Sgl Carbon Technic Sas Ckl7 de segunda mano en venta (31.523)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Hnsdpfx Aieyrtwxs Nek

Estado: bueno (usado), Portaherramientas estándar y accesorios, cuchillos de perforación en espiral SASSEX, cuchillos de perforación en espiral Sassex, escariadores, escariadores Sassex, portaherramientas Sassex, portaherramientas, alojamiento para cuchillos de perforación, brocas en espiral - Fabricante: Sassex, cuchillo de perforación en espiral Ø 148,5 mm/H7 - Conexión: SK50 - Herramienta: de doble filo Hsdpfx Aofndyvei Nenk - Dimensiones: Ø 148,5 x 630 mm - Peso: 16,5 kg

Estado: bueno (usado), Portabrocas y accesorios estándar, brocas helicoidales SASSEX, brocas espirales Sassex, brocas de mandrinar, brocas de mandrinar Sassex, portaherramientas Sassex, portaherramientas, portabrocas, brocas helicoidales -Fabricante: Sassex, soporte con clip -Soporte con clip: Tipo H7 125.1-150 Hedpfewa Nuwjx Ai Nenk -Grabación: MK5 -Herramienta: 90° / Ø 130 mm -Dimensiones: Ø 130 x 375 mm -Peso: 9 kg

Estado: muy bueno (usado), Portaherramientas estándar y accesorios, cuchillas de taladro en espiral SASSEX, cuchillas para taladros en espiral Sassex, cuchillas para escariado, escariadores Sassex, portaherramientas Sassex, portaherramientas, adaptadores para cuchillas de taladro, brocas helicoidales -Cantidad: 3x adaptadores de broca Sassex/WMW -Porta: MK6 -Longitud total: 600 mm -Pasadores de sujeción: Ø 12 mm -Distancia entre pasadores: 77 mm -2x adaptadores de broca Sassex/WMW -Porta: MK6 -Longitud total: 620 mm -Pasadores de sujeción: Ø 16 mm -Distancia entre pasadores: 96 mm -Precio: por las 5 piezas Hjdpoc Iqrgsfx Ai Nonk -Peso: 56 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El brazo de extracción PR EXC está fabricado conforme a los requisitos de la directiva ATEX 94/9/CE relativa a equipos destinados a ser utilizados en zonas potencialmente explosivas. El brazo de aspiración cumple con las exigencias del grupo de aparatos II para gases y polvos. Por lo tanto, el extractor localizado es adecuado para puestos de trabajo que requieren una manipulación segura de gases y polvos explosivos. El equipo es apto para uso en zona 1 o 21: estas son zonas en las que una atmósfera explosiva puede producirse durante el funcionamiento normal. Aplicación El diseño y las características son únicas, al igual que su funcionalidad: de manejo excepcional, especialmente por su estabilidad en posición, el brazo de aspiración destaca por un diseño de campana óptimo, máxima eficiencia de succión y máxima capacidad de captación. El PR para entornos ATEX está diseñado siguiendo los principios básicos de Fumex: Brazos de soporte posicionados exteriormente Datos técnicos Longitud: 3000 mm Dimensiones: Ø 160 mm Marcado EX II 2 GD Hnodpjygurmefx Ai Nek Partes de soporte con recubrimiento en polvo electroconductor y piezas plásticas de polipropileno electroconductor.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: SUDA, modelo de controlador: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus 6000W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 14 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 8.450 mm, ancho total: 2.950 mm, altura total: 2.320 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, MÁQUINA DE CORTE LÁSER FIBRA MTP F-6000 – 6000W Máquina de corte por láser de fibra de alto rendimiento diseñada para el mecanizado preciso de chapa. El modelo MTP F-6000 combina una estructura robusta con componentes de alta calidad, garantizando excelente calidad de corte, alta velocidad y larga vida útil. La máquina está equipada con una fuente láser de 6000W, cabezal de corte con autoenfoque y sistema de control CNC. Es ideal para talleres industriales y producción. La estructura tratada térmicamente garantiza estabilidad y precisión a largo plazo. Características principales: Fuente láser 6000W Cabezal de corte con autoenfoque Sistema CNC Guías lineales Transmisión por cremallera helicoidal Construcción rígida Lubricación automática Refrigeración por agua Cabina de protección Ventajas: Alta productividad y velocidad de corte Excelente calidad de corte Hnodpoyv Dx Aefx Ai Nok Bajos costes operativos Manejo sencillo Alta fiabilidad en trabajo continuo Aplicaciones: Estructuras de acero Procesamiento de chapa Industria automotriz HVAC y ventilación Producción de componentes metálicos Capacidad de corte (6000W): Acero al carbono: hasta aprox. 25 mm Acero inoxidable: hasta aprox. 16 mm Aluminio: hasta aprox. 14 mm Equipamiento estándar: Fuente láser 6000W Cabezal Auto Focus Sistema CNC Unidad de refrigeración Sistema de extracción Mesa de trabajo Cabina de protección Equipamiento opcional: Compresor de aire Sistema de filtración Mesa intercambiable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 580 mm, longitud de avance eje Y: 200 mm, longitud de avance eje Z: 130 mm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, montaje del husillo: MK 4, profundidad de garganta: 286 mm, diámetro de la pluma: 130 mm, recorrido de oscilación: 130 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 860 mm, altura total: 1.200 mm, ancho de la mesa: 240 mm, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 740 mm, longitud de la mesa: 800 mm, capacidad de taladrado: 45 mm, posición del cabezal de fresado: ±90°, profundidad de perforación: 130 mm, peso de la pieza (máx.): 375 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 450 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Taladro-fresadora ZX7045B VARIO – máquina profesional para el mecanizado de metales La taladro-fresadora ZX7045B VARIO es una máquina sólida y versátil diseñada para el mecanizado profesional de metales en talleres, plantas de producción y talleres de herramientas. Permite realizar operaciones de taladrado, fresado y roscado, lo que la convierte en una solución universal para múltiples aplicaciones de mecanizado. La máquina está equipada con un potente motor de 2,2 kW y regulación continua de la velocidad del husillo en el rango de 100–3200 rpm. El husillo montado sobre rodamientos de precisión garantiza una alta precisión de trabajo, mientras que la transmisión por engranajes en baño de aceite asegura durabilidad y funcionamiento silencioso. La cabeza puede ajustarse en altura y girarse ±45°, lo que permite mecanizar en diferentes ángulos. El avance automático del husillo y el cambio automático de dirección durante el roscado facilitan el trabajo del operador. La mesa de trabajo de gran tamaño de 800 × 240 mm con ranuras en T permite una fijación estable de las piezas. La construcción robusta y la base maciza garantizan una gran estabilidad durante el funcionamiento. La máquina también está equipada con sistema de refrigeración y interruptor de parada de emergencia. Paramètre Valeur Modèle ZX7045B VARIO Capacité maximale de perçage 45 mm Diamètre maximal de fraisage de surface 80 mm Diamètre maximal de fraisage vertical 32 mm Taraudage maximal M12 Cône de broche CM4 (Morse 4) Course de broche 130 mm Vitesse de broche 100 – 3200 tr/min Réglage de la vitesse variable en continu Distance max. broche-table 450 mm Distance axe broche-colonne 286 mm Course de table axe X 580 mm Course de table axe Y 200 mm Dimensions de la table 800 × 240 mm Tête inclinable ±45° Puissance moteur 2,2 kW Alimentation 400 V Dimensions de la machine 860 × 740 × 1200 mm Poids 375 kg Hnedpfsyvh Hqox Ai Nek La livraison au client est possible. Le coût du transport est calculé individuellement par la société de transport. Si vous êtes intéressé par d'autres machines, nous vous invitons à visiter notre site web.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bochu (FSCUT), modelo de controlador: FSCUT 2000 + Tube system, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus RFL-C6000 (6 kW), potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, Diámetro de tubo (máx.): 220 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 850 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 100 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 120 m/min, avance Eje Y: 120 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad de corte: 60.000 mm/min, velocidad de posicionamiento: 120 m/min, peso de la pieza (máx.): 900 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 8.500 kg, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 4.500 mm, altura total: 2.300 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Descripción Máquina de corte por láser de fibra FT62 de 6 kW diseñada para cortar chapas, tubos y perfiles metálicos. La máquina está equipada con una mesa de trabajo de 1500 × 3000 mm y un módulo de corte de tubos de hasta 6000 mm de longitud. El rango de diámetro de tubos es Ø20–Ø220 mm y perfiles cuadrados de 20 × 20 a 220 × 220 mm. La máquina utiliza una fuente láser Raycus de 6 kW, cabezal de corte WSX y sistema de control CNC FSCUT (Bochu). Gracias a los servomotores Inovance, guías lineales de precisión y transmisión por cremallera, la máquina ofrece una precisión de posicionamiento de ±0,03 mm y repetibilidad de ±0,02 mm. La máquina dispone de carcasa de protección completa, mesa intercambiable, sistema de extracción de humos, enfriador de agua Tongfei de 6 kW y estabilizador de tensión de 80 kVA. La velocidad máxima de posicionamiento es de 120.000 mm/min. Especificaciones técnicas Hnsdpfoyvhm Rox Ai Nsk Parámetro Valor Modelo FT62 Potencia del láser 6 kW Tipo de láser Láser de fibra Fuente láser Raycus Cabezal de corte WSX Sistema de control FSCUT (Bochu) Área de trabajo 1500 × 3000 mm Longitud máx. de tubo 6000 mm Diámetro de tubos Ø20 – Ø220 mm Perfiles cuadrados 20 × 20 – 220 × 220 mm Recorrido eje X 3000 mm Recorrido eje Y 1500 mm Velocidad de posicionamiento 120 000 mm/min Precisión de posicionamiento ±0,03 mm Repetibilidad ±0,02 mm Refrigeración enfriador Tongfei 6 kW Alimentación 380 V / 50 Hz Construcción carcasa completa + mesa intercambiable Extracción sistema de extracción de humo Estabilizador de tensión 80 kVA Certificación CE Opciones Opción Precio Colector de polvo industrial 7,5 kW aprox. 39 000 PLN Software Tubest (corte de tubos) aprox. 12 200 PLN Software Cypnest (nesting) aprox. 4 600 PLN Cambio de unidad rotativa izquierda/derecha aprox. 1500 USD La máquina puede configurarse según las necesidades del cliente. La potencia del láser puede ajustarse a las necesidades individuales: 3 kW, 6 kW, 12 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 2.000 mm, diámetro de giro: 660 mm, agujero del husillo: 105 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, altura total: 1.460 mm, longitud total: 2.840 mm, ancho total: 1.150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.600 kg, diámetro de giro sobre corredera de cama: 360 mm, Equipamiento: documentación / manual, Torno universal 660 × 2000 con DRO La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Manual de operación (inglés) Máquina disponible de inmediato. Especificaciones técnicas Diámetro de torneado sobre bancada – 660 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal – 360 mm Diámetro de torneado en escote – 900 mm Longitud de torneado en escote – 250 mm Longitud de torneado – 2000 mm Bancada – templada por inducción Hnsdjyvgbfepfx Ai Njk Ancho de bancada – 350 mm Diámetro del plato – 315 mm Diámetro del orificio del husillo – 105 mm Nariz del husillo – D1–8 Cono del husillo – MT7 Rango de velocidad del husillo – 25 – 1600 rpm Tamaño máximo de herramienta – 25 × 25 mm Avance longitudinal – 0,044 – 1,48 mm/vuelta Avance transversal – 0,022 – 0,74 mm/vuelta Roscas métricas – 0,2 – 14 mm Roscas en pulgadas – 2 – 112 T.P.I. Roscas módulo – 0,1 – 7 M.P. Roscas D.P. – 4 – 112 D.P. Avance rápido – longitudinal 4,2 m/min Diámetro del manguito del contrapunto – 75 mm Recorrido del manguito del contrapunto – 180 mm Cono del contrapunto – MT5 Potencia del motor principal – 7,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración – 0,1 kW Dimensiones (L × An × Al) – 2840 × 1150 × 1460 mm Peso – 3600 kg La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se calcula individualmente según el presupuesto de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, agujero del husillo: 38 mm, diámetro de giro: 330 mm, longitud de giro: 750 mm, longitud total: 1.330 mm, ancho total: 750 mm, altura total: 700 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.650 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, peso total: 320 kg, Torno universal 330 × 750 mm La máquina está diseñada para el mecanizado por arranque de viruta de piezas, generalmente con superficies de sólidos de revolución (ejes, conos, esferas, roscas internas y externas). La herramienta de mecanizado suele ser un buril de torneado, una broca o herramientas de roscado. Gracias a las soluciones modernas y al equipamiento, este torno es ideal para trabajos profesionales e industriales. Equipamiento Plato de 3 garras 160 mm Sistema de refrigeración Punto fijo MT3 Base para torno Hnsdsyvfzqjpfx Ai Nsk Juego de engranajes para roscado Iluminación de trabajo Equipamiento opcional Visualizador digital de 2 ejes (DRO) Especificaciones técnicas Diámetro de torneado sobre bancada – 330 mm Longitud máxima de la pieza – 750 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal – 220 mm Plato – 160 mm Diámetro del orificio del husillo – 38 mm Cono del husillo – MT5 Número de roscas métricas – 20 Rango de rosca métrica – 0,5 – 4 mm Rango de rosca en pulgadas – 9 – 40 T.P.I. Avance longitudinal – 0,135 – 1,80 mm/vuelta Recorrido del manguito del contrapunto – 70 mm Cono del contrapunto – Morse 3 Número de velocidades del husillo – 12 Rango de velocidad del husillo – 60 – 1650 rpm Motor – 1,1 kW Dimensiones (L × An × Al) – 1330 × 750 × 700 mm Peso – 320 kg La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 3, canales de color: black, yello, magenta, número de cabezales de impresión: 1, resolución (máx.): 600 PPP (puntos por pulgada), gramaje del papel (min.): 90 g/m², ancho de papel (min.): 1.370 mm, La impresora digital imprime y corta. Hodpfsyt Emzjx Ai Njnk

Estado: bueno (usado), Perfecta 92 TS ASE Máquina de Corte de Papel La máquina está en muy buen estado, fabricada en 2011. Esta máquina cuenta con un sistema de retirada de residuos. Una máquina única en el mercado. Propiedad de la misma empresa desde nueva. Mantenida bajo contrato de servicio hasta el final. Especificaciones Técnicas: Ancho de corte: 920 mm Altura de pila: 120 mm Peso: 2000 kg Alimentación: 400V Equipamiento: – Sistema automático de extracción de residuos ASE con cinta transportadora (mesa de trabajo dividida automáticamente) – Programador con monitor táctil de 19” – Funcionamiento CIP-3 y CIP-4, visualización de corte en el monitor – Ampliación de memoria vía USB, conectividad de red – Barreras fotoeléctricas – Mesa neumática – Línea de corte – Superficie de mesa cromada – Mesas laterales ampliadas – Control del carro trasero por servomotor – funcionamiento ultrarrápido, siempre se detiene en „0” – Prensa hidráulica con ajuste progresivo de fuerza – Manual de usuario – Juego de herramientas – Placa de presión Hnodpfx Asymxmnji Nek – Taco de ajuste – Cuchilla de repuesto

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de ensayo de rayado para la caracterización de la adhesión y la resistencia al rayado de recubrimientos delgados y materiales macizos. El método de ensayo de rayado consiste en marcar la superficie con una punta de diamante, sobre la cual actúa una carga constante o progresiva. Durante el proceso de rayado, la muestra se desplaza bajo el sistema de vídeo para analizar los diferentes tipos de daños ocasionados por la punta y correlacionarlos con la carga aplicada. Las imágenes pueden ser digitalizadas y posicionadas con precisión en los diagramas de emisión acústica, sonido y carga. Este procedimiento estándar permite comparar diferentes recubrimientos, sustratos, espesores de recubrimiento, preparaciones superficiales y la resistencia al rayado de materiales macizos. Hnedpsytrufofx Ai Njk Sensor de emisión acústica, función de rastreo múltiple: múltiples rayados sobre la misma traza, medición de la fuerza de fricción, mejora 2018: nuevo sistema de iluminación con analizador, polarizador, 2 diafragmas y filtros + objetivos de 5X y 20X alta resolución INFINITY + portaherramientas para objetivos con tornillos de ajuste para calibración fácil de la punta/microscopio Incl. set de calibración para velocidad de mesa y sensor de carga aplicada.

Estado: usado, Sistema de aspiración, sistema central de aspiración, sistema de filtrado de aire ambiente ETS Efficient Technical Solutions GmbH Sistema central de aspiración de humos de soldadura Año de construcción aprox. 2005 Caudal aprox. 5000 m³/h Conexión de extracción en la entrada del filtro 1200 x 150 mm Conexión de extracción en la salida del filtro 400 x 300 mm Potencia del motor 10 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Armario de control para montaje en pared - Filtro de bolsa Hnodpeicic Hofx Ai Nok - Tapa de mantenimiento para cambio de filtro - Ventilador centrífugo en la parte superior de la unidad Espacio necesario L x A x A 2000 x 1650 x 3650 mm Altura de transporte sin ventilador 3100 mm Peso aprox. 2000 kg Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Tipo de máquina: rectificadora de agujeros centrales Hnjdpjwwrdiefx Ai Njk Modelo: AG 5100 Año de fabricación: aprox. 1975–2000 (varios números de serie) Distancia entre centros (carrera de rectificado): 50 mm a 2.000 mm Capacidad del husillo de pieza de trabajo: 8 mm a 125 mm de diámetro Altura máxima de la pieza sobre la bancada del contrapunto: aprox. 290 mm Altura máxima sobre la columna del cabezal de rectificado: aprox. 300 mm Peso máximo de la pieza: aprox. 250 kg Rango de conicidad del agujero central: 2 mm a 50 mm de diámetro Ángulo de conicidad del agujero central: aprox. 60° Capacidad del plato: aprox. 4 mm a 150 mm Recorrido vertical del cabezal de rectificado (ajuste grueso): aprox. 130 mm Rango de avance fino del pasador de rectificado: 0,01 mm a 1 mm por revolución Diámetro del pasador de rectificado: 20 mm a 60 mm Velocidades del husillo de rectificado: 13.000 rpm a 45.000 rpm Accionamiento del husillo: aprox. 0,5 kW Alimentación eléctrica de la máquina: 400 V, 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 1.000 kg Dimensiones (L × A × H): aprox. 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm Lubricación/refrigeración: lubricación por niebla de aceite neumática del husillo de rectificado Orificio pasante en la base para piezas largas, altura del contrapunto regulable con insertos de carburo y punto giratorio Dispositivo de diamantado manual montado lateralmente en el husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con movimiento pendular para rectificado preciso de conos Dispositivo de precentrado abatible para la pieza Sin accionamiento de pieza mediante el contrapunto (punto giratorio pasivo)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Código: 0296 Marca: MSW - MOTOR TECHNICS Modelo: MSW - EDGE - DOOX3 - Norma CE Canteadora con depósito de pegamento - Motor monofásico V 220 - Para mobiliario, paneles, carpintería, muebles a medida, bricolaje, puertas y varios - Norma CE - Año 2024 Datos técnicos: Motor monofásico V 220/50 Altura del panel 10/60 mm Espesor de cinta de canto 0,3 - 3 mm Potencia nominal 2020 W Hjdpfx Aisyizgve Nsnk Velocidad de avance 0,5-5 m/min Volumen del depósito de pegamento 600 gr Unidad de recorte superior e inferior Unidad de cepillo superior e inferior Unidad de recorte final con tijeras, con pedal Transportador de rodillos de apoyo para paneles Base con ruedas Presión de trabajo 4-6 atm Dimensiones totales mm 1570 x 585 x 1080 h Peso kg 90

Estado: muy bueno (usado), capacidad de carga: 2.000 kg, Mesa giratoria de soldadura regulable en altura, capacidad de carga 2 toneladas, con extensiones de sujeción ajustables sin escalonamientos y garras de sujeción incluidas. Estado: muy bueno. Velocidad, altura e inclinación regulables sin escalonamientos. Mando a distancia manual y de pie. Transmisión de corriente de soldadura: 600 amperios. Dimensiones: Longitud: 1940 mm, Ancho: 1200 mm, Diámetro del plato: 1200 mm. Altura inclinada: mín. 700 mm, máx. 1550 mm. Altura en horizontal: mín. 900 mm, máx. 1700 mm. Peso: 1750 kg. Hnodpfxex Tif Ao Ai Nok

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: Hnodpfx Aoyi Ezkoi Nsk - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. La línea consta de: - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). - Transportadores de placas y cuadros de mando. El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2108-2592, Holaras AS-10 – Topadora de cuchillas para cebollas con 2 cuchillas Esta topadora para cebollas de 2 cuchillas ha sido especialmente diseñada para el corte de los extremos superiores de las cebollas o bulbos. Con esta máquina, los tallos de las cebollas no se arrancan, sino que se cortan mediante cuchillas rotativas. Vibradores especiales, con un número de vibraciones ajustado, ponen en movimiento las cribas donde se ubican las cebollas. Gracias a la alta velocidad de rotación y la forma especial de las cuchillas, se genera una fuerte corriente de aire. Esta corriente aspira los tallos a través de las cribas y los corta justo por debajo de la criba. Incluye cuchilla adicional, criba y motores - Carcasa auto fabricada, lo que convierte a la máquina en una topadora completamente cerrada - Espacio entre las barras de las cribas: 30 y 20 mm - Capacidad: 5 - 10 toneladas/hora Al utilizar las topadoras Holaras, el follaje no se arranca, sino que se corta mediante cuchillas de alta rotación. Esto evita daños, ya que las cuchillas no entran en contacto con las cebollas. El número de vibraciones, transmitidas por motores vibradores especialmente diseñados a las cribas vibratorias, es tal que las cebollas se desplazan en movimiento flotante sobre las cribas. El follaje es aspirado a través de las aberturas de las cribas por una fuerte corriente de aire descendente y, posteriormente, cortado por las cuchillas. Hnsdjx Hu Enopfx Ai Nek Las cribas vibratorias son fáciles de cambiar y están disponibles para casi todos los tipos y tamaños de cebollas y chalotes. Las cebollas de semilla, para encurtido, medianas y de consumo, así como los chalotes, se pueden despuntar sin dificultad y sin causar daños mediante la topadora Holaras. Es importante utilizar una criba adecuada para cada tipo de cebolla.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Hedpfx Aiowv Nq Ro Nenk Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Hnedpsu Nmi Nsfx Ai Nsk Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Hedpfewhi Srox Ai Nsnk Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Conos de rectificado en diferentes tamaños para máquinas de rectificado de orificios centrales. Hnodpfx Asxyiyqsi Nsk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 220 mm, longitud de sujeción: 1.600 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 220 mm (opcional ø 310 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 400 mm Longitud de la pieza: 20 – 1.600 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 (opcional 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance - +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Hnjdpfx Asym At Sei Njk Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Consiga una precisión inferior a 1 µm en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Asegure un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. Los agujeros centrales rectificados generan un patrón cruzado que retiene el aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta capa evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de costes de mantenimiento reducidos durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujero central Zentroflex serie M están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Hodpfx Aijrivlus Njnk Accesorios varios MARCELS MACHINES AG