Taladro radial

SASS TRM 2200

Año de fabricación: 1984, Estado: listo para usar (usado), Rafamet UBB 112/2 Diámetro de la banda de rodadura mínimo 700 mm Diámetro de la banda de rodadura Máximo 1120 mm Longitud de sujeción 540 - 1050 mm Longitud del eje del juego de ruedas 1640 mm como mínimo Longitud del eje del juego de ruedas 2800 mm como máximo Anchura máxima del neumático 150 mm Lredpfjhvml Iex Ahxog Peso máximo del juego de ruedas 4000 kg Velocidad de movimiento del sillín 2000 mm/min Avance del sillín Máximo 2000 mm/min Potencia del motor principal 80 kW Peso aprox. 40000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Portaherramientas VDI 30 Lodpox Nnbhefx Ahxsrg Torreta de herramientas de 12 posiciones Velocidad del husillo principal: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 16,5 kW Incluye alimentador de barras Incluye documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 1959, Diámetro de giro sobre bancada: 460 mm Diámetro de giro sobre carro: 280 mm Longitud de torneado: 1000 mm Altura de centros: 230 mm Diámetro de giro en escote: 720 mm Diámetro del agujero del husillo: 53 mm Velocidades del husillo: 28 - 1250 rpm Potencia total requerida: 4,0 kW Lsdpfx Ahjxpi A Dsxjrg Peso de la máquina aprox. 1,8 t Dimensiones aprox. 2,4 x 1,4 x 1,75 m Torno equipado con: - Visualizador digital - Portaherramientas de cambio rápido - Plato de tres garras de 200 mm y 160 mm - Bandeja para virutas - Punta de centrado

Estado: muy bueno (usado), Conjunto para mecanizado CNC en venta: • Porta herramientas original ORION SK40-2/20-70 según DIN 69871 AD – versión ventilada, con refrigeración a través del husillo. • Portapinzas ER con tuerca – sujeción de herramientas precisa y estable. • Broca helicoidal HSS/HSCo de 14 mm – herramienta robusta para acero y aleaciones. • Conjunto en buen estado técnico, listo para trabajar. Lodpew Rd T Iofx Ahxsrg Equipo profesional – alta rigidez, precisión y refrigeración eficiente durante el mecanizado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991 Modelo: ITPS III Número de serie: ITPS 80C 25 P1C226 Fuerza máxima de prensado: 800 kN Carrera de trabajo: 115 mm Alimentación: 415 V, 50 Hz, 3 fases Corriente nominal: 119 A Ledpfx Aowq Dpqjhxorg Potencia instalada: 18,5 kW Peso de la máquina: 4940 kg Número de inventario: 9.14 Control: Delem DA-65R La máquina arranca, pero el control no responde a los comandos. El usuario anterior sustituyó el control original AMADA por un DELEM.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separadores de aire ZIGZAG Descripción de la aplicación: El separador de aire tipo ZIGZAG es un dispositivo diseñado para purificar materiales en el proceso de reciclaje de residuos. El separador separa las fracciones ligeras de las pesadas por método neumático. Funciona bien con una amplia gama de materiales de desecho de 0-150 mm de tamaño. Los separadores neumáticos de este tipo se utilizan para materiales pretriturados, dentados o muy finos. Gracias a nuestro diseño exclusivo, el separador tiene la capacidad de ajustarse en una serie de puntos que son importantes para la pureza de las fracciones recibidas. Los separadores de tipo ZIGZAG se utilizan en muchos ámbitos: clasificación por peso de gránulos metálicos purificación de chatarra triturada de la fracción ligera (películas, plásticos, papel) eliminación de la fracción volátil durante el reciclado de RAEE purificación de plásticos, caucho limpieza de residuos municipales, vidrio Ljdpjua D Aljfx Ahxorg eliminación de polvo Descripción de la construcción: El separador ZIGZAG consta de componentes individuales montados sobre una estructura de soporte común. El módulo ZIGZAG se instala en la primera parte. El módulo tiene una abertura de inspección y un ajuste de la separación del flujo de material. En la segunda parte hay un ciclón que descarga las fracciones ligeras. Debajo del ciclón hay una esclusa de velocidad variable para la expulsión de los materiales separados. En la parte superior de la estructura hay un ventilador con control electrónico de velocidad. La estructura está parcialmente diseñada para la carga y descarga mediante cintas transportadoras. El separador dispone de un armario de control equipado con un sistema de seguridad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Altura superior 250 mm Husillo diámetro 103 mm Punta anchura 1000 mm Diámetro de la circunferencia sobre la cama 500 mm Diámetro de la circunferencia en la manivela 710 mm Diámetro de la circunferencia sobre soporte 300 mm 9-1600 rpm (24 pasos) gama de velocidad Nariz del husillo DIN 55029 Camlock D1-8 Gama de avances longitudinales 0,028 - 6,43 mm / rev; 93 medidas Gama de las velocidades de alimentación 0,012 - 2.73 mm / pasos de Reverendo 93 Roscas métricas 0.5 - 224 mm; 48 pasos Pulgadas rosca 72-1/8 del engranaje / de la pulgada; 49 pasos Hilo de rosca de módulo 0.5 - 112 mm; 42 pasos Hilo de rosca diametrical 56-1/4 DP; 42 pasos Vaina ø 75 mm Quilltravel 150 mm Sostenedor de la pluma cono Morse 5 Ledpfx Ahsd I A Dhexsrg Motor eléctrico 7,5 kW Peso kg 2.750,00 Dimensiones 2500 x 1100 x 1380 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 193 34-41, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, carga de la mesa: 2.500 kg, diámetro del husillo: 102 mm, velocidad del husillo (min.): 4 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, altura total: 3.500 mm, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 4.700 mm, longitud de la mesa: 1.400 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ¡La máquina fue reacondicionada y modernizada en 2025, y está lista para su uso inmediato! Recorridos: - Desplazamiento transversal de la mesa (eje X): 1600 mm - Desplazamiento vertical de la cabeza del husillo (eje Y): 1250 mm - Desplazamiento longitudinal de la mesa (eje Z): 1475 mm (limitación por mesa grande) - Desplazamiento del husillo (eje W): 710 mm - Giro de la mesa (eje B): 360 grados Mesa de sujeción: - Superficie de sujeción: 1250 x 1400 mm Lsdpfxjw Rn R Rs Ahxorg - Capacidad de carga de la mesa: 2,5 t Husillo: - Diámetro: 102 mm - Portaherramientas: DIN2080, SK 50 - Velocidad, regulable sin escalonamientos: 4 – 1600 rpm - Potencia motriz: 13 kW Avance: - Ejes X, Y, Z, sin escalonamientos: 1 – 4000 mm/min Avance rápido: - Ejes X, Y, Z: 4 m/min Potencia de conexión: 42 kW Peso: 10 t Dimensiones (L x A x Alt): 6,5 x 4,7 x 3,5 m Equipamiento: - Heidenhain TNC 320 - Sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Giro sobre bancada 923,8 mm Giro sobre carro transversal 755 mm Diámetro máximo de torneado 356 mm Longitud máxima de torneado 510 mm Recorridos X/Z 260/590 mm Velocidades del husillo 5000 rpm Torreta con 12 estaciones Agujero de husillo 73 mm Control: Lrsdpou Sn Hzjfx Ahxog MSX-850 III Equipado con: Equipo de sujeción por pinza con pinzas Transportador de virutas 3 soportes de herramienta estándar Sin cargador de pórtico incluido

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Lrsdpeul Efmefx Ahxjg Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros