Matrix 4, con eliminación de defectos y 4 criterios de optimización; cumple con la norma CE. Para el corte a medida y el acabado de tablas, listones y piezas cuadradas de madera maciza o productos derivados de la madera. Diámetro de la hoja: 500 mm - Potencia del motor: 10 CV - Revoluciones de la hoja: 3000 Dimensiones de corte: con un grosor de 60 mm, el ancho de corte es de 360 mm; con un grosor de 100 mm, el ancho de corte es de 325 mm; con un grosor de 115 mm, el ancho de corte es de 300 mm; con un grosor de 135 mm, el ancho de corte es de 250 mm. Altura de la mesa de trabajo: 1000 mm Velocidad de desplazamiento de derecha a izquierda. Empujador electrónico programado Matrix 1 para el corte programado en secuencia. Datos técnicos MATRIX: Ciclos de corte automáticos o semiautomáticos Ciclos de corte almacenados: 99 Medidas programables para cada ciclo: 15 Carrera útil: 7 m Velocidad de posicionamiento: 0-40 m/min Velocidad máxima de retorno: 40 m/min Posicionamiento preciso: +/- 0,5 mm Control de velocidad con inversor Fotocélula de medición Iisdpfxozlt Dds Afpjd Longitud de la mesa: 7 m Mesa de descarga sin rodillos: 4 m Función "OPTI": medición automática de la pieza a cortar con optimización completa; fotocélula para leer la longitud de la pieza. Función "OPTI PLUS": para la eliminación de nudos y defectos; fotocélula para detectar las marcas de tiza durante el movimiento de retorno del empujador; marcado con tiza fluorescente. Impresora de etiquetas: impresión en etiquetas de papel térmico. Gestión de entrada de datos: programador táctil Elco de 12 pulgadas; puerto USB; puerto Ethernet. Software para la creación de listas de corte. 4 tomas de succión, diámetro de 100 mm. Aire comprimido: 6 bar. Dimensiones totales de la máquina ensamblada: 11880 x 1650 x 1600 mm (alto). Dimensiones totales para el transporte: máquina: 880 x 1650 x 1600 mm (alto); empujador Matrix: 7600 x 1300 x 1350 mm (alto); mesas de descarga apiladas: 2100 x 900 x 1100 mm (alto).