Akuino Pasteurizador En Circuito Continuo de segunda mano en venta (24.675)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PSP-26001, presión: 0,4 bar, ancho total: 500 mm, longitud total: 500 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 75 kg, duración de la garantía: 3 meses, ubicación de la tapa de registro: parte inferior, peso en vacío: 50 kg, tensión de entrada: 230 V, altura de la base de la máquina: 250 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 0,15 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Pasteurizador en circuito continuo (volúmenes procesados en función del tiempo de funcionamiento, higiene, precisión): * Rendimiento e inversión adaptados a las micro-lecherías de producción en la granja, pero también a los talleres de transformación locales: 700 litros en 6 horas. * Base de 50x50 cm en el suelo, 200 cm de altura. Protecciones removibles en los laterales. * Flujo de la leche por gravedad: gran estabilidad del flujo, regulación sin sacudidas. La leche o el zumo se introduce o se bombea a un recipiente intermedio a una altura de 4 metros y, a partir de ahí, fluye hasta el envasado. * Una bomba permite alimentar este recipiente en altura. También permite asegurar una buena limpieza mediante una circulación intensa del detergente. * Control manual por el operador en la línea de envasado con avisos para un llenado "demasiado rápido" (pasteurización incompleta) o "demasiado lento" (producto demasiado caliente): el operador puede entonces ralentizar o acelerar el envasado. * Sin contacto con el aire: ¡tratamiento higiénico y preciso! * Solo 2,2 kW de electricidad para pasteurizar más de 120 litros por hora (700 litros por día). Control automático de la temperatura del baño maría con un punto de consigna entre 70 y 92 °C (desde la termización a 65 °C hasta la "cocción" para el yogur a 85 °C). * El pasteurizador básico se compone de: 1. un intercambiador de calor entre la leche (o zumo) que entra (fría) y la leche (o zumo) pasteurizada (72 °C), 2. un tanque de calentamiento (2,2 kW, temperatura ajustable a 5 °C por encima del punto de consigna de pasteurización) en el que se sumerge una serpentina por la que circula el líquido que sale del intercambiador de calor, 3. un tubo de mantenimiento bien aislado donde la leche/zumo se mantiene a la temperatura de pasteurización durante 15 segundos, 4. un controlador de temperatura para encender una luz indicadora si el líquido está demasiado frío y otra si está demasiado caliente, 5. un tubo que llega al recipiente de entrada en altura, tubos que conectan todos los componentes, uno o dos tubos con pinza de Mohr para el llenado manual de las botellas (envasadora opcional) o los recipientes (uno por uno), 6. una válvula de vaciado en el punto más bajo (después de la pasteurización y el mantenimiento, y antes de volver al intercambiador de calor): posibilidad de vaciar el circuito hasta la última gota de producto pasteurizado. Kjdpfxjzg Dlbo Abaonc 2. Bomba de transferencia con controles: * Permite evitar el transporte de la leche o el zumo bombeándolo desde donde se encuentra (cisterna sobre remolque, tanque refrigerado, tanque de recepción, recipiente...) hasta el tanque de entrada del pasteurizador en el piso superior. * Parada automática cuando el tanque de entrada del pasteurizador está lleno (sondas por conductividad). Reanudación automática cuando el nivel ha bajado. * Rendimiento entre 8 y 25 litros por minuto (según la diferencia de nivel). * También asegura una limpieza potente de todo el circuito de pasteurización. * Diseño y materiales aptos para alimentos. * Consumo eléctrico de 400 W. * Opción: Filtro de cesta de 200 µm para el mosto, los zumos, los extractos de hierbas con un grado de alcohol moderado. 3. Opción "Envasadora gravitacional manual con parada automática, 180 litros por hora": ¡el doble de rapidez para el envasado!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico con precalentamiento del zumo en el intercambiador de calor de tubos coaxiales Se utiliza energía existente de bajo coste (por ejemplo, solar, bomba de calor, biogás, tec.) aunque el nivel de temperatura no sea suficiente para la pasteurización. El resto del aumento de temperatura hasta el nivel de pasteurización se realiza eléctricamente (con menor necesidad de energía). Los componentes: Precalentamiento: * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico (máx. 60 kW) térmico. * Unidad de mezcla incl. bomba de circulación que garantiza una temperatura de entrada estable del agua de calefacción Pasteurizador continuo eléctrico: * Calentador eléctrico 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Depósito (acero inoxidable) de 150 litros con aislamiento térmico con intercambiador de calor tubular de acero inoxidable * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) * Bomba de zumo de acero inoxidable Pasteurizador montado sobre carro Funcionamiento sencillo Capacidad total de hasta 1100 litros por hora ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes Knsdpfeuadm Djx Abaoc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico - hasta 400 ltr./h * Caldera al baño maría * Calefacción eléctrica 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Cuba de acero inoxidable de 150 litros con aislamiento térmico * Intercambiador de calor tubular de acero inoxidable Ksdjt Uzitjpfx Abajnc * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) * Bomba de zumo de acero inoxidable * Chasis con soporte para dispositivo de seguridad de baja temperatura y bomba ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: usado, Gama PSK de generación anterior Capacidad del depósito: de 40 a 120 litros Alimentación estándar: 220/380 V trifásica, 50 Hz Potencia eléctrica instalada: 15 kW Resistencias eléctricas: 6 × 2,2 kW Potencia del compresor: 3,5 kW Knjdpfezx Uhqjx Abajc Potencia del motor del agitador: 0,65 kW Presión mínima del agua: 2 atm Consumo de agua: 400 l/h Fluido térmico: glicol inhibido + agua Cantidad de fluido térmico: 22 litros Pantalla digital de 3 dígitos 6 controles de funcionamiento 4 controles de programación 7 indicadores luminosos de control Temperatura de pasteurización: de 50 a 90 °C Tiempo de mantenimiento programable: de 0 a 30 minutos Agitación continua durante la pasteurización Enfriamiento automático hasta +4 °C Mantenimiento automático a +4 °C Agitación de 15 segundos cada 15 minutos durante el almacenamiento Vaciado por gravedad o con agitación Control de la entrada de agua al depósito Control del agua para la limpieza de la válvula Dimensiones (ancho × profundidad × alto): 640 × 880 × 1065 mm Peso neto: 255 kg Pasteurizador de helado Cattabriga PSK 125 – capacidad de 40 a 120 litros Presentación general El pasteurizador de helado Cattabriga PSK 125 está diseñado para el tratamiento térmico de las mezclas utilizadas en la fabricación de helado y helado artesanal. Esta ficha corresponde a la generación anterior del PSK 125, identificada en su máquina, y es distinta de las versiones KEL y PRO más recientes. Su capacidad de trabajo oscila entre 40 y 120 litros, lo que permite procesar grandes volúmenes de mezcla en un solo depósito. Por qué este modelo es diferente Esta versión del PSK 125 se basa en un diseño robusto que combina calefacción eléctrica, agitación mecánica y un circuito térmico. La potencia total instalada alcanza los 15 kW, con seis resistencias de 2,2 kW. El agitador es accionado por un motor de 0,65 kW, mientras que el compresor desarrolla 3,5 kW. El panel de control cuenta con una pantalla digital y controles que permiten operar la máquina sin recurrir a las interfaces táctiles de las generaciones más recientes. Ventajas clave Capacidad de 40 a 120 litros para diferentes volúmenes de preparación Potencia instalada de 15 kW, adaptada a esta capacidad del depósito Agitación mecánica integrada durante el procesamiento de la mezcla Circuito térmico que utiliza una mezcla de monopropilenglicol inhibido y agua Controles electrónicos con pantalla digital Construcción compacta con una altura de aproximadamente 1065 mm

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro del material de - a:: Ø 20-30 mm Longitud del material: aprox. 70 mm Número de turbinas: 3 uds. Horas de voladura: aprox. 200 Espacio necesario aprox.: Altura total aprox. 4,5 m Carga conectada: aprox. 40 kW SISTEMA DE TRANSPORTE DEL CIRCUITO DE MUELLES (CASA DE MUELLES) Posibles aplicaciones: Para el chorreado/endurecimiento de muelles según el principio de flujo continuo. Transporte de los muelles a través del sistema de granallado mediante una cadena de arrastre, que está expuesta al chorro de granallado. Knedpsu Nu I Tefx Abajc La velocidad de paso de la cadena de arrastre es ajustable. Se ha utilizado muy poco, aprox. 200 horas de funcionamiento. La máquina consta de: - Carcasa de la máquina, interior (acero para herramientas de alta aleación - templado) con placas de granallado intercambiables - Sistema de transporte - 2 puertas de mantenimiento de la cámara de granallado - Elevador de cangilones - Longitud/profundidad de la cámara de granallado: aprox. 2000mm/aprox. 670mm - Material de granallado: bolas de acero Ø 0,3 - 0,8mm - Material a procesar: muelles Ø 20 - 30mm x L:70mm - Potencia motriz de la cadena de arrastre 1,1 kW - Velocidad de transporte máx. 15 rpm - Primera alimentación de abrasivo aprox. 500 kg (por sistema) - Carga conectada aprox. 40 kW Condición: - sin ruedas de álabes de turbina (se pueden reequipar por un coste adicional) en servicio *

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 12 bar, altura total: 2.896 mm, longitud total: 12.192 mm, ancho total: 2.438 mm, peso en vacío: 14.000 kg, Planta móvil de calderas de vapor contenerizada, 2.000 kg/h • Configuración: planta móvil de calderas de vapor contenerizada con sistemas auxiliares para funcionamiento independiente, diseñada para ser trasladada entre diferentes ubicaciones. • Certificado de inspección: el equipo a presión cuenta con un certificado de inspección emitido por un organismo de inspección de equipos a presión acreditado. El certificado cubre el equipo y el alcance de la inspección identificados en el certificado. • Caldera de vapor: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipo PFV1422000, de alta presión, diseño monobloc. • Rendimiento: producción de vapor de 2.000 kg/h, potencia nominal de la caldera de 1.385 kW. • Presión: 6–10 bares; presión máxima de funcionamiento de la caldera de 12 bares. • Combustible: GLP (gas licuado de petróleo): propano-butano. • Quemador: Baltur TBG 200 LX ME, quemador de gas modulante de bajas emisiones de NOx, rango de potencia de 475–2.000 kW, con controles electrónicos Lamtec BT320 y controlador de carga LCM100. • Circuito de gas: DUNGS R2″, que incluye filtro de gas, regulador de presión, válvulas de funcionamiento y seguridad, y monitorización de la estanqueidad de la válvula. • Controles y automatización: Valiantec, equipo para funcionamiento durante 72 horas sin la presencia continua de un operario, control modulante del nivel de agua, purga automática TDS Gestra TDS/BAE y purga neumática inferior Crotti. • Bombas de alimentación de agua: 2 × Grundfos CR3-27. • Tanque de alimentación de agua / desaireador atmosférico: DGSA 1500 FS, capacidad de 1.500 litros, acero inoxidable AISI304, con calentamiento por vapor y control de temperatura; temperatura del agua especificada de 85–95 °C. • Tratamiento del agua: un sistema de ablandamiento de agua no está incluido en el alcance del suministro, pero puede ser suministrado e instalado a petición del comprador, sujeto a un acuerdo por separado. • Sistema de enfriamiento de la purga: recipiente de purga de 250 litros de acero inoxidable AISI304 con control automático de enfriamiento. • Tuberías y accesorios: tuberías con aislamiento térmico, válvulas de aislamiento y retención, y purgadores de vapor. • Conducto de humos: sistema de conducto de humos aislado de acero inoxidable DN450. • Equipo de seguridad: dispositivos de seguridad de nivel de agua y presión, dos válvulas de seguridad, detección de GLP y humo, alarmas, parada de emergencia, cierre automático del gas y ventilación. Knedpfsz Ix Svsx Abaec • Dimensiones del contenedor: 12.192 × 2.438 mm (largo × ancho). • Conexiones: salida de vapor DN80, entrada de gas DN65, entrada de agua de 1", desagüe del recipiente de purga DN80.

Estado: muy bueno (usado), Ref.: MM6323 Congelador continuo de ROKK Processing Ltd, suministrado con unidad de control. Fabricante: ROKK Processing Ltd. Modelo: RFE 300. Fecha de fabricación: 2024. Gas refrigerante: R404A. Ideal para su uso en pequeños laboratorios y grandes fábricas. Uso limitado durante los 16 meses desde la instalación. Unidad de control: 1 unidad de control de ROKK Processing Ltd. Fabricante: ROKK Processing Ltd. Modelo: SP40BC Capacidad: de 100 a 300 litros por hora. Calibrado según la norma BRC. Ksdpfx Asydlg Aobaonc Alimentación trifásica. Opciones de dispensación con manguera fija y flexible. Incluye tuberías para la conexión a un pasteurizador. Se incluyen varias piezas de repuesto. Dimensiones totales: 1100 mm de largo x 730 mm de ancho x 1620 mm de alto. Peso: 550 kg. El brazo rociador situado en la parte superior de la máquina (azul) puede desmontarse para su transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento Kedez Eqdxopfx Abajnc - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este equipo Krones VarioFlash B es un sistema de pasteurización rápida (KZE) para cerveza y bebidas a base de cerveza, fabricado en 2019 por Krones AG en su planta de Steinecker en Freising, Alemania. Pasteuriza de 20 a 45 hectolitros por hora en un intercambiador de calor de placas de tres etapas con recuperación de energía, un tubo de almacenamiento térmico y una etapa de enfriamiento. Todo el sistema está montado sobre una estructura de acero inoxidable con un tanque de almacenamiento horizontal de 2.100 litros; un armario de control independiente de acero inoxidable con una HMI con pantalla táctil completa el sistema. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG (planta de Steinecker, Freising, Alemania) - Modelo: VarioFlash B con etapa de enfriamiento - Año de fabricación: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido con intercambiador de calor de placas - Productos: Cerveza, bebidas a base de cerveza - Capacidad: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurización: 71–85 °C - Tiempo de retención: 30 s a 45 hl/h - Contenido máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada del producto: 5–15 °C; temperatura de salida del producto: 16 °C - Recuperación de energía: aprox. 91 % - Necesidad de calefacción a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necesidad de enfriamiento con circulación de agua a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de agua glicolada, 2–10 °C) - Agua de proceso: presión de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C Knodpfxsz Ekdxj Abajc - Tanque de almacenamiento: 2.100 l, presión máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida de -4 a +98 °C, marcado CE Equipamiento - Intercambiador de calor de placas con 3 etapas: recuperación de energía, pasteurización con control de temperatura, enfriamiento con control de temperatura - Tubo de almacenamiento térmico de longitud fija; control PU en función de la temperatura y el caudal - Circuito de agua caliente con un intercambiador de calor de placas soldado separado, control de temperatura, bomba de circulación y depósito de expansión - Bombas higiénicas: bomba de alimentación del producto con control de frecuencia, bomba de aumento de presión para una sobrepresión en relación con el producto no pasteurizado, bomba de producto con control de frecuencia para la línea de llenado - Tanque de almacenamiento horizontal de acero inoxidable, válvulas neumáticas, instrumentación en línea y tuberías higiénicas sobre una estructura de tuberías de acero inoxidable - Armario de control independiente de acero inoxidable con HMI con pantalla táctil e interruptor principal Estado Usado. El equipo se ha retirado de la producción y se almacena en un espacio interior. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, MERKLE Insquare W 300 AC/DC, máquina de soldar   con kit de mangueras original   Primario: Tensión: 3 x 400 V Frecuencia: 50 (60) Hz cos phi: 0,95   TIG, corriente continua: Tensión en vacío: 80 V Tensión de trabajo: 10-22,8 V Corriente de soldadura: 5-320 A Ciclo de trabajo del 60 % (10 min.) 320 A Ciclo de trabajo del 80 % (10 min.) 300 A Ciclo de trabajo del 100 %: 260 A (40 °C) Potencia continua primaria: 9,5 kVA Corriente continua primaria: 13,7 A Corriente máxima primaria: 19 A   TIG, corriente alterna: Tensión en vacío: 80 V Tensión de trabajo: 10-22,8 V Corriente de soldadura: 5-320 A Ciclo de trabajo del 60 % (10 min.) 320 A Ciclo de trabajo del 80 % (10 min.) 300 A Ciclo de trabajo del 100 %: 260 A (40 °C) Potencia continua primaria: 9,5 kVA Corriente continua primaria: 13,7 A Corriente máxima primaria: 19 A   Soldadura con electrodo revestido: Electrodos: 1,5-6 mm Tensión en vacío: 80 V Tensión de trabajo: 20-32,8 V Corriente de soldadura: 5-320 A Ciclo de trabajo del 60 % (10 min.) 320 A Ciclo de trabajo del 80 % (10 min.) 300 A Ciclo de trabajo del 100 %: 260 A (40 °C) Potencia continua primaria: 13,1 kVA Corriente continua primaria: 19 A Corriente máxima primaria: 22 A   Proceso de soldadura: Interruptor de 10 niveles: TIG DC, polo negativo, TIG DC, polo positivo, TIG DC, polo negativo, con impulso de arranque, TIG AC, bajo nivel de ruido, TIG AC, onda cuadrada TIG AC, "TIG equilibrado", Electrodo, polo negativo Electrodo, polo positivo Electrodo, "senoidal" Electrodo, onda cuadrada   Selector 1: Interruptor de 10 niveles: Knedpfxel Sm Hbs Abaec Corriente 1, tiempo 1, Tiempo de subida y bajada, Corriente de arranque, corriente final, Impulso de encendido, tiempo de punto, Tiempo de preflujo de gas y postflujo de gas   Selector 2: Interruptor de 9 niveles: Corriente 2, tiempo 2 (para funcionamiento por pulsos), Equilibrio de CA, frecuencia de CA, Tiempo y corriente de "hot start" (arranque en caliente), Regulación posterior de la corriente, Diámetro de los electrodos, visualización de la tensión   Ajustes: 2 codificadores rotatorios para los selectores 1 y 2 Visualización: 2 pantallas LED con previsualización y función de retención para corriente, tensión, tiempo, frecuencia   Funciones de tiempo: Interruptor de 4 niveles: APAGADO, pulsación lenta, Pulsación rápida, punteado   Encendido: Interruptor de 4 niveles: APAGADO, alta frecuencia, Lift-Tig   Regulación de energía: Interruptor de 4 niveles: en la máquina, Control remoto manual o con pedal, Antorcha de soldadura   Modo de funcionamiento: Interruptor de 4 niveles: 2 tiempos, 4 tiempos, 4 tiempos con 2 corrientes, prueba de gas, prueba, programa   Memoria de programa: 20 espacios de memoria asignables libremente   Frecuencia de CA: 50-200 Hz Equilibrio de CA: 9-91 % Tiempo de preflujo de gas: 0-3 s   Tiempo de postflujo de gas: 0-25 s Tiempo de subida de la corriente: 0-2 s Tiempo de bajada de la corriente: 0-20 s Impulso de encendido: 0-100 ms Tiempo de punto: 0,1-2,5 s Pulsación lenta: 10 ms-2,5 s Pulsación rápida: 50 Hz-5 kHz Tiempo de "hot start" (arranque en caliente): 0-1,5 s Corriente de "hot start" (arranque en caliente): 10-200 % Regulación posterior de la corriente: 100-250 % Pulsador: Prueba del dispositivo de protección Pulsador: Selección de programa LED: Red ENCENDIDO, sobretemperatura, Avería, circuito de protección, Retención de la pantalla, corriente de arranque Subida, corriente 1, corriente 2, Bajada, corriente final Fuente de corriente: Inversor IGBT Encendido: Alta frecue

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 12.542 h, Estado: usado, 1. Sistema de limpieza continua, fabricante: PERO AG, año de fabricación: 2020, conexión a la red: 400 V, 50 Hz, corriente nominal: 241 A, sistema para la limpieza de diversos componentes estampados, la máquina consta de diferentes cubetas de lavado, boquillas y cintas transportadoras, diferentes tanques de lavado y boquillas para el desengrase y cintas transportadoras para la transferencia, 3 motores, fabricante: Dietz, 1,7 kW, 1 motor, fabricante: Dietz, 1 kW, 3 motores, fabricante: Lowara, 3-3,28 kW, 1 motor, fabricante: SEW, 0,37 kW, 2 motores, fabricante: Elektror, 4 kW, 2 motores, fabricante: Küenle, 0,55 kW, horas de funcionamiento de la máquina: 12.542, utilización media: 85 %, última revisión documentada: 12.02.2025, el sistema está en general en condiciones de funcionamiento; se han realizado trabajos de mantenimiento. Kedpfx Aj Aa Agbebaenc

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 101210/001, Se vende una VISCOM Inline-AOI S3088-III, fabricada en 05/2011, número de serie 101210. La máquina ya no se encuentra en su estado técnico original de 2011. A finales de 2022, un técnico de servicio de VISCOM la sometió a una exhaustiva modernización y mantenimiento. Se invirtieron aproximadamente 29.000 € en la modernización, que incluyó hardware, software y servicio. Estado: Usada, funcional. Equipamiento técnico: - Fabricante: VISCOM AG - Modelo: S3088-III - Año de fabricación: 05/2011 - Número de serie: 101210 - Actualización VISCOM a VEG 101 - Kit de adaptación VISCOM RK.C.0119 - Software: vVision - La máquina se reconoce como S3088 Flex a nivel de software - Módulo de cámara combinada 8M-CBW4 (4SR), blanco, lado izquierdo - 4 cámaras ortogonales + 4 cámaras para visión en ángulo - VISCOM Tipo 126.209.B.47e - vVerify - Bibliotecas 2D de VISCOM - Interfaz ePM, basada en dongle, para la creación de planes de inspección a partir de datos Gerber, así como datos de componentes/placas - Transferencia de geometrías de pads para la creación de planes de inspección posteriores al reflujo - Interfaz de usuario multilingüe, que incluye alemán, inglés, francés, italiano, español, portugués, checo, polaco, húngaro, rumano, ruso, sueco y chino. Nuevo ordenador del sistema: Como parte de la modernización, se instaló un nuevo ordenador del sistema: Intel Core i7-11700K 32 GB de RAM Windows 10 Enterprise Además, se instaló un nuevo monitor táctil de 24" de Fujitsu. Se realizaron, entre otros, los siguientes trabajos: - Actualización VEG-101 - Instalación del nuevo ordenador del sistema - Transferencia de datos del ordenador del sistema anterior al nuevo - Transición a vVision - Mantenimiento anual M3 - Limpieza de los sensores - Limpieza general de la máquina Los trabajos realizados se pueden verificar mediante los informes de servicio y las facturas de VISCOM disponibles. El alcance de la entrega incluye, entre otros: - Maletín de calibración VISCOM - Placas de calibración - Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) - El SAI se equipó con una nueva batería RBC123 en agosto de 2026 - Manual de operación - Manual de transporte - Informes de servicio de VISCOM - Facturas de los trabajos realizados - Materiales de formación de VISCOM - Materiales de formación para usuarios de vVision Knsdpfx Abozuw R Heaoc Características especiales de la máquina Esta máquina no es simplemente una S3088-III más antigua en su estado original. La máquina se ha modernizado técnicamente de forma exhaustiva y se ha equipado con un nuevo ordenador del sistema, un entorno de usuario VISCOM vVision más actualizado y la plataforma VEG-101. La inversión de aproximadamente 29.000 € en modernización, hardware, software y servicio de VISCOM está debidamente documentada. La máquina es especialmente adecuada para empresas que buscan una VISCOM Inline-AOI con un equipamiento completo y una modernización realizada, y que prefieren una máquina usada a una nueva.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 95470039, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 32 kW (43,51 CV), longitud de la pieza (máx.): 9.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, altura de la pieza (máx.): 270 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, fabricante de controles: Yaskawa Sigma 5 SD, Equipamiento: Marcado CE, COVERTEK es un centro de mecanizado para vigas de madera macizas y laminadas. Un pórtico con carros de posicionamiento móviles permite mecanizar la pieza de trabajo desde seis caras sin necesidad de girarla. La unidad de mecanizado de cinco ejes cuenta con un husillo de 17 kW y un portafresas HSK-E63 con 12 posiciones. La máquina puede importar datos de programas CAD/CAM. Kodpjz Smh Aefx Abaonc Capacidad y rendimiento: • Ancho de la pieza de trabajo: 100-800 mm • Grosor de la pieza de trabajo: 70-270 mm • Longitud de la pieza de trabajo: máximo 9.800 mm • Diámetro de la hoja: 640 mm • Velocidad de avance: máximo 80 m/min Equipo adicional y datos técnicos: • Servopack: Yaskawa Sigma 5 SD • Software: Osai OpenM Mechatrolink 3 • Lubricación centralizada automática • Certificación CE • Potencia total: 32 kW • Inversor: Vacon NXP

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 10.150 h, Esta grúa móvil Eder modelo M 825 B, utilizada en una sierra de madera, es del año 1992 y tiene aproximadamente 10.150 horas de funcionamiento. La grúa está equipada con una pinza forestal Hultdins SuperSaw, que incluye una sierra para mover y cortar troncos. Hoja de sierra: 75 cm. Pinza: 58 cm. Rotor: 16.000 kg. Knsdpfeyzpg Asx Abaec Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 12404, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, fuerza de prensado: 175 t, carrera: 350 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, ancho de la mesa: 90 mm, longitud de la mesa: 3.650 mm, altura de la mesa: 920 mm, profundidad de garganta: 450 mm, distancia mesa-émbolo: 3.100 mm, espacio libre entre las columnas: 3.100 mm, fuerza de retracción: 15 t, capacidad del depósito de aceite: 300 l, longitud total: 4.650 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 14.250 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Se vende por renovación de parque de máquinas, Prens plegadora hidráulica sincronizada DENER PUMA XL 175/36, completa con componentes hidráulicos MITSUBISHI y control numérico CNC ESA S 675 W con pantalla táctil gráfica 2D. Knsdpfx Ajz N Ev Ejbaoc Máquina usada en excelentes condiciones, lista para usar, conforme a la normativa CE. Se puede ver y probar en nuestras instalaciones. FICHA TÉCNICA Y CARACTERÍSTICAS • Marca y modelo: DENER PUMA XL 175/36 (componentes Mitsubishi) • Tipo: Prens plegadora hidráulica sincronizada • Ejes controlados (6 ejes): Y1 - Y2 - X - R + Z1 + Z2 • Control numérico: CNC ESA S 675 W con pantalla táctil gráfica 2D • Certificación: CE RENDIMIENTO Y CAPACIDAD: • Fuerza de plegado: 175 toneladas • Longitud útil de plegado: 3.650 mm • Distancia entre los pilares (brazos): 3.100 mm • Luz entre las mesas: 600 mm (aumentada) • Carrera de los pistones: 350 mm (aumentada) • Profundidad: 450 mm • Carrera del tope trasero: 750 mm • Altura de la mesa de trabajo: 920 mm VELOCIDAD DE TRABAJO: • Velocidad del eje X: 600 mm/s • Velocidad del eje R: 300 mm/s • Velocidad de aproximación: 160 mm/s • Velocidad de trabajo: 10 mm/s • Velocidad de retorno: 140 mm/s DATOS TÉCNICOS Y DIMENSIONES: • Potencia del motor principal: 22 kW • Capacidad del depósito de aceite: 300 litros • Peso total: 14.250 kg • Dimensiones (L x A x A): 4.250 mm x 2.320 mm (1.720 mm sin barras delanteras) x 3.030 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 66 t, longitud de la mesa: 2.000 mm, peso total: 5.400 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta prensa plegadora TRUMPF TruBend 3066 presenta una fuerza de prensado de 660 kN, una longitud de plegado de 2600 mm y una carrera de 200 mm. La máquina incluye un tope trasero de 4 ejes (X/R/Z1/Z2) y opera con una velocidad de aproximación rápida de 200 mm/s. Si desean obtener capacidades de plegado de alta calidad, consideren la máquina TRUMPF TruBend 3066. • Carrera del eje Y: 200 mm Knedsz Sqn Espfx Abajc • Carrera del eje X: 600 mm • Carrera del eje R: 150 mm • Ejes del tope trasero: X / R / Z1 / Z2 (4 ejes) motorizados • Fuerza de prensado: 660 kN • Longitud de plegado: 2600 mm • Distancia máxima entre la mesa y la viga: 347-432 mm, según el utillaje • Profundidad de la garganta: Aproximadamente 400-420 mm • Inclinación / paralelismo de la viga: ±3 mm • Velocidad de aproximación rápida del eje Y: 200 mm/s • Velocidad de trabajo del eje Y: 15 mm/s • Velocidad de retorno del eje Y: hasta 200 mm/s • Precisión de posicionamiento (eje Y): 0,01 mm • Alimentación de red: 400 V / 50 Hz • Carga conectada: 15 kVA BLOQUEO NEUMÁTICO DE HERRAMIENTAS, TIPO WILA BEND GARD SIEMPRE BAJO MANTENIMIENTO TRUMPF

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, AMADA HFT 50-20 – Especificaciones técnicas AMADA HFT 50-20 Detalles de las especificaciones Fabricante: AMADA Modelo: HFT 50-20 Año de fabricación: 2006 Estado: Usada Tipo de máquina: Plegadora hidráulica CNC Control CNC: AMADA CD2005 Fuerza de plegado: 50 toneladas Longitud máxima de plegado: 2.085 mm Distancia entre los marcos: 2.665 mm Profundidad de la garganta: 420 mm Carrera: 200 mm Número de ejes controlados: 4 Altura de instalación: 470 mm Velocidad de trabajo: 1–10 mm/s Velocidad de retorno: 1–100 mm/s Knedpe Abn A Rsfx Abasc Potencia del motor: 6 kW Presión hidráulica máxima: 270 bar Capacidad de aceite: 55 l Calibre trasero: Tipo A Ancho de la mesa: 60 mm Altura de la mesa: 960 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Dimensiones totales (largo × ancho × alto): 2.950 × 1.580 × 2.450 mm Ancho, incluyendo el panel de control: 1.820 mm Peso de la máquina: 4.850 kg AMADA HFT 50-20, 2006. Longitud de plegado: 2080 mm (50 toneladas), 4 ejes controlados, carrera de 200 mm y peso aproximado de 4,85 toneladas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Anchura de trabajo 300 mm Altura de trabajo 2,5-150 mm 4 unidades de lijado 2x unidad inferior 2×5,5 kW de goma 2x unidad superior 2×5,5 kW de goma Cepillo limpiador superior e inferior Ksdpfx Absy Sxxvoaonc Avance regulable mediante inversor de frecuencia 4-16 m/min Ajuste eléctrico de la altura de lijado Certificado CE Año de fabricación 2009

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado Masterwood TF 600S usado, con sistema de pasada continua, fabricado en 2020. Designación del tipo: FRESADORA Modelo: TF 600S Número de serie: AABB0130 Año de fabricación: 2020 Fresadora CNC de 6 caras 2 cabezales de perforación (parte superior) 1 cabezal de perforación (parte inferior) 1 fresadora de 3,5 kW (parte superior) 1 fresadora de 3,5 kW (parte inferior) 1 sierra superior en el eje X Knjdpfoz Iyc Nex Abaoc Longitud de la pieza de trabajo: de 70 mm hasta infinito Ancho de la pieza de trabajo: 1200 mm Altura de la pieza de trabajo: 60 mm La máquina CNC procesa 2 paneles, terminando 6 caras Sujeción mediante garras Estado: impecable, pocas horas de funcionamiento, máquina como nueva. Disponemos de todos los manuales y herramientas. Admite los formatos de archivo MPR, XML, DXF Ancho de la pieza de trabajo: 1200 mm Altura de la pieza de trabajo: 60 mm Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, peso total: 3.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de taladrado CNC Biesse Skipper 100 – 2013 Máquina de taladrado y procesamiento CNC Biesse Skipper 100, bien mantenida y en muy buenas condiciones de funcionamiento. La máquina se fabricó originalmente en 2013 y desde entonces ha sido reacondicionada. Se ha mantenido cuidadosamente y actualmente se encuentra en excelentes condiciones para su antigüedad. La máquina se vende únicamente porque el propietario actual ha invertido recientemente en una nueva máquina de taladrado Biesse. Por lo tanto, ya no es necesaria para las necesidades de producción. La Skipper 100 es una solución de mecanizado CNC muy versátil, diseñada para taladrar, fresar y procesar paneles. Su diseño compacto y su funcionamiento flexible la hacen particularmente adecuada para aplicaciones de fabricación de muebles, armarios y paneles. Características principales: Fabricante: Biesse Modelo: Skipper 100 Año: 2013 Reacondicionada Muy buenas condiciones mecánicas y operativas Knjdpez Ibqbsfx Abaec Mantenimiento regular Adecuada para taladrado CNC y procesamiento de paneles Comprobada calidad de construcción industrial de Biesse La máquina está disponible debido a su sustitución por una máquina de taladrado Biesse más nueva, no por problemas técnicos La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se puede proporcionar información técnica adicional, fotografías, vídeos y detalles de la máquina a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 12 kW (16,32 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, Se vende un centro de mecanizado CNC de 5 ejes Format-4 Profit H350R, fabricado en 2021. Esta máquina ofrece la máxima precisión, flexibilidad y productividad para la fabricación moderna de muebles, ventanas, puertas y elementos de interiorismo. Gracias a su potente tecnología de 5 ejes, incluso los procesos de mecanizado complejos pueden realizarse de forma eficiente y económica. Datos técnicos: Área de trabajo: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z 150 mm Husillo electrospindle de 5 ejes con una potencia de 12 kW Portaherramientas HSK F63 Velocidad del husillo hasta 24.000 rpm Taladro con 18 husillos de taladro controlables individualmente Unidad de sierra de calar integrada Lubricación central automática Mesa en voladizo con sistema de sujeción por vacío 6 soportes para piezas con sistema de tope Sistema de posicionamiento LED lightPos para operaciones de ajuste rápidas y precisas Control CNC, con posibilidad de conexión a sistemas CAD/CAM modernos La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. Es una solución ideal para empresas de artesanía e industria que valoran la máxima calidad de mecanizado y la máxima flexibilidad. Equipamiento especial: 001 Alimentación eléctrica 3x 400V; 50 Hz / 60 Hz 007 Motor 12 kW C15 Guía de cables cerrada en los ejes X e Y C41 Sistema de seguridad con tope, incluyendo funcionamiento oscilante en lugar de barrera de luz C98 Indicador óptico del estado de la máquina 480 Liberación de vacío por consola C58 Monitorización de todos los cilindros de tope con 2 filas de topes (6 soportes para piezas) C91 Bloqueo adicional del eje C/A C197 Estación de recogida para la hoja de sierra, que se mueve junto con el eje X C198 Cambiador lineal de 4 posiciones, que se mueve junto con el eje X C29 Terminal de control móvil en lugar de terminal de control fijo C100*8 Ventosa de vacío FA 140 x 115 x 100 mm C101 Ventosa de vacío FA 125 x 75 x 100 mm C492 300-05-312 - F4Design-PLATINUM (sin PP) C496 300-05-316 - F4Design - Postprocesador de 4 ejes Alcance del suministro: Incluye transporte e instalación en las siguientes zonas postales: 70, 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89 Formación F4Integrate para 4 personas en Leutkirch, código postal 88299 Kodpfsz Rn T Ajx Abaenc No incluye herramientas

Año de fabricación: 2008, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no verificado, potencia: 5 kW (6,80 CV), número de propietarios anteriores: 1, nivel de ruido: 69 dB, número de máquina/vehículo: 070523, Horas de funcionamiento actuales del tubo: desconocidas. Ksdpfxszhwvpj Abajnc Ancho máximo de la placa de circuito impreso: 450 mm x 400 mm. Inspección por rayos X en línea + AOI. Se dispone del historial del anterior propietario. Hemos adquirido la máquina como "en estado de funcionamiento", aunque es probable que el propietario anterior la utilizara como fuente de piezas. Por lo tanto, no se puede garantizar que todos los componentes estén presentes. Nunca hemos puesto la máquina en funcionamiento y no podemos proporcionar información sobre su estado de funcionamiento. Les invitamos a que se hagan su propia idea y examinen la máquina en 72108 Rottenburg. Dado que vendemos la máquina como defectuosa/que necesita reparación, la mercancía se vende con exclusión de cualquier garantía y responsabilidad por defectos materiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: A1 /000149, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 13.600 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 13.600 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, peso de la pieza (máx.): 2.600 kg, número de ejes: 8, número de ranuras del almacén de herramientas: 11, fabricante de controles: osai, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 3.500 mm, longitud total: 31.000 mm, ancho total: 6.500 mm, peso total: 18.000 kg, longitud de la mesa: 13.600 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte para vigas laminadas, vigas macizas y paneles X-lam de 1250 mm de ancho. Máquina equipada con software para la conversión de archivos al lenguaje BTL. Designación: FRESADORA CNC FORA Ksdpjz Hcp Aofx Abaonc Marca: SCM ROUTECH Modelo: OIKOS 12 Tipo: OIKOS12 HT Número de serie: A1/000149 Año de fabricación: 2013 Peso: 18000 kg Tensión nominal: 400 V Número de fases: 3 Corriente nominal: 63 A Frecuencia: 50 Hz Referencia: 3-577 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Vendo una perforadora continua BIESSE TECHNO FDT. Año de fabricación: 2004. Superficie de trabajo: X: 215 - 32.000 mm Y: máx. 672 mm (husillo horizontal, 24 unidades con un desplazamiento de 32 mm) Z: Altura del elemento: 9 - 65 mm Distancia mínima entre cabezales verticales: 96 mm Configuración: 4+4 motores desde abajo 1 motor de fresado con movimiento de avance/retroceso desde abajo Knodpfsi U Apmsx Abajc 1+1 motores desde los laterales, con 24 husillos / 32 mm 0 motores desde la parte trasera 4+4 motores desde arriba 4 unidades de prensas de material desde arriba En muy buen estado. Disponible de inmediato. Otra BIESSE TECHNO FDT con diferentes configuraciones disponible en línea. Precio a negociar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, peso total: 9.000 kg, Masterwood 2175M5 Knsdjz Td Dvepfx Abaec Máquina de 5 ejes Área de trabajo: 7500 mm en X Área de trabajo: 2200 mm en Y Área de trabajo: 350 mm en Z Potencia: 16,5 CV, refrigeración líquida, conexión HSK 63-F Cambio automático de herramientas, 16 posiciones 2 bombas de vacío Becker de 250 m³/h Sistema CAD-CAM Masterwork Control Beckhoff Guía en la parte posterior y en los laterales Lubricación automática Preparación para la instalación de un cabezal de taladrado cncteam.nl