Sick Codificador Rotatorio de segunda mano en venta (1.401)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes para tamaños máximos de vidrio: 3250 x 1620 mm. Para realizar operaciones de biselado, fresado, taladrado y grabado. Dispositivo de cambio de herramienta rotatorio con 14 posiciones. Potencia del husillo: 15 kW. Velocidad del husillo: 12 000 rpm. Dodpfx Aoz I Rglslmocn Peso: 6450 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2015 por la empresa alemana Krones. Actualmente está en funcionamiento y se encuentra en una empresa alemana de productos minerales. Dado que el propietario anterior ha invertido en una máquina nueva, esta máquina está a la venta. La máquina está equipada con unidades de agarre que permiten procesar una gran variedad de formatos y reducir los tiempos de cambio. Además, cuenta con almacenes de etiquetas automáticos para reducir aún más los tiempos de inactividad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas por hora - Tipo de construcción - Rotativa - Dirección de trabajo: en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda) - Máquina modular - Altura de la cinta transportadora: 1150 mm - Tipo de etiqueta: adhesivo en frío - Posición de la etiqueta - Parte frontal/cuello - Papel de aluminio - Cuerpo - Parte trasera - Sello - Formatos de botella - Botella de Vichy de 0,25 l - GDB de 0,5 l - GDB de 0,7 l - Botella gastronómica de 0,75 l Dcsdpev I Tnxjfx Almsn - Número de unidades: 3 - Diámetro del círculo primitivo: 1800 mm - Número de platos para botellas: 45 - Diámetro de paso: 125,6 mm - Alineación de los platos para botellas mediante servomotores Danfoss - Detección de botellas dañadas o volcadas en la entrada - Estrella de parada en la entrada - Rodillos de adhesivo de acero - Preparada para la alineación de botellas mediante reconocimiento por cámara - Unidad de adhesivo termofusible para etiquetas de sellado de Robatech - Boquilla de adhesivo termofusible montada en la estación de etiquetado - Siemens S7 - Documentación técnica disponible Alcance del suministro - Codificador de fecha - Bombas de adhesivo Unipump H (con control de temperatura)

Estado: usado, La línea de corte y rebobinado SAMO, modelo 2001, procesa materiales de hasta 1000 mm de ancho y está integrada con la línea de embalaje PROMEC, modelo 2019. (N19). Potencia eléctrica instalada: 451 kW; Superficie: 365 m². Capacidades: Diámetros internos de la bobina: 400 / 500 Diámetro externo de la bobina: 1500 mm Ancho de la banda: Entrada: 350–1040 mm Salida: 20–1020 mm Grosor: 0,3–3,0 mm Dirección de la línea: de izquierda a derecha PLC Siemens S7-400 La instalación incluye: Soporte de bobinas: 3 bobinas Desbobinadora con rodillo de control de tensión Motor: 26,5 kW CC Control de bordes, EMG Bobinadora de papel Dcedpfx Aoz Iq U Njlmsn Mesa de alimentación Rodillo de presión Cizalla para cortar bordes Calibrador de espesor de contacto Vollmer Cabezal de corte Motor: 72 kW, 400 V CC Guía de bordes con ajuste automático antes del cabezal de corte Rodillos guía horizontales antes del cabezal de corte Diámetro exterior del eje: 180 mm Diámetro exterior de las cuchillas de corte: 280 mm Bobinadora de recortes Guía de bordes en la salida Giro rotatorio con rodamientos sobre rieles: 4 lados con 2 brazos por lado Foso con vagón Soporte de tensión: Soporte de tensión sobre rieles lineales Mesa de material con posicionamiento horizontal y vertical 4 rodillos guía horizontales – accionados neumáticamente Sistema de rodillos de tensión con 3 rodillos, como medida de seguridad en caso de rotura del material Motor del rodillo de tensión: 138 kW CC Cizalla para cortar bordes Mesa de material Rebobinadora: Tambor totalmente hidráulico Brazo separador superior Motor: 190 kW, accionamiento CC Vagón de bobina con forma de L a nivel del suelo y brazo de sujeción superior Giro de bobina con 4 brazos y brazo de empuje (5) Vagones de bobina sobre el suelo Todos los sistemas hidráulicos y controles Línea de embalaje PROMEC: (ver más abajo) Vagón de bobina subterráneo delante del sistema de giro Báscula LÍNEA DE EMBALAJE PROMEC, 2019 Código de diseño: N19 Sistema de embalaje automático que sirve a la línea de corte y rebobinado SAMO. Potencia eléctrica instalada: 65 kW. Procesa anchos de banda de 40–200 mm y grosores de 0,2–3,0 mm. PLC Siemens S7-400 Primera mesa: Mesa basculante con mandril para la manipulación de bobinas Máquina de flejado Signode Manipulador superior: manipulación horizontal de bobinas con mandriles expansibles, para sujeción interna o con 3 brazos para sujeción externa Empaqueta la bobina verticalmente o horizontalmente. Todos los sistemas hidráulicos y controles.

Estado: usado, Máquina de medición de coordenadas 3D CNC, máquina de medición MORA tipo Pico 0245.04.05.06 Máquina N° Año de fabricación 2005 Rango de medición X=600 mm, Y=500 mm Altura de medición eje Z 400 mm Mesa de máquina = placa de granito 1250 x 1200 mm Espesor de placa 200 mm Paso en el soporte de la máquina 720 mm Velocidad de desplazamiento del eje: configuración máxima. 65 mm/seg. Velocidad de desplazamiento del eje - marcha rápida máx. 250 mm/seg. Conexión a la red eléctrica 400 voltios, 50 Hz - Placa de granito con rejilla roscada de 200 mm - Cabezal rotatorio/giratorio motorizado RENISHAW PH10T con sonda TP20 intercambiable - 1 cabezal de sonda de recogida con ajuste manual - varias sondas - Control de 10 ejes Gemodek Microspeed en armario de control adyacente - Control manual mediante panel manual con joystick y pantalla LCD Dcedpfx Alordlrxemen - Bola de referencia sobre la mesa - PC para software de medición Intel Pentium 4, 512 MB Ram montado en la base de la máquina - Monitor TFT de 22 pulgadas - Sistema operativo Windows XP - Software de medición 3D INCA (licencia caducada) La máquina de medición se utilizó con licencia de alquiler y contrato de mantenimiento. Requisitos de espacio de la máquina de medición: Ancho x Profundidad x Alto: 1950 x 1800 x 2450 mm Peso de la máquina de medición 1250 kg Peso del armario de control 120 kg muy buen estado

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Dcjdezw Ukcepfx Almsn Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 450 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 225 mm Control FAGOR EQUIPO -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Dispositivo de rectificado interno T6 -Dispositivo de rectificado interno T7 -Motor de husillo refrigerado por agua 9,8KW -Medición de herramientas Marposs -Posicionamiento longitudinal activo -Kel-Set -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en el Interfaz de control -GAP en T3/T4 a través del sensor de fluido -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control para T1/T2 -Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/150 my -Dispositivo de reavivado en la mesa inferior en el lado del husillo de la pieza de trabajo -Dispositivo de aderezo en el lado del contrapunto debajo de la mesa -Dispositivo de puesta a tierra en la mesa superior -Nuevo servicio y gabinete de fácil manejo. EQUIPO ESPECIAL: Cabezal de trabajo con accionamiento directo *Muy recomendable para rectificado no circular. *Peso máximo de la pieza de trabajo en vuelo. 75 kilos *Peso de la pieza entre puntos 150 kg *refrigerado por agua *MK5 combinado con soporte cónico corto DIN 55026 *Tope de husillo orientado *base fija Eje B con accionamiento directo, altura central 225 mm *extremadamente rígido a la torsión *posicionamiento de alta precisión *Resolución ° *refrigerado por agua REVISIÓN MECÁNICA: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Repintado Nueva unidad hidráulica: -mejor control de temperatura (enfriador de aceite) -Ahorro energético: Sólo una bomba. ¡Éste tampoco funciona continuamente! -Monitorización de presión -Monitoreo del contenido de agua en el aceite hidrostático. (Los daños en el fuelle se detectan a tiempo) Accionamiento hidrostático de tornillo en x -sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento -sin pérdida de precisión, incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga. máximo velocidad -sin fricción a bajas velocidades -no hay inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación -transmite los más mínimos movimientos de rotación -sin efecto stick-slip incluso a bajas velocidades -sin fluctuaciones en el par de fricción debido a la circulación de la bola -mayor rigidez axial que los husillos de bolas -mucho mejor amortiguación, por lo tanto mejor superficie de la pieza de trabajo y Vida útil de la herramienta -sin vibraciones debido a la circulación de la bola -También adecuado para altas velocidades y aceleraciones. -Alternativa económica al motor lineal con mayor precisión, a menudo más bajo calentamiento. -pérdida de potencia mucho menor y por lo tanto no hay problemas con los chips en el imanes permanentes -capacidad de enfriamiento mucho menor que los motores lineales Revisión eléctrica: -Nuevas rectificadoras cilíndricas CNC modernas- Control con superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todos los cables eléctricos. Presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas absolutas de vidrio en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: Dcedpfx Ajuxfu Nolmon El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software: - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de car

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 362 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12430021383, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens 840D sl Operate, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, Subasta de una DMG DMU 75 Monobloc + sistema de manejo de paletas PH150. ¡Solo 362 horas de uso del husillo! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Transmisión principal y husillo Transmisión principal: Motor de CA, con control digital Husillo del motor: speedMASTER Período de garantía del husillo del motor: 36 meses Rango de velocidad: máx. 20.000 rpm Conexión del husillo: SK 40 según DIN 69871 Parte 1 Tiempo de aceleración: aprox. 2,6 s Tiempo de deceleración: aprox. 2,6 s Potencia de transmisión con un 40 % de ciclo de trabajo: 35 kW Potencia de transmisión con un 100 % de ciclo de trabajo: 25 kW Par del husillo con un 40 % de ciclo de trabajo: 130 Nm Dodpfjz I Tciex Almjcn Par del husillo con un 100 % de ciclo de trabajo: 86 Nm Diámetro interior del cojinete del husillo, parte delantera: 80 mm Diámetro interior del cojinete del husillo, parte trasera: 55 mm Sujeción de la herramienta: DIN 69872 Forma A o B Fuerza de sujeción SK 40: 9 kN Diámetro de herramienta permitido con posiciones adyacentes ocupadas: 80 mm Longitud de herramienta permitida con posiciones adyacentes ocupadas: 315 mm Diámetro de herramienta permitido con posiciones adyacentes libres: 160 mm Longitud de herramienta permitida con posiciones adyacentes libres: 315 mm Número de ranuras en T: 4 × 14 H12 Distancia entre ranuras en T: 63 mm Taladro de centrado: 50 mm Rosca: 8 × M12 Eje de giro A Ángulo de giro respecto al husillo de trabajo: +120° Ángulo de giro alejado del husillo de trabajo: −120° Par del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro con sujeción hidráulica: 6.200 Nm Avance rápido del eje de giro: 40 rpm Velocidad de avance del eje de giro: 20 rpm Resolución de entrada y visualización: 0,001° Precisión bidireccional del eje de giro A: A ≤ 9 segundos de ángulo Momento de inercia permitido del eje de giro: máx. 59 kg·m² Eje rotatorio C Rango de rotación del eje C: 360° Par del eje rotatorio: 2.000 Nm Par de retención del eje rotatorio: 2.000 Nm Velocidad de avance del eje rotatorio: 7.200°/min Precisión bidireccional del eje rotatorio C: A ≤ 7 segundos de ángulo Carga de la mesa: máx. 600 kg Momento de inercia permitido del eje rotatorio: máx. 48 kg·m² Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 840 mm Diámetro de mecanizado: 650 mm Altura de la pieza de trabajo: 500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D sl Operate Circuito de refrigeración: refrigeración por líquido Lubricación: lubricación por aceite y aire Horas de funcionamiento Horas de encendido (según el contador): 1.166 h Horas de husillo (según el contador): 362 h Se pueden consultar más datos técnicos en las ofertas adjuntas.

Estado: listo para usar (usado), Motor de imán permanente Siemens 1FT5046-1AF71-3EA0 SN EF186446105001 + codificador rotatorio HE-65-M, usado, ligeros signos de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Dcedpfjl Syhgex Almen

Estado: listo para usar (usado), Motor de imán permanente Siemens 1FT5072-0AC01-2-Z Z = G51 / H40 SN: E0T98376302008 + codificador rotatorio Hohner TX.351247 10I0 SN: H33K50, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Dodsmah Dlopfx Almscn

Estado: listo para usar (usado), Servomotor Baumüller GSF 45-LB SN:91208506 + codificador rotatorio ROD 420 500 01-03 Id. 376 840-7P SN:44402097A, usado, signos normales de uso, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Dcsdpfxjlvy D Ho Almon

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas Dcedjwd Uk Sopfx Almjn - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de corte / mm Longitud de la cinta de sierra / mm Ancho de corte / mm incl. transportador de rodillos 4000x500x850mm Diámetro de corte (redondo): 260 mm Diámetro de corte (cuadrado): 260 mm Diámetro de corte (rectangular): 300 x 260 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 4200 x 34 x 1,1 mm - Sierra de cinta automática de alto rendimiento, máquina de producción pesada e hidráulica - Sistema de avance de corte paralelo en guías perfiladas - Control numérico NC Mitsubishi E1032 para la preselección de 90 programas, cada uno con un número específico de piezas y su respectiva longitud de corte - Control PLC Mitsubishi - Con codificador incremental Siko - Avance de material con husillo de bolas, 950 mm por ciclo, cualquier longitud de corte de 3 mm a 9999 mm - Sujeción hidráulica del material con cilindro de carrera larga, apertura bilateral - Sujeción del material con doble mordaza antes y después de la cinta de sierra - Longitud del resto en modo automático: 90 mm Dcedpfx Ajwm Rqtelmon - Longitud máxima de corte en modo automático: ilimitada - Altura de apoyo del material: 850 mm - Peso neto: 2300 kg - Dimensiones ancho x alto x fondo: 2580 x 2000 x 2000 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de encasado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, fabricado en 2015! ¡12 estaciones base! El estado de esta máquina es muy bueno, ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 14 millones de ciclos. Esta máquina está completamente preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, lectura, recopilación y plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal Mueller usado, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desenrollador, cortadora y acumulador. No es necesario comprarlo por separado, pero es una opción. Año de fabricación: 2015 Configuración: Dcodpfjxyfmgex Almen - 12 estaciones base - 11 alimentadores rotatorios RF2 (otros alimentadores opcionales) - Bandeja de salida 1 y 2 - Cinta transportadora de salida Preparada para un sistema de canal transaccional Mueller Apparatebau o KERN para la alimentación, recopilación y plegado de documentos A4 o para el procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotatorio - 10 mm para alimentador de desplazamiento - 15 mm para alimentador de vacío/fricción - 70 g/m² 16.000 ciclos por hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7312 - 3089 - FA, rango de medición Eje X: 1.200 mm, rango de medición Eje Y: 1.200 mm, rango de medición eje Z: 1.200 mm, altura total: 350 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 550 mm, longitud total: 850 mm, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.200 mm, peso total: 10 kg, tensión de entrada: 220 V, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Se ofrece a la venta un brazo de medición HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, fabricado en 2015, en muy buen estado y con poco uso. El sistema se ha utilizado exclusivamente en un laboratorio de medición y se encuentra en excelentes condiciones, listo para su uso inmediato. Se puede realizar una demostración de funcionamiento. El alcance de la entrega incluye un portátil industrial HP ZBook completamente configurado con el software PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ de última versión, que incluye una licencia de dongle transferible. El brazo de medición está listo para su uso inmediato. La última calibración se realizó el 12.01.2022. Recalibración: Se puede realizar una recalibración antes de la entrega por un cargo adicional de 1.000 € (neto). En este caso, el brazo de medición se entregará con un certificado de calibración actualizado. Especificaciones técnicas: Modelo: RA7312 Rango de medición: 1,2 m Peso del brazo: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Equipamiento técnico / Alcance de la entrega: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Tecnología de codificador absoluto Cámara digital e iluminación de trabajo integradas Retroalimentación háptica Empuñadura ergonómica Peso de contrapeso Zero-G Placa de montaje TESA TKJ Palpador con bola de rubí de 3 mm / 6 mm y bola de acero de 15 mm Barra de verificación certificada para un rango de medición de 1,2 m, longitud total de 305 mm Bola de calibración Anclaje magnético Maletín de transporte Cubierta antipolvo Certificado B89 (certificado de calibración de fábrica) Estado / Documentación: Estado muy bueno y con poco uso Utilizado exclusivamente en un laboratorio de medición Listo para su uso inmediato Última calibración del 11.01.2022 Se adjunta el certificado de calibración correspondiente y la documentación de las pruebas disponibles Desde la última calibración no se han realizado reparaciones, mantenimientos ni otras intervenciones técnicas en el brazo de medición Se incluye el conjunto completo de accesorios según la descripción Certificado B89 / Documentación de calibración de fábrica disponible Dedpoy Ta A Esfx Almecn Prueba de funcionamiento del sistema completo posible durante la visita Software / Licencia: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ Entorno de software completamente configurado y funcional Licencia basada en dongle USB, licencia transferible Disponibilidad de confirmación escrita del socio de ventas de PolyWorks sobre la transferibilidad ROMER Absolute Arm completamente integrado en PolyWorks La medición y el análisis se pueden demostrar durante la visita Portátil / Hardware: HP ZBook Workstation Procesador Intel Core i7 16 GB de RAM Tarjeta gráfica NVIDIA Disco de estado sólido (SSD) Transporte / Dimensiones: Sistema de medición portátil Peso total incluyendo la caja de transporte: aproximadamente 20 kg Dimensiones exteriores de la caja de transporte: aproximadamente 850 x 550 x 350 mm Se incluye una robusta caja de transporte original Características especiales: Utilizado exclusivamente en un laboratorio de medición Poco utilizado Conjunto completo de entrega Equipo de medición de coordenadas móvil Brazo de medición preciso según la norma ISO 10360-2 La inspección y la prueba de funcionamiento se pueden realizar previa concertación de cita. Salvo venta previa y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina lavadora de botellas se utilizó anteriormente en una fábrica de agua mineral. Gracias al buen mantenimiento, la máquina se encuentra en buenas condiciones. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina sigue siendo funcional y estará disponible a principios de 2027, cuando se reemplace todo el sistema. Datos técnicos - Rendimiento: 15.500 botellas por hora - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 16 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg; Lista para su uso con equipos adicionales: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Año de fabricación: 2005 - Formatos: - 0,5 l Dcodezbha Hspfx Almsn - 0,75 l La máquina en detalle / Características - Calentada con vapor - Prelavado y eliminación de residuos líquidos mediante lavado a impulsos antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Boquillas de pulverización rotatorias - Máquina de un solo lado - Dispensación de etiquetas en la parte trasera derecha - Máquina de impresión de etiquetas montada en la máquina - Dispensador de etiquetas + alimentador de etiquetas - Celdas para botellas de plástico - Medición de concentración - Líquido de alimentación de NaOH - Vista seccional del diseño de los depósitos - Husillos SST - Control Siemens S7 - Mantenimiento regular - Carcasa de la máquina completamente de acero inoxidable - Salida de vapor

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain RCN 2380 7KS12-W9 U7 .667 785-01 codificador rotatorio, número de serie: 58576225, completamente reacondicionado y probado profesionalmente con 6 meses de garantía, 100% funcional, entrega según fotos. Djdpfx Aoy Nqndjlmocn

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Bestratingsklem_hydraulisch, La banda transportadora hidráulica se puede montar de forma rápida y sencilla en el brazo de la máquina Optimas o, con el acoplamiento rápido adecuado, en un soporte (por ejemplo, una excavadora) y estará lista para su uso. Posibles extras, como la opción de engranaje rotatorio (360°) y otros detalles técnicos, se aclararán antes de la entrega. Los bordes de las aceras se sacan directamente del embalaje y luego se ajustan. La configuración anterior de los dispositivos de elevación ha sido eliminada. No solo se reducen los elevados costes laborales, sino que también se puede disminuir significativamente la carga física. El sencillo manejo garantiza un rendimiento por hora muy elevado. La máquina para cortar bordes de aceras es adecuada tanto para la colocación de hormigón como de granito, así como para la colocación de bordillos (hasta 7 piezas en una sola operación). Djdpfxjgdycio Almecn

Estado: listo para usar (usado), Codificador rotatorio Heidenhain ECN 213 2048 03S17-58. 364 185-03 SN:13237849, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Dsdpfetapirjx Almjcn

Estado: bueno (usado), Actuador rotatorio para compuertas de aire, actuador rotatorio de compuerta de aire Dcjdpod Tn Ddjfx Almjn -Fabricante: Siemens -Tipo: GBB161.1E -Producto nuevo, procedente de liquidación de almacén -Cantidad: 2 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 340/105/105 mm (alto) -Peso: 2 kg

Estado: bueno (usado), Codificador rotatorio de valor absoluto, sensor Dcsdpfod Ttrrjx Almsn -Tipo: AMG 73 S W29 S2048 -N.º de fabricación: Cantidad: 1 unidad disponible -Precio: por unidad -Peso: 0,6 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio Dcjdpsq Igyvefx Almjn II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Prensa hidráulica controlada por PLC de 100 toneladas (1.000 kN) de fuerza de presión. Serie Siemens SPS1200. Dedonp Ndhjpfx Almecn Pantalla de 10" Beijer. Carrera de 400 mm. Plato de la mesa de 790 mm x 600 mm. Velocidad de avance: 110 mm. Velocidad de retroceso: 140 mm. Cortina de luz Sick. Módulo de mantenimiento remoto instalado. Sistema hidráulico Rexroth con refrigerador. Posibles modificaciones según solicitud. El fabricante suministra, según solicitud, prensas con forma en C de 10 a 400 toneladas de fuerza de presión y dimensiones variables.

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain ERN 120 5000 01-03, codificador rotatorio: 589 611-3C, número de serie según foto, usado, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Dodpfx Asi Eah Hjlmecn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Dedpfx Aetuyq Relmscn

Estado: bueno (usado), Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua, motor de ajuste de paso, accionamiento de ajuste de paso, codificador rotatorio, tacómetro, codificador. Dodpfx Alefghcremecn -Fabricante: RUCKh -Tipo: GM 112LX-4 2XM -Potencia: 4,5 kW -Velocidad máxima: 1450 rpm -Tensión: 288 V -Freno: 100 Nm -Ventilador: 270 W -Diseño: B5 -Eje: Ø 28 x 60 mm -Dimensiones: 770/260/A470 mm -Peso: 90 kg