Linia Produkcyjna Ba92 + Części de segunda mano en venta (444)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento de plásticos, compuesta por: - Extrusora principal: BA92 NOVEL - Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montaje en pilar. Línea por partes - Adecuada para aplicaciones de coextrusión, como perfiles multicapa, listones y componentes técnicos DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA92 (NOVEL) - Tornillo: Ø92 mm, longitud 24 L/D - Tipo: B60S4; VB92-24-005 - Rango de velocidad: 3,3 ÷ 33 rpm - Cilindro: acero 34CrAlNi7, dureza 1000 HV - Reductor: relación 1:63,4 R Iaodpfxjyc R U Aj Ahzjt - Rodamiento de empuje: 1.170.000 N - Zonas de calentamiento: 6 - Zonas de enfriamiento: 4 - Motor: 63,8 kW, corriente continua, 210–2100 rpm - Desgasificado: bomba 2,2 kW, 36 m³/h, vacío 700 Hg - Alimentador: motor de corriente continua 1,2 kW DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL MACHINE - Tornillo: Ø1¾”, longitud 21D, relación de compresión 2:1, biclavija - Material: acero AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, relación 1:16,4 + correa 1:1,65 (relación total 1:27) - Transmisión por correa: tipo 3VX560, 3 piezas - Rodamiento de empuje: capacidad 20.000 kg - Calefacción: 6,9 kW, 3+1 calentadores - Refrigeración: 1/16 HP, 3 ventiladores - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Estado técnico: línea completa, funcional, lista para trabajar Aplicación: procesamiento de plásticos en procesos de coextrusión Documentación técnica disponible a solicitud. Incluye repuestos adicionales.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cada línea incluye: • Extrusora principal: BA105 AMUT, año de fabricación 2004 • Coextrusora monohusillo: ROYAL EUROPA (Canadá), año de fabricación 2005 • Sistema de transporte neumático de materias primas • Mesa con tanque de enfriamiento (AMUT NERG10, 10 m), año 2004 • Puller-sierra (TP25, 7 m), año 2004 • Mesa de descarga _____ DATOS TÉCNICOS – Extrusora BA105 AMUT • Tornillo: Ø105 mm, longitud 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Rango de velocidad: 2,66 ÷ 26,6 Iajdpfx Aoyc R Aashzst • Material del tornillo: acero aleado 41CrAlMo7, dureza 1000 HV • Caja de engranajes: relación 1:65.6 R • Rodamiento axial: 1 400 000 N • Calentadores de barril: 42,92 kW (7 zonas de calefacción, 4 de enfriamiento) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Desgasificación: bomba 2,2 kW, 30 m³/h, vacío 700 Hg _____ DATOS TÉCNICOS – Coextrusora ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montaje sobre columna • Tornillo: Ø1¾", longitud 21D, relación de compresión 2:1, de dos alas • Material del tornillo y camisa: acero AISI 4140 • Camisa bimetálica: Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureza del tornillo: 50–52 RC Transmisión: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Relación: 1:15.2 + correa 1:1.65 (total 1:25) • Tipo de correas: 3VX600 (4 uds.) Calefacción y enfriamiento: • Potencia de calefacción: 8,9 kW • Calentadores: 4+1 • Enfriamiento: 1/16 HP, 4 ventiladores Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Potencia: 10 HP • Rango de velocidad: 0–1750 rpm Estado técnico: Ambas líneas completas y totalmente operativas Listas para la producción de perfiles mediante coextrusión en capas Posibilidad de venta de una o ambas líneas según las necesidades del comprador Presentación disponible en sitio. Documentación y fotos disponibles. Es posible adquirir una línea por 80,000.00 €.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea incluye: 1. Selladora de bandejas SEALPAC A7 (año de fabricación 2010) Ciclos: hasta 15 ciclos/min Rendimiento: hasta 100 envases/min (modo vacío/gas; rendimiento superior en modo solo sellado) Peso: 1700 kg Aire comprimido: mín. 6 bar Alimentación: 3 × 400/230 V – máx. 8 kW Estado técnico: muy bueno 2. Balanza automática de control KWS5472BW3D Diseñada para el pesaje de cargas individuales Control exacto de conformidad de peso Posibilidad de integración total en la línea de producción 3. Detector de metales CASSEL Alta sensibilidad de detección Protección frente a contaminaciones metálicas Construcción industrial, adecuada para funcionamiento continuo Ventajas de la línea: Alta productividad y repetibilidad del proceso Ijdpoy Rqmvjfx Ahzsat Operación en modo MAP o sellado estándar Equipos sólidos y comprobados de fabricantes reconocidos Bajos costes operativos Línea lista para su uso inmediato

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Línea completa para la producción de hamburguesas VEMAG Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH – Alemania Modelo de la línea: Conjunto de equipos Roobot 500 + FM250 + SC261 Estado: Usado, muy bueno Año de fabricación: 2015 / 2020 Descripción del conjunto La línea de producción de hamburguesas VEMAG ofrecida es un sistema totalmente automatizado destinado a formar, porcionar y colocar hamburguesas de carne, ave, pescado o vegetales. Los equipos de la reconocida marca VEMAG garantizan alta eficiencia, precisión de las porciones y una excelente repetibilidad de la forma, manteniendo al mismo tiempo altos estándares de higiene en la producción. La línea consta de tres elementos principales: 1. Embutidora VEMAG ROOBOT 500 (año 2015) Sistema automático de alimentación – principal accionamiento de la línea. Controla el movimiento y dosificación de la mezcla hacia la formadora. Equipada con sistema de alimentación con control preciso de porciones. Garantiza un rendimiento constante y precisión en el peso. Fabricada en acero inoxidable con diseño higiénico apto para lavado a presión. Datos técnicos clave: Rendimiento: hasta 6000 porciones/h (dependiendo de la materia prima) Rango de porciones: de 20 a 300 g Accionamiento: eléctrico / neumático 2. VEMAG FM250 (año 2020) Formadora de hamburguesas – el elemento más reciente de la línea. Moldea hamburguesas, filetes, albóndigas, productos vegetales y de pescado. Formas y grosores variables – posibilidad de cambio rápido de matrices. Sistema integrado de platos formadores de tamaño regulable. Ijdpfx Aey Rp Tbohzeat Ideal para el formado preciso de productos con superficie de alta calidad. Datos técnicos: Diámetro de hamburguesas: 60–130 mm Rendimiento: 100–180 ciclos/min Material: acero inoxidable AISI 304 Operación conjunta con Roobot 500 3. VEMAG SC261 (año 2015) Transportador de banda de recogida / separador Recoge los productos formados y los dispone en filas. Velocidad de cinta y dirección ajustables. Fácil desmontaje y limpieza. Datos técnicos: Material: acero inoxidable Control: electrónico, compatible con FM250 Aplicaciones de la línea Producción de hamburguesas de carne, aves, pescado y vegetales Industrias de procesamiento alimenticio, cárnico y platos preparados Fabricación de productos fast-food Producción de porciones uniformes para congelado o envasado MAP Conjunto completamente listo para trabajar – plena compatibilidad entre equipos Alto rendimiento y calidad constante del producto Bajo nivel de ruido, diseño fácil de limpiar Apta para diferentes tipos de masas: cárnicas, vegetarianas, de pescado Optimización del uso de materia prima y mano de obra Construcción totalmente higiénica en acero inoxidable Panel de control moderno y ajuste de parámetros del proceso

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Iasdpfsymampjx Ahzot Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles.

Horas de funcionamiento: 12.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de punzonado con prensa Raster compuesta por: 1) Desbobinador Dimeco Alipresse tipo 2330DF con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. 2) Enderezadora motorizada Dimeco Alipresse tipo 1645 con sistema de seguimiento SV y cambio de velocidad. 3) Prensa excéntrica tipo HR 60 SL-4 S con cabina insonorizada. Parámetros en las fotos. Iasdpfx Aoryu Tashzet 4) Documentación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Línea totalmente operativa, modernizada en 2019. Entre otras cosas, se han modernizado: las instalaciones hidráulicas y los controles. Espesor mínimo del material: 20 mm Espesor máximo del material - 130mm ancho mínimo del material - 30mm ancho máximo del material - 130mm Ijdpfx Aeim Ez Djhzeat longitud mínima de entrada de material - 250mm longitud máxima de entrada de material - 1600mm longitud mínima de salida del material - 250mm longitud máxima de salida de material - 300mm

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Ijdpfofz I D Dsx Ahzeat Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Iasdpfjflmdwsx Ahzet Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El objeto de la oferta es una línea usada para la producción de panecillos G2000 con una pesadora-formadora Mini Rex Futura del año 2009. Diseñada para la producción de panecillos: • Redondos grabados • Alargados sin marcado • Cortados • Enrollados • Tipo Kaiser • Hot-dog • Poznańska Descripción del producto: • Línea completamente automática y compacta para la producción de panecillos • Basada en la pesadora-formadora Mini Rex Futura del año 2009, de tipo rotatorio • Funcionamiento en 2 hileras • Recogida manual de los productos desde la cinta de descarga • Estación de grabado con herramientas fácilmente intercambiables; incluye cabezal: kaiser, corinto Iajdpfx Ahoy And Nozjt • Unidad integrada para alargar y aplanar • Rango de peso: - para panecillos grabados de 25g a 75g de masa – capacidad: de 1.800 uds/h a 2.640 uds/h - para panecillos sin grabado de 80g a 125g de masa – capacidad: de 1.800 uds/h a 3.960 uds/h • Tiempo de fermentación: aprox. 6 min con una capacidad de 2.000 uds/h • Masa: trigo, integral tipo Graham, masa de levadura, donuts • Operación por una sola persona El equipo está en proceso de una revisión general, que debería concluirse a mediados de junio de 2026. Las fotos muestran una línea similar de panecillos después de la revisión general realizada por Cream Serwis. Si está interesado en el precio y desea recibir más fotos, no dude en contactarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea completa de barnizado UV Lijadora COSTA CXTT Máquina aplicadora RCL – BY2 Secador de convección Dry JET Máquina aplicadora RCF Túnel UV con 1 lámpara Máquina aplicadora RCL Iaodpfx Aoyw Icnjhzst Túnel UV con 2 lámparas Lijadora COSTA TT Máquina aplicadora RCL Túnel UV con 1 lámpara Máquina aplicadora RCL Túnel UV con 2 lámparas – 1 lámpara con altura regulable

Estado: usado, Trituradora LINI LW 40 - usada - Avance hidráulico, Iodpfx Ahjwi Stnezoat Control PLC, ----- Datos técnicos ----- Abertura de tolva: 600 x 820 mm, Capacidad de la tolva: 0,5 m³, Diámetro del rotor: 200/250 mm, Longitud del rotor: 600 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Peso: 1.050 kg, Dimensiones (LxAnxAl): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Tamaño de perforación de la criba: 15 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Línea automática para la descarga desde palots. La línea es de fabricación MEGA y está compuesta por transportadores de rodillos, una mesa giratoria y un volquete. Útil para cualquier descarga de verduras desde palots / cajas. Iedpfx Ajwylikohzeat

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de guisantes Instalación completa para el lavado de guisantes, compuesta por una tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable y una lavadora de tambor para guisantes. El conjunto está diseñado para la limpieza preliminar y minuciosa de vegetales, eliminando contaminantes, arena y restos orgánicos. El conjunto incluye: 1. Tolva vibratoria con plataforma de trabajo de acero inoxidable Ancho de la tolva: 1020 mm Iaedpoxq R Epofx Ahzet Dimensiones totales: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de guisantes Dimensiones internas del tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensiones totales: 4900 × 2400 × 2700 mm La instalación de lavado de guisantes ha sido diseñada para su uso en líneas de procesamiento de hortalizas. La tolva vibratoria asegura una alimentación uniforme y pre-limpieza del producto, mientras que la lavadora de tambor permite un enjuague intensivo y la separación de impurezas.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.438 mm, longitud total: 6.058 mm, altura total: 2.591 mm, peso en vacío: 9.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Línea completa de soplado de PET y embotellado de agua en botellas de 1 litro. Integrada en un contenedor, autosuficiente con grupo electrógeno, equipo de tratamiento de agua, compresor y toda la infraestructura necesaria. Información adicional en las fotos y vídeos de YouTube. Iodpex Hqrwjfx Ahzeat

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK MODELO TBA9 200ml SLIM LLENADORA TBA9/200S, V120, Año 1993, 52.000 horas de funcionamiento APLICADOR DE PAJITAS TSA 36 en forma de U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, empaque 2X3 SISTEMA DE TRANSPORTADORES LA LÍNEA SIGUE EN PRODUCCIÓN Ijdevvn Ayopfx Ahzeat

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 37.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.750 mm, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de vidrio aislante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), de izquierda a derecha: - RTV-27/25, extensión de entrada de lavadora, año de fabricación 1990 - RTV-38/25WE, entrada de lavadora con medición de espesor de vidrio y detección automática de low-E, año de fabricación 1990 - VHW-25V8, lavadora con 8 cepillos para low-E, incluye 2 filtros de arena, 2 tanques de agua caliente y soplador, año de fabricación 1990 - RTVN-32/25ST, salida de lavadora, año de fabricación 2001 - RSVN-38/25A, zona de aplicación de marco, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-11/25ST, entrada de prensa (o extensión para zona de medición), año de fabricación 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - APKV-25/2, aplicador de corcho de 2 vías, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada para sellado, con escaneo de vidrio y marco así como lector de códigos de barras para formas especiales, año de fabricación 2001 Iajdpfx Aey Sv Twohzst - VFL-1DS/25, sistema automático de sellado, incluye opciones para elementos triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados (inferior 0-50 mm, frontal, posterior y superior 0-140 mm), así como formas especiales según el catálogo de formas especiales de Lisec, PC Beckhoff, año de fabricación 2001 - DOS-1PUD + SID, dosificación de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) y SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), año de fabricación 2001 Disponible ahora en nuestro almacén en Hofkirchen/Austria

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 122899, solo se vende en conjunto: Máquina de café espresso SCHÄRF VIENNA 2G, nº 122899 Iaodey Atzmjpfx Ahzjt blanca, de dos grupos con molino electrónico SCHÄRF Mazzer STARK S/X-mill-Protect-S molino LUIGI Super Jolly V pro e Lamentablemente, el año de fabricación no figura en la factura. La máquina de espresso y el molino fueron adquiridos en diciembre de 2022. Los equipos pueden ser inspeccionados in situ previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: GG220N-15839, peso total: 4.950 kg, corriente de entrada: 92 A, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, Se vende máquina de doble canto con 2 x 10 muelas de copa y función de desbarbado de esquinas. Se trata de una máquina individual con un ancho máximo de trabajo de 2500 mm. La máquina sigue conectada y se puede probar en cualquier momento. Iasdpjxzgrtofx Ahzet

Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de pancakes, crepes y blinis. Sistema de plancha caliente en carrusel. En excelente estado. Iasdpfx Asx Hailohzst

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 6.600 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 2.500 mm, tensión de entrada: 380 V, I. ESMERILADORA PERIMETRAL SINGIP MODELO SZM 8 Esmeriladora perimetral de la empresa SINGIP (China), modelo SZM 8 (6 muelas perimetrales), año de fabricación noviembre de 2021, diseñada para el rectificado de cantos de vidrio plano de diferentes tamaños y grosores. Las primeras tres muelas diamantadas se utilizan para el desbaste y rectificado fino; las otras tres muelas son para el pulido del vidrio. Según el juego de muelas seleccionado, adaptado al grosor del vidrio, se obtiene la forma de canto deseada (bisel o canto redondeado tipo "lápiz"). La máquina está en muy buen estado, ideal para el procesamiento rápido de vidrio de grosores repetitivos, desmontada. Modelo: SZM 8 Dimensiones mínimas de piezas procesadas: 100 x 100 mm Grosor del vidrio: 3-12 mm Velocidad de trabajo: de 0,5 a 2,5 m/min Iasdpfxjw T Rphs Ahzjt Dimensiones (largo x ancho x alto): 6600 x 1000 x 2500 mm Potencia instalada: 16 kW Alimentación: 380 V, 50 Hz

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Esta máquina estará expuesta hasta el 22.03 en la feria Anuga Tec de Colonia le invitamos a visitar nuestro stand Iaedpfxji Dazte Ahzot Pabellón 9 Stand B079 Tecnología del sistema PVS Molinos ultrafinos para todos los productos líquidos y ligeramente viscosos

Estado: usado, Tamiz de tres pisos de acero inoxidable Cuccolini modelo VPM900 2/X de segunda mano. El tamiz mide aproximadamente 900 mm de diámetro. La unidad está equipada con un motor vibrador BOMEC de 0,73 kW y 1440 rpm. Peso estimado: 200 kg. Dimensiones: 1100 mm x 1100 mm. Equipamiento: Equipado con tamices ball tray de 300 y 500 micras. Se puede incluir también un tamiz ball tray de repuesto de 710 micras. Iedjygvncopfx Ahzoat

Estado: nuevo, PRECIO: 5.000 EUR Picadora Fabricante: Talsa Modelo: W32L Fabricada en acero inoxidable de alta calidad Gran tolva de llenado con protección para las manos Potencia eléctrica: 2,2 kW Isdjupz S Repfx Ahzjat Volumen: 52 litros Capacidad: 700-800 kg/h

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Amoladora de vidrio BOVONE ELB 10-45 AMOLADORA DE CANTOS BISELADOS - BOVONE ELB 10-45 - espesor de vidrio hasta 60 mm - ARANDELA + Cepillo ----- DATOS TÉCNICOS Velocidad: 0,35-5,4 m/min Espesor del vidrio: 2-30 mm Iaedjulac Hjpfx Ahzjt OPCIÓN 60 mm Bisel: 0-45 Biseles: 5 mm máx. Tamaño mín. del vidrio 12 mm de grosor canto 65 x 65 mm bisel 22,5° 85 x 85 mm bisel 45° 105 x 105 mm Gr. 30 mm canto 80 x 80 mm bisel 22,5° 100 x 100 mm bisel 45° 140 x 140 mm Potencia instalada 31,5 kW Peso: 4950 kg Altura de la placa de trabajo: 920 mm Dimensiones: longitud: 8200 mm anchura: 1200 mm Altura: 2900 mm Voltaje 24 V