Zheijang Baina Rubber Foam Sheet Line de segunda mano en venta (23.266)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, - Longitud de corte útil: 1600 mm - Salida de la hoja de sierra: 100 mm - Grosor del panel: 6 - 22 mm (+/- 1 mm de tolerancia por panel y entre paneles) Sierra para el corte de paneles con mesa de alimentación y dispositivo de apilamiento Fabricante: Giben Tipo: Prismatic 2 h100 SPT Año de fabricación: 1999 Datos técnicos - Longitud de corte útil: 1600 mm - Salida de la hoja de sierra: 100 mm - Apertura del mandril: 117 mm - Altura de trabajo: 950 mm - Dimensiones de la mesa elevadora: 1600 x 2700 mm - Altura máxima de la pila: 620 mm - Dimensiones: 2444 x 1220 mm, 2500 x 1250 mm - Grosor del panel: 6 - 22 mm (+/- 1 mm de tolerancia por panel y entre paneles) Carro de sierra de alta velocidad - 2 ejes de guía: 40 mm - Transmisión del carro de sierra mediante motor con regulación de frecuencia - Velocidad de avance: 1 - 100 m/min - Velocidad de retorno: 100 m/min Ajuste de la velocidad del carro de sierra desde el panel de control. Control automático de la longitud de corte según las dimensiones del panel - Velocidad del disco de pre-corte: 5035 rpm - Velocidad del disco de sierra de metal duro: 3760 rpm - Potencia del motor de la sierra principal: 11 kW - Potencia del motor del disco de pre-corte: 2,2 kW - Disco de sierra principal: 400 mm - Eje de la sierra principal: 75 mm - Disco de pre-corte: 215 mm - Ajuste del disco de pre-corte desde el exterior en pasos escalonados: 0,025 mm - Cambio de la sierra principal y del disco de pre-corte mediante sistema de sujeción rápida (neumático) Deslizador - Mesa de apoyo en la zona del deslizador con rieles de rodillos de movimiento libre - Deslizador superior con 3 mandriles de sujeción de apoyo flotante con dedos inferiores de mandril abatibles patentados - Transmisión del deslizador mediante servomotor - Par de transmisión: 6,5 Nm - Velocidad de avance: 1 - 60 m/min - Velocidad de retorno: 60 m/min - Guía de cables mediante cable de arrastre - 2 escuadras frontales Alimentación automática mediante mesa elevadora - Dimensión: 1600 x 2700 mm - Mesa elevadora de 4 columnas con 12 grupos de rodillos de movimiento libre - Conteo automático de la altura del paquete al elevar los paneles mediante control - Dimensiones mínimas del panel: 2000 x 1200 mm - Altura máxima de la pila sin foso: 620 mm - Carga máxima: 12 t - Altura de entrada: 330 mm Mesa de apoyo - 2 mesas de apoyo con revestimiento de PVC de 2000 x 510 mm Control de la máquina G-Drive 1D Extracción de virutas - 1 conexión de extracción en la viga de presión: 115 mm - 1 conexión de extracción en la parte inferior lateral del bastidor de la máquina: 200 mm Itodpozuyywsfx Ah Tek - La extracción de virutas se realiza directamente en el grupo de sierra a través de canales de chapa en un canal de virutas dispuesto a lo largo de la línea de sierra, que está sellado con labios de goma flexibles. Parámetros de rendimiento - Tiempo de ciclo medio/corte: aprox. 25 s Calidad - Precisión de corte: +/- 0,15 mm garantizado (para paneles rectos) - Angularidad: +/- 0,15 mm/m Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: listo para usar (usado), Línea completa de producción de chapa de madera. Capacidad de producción de chapa de madera: 8 a 10 m3 por hora Dimensión chapas de madera: Longitud 2,62 m, Anchura mínima 0,5 metros Iodstryf Ispfx Ah Tetk Diámetro máximo: 62 cm Longitud máxima del tronco: 6 metros ( troncos más largos si se reconstruye la entrada de troncos ) Partes principales: - Entrada de troncos con descortezadora y reductor de tope - Sistema de pelado de chapa - Secador de chapa - Sistema transportador para clasificación de calidad con unidades de apilado - Astilladora para recortes

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.400 mm, La Lamina Gluer es una máquina de plegado, encolado y aplicación de cinta adhesiva en línea, alimentada manualmente. Gracias a su ingenioso diseño, puede manejar diversos tamaños y materiales diferentes. La configuración sin herramientas permite un cambio rápido, incluso para tiradas cortas. Entre las opciones disponibles para la máquina se incluyen encolado en frío, unidad de soporte trasero, estación de trabajo, aplicador de cinta adhesiva, entre otros. Iedoxwcwwopfx Ah Tetk La Lamina Gluer es una máquina de encolado en línea recta construida sobre un robusto bastidor de perfiles de aluminio extruido y anodizado. La máquina cuenta con alimentación manual u opcionalmente con un alimentador automático para materiales troquelados, hendidos y ranurados. El operario posiciona las planchas y la unidad de hotmelt aplica el adhesivo durante el paso por la máquina. La longitud y la posición exacta de la línea de cola se pueden pre-programar fácilmente mediante un controlador lógico programable (PLC) y una pantalla táctil. Un sistema de rodillos de presión asegura una adherencia perfecta y guía las planchas encoladas hacia una bandeja de recogida ajustable para diversos tamaños. La máquina está equipada con guías laterales ajustables e intercambiables que también permiten encolar cajas en dos piezas. La Lamina Gluer se entrega lista para su conexión a los sistemas eléctricos y neumáticos. La Lamina Working Station es una opción para la Lamina Gluer. El producto pasa por la Gluer, que aplica las líneas de adhesivo programadas y continúa hacia la Estación de Trabajo, donde se posiciona sobre correas de vacío. La segunda pieza se monta y se ajusta utilizando posicionadores laterales y topes neumáticos para un acabado de alta calidad. La unidad es ajustable para adaptarse a una gama de productos, desde expositores y cajas en una o varias partes, grandes respaldos, estantes y mucho más. Transporte El material se transporta mediante cuatro correas de vacío que conducen las planchas hasta la barra de paro para operaciones posteriores. El vacío se crea por medio de un ventilador que controla las planchas, facilitando el manejo y el registro perfecto. Durante la producción, el operario tiene acceso completo por encima de las planchas para montajes adicionales, gracias al sistema de correas de vacío. Rodillos de presión El material pasa por dos rodillos de presión al final de la máquina para lograr una fijación perfecta. Registro El registro es de +/- 1 mm y se realiza mediante una combinación de fotocélula y guías empujadoras. El operario utiliza una guía lateral que facilita el montaje de los componentes en la estación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2124, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.375 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 ejes Tamaño de palé: 800 × 800 mm Cambio automático de pieza: 5 palés Control CNC: FANUC 15M Husillo: 22 kW – 4000 rpm, FANUC Iodpfeyzxyxsx Ah Tjtk Motor de eje (20 m/min) + drive: FANUC Revólver de herramientas: 118 herramientas, tipo 50, DIN 69871

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.452 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUCTOS (TIPOS DE PERFILES) La línea está equipada con herramientas y rodillos para la fabricación de todos los perfiles estándar para paredes y techos: • Perfiles para paredes: CW50, CW75, CW100 y UW50, UW75, UW100 • Perfiles para techos: CD60 y UD28 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CAPACIDAD Unidad de producción (Línea de conformado en frío): • Velocidad de producción: * Hasta 60 metros/minuto (sin perforación) Ijdpfjzd Efqsx Ah Tetk o Hasta 30 metros/minuto (con la fabricación de dos perforaciones en el perfil) • Material de entrada y espesor: Chapa galvanizada DX51D+Z (espesor de 0,50 mm a 0,70 mm) • Ancho de la bobina: Máximo 205 mm • Consumo de energía y conexión: Potencia total 14 kW (consumo real aprox. 7 kWh), cable de alimentación 5x10 • Necesidad de aire comprimido: 8 Bar (consumo durante el funcionamiento de solo 2 l/min, capacidad de la unidad 100 l/min) • Plano de la unidad de producción: 15 m (largo) x 3 m (ancho) x 3 m (alto) Unidad de embalaje y paletizado automático (Sistema de embalaje de perfiles): • Velocidad de embalaje: 2,5 paquetes/minuto • Longitud de los perfiles finales de 2000 mm a 6000 mm • Consumo de energía del sistema de embalaje: Potencia total 30 kW (consumo real aprox. 12 kWh), conexión trifásica de 380 V • Aire comprimido para el embalaje: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESGLOSE DETALLADO DE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA 1. Desenrrollador (Desbobinadora) • Ancho máximo de la bobina: 205 mm, diámetro exterior de la bobina hasta 1200 mm • Capacidad de carga: hasta 2500 kg • Sistema no motorizado con una barrera de seguridad integrada. 2. Máquina perfiladora (Máquina de conformado en frío) • Tipo convencional clásico con cambio de rodillos (14–15 estaciones de perfilado) • Diámetro del eje: 40 mm | Ancho máximo entre soportes: 197 mm • Ejes de los rodillos fabricados con acero templado y pulido, soportados en ambos extremos. Los ejes superiores son ajustables según el espesor de la chapa con una escala Vernier precisa. • Rodillos fabricados con acero aleado de alta calidad S 4140, mecanizados con precisión y tratados térmicamente a una dureza de 55–57 HRC para una vida útil excepcionalmente larga. 3. Unidad de perforación y corte (Unidad de corte y perforación en movimiento) • Cizallas voladoras, montadas en guías y rieles para un movimiento de traslación, accionadas mediante un servomotor y un reductor. • Cuchillas/hojas de acero aleado para el trabajo en frío, templadas a 60–62 HRC (corte excepcionalmente limpio y preciso sin deformaciones). • Protegida con una barrera de seguridad. 4. Sistema automático de apilamiento, atado y paletizado (GHT-SIC-V3) • Unión automática de perfiles: El sistema de unión con cintas transfiere los perfiles a un grupo para el apilamiento. Nota: Los perfiles más pequeños (por ejemplo, UD28) que no son adecuados para el apilamiento automático se apilan fácilmente a mano en la mesa del operador. • Máquina automática de cintas: Motores sin escobillas de alta velocidad, velocidad de hasta 65 ataduras por minuto, control electrónico de la fuerza de tensión (1–35 kg) y control de la temperatura de la soldadura de la cinta (ancho de 5, 6 o 9 mm). • Paletizador electrónico automático con horquillas (Mod. 50 kg): Sistema de movimiento totalmente controlado electrónicamente a lo largo de todos los ejes mediante un accionamiento electro-de-freno con inversores (variadores de frecuencia), lo que garantiza aceleraciones/desaceleraciones extremadamente suaves y una manipulación suave de los paquetes para

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, AMADA MODELO GPN 630 CIZALLA HIDRÁULICA SOPORTES NEUMÁTICOS TRASEROS PARA HOJAS PROTECCIÓN ELECTRÓNICA DE SEGURIDAD TRASERA Ancho máximo de corte: 3050 mm Capacidad máxima de corte para acero: 0,4 - 6,0 mm Capacidad máxima de corte para acero inoxidable: 4,0 mm Capacidad máxima de corte para aluminio: 8,0 mm Tope trasero regulable: 1050 mm Isdjyypb Rspfx Ah Tstk Control NC Ajuste de la holgura de corte mediante control Ajuste del ángulo de corte mediante control: 0,4 – 2,2° Función de sujeción de chapa Carreras por minuto: 33 cortes Potencia del motor: 5.5 kW Dimensiones (L x An x Al): aprox. 3800 x 2300 x 1950 mm Peso: aprox. 6,5 toneladas EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Tope trasero motorizado programable Tope lateral de 2,0 metros Soportes frontales de 1,5 metros Línea de sombra iluminada Sujeción hidráulica automática Sistema centralizado de lubricación Pedal de accionamiento Haz de luz de sombra Contador de ciclos Ajuste de holgura y ángulo de corte de cuchilla Un juego de cuchillas con 4 filos Carrera ajustable Soportes neumáticos para chapa Contador de horas de funcionamiento Autodiagnóstico

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1969, Ancho máximo de la chapa: 2500 mm Longitud de la paca / longitud de convexidad de los rodillos: 2700 mm Espesor máximo de la chapa (St 50): 32 mm Espesor máximo de la chapa (St 34): 39 mm Espesor mínimo de la chapa (St 50): 8 mm Número de rodillos alisadores: 7 rodillos Número de rodillos enderezadores accionados: 5 rodillos Diámetro del rodillo enderezador: 290 mm Diámetro de los rodillos enderezadores de entrada/salida: 345 mm Número de rodillos de apoyo: 13 Diámetro de los rodillos de apoyo: 288 mm Recorrido de la viga superior: 120 mm Velocidad de enderezamiento: 16 m/min Ijdpszvb Eksfx Ah Tstk Accionamiento principal / Potencia nominal del accionamiento principal: 90 kW Carga total conectada: 138 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TOBEREVEALED, Línea Semiautomática de Enrollado de Colchones DOLPHIN PACK ANDER ROLL - 2021 Itodpjzaq Tgefx Ah Tsk Optimice el proceso de embalaje de su empresa con la línea DOLPHIN PACK ANDER ROLL, casi a estrenar, que permite enrollar colchones sin necesidad de prensa. Esta avanzada maquinaria gestiona sin esfuerzo incluso modelos gruesos y espumas de alta densidad, asegurando una eficiencia de primer nivel. Adquiera una máquina en perfecto estado, disponible de inmediato a una fracción del precio de un equipo nuevo, e invierta en una solución que acelerará instantáneamente su producción. En venta: línea semiautomática italiana completamente operativa para el enrollado y embalaje de colchones (previamente embolsados), DOLPHIN PACK ANDER ROLL, modelo ASAND033. Estado y uso: • Año de fabricación: 2021. • Unidades procesadas: Solo 30.000 colchones enrollados (condición casi de fábrica). • Estado: Perfecto, se utilizó en un solo turno de trabajo. • Servicio: Instalado y mantenido por técnico autorizado del fabricante. • Estado visual: Componentes mecánicos limpios y bien mantenidos; pantalla táctil Siemens HMI sin fallos. Datos técnicos: • Capacidad: aprox. 2 uds./min (según el tamaño del colchón). • Diámetro de enrollado: Ajustable entre 250 - 450 mm. • Dimensiones admitidas del colchón: Ancho 800 - 2100 mm. • Peso mínimo del colchón: 10 kg. • Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz. • Dimensiones de la máquina: aprox. 4273 mm (largo) x 2800 mm (ancho total). • Componentes: Controlador Siemens S7 1200 PLC/HMI, neumática Metalwork/AZ, variadores Yaskawa, bomba hidráulica Vikers. Equipamiento incluido: • Documentación técnica completa (DTR), esquemas eléctricos y manual de usuario. • Certificado CE. • Cercado completo de seguridad (malla negra RAL 9005, postes amarillos RAL 1003). Condiciones de venta: • Precio: 195.000 PLN neto + 23% IVA (precio de máquina nueva superior a 300.000 PLN neto). • Formato de venta: Factura con IVA. • Disponibilidad: Entrega inmediata, lista para desmantelar. • Recogida: Recogida en persona cerca de Bydgoszcz, Polonia (ofrecemos asistencia para organizar el transporte).

Estado: usado, Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Año de fabricación: 1999 Año de instalación: 1999 Tensión nominal: … V Consumo máximo de corriente: … A Frecuencia: 50 Hz Presión requerida: 6 bares Peso total: … kg Nivel de ruido: … dB Presión hidráulica para el cambiador de filtro: Rendimiento del material de extrusión: 1000-1200 kg (rendimiento limitado del filtro: aprox. 850 kg) Grosor posible: 1 – 5 mm Ancho máximo: aprox. 1450-1480 mm Dimensiones de la máquina: según se indica en el plano. Itjdpfjzump Eex Ah Tsk Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Compuesta por: Conjunto de husillo y cilindro, motor y sistema de transmisión, interfaz de control y sistemas auxiliares de apoyo para alimentación, regulación térmica y procesamiento posterior. Detalles: Estación de alimentación: 2 silos. 2 separadores metálicos: elementos de desgasificación Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V y BEX 45-25E / 89-9436-320 para la producción de láminas o bobinas. Extrusora principal compuesta por 7 zonas de calentamiento y una zona de vacío. Coextrusora compuesta por 3 zonas de calentamiento/enfriamiento para controlar el polímero. A continuación, 3 calandras con controladores de temperatura. Matriz de extrusión: por confirmar si está incluida. Conjunto de línea de calandrado. Sistema de medición de espesor Betacontrol Mk1. Se ha retirado la fuente radiactiva. Sistema de tratamiento con corona Calvatron. Cambio automático de bobinas Kalvar Calvtron. Rodillos y mesa de calibración. Máquina de separación de láminas al final de la línea y corte lateral (ranurado). Interfaz de control táctil BC. Manuales completos del taller.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Itjdpfx Aex E Ef Nsh Tsk Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diseñada para realizar procesos de ranurado y troquelado de alta precisión en láminas de cartón. Su sistema semiautomático permite un alto grado de control por parte del operador. Con una longitud de trabajo de 2800 mm, es adecuada para el manejo de piezas grandes, optimizando el proceso de fabricación de cajas y empaques. Configuración: Itodpfxezugtqo Ah Tek - Cadena transportadora para la alimentación indirecta del papel - Movimiento lateral de 40 mm mediante transmisión por engranajes; caucho de poliuretano reemplazable y resistente al desgaste - Rodillos con rectificado superficial, cromado y alineación precisa. Núcleos de los ejes en acero 20#

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte industrial profesional (longitudinal/transversal) – Grossmann – ¡SOLO 100 horas de funcionamiento! Descripción: En venta se encuentra una máquina de corte longitudinal y transversal altamente precisa y automatizada del fabricante de calidad Grossmann Maschinenbau. La instalación presenta un total máximo de 100 horas de funcionamiento. Técnicamente, está en un estado casi como nuevo y apenas muestra signos de uso en los componentes mecánicos. Originalmente, la máquina fue diseñada como cortadora de paneles de virutas, pero gracias a su construcción robusta y su versátil control PLC, puede utilizarse de manera flexible para una amplia variedad de materiales (por ejemplo, caucho, corcho, fieltro, materiales compuestos, láminas, textiles, etc.). Características técnicas y equipamiento: Itodpfxsylxmfs Ah Tek Estado: Prácticamente como nuevo (máx. 100 horas de funcionamiento). Formato: Longitud máxima de corte 2.500 mm x anchura máxima de trabajo 1.200 mm. Línea completa: Incluye desenrollador profesional y enrollador para un flujo de material completamente automático de rollo a rollo o de rollo a formato. Control PLC: Programación profesional con selección entre modo manual y automático. Manipulación de materiales: Extracción automática con garra, que coloca el material exactamente en la posición final, así como extracción lateral integrada para bordes perfectamente limpios. Operación: Control intuitivo mediante pantalla, pedal y señalización óptica/acústica de finalización (semáforo/claxon). Precisión: Láser integrado para la alineación exacta del material. Seguridad: Recinto completo y supervisión moderna de seguridad. Versatilidad: La máquina es realmente polivalente para todo tipo de materiales en rollo que deben cortarse en placas o tiras de medidas precisas. La estructura estable sobre un sistema de perfiles de aluminio de alta calidad garantiza la máxima rigidez torsional. Toda la documentación, incluidos el protocolo de procedimientos, esquemas eléctricos y planos técnicos, está completamente disponible. La máquina se puede inspeccionar y probar en funcionamiento previa cita. Para detalles técnicos exactos y consultas sobre posibles aplicaciones, estoy a su disposición. Contacto: Teléfono: 05427 9423 20

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1997, Descripción Cizalla hidráulica de alta calidad en excelente estado de funcionamiento, equipada con cuchillas afiladas y un historial completo de mantenimiento anual. La máquina ofrece un rendimiento de corte fiable, una construcción robusta y una amplia gama de características productivas adecuadas para talleres de chapa exigentes. Iodpfxjxw R Tts Ah Tjtk Características principales - Cuchillas afiladas – lista para producción inmediata - Mantenimiento anual realizado - Carreras de corte: 10–35 golpes/min - Rango del tope trasero: 10–1000 mm - Potencia del motor: 15 kW - Tope trasero programable motorizado - Tope lateral de 1,5 m - Soporte frontal de 1,5 m - Iluminación de línea de sombra y haz de luz - Mordazas hidráulicas automáticas - Sistema de engrase centralizado - Control por pedal - Contador de ciclos - Contactos de corte automáticos en tope trasero - Regulación de apertura de cuchilla y ángulo de inclinación - Topes frontales abatibles - Carrera ajustable - Canal de trabajo - Horímetro - Sistema de autodiagnóstico Control Unidad de control STEP AUTOMATION EASY CUT para una programación rápida y una configuración precisa Especificaciones técnicas - Dimensiones (L × A × H): 4600 × 2200 × 2200 mm - Espesor máx. de corte: 8 mm - Espesor máx. de corte (acero inoxidable): 6 mm - Horas de trabajo: 40.347 - Longitud de corte: 4.000 mm - Peso de la máquina: 10.100 kg - Potencia motor principal: 5,5 kW

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede organizar una visita previa, previo acuerdo. Para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes, póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma. Para consultas: Zoltán Utasi Teléfono: +36 30 205 7380 • Dimensiones de la mesa de presión: aproximadamente 3450 mm de largo × 1450 mm de ancho. • Área de unión (área del electrodo): 3000 mm de largo × 1300 mm de ancho. • Espesor máximo de la pieza de trabajo: 130 mm. • La presión superior se proporciona mediante 8 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en dos filas. • La presión lateral se proporciona mediante 24 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en una fila con una separación de 144 mm. Esta disposición de los cilindros es necesaria para lograr la máxima presión sobre todo el espesor de la línea de pegamento de 130 mm y la longitud de 3450 mm. • La presión lateral es ajustable de forma continua. • Presión lateral recomendada: o Madera blanda: 18–20 kp/cm² o Madera dura: 20–23 kp/cm² • La unidad de potencia hidráulica está equipada con una bomba de pistones axiales de desplazamiento variable. • Presión hidráulica máxima: 200 bar. • La lámina de polipropileno que cubre la mesa de presión es reemplazable. Protege el costoso electrodo de aluminio del desgaste y reduce significativamente el tiempo de limpieza. Itedpfjzn N Ecjx Ah Tsk • La prensa es adecuada para producir paneles de madera laminada de hasta 6000 mm de largo en dos ciclos de prensado. • Mesa de carga motorizada con una longitud útil de 3000 mm, que facilita la manipulación de los materiales. • La mesa de carga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 250 mm. • La mesa de carga incorpora 4 transportadores de cadena transversales. Durante la transferencia transversal del material, su nivel superior se eleva hasta el nivel de los rodillos mediante 6 cilindros neumáticos. • Las guías y la transmisión del carro de transferencia están ubicadas sobre la mesa de carga. • La mesa de descarga de acero tiene una longitud de 3000 mm. • La mesa de descarga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 300 mm. • El flujo de material es de izquierda a derecha. La mesa de carga está ubicada en el lado izquierdo de la prensa, mientras que la mesa de descarga está ubicada en el lado derecho. • El aplicador de adhesivo tipo transportador está posicionado antes de la mesa de carga. Ancho del transportador: 250 mm. Sección de alimentación: 1500 mm de largo. Sección de descarga: 3500 mm de largo. El aplicador de adhesivo incluye un depósito de adhesivo extraíble. • Se instala un interruptor de límite al final del transportador para evitar que las piezas de trabajo se caigan. • Se posiciona una mesa de rodillos móvil antes del transportador para aplicar adhesivo a las piezas de trabajo largas. • Generador de RF y especificaciones eléctricas • El generador de radiofrecuencia (RF) integrado de 30 kW es capaz de curar aproximadamente 2 m² de superficie encolada por minuto cuando se utiliza adhesivo PVA y madera con un contenido de humedad del 6-8%. • El generador de RF se ajusta fácilmente mediante un condensador de vacío ajustable. • Fuente de alimentación: 3 × 400 V, aproximadamente 45 A. • El interruptor principal del ánodo y el interruptor principal del sistema de control están ubicados en la parte frontal de la prensa para facilitar el acceso. Control, monitorización, ciclos de funci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, La MK Diana Smartpacker empaqueta automáticamente sus cajas plegables en cajas de envío, en una hasta cuatro filas, a la salida de la estación de compresión y entrega de la plegadora-encoladora. Un operario también puede alimentar nuevas cajas de envío desde una estación de control central y colocar hojas en la caja de envío vacía o insertar hojas intermedias. Así, se pueden añadir hasta tres capas adicionales de forma semiautomática. Itjdszbqwhspfx Ah Tok La MK Diana Smartpacker puede empaquetar hasta 130.000 cajas por hora en cajas de envío. Se maneja mediante una pantalla táctil. Los ajustes se calculan automáticamente tras la introducción de los parámetros de producción. Además de colocar las cajas plegables sobre la solapa de cierre dentro de la caja de envío, las estaciones de giro izquierda y derecha permiten depositar las cajas sobre las líneas de hendido 2 o 4.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Isdpfx Aoxpiw Ush Tetk Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 7, diámetro exterior de la bobina: 1.400 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, diámetro del rodillo: 80 mm, número de rodillos de alimentación: 2, diámetro del rodillo de alimentación: 80 mm, diámetro del rodillo enderezador: 80 mm, ancho de bobina: 400 mm, capacidad de carga: 3.000 kg, 1. Desenrollador Fabricante: Dimeco Iodpfx Ahstgvgpo Totk Tipo: 2371 E-FPS Año de fabricación: 2006 Capacidad de carga: máx. 3 t Ancho de banda: máx. 600 mm Rango de expansión: 470 – 530 mm Diámetro exterior de la bobina: máx. 1.400 mm Equipado con: • Expansión hidráulica • Rodillo de presión neumático superior • 6 brazos limitadores de banda • Freno de disco neumático 2. Enderezadora Fabricante: Dimeco Tipo: 1676 C-VV Año de fabricación: 2000 Ancho de banda: máx. 400 mm Espesor de banda: 0,8 – 4,5 mm Cantidad de rodillos de enderezado: 7 uds. Cantidad de rodillos de entrada y salida: 2 uds. cada uno Diámetro de rodillos: 80 mm Equipado con: • Accionamiento controlado por frecuencia • Ayuda hidráulica para introducción de banda con mesa de apoyo, lengüeta de entrada, brazo de presión superior • Rodillo de entrada neumáticamente elevable • Rodillos laterales de guía de banda • Mesa de transferencia de banda neumáticamente pivotante entre la enderezadora y el alimentador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1976, Ancho de banda: 400 - 2.100 mm Isdpfxoqw Aaco Ah Tstk Grosor de la bobina: 0,5 - 3 mm Peso de la bobina: 40 toneladas ID de la bobina: 508/610 mm

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Iedjzkru Eepfx Ah Tjtk Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de banda: máx. 1.600 mm Espesor de banda: 0,4 - 3 mm Número de tiras: máx. 11 Itsdpfx Aey Nypksh Tsk Peso de bobina: máx. 25 t Diámetro exterior de bobina: máx. 2.000 mm Diámetro del mandril: 508/610 mm Año de fabricación: 1990/2002/2006/2016/2019

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se ofrece una línea completa para pasta con 2 moldes de Cappelletti. 1) Planta dosificadora y mezcladora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de pasta como harina, agua y microingredientes. 2) Laminadora y mezcladora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, año de fabricación: 2022, rango de espesor de la hoja de masa: 7mm-8mm, ancho de la hoja de masa: 540mm, rodillos estriados: 3, pares de rodillos lisos: 1. 3) 2 formadoras GEA/Pavan MRW 540, año: 2011, tipos de pasta: ravioles/cappelletti, capacidad de producción de ravioles/cappelletti: 140/120 golpes/min, ancho de la hoja de masa: 540mm, dimensiones máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso del bastidor de relleno: aprox. 210kg. Incluye 2 herramientas 3D para Cappelletti. 4) Doble cinta transportadora y unidad de recuperación de residuos. 5) Sistema de recirculación de recortes de masa Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclón. 6) Control y gestión total de la instalación por Pasta Technologies Group QEHD. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ijdpew Dfgkjfx Ah Tjtk

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Longitud de chapa: 3.100 mm Espesor de chapa: 8,0 mm Ancho de corte: 3.100 mm Potencia total requerida: 11 kW Peso aprox.: 7.500 kg Dimensiones (LxAnxAl): 4.180 x 2.150 x 2.000 mm Datos técnicos: Iedpfx Asyy Tqcoh Tetk Espesor de chapa: 8 mm Longitud de corte: 3.100 mm Tope trasero: motorizado, 1.000 mm Ajuste de separación de corte 11 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: n.n.b., canales de color: 2, gramaje del papel (min.): 40 g/m², ancho de papel (min.): 100 mm, ancho de papel (máx.): 520 mm, altura del papel (mín.): 900 mm, altura del papel (máx.): 370 mm, longitud total: 2.700 mm, ancho total: 2.034 mm, altura total: 1.720 mm, espacio necesario longitud: 3.700 mm, espacio necesario anchura: 3.000 mm, espacio necesario altura: 2.220 mm, lectura del contador (negro): 1.150, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, corriente de entrada: 16 A, tensión de entrada: 200.210.220 V, Equipamiento: documentación / manual, sigue a través de escritorio Iodpfx Aow R Enmoh Tetk

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel Iedpfx Asxm Rwqoh Totk 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, LÍNEA LISEC PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO AISLANTE – Año 2019 LÍNEA LISEC PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO AISLANTE H 2500 mm L/R Tamaño máximo de vidrio: H 2500 x 3500 mm Tamaño mínimo de vidrio: 350 x 180 mm Itjdpozpwf Hefx Ah Tjk Espesor del paquete de vidrio: 12-80 mm Formas: según el catálogo de Lisec Espesor del separador flexible: 8-25 mm Compuesto por: LISEC VHW-D25/V6: sistema automático vertical de lavado y secado para láminas de vidrio plano Configuración de los cepillos: 6 cepillos LISEC RSVN-35/25U: estación automática vertical de inspección y posicionamiento para marcos de separadores LISEC VSA-35/25: sistema vertical totalmente automático para la aplicación de separadores flexibles LISEC SSV-25: robot automático para el sellado y cierre de la última esquina LISEC FPS-35/25U2B: prensa vertical totalmente automática para el laminado, prensado plano y llenado de gas (argón o kriptón) LISEC VL-1N/25: robot vertical totalmente automático para la extrusión y el sellado LISEC DOS-1 TH: Unidad de mezcla y dosificación