Baeko Line de segunda mano en venta (18.171)

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Templadora para cobertura Modelo: Thermo-Quick Duo con 2 recipientes extraíbles ejecución de doble pared Regulación por termostato (70°C) Podpfjqy A Tfex Ahwsgw cada recipiente calefactable por separado Medidas: 760 x 410 x 240 mm (AnxPxAl) Equipo de segunda mano, limpiado con garantía y servicio ¡Muchos más equipos de templado TOP en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, NP 687 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET SIDEL PARA BEBIDAS CARBONATADAS Producto: agua carbonatada y bebidas Velocidad: 13.500 botellas por hora (BPH) Prensas de preformas PET Sameto Modelo: EBH 2050 Año: 2010 Sopladora PET Sidel Modelo: SBO10 Año: 2010 Diámetro de boca: fi28 1881 Número de moldes: 10 Transportador aéreo Alsim Año: 1999 Monobloque Alsim Modelo: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Año: 1999 Enjuagadora: 48 pinzas 1 tratamiento con agua Llenadora: 60 válvulas Tipo de llenado: isobárico Taponadora: 10 cabezales Mezclador Alsim Año: 1999 Producción horaria: 30 ppm Secador de botellas ACI Año de fabricación: 2015 Etiquetadora Krones Contiroll Modelo: Contiroll Año de fabricación: 2004 Tipo de etiquetadora: rotativa Número de platos: 15 Etiqueta tipo wrap-around para PET Tipo de estación de etiquetado: alimentación por bobina (roll-fed) Enfajadora retráctil Acmi Modelo: SHRINK-WRAPPER Fenix Año: 2019 Versión: lanzamiento de film Tipo: solo film Aplicador de asas Smipack Modelo: HA 35-50-70 Año: 2002 Paletizador Alsim Modelo: Valiant 1I 1P Año: 1996 Totalmente automático Tipo: sistema de empuje Envolvedora de palets PM Pragometal Pgedpfxoxz Ayto Ahwew Modelo: OBS Rotomatic Standard Año: 2009

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea de panel sándwich, techo 30,50,80,100 mm, pared 50,80 mm, fachada 50,100 mm Pgedpfx Asxcinashwjw

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Pgodpfx Ahsxdbwiswew Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: no ha sido probada, Fresadora de pórtico LINE GICAMILL S24/6000 del año 1990. CNC NUM 760F. Recorridos X 6000, Y 2600, Z 1000. Mesa de 6000 x 2000 mm. Paso entre montantes 2445 mm. Paso bajo travesaño 1335 mm. Husillo de 35 KW, 1620 rpm. Motores Siemens. Pgjdpfx Ajxu U Rwjhwew

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Espesor mínimo: 3,0 mm Espesor máximo: 160 mm Ancho máximo: 1350 mm Longitud mínima: 250 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1400x2620 mm Rodillos: 3 + 3 (goma) Sistema de limpieza de superficie con cepillo y aire en ambos lados Velocidad máxima de avance: 20,5 m/min Puede trabajar en 4 modos diferentes: 1. Ambas máquinas - los 3 rodillos accionados en cada máquina 2. Ambas máquinas - sólo los 2 últimos rodillos accionados en cada máquina 4. Máquina con contacto superior - los 3 rodillos accionados o sólo los 2 últimos Psdpjw A Ng Ejfx Ahwegw Tolerancia: 0,2-0,3 mm para un panel de 1250 mm de ancho Configuración de rodillos: Máquina 1 - lijado inferior Primer rodillo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rodillo: 15 kW, dureza 40 Tercer rodillo: 11 kW, dureza 24 Máquina 2 - lijado superior Primer rodillo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rodillo: 15 kW, dureza 40 Tercer rodillo: 11 kW, dureza 24 La máquina está montada y se puede probar.

Estado: nuevo, Número de catálogo M0297 – Para la producción de muebles no estandarizados – Taladrado horizontal, vertical y en ángulo en tableros derivados de la madera y madera maciza – Bastidor de tope de 1500 mm – Incluye juego completo de separadores Pedpfxsxbzkwo Ahwjgw – Máquina nueva DATOS TÉCNICOS - Número de husillos: 23 - Distancia entre husillos: 32 mm - Distancia total entre ejes: 704 mm - Diámetro máximo de la herramienta: 40 mm - Profundidad máxima de taladrado: 65 mm - Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 740x3000x200 mm - Altura de la mesa de trabajo: 860 mm - Dimensiones de la mesa de trabajo: 949x350 mm - Inclinación del cabezal taladrador: 0-90° - 2 cilindros neumáticos independientes - Velocidad de rotación del husillo: 2800 rpm - Motor: 1,5 kW - Presión de trabajo: 6/8 bar - Diámetro de la toma de aspiración: 80 mm - Dimensiones del embalaje (máquina): 1115 x 950 x 1050 mm - Dimensiones del embalaje del bastidor: 1500x120x60 mm - Peso neto/bruto: 271 kg/301 kg Precio neto: 29.900 PLN Precio neto: 7.120 EUR (según un tipo de cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar con fluctuaciones de la moneda) CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO La taladradora Maggi Ms704 es una máquina multihusillo diseñada para la producción rápida de muebles no estandarizados. La MS 704 es una máquina compacta que permite realizar todo el proceso de producción, desde el taladrado de cuerpos hasta el montaje de frentes abatibles y cajones de cualquier sistema. En esta taladradora es posible realizar todos los orificios necesarios en cualquier tecnología: confirmats, espigas, uniones, perforaciones para soportes, estantes, cazoletas de bisagra, agujeros de montaje para guías y cilindros. El ancho de la mesa de trabajo sin desmontar las guías laterales es de 740 mm, lo que permite taladrar piezas de gran profundidad sin dificultad. La máquina dispone de un bastidor de tope patentado de 1500 mm que funciona independientemente del sistema de 32 mm, lo que permite trabajar con materiales de hasta 3000 mm de longitud. El nuevo concepto de taladrado para componentes de muebles permite un trabajo rápido sin necesidad de reconfigurar la máquina. El bastidor es un elemento fijo. A diferencia de las taladradoras convencionales, el eje principal de operación es perpendicular al cabezal portahusillos y no paralelo. La MS 704 está equipada adicionalmente con un ajuste de altura de la barra de presión, permitiendo procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Las mordazas disponen de circuitos independientes y válvulas para garantizar seguridad, permitiendo desconectar una de ellas al trabajar con piezas más pequeñas. La MS 704 incluye de serie un almacén para brocas y un juego completo de separadores para posicionar las piezas en el eje paralelo al cabezal.

Estado: como nuevo (usado), Línea de embotellado usada NP 657 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET AXETIC Año: 2011 Velocidad 500 ml 30.000 botellas/hora 1000 ml 24.000 botellas/hora 1500 ml 18.500 botellas/hora Producción: Zumos de fruta y té Pgjdpfx Aheuyhdvewjw Método de llenado: aséptico, volumétrico Temperatura de llenado: 18-24°C Formatos: 500 ml, 1000 ml y 1500 ml Tipo de botella: botellas de PET Tapón de la botella Estándar 28 mm Producto: sólo destilados Tipo de esterilización: Esterilización aséptica Sopladora de botellas PET Krones Contiform Serie 3 Monobloque de llenado aséptico Krones Esterilizador Steriljet Enjuagadora Variojet Llenadora Taponadora Ventilación aséptica Aislador Centro de higiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Tratamiento de agua estéril AQUA ASEPT Codificación de botellas Matrix Laser DDC3 Sensor de nivel de llenado Checkmat FM-X+L Sistema de control de procesos PCS Tratamiento del producto KZE (placa), tanque estéril, contenedor de retrabajo Sistema de limpieza CIP-System Sistema de elevación de condensados Etiquetadora Krones Contiroll Enfardadora Krones Variopac Aplicador de asas Twin Pack Paletizador Krones Robobox Cintas transportadoras de botellas SYNCO

Estado: listo para usar (usado), altura total: 1.350 mm, longitud total: 2.680 mm, ancho total: 2.350 mm, profundidad de garganta: 500 mm, peso en vacío: 1.800 kg, Sierra de cinta totalmente automática con prensa para haces y alimentación automática Posicionamiento de ángulo controlado por CNC ancho de la pieza en la prensa para haces: 0-300 mm altura de la pieza en la prensa para haces: 5-300 mm longitud de avance individual de material: 0-600 mm longitud de avance repetido de material: 0-9999 mm capacidad máxima de corte (90°, redondo): 320 mm capacidad máxima de corte (90°, rectangular): 500 x 300 mm corte a inglete derecho (45°, redondo): 320 mm corte a inglete derecho (45°, rectangular): 310 x 310 mm Psdpfx Ahjxbui Tewegw corte a inglete derecho (30°, redondo): 200 mm corte a inglete derecho (30°, rectangular): 200 x 180 mm corte a inglete izquierdo (45°, redondo): 320 mm corte a inglete izquierdo (45°, rectangular): 300 x 230 mm Altura máxima de la pieza: 325 mm Velocidad de corte: 18 > 115 m/min Longitud de la cinta de sierra: 4200 x 34 x 1,1 mm

Estado: usado, Línea de máquinas para la conformado de canalones, bajantes y codos de agua. Tres máquinas. 1. Máquina para formar canalones, corte con sierra de cinta. Diámetro del canalón fabricado: 80 x 100 mm Dimensiones de chapa utilizadas: Ancho: 350 mm. Espesor: 0,43 – 0,55 mm. Pedev Evctepfx Ahwogw 2. Máquina para conformado de bajantes, posibilidad de formar en 127 mm y 152 mm (estándar). Corte con guillotina. Dimensiones de chapa utilizadas: Ancho: 300 mm. Espesor: 0,43 – 0,55 mm. 3. Máquina para conformado de codos: 400V/3 Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: muy bueno (usado), Línea de corte longitudinal de acero inoxidable • Peso de la bobina: 2 toneladas • Ancho de la bobina: 100 – 500 mm • Longitud de corte: 150 – 500 mm Pgsdpjwbzbxofx Ahwsw • Grosor: 0,30 – 1,0 mm • Diámetro exterior máximo de la bobina: 500 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de Pan y Pastelería Rondo Doge. Año de producción 2006 Longitud total 16,7m (Máquina 11,55m + mesas 5,15m) Pgsdpewn Hhqsfx Ahwjw Ancho 1,80m (ancho de trabajo 0,7m) Altura hasta el embudo 3m. Altura total 4,05m Capacidad: 600 kg por hora - desde 2500 piezas hasta 7500 piezas de productos por hora para productos cuadrados, triangulares y planos Posibilidad de realizar líneas de masa continuas muy finas - desde 1 mm hasta 24,5 mm. - embudo porcionador de masa - 3 aspersores - Extrusora de masa de 2 rodillos - calibrador - máquina laminadora de satélites - rociador de harina - eje transversal - conjunto de placas longitudinales - máquinas plegadoras de masa - guillotina neumática La máquina está conectada a la corriente y lista para funcionar.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, 🚧 Línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h: ¡transformación de materias primas en áridos de alta calidad! 🚧 🌟 Introducción general ¿Busca una solución confiable y eficiente para sus necesidades de producción de arena y grava? Nuestra línea de producción de arena y grava de 50 a 600 t/h es un sistema de alto rendimiento diseñado para satisfacer los diversos requisitos de los proyectos de construcción, infraestructura e industriales. Ya sea que necesite áridos gruesos o arena fina, esta línea de producción garantiza precisión, eficiencia y escalabilidad. --- 🏗️ Amplia gama de aplicaciones Nuestra línea de producción de arena y grava es perfecta para: - Proyectos de construcción: producción de áridos para hormigón, asfalto y lechos de carreteras. - Operaciones mineras: procesamiento de diversos minerales. - Desarrollo de infraestructura: creación de materiales de alta calidad para puentes, presas y carreteras. - Suministro de arena comercial: Satisfacer la demanda del mercado de arena y grava a granel. --- 💎 Ventajas clave ### 1. Alta capacidad y versatilidad - Produce de 50 a 600 toneladas por hora, y se puede escalar fácilmente para adaptarse a las demandas del proyecto. - Maneja una amplia gama de materias primas, que incluyen piedra caliza, granito, basalto y piedras de río. ### 2. Tecnología avanzada Pgodpfx Asq Nywxjhwsw - Incorpora equipos de trituración, cribado y lavado de última generación para una calidad constante. - Optimizado para la eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. ### 3. Soluciones personalizables - Configurable para satisfacer sus requisitos específicos, desde el tamaño de las partículas hasta el diseño del diseño. - Ofrece flexibilidad para combinar diferentes trituradoras (de mandíbula, de cono, de impacto) y cribas vibratorias. ### 4. Duradero y de bajo mantenimiento - Construido con materiales robustos para soportar operaciones de servicio pesado. - Diseño de fácil mantenimiento que minimiza el tiempo de inactividad y extiende la vida útil del equipo. ### 5. Respetuoso con el medio ambiente - Cuenta con sistemas de supresión de polvo y unidades de reciclaje de agua para reducir el impacto ambiental. - Promueve prácticas sustentables en la producción de agregados. --- 🚜 Su solución completa Nuestra línea de producción incluye: - Trituración primaria: descompone rocas grandes en tamaños manejables. - Trituración secundaria: refina los materiales según las especificaciones deseadas. - Equipo de cribado: garantiza un tamaño uniforme y control de calidad. - Sistema de lavado: elimina las impurezas para obtener agregados más limpios y de mayor calidad.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA TETRA PAK TBA COMPLETAMENTE ASÉPTICA Año: 2004 Velocidad de producción: 8.000 envases/hora Máquina de llenado: Tetra Pak modelo TBA/21 TPA 500 SO Tipo de envase: Tetra Brik Aséptico (TBA) Formato: 500 ml Prisma Velocidad: hasta 8.000 envases/hora Tecnología de llenado aséptico: esterilización con peróxido de hidrógeno Alimentación del material de envase: cartón en bobina Panel de operador con pantalla táctil Aplicador de tapones: Tetra Pak modelo TETRA PAK APPLICATOR 45 Tipo de tapón: TwistCap o LightCap Aplicación de tapón: totalmente automatizada Sistema de adhesivo termofusible: Nordson Problue 4 Elevador de tapones: Tecno Vibrazioni Unidad de encajado: Tetra Pak modelo TETRA CARDBOARD PACKER 70 Embalaje secundario: encajado en bandeja o caja Sistema de adhesivo termofusible: Nordson Problue 10 Pjdsv Ay Uujpfx Ahwegw Codificador de inyección de tinta: Videojet Tipo de codificación: fechas de caducidad, números de lote Sistema de transportadores: longitud total aprox. 65 metros

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 50003, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 53 A, La línea se ha utilizado muy poco, 2-3 horas por turno. Ha estado parada durante el último año debido a un cambio en el proceso de envasado. Se ha tomado la decisión de venderla. Si tiene alguna pregunta, estaré encantado de responderla. Pgsdpfxoxp D D Nj Ahwow

Estado: usado, La línea de corte longitudinal SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) es la solución perfecta para el corte longitudinal de metal en bobina en tiras con un espesor máximo de metal de 0,375" y un ancho máximo de bobina de 60". Acero laminado en frío y laminado en caliente Ancho de banda de 18-60 Caja de engranajes de 2 velocidades 200-500 FPM Espesor: .032″-.375" Línea completa con los siguientes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40,000# Peso Máximo de Bobina Desenrollador: ID de la bobina: 23-30.50 Diámetro exterior de la bobina: 72" máximo Peso de la bobina: 40.000# máximo Base deslizante Expansión hidráulica Rodillo pelador y sujetador Rompedor de bobina de 5 rodillos Guías de borde ajustables de entrada Cizalla de entrada Cabezal de corte longitudinal Árboles de 10 Motor de 40 HP Pgodpetiy Ntjfx Ahwsw 2 bobinadoras de chatarra Enrollador: Coil OD: 72" Max ID de bobina: 24 Motor DC 150HP Torniquete de salida de 3 brazos 40,000# por brazo Giro motorizado Línea completa con cuchillas, gomas y espaciadores Controles, Hidráulicos y Eléctricos

Estado: muy bueno (usado), Cinta de salida móvil de Weber Maschinenbau GmbH Tipo: CCE Número: 2705 Año de construcción: 08/2008 Ancho de la cinta: (2x) 420 mm Pedpfev T Aq Tsx Ahwogw Dimensiones totales de la cinta de salida: 3160 mm x 1320 mm x 1480 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. Pgodpfxeq N U Dus Ahwow - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de embotellado Krones CSD Krones: Año de fabricación: 2010 Apta para: Bebidas carbonatadas Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Formatos de envase: PET 0,5 L - PET 1,0 L - PET 1,5 L Formato de cuello: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Cuello corto) Capacidad: 24.000 bph para 0,5 L 18.000 bph para 1,5 L PLCs de control: Siemens Simatic serie S7 Horas de trabajo: Aproximadamente 40.000 horas Krones VarioClean F AUT: Sistema CIP completamente automático, 4 x 5.000 litros, 30 m³/h Planta de proceso GEA TDS: Incluye pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques Elevador de preformas y transportadores de alimentación: Sistema de alimentación de preformas: Krones Contifeed RS Unidad de limpieza de preformas: Prejet Linear Sistema de alimentación de tapones Gassner: Incluye enjuague y esterilización de tapones Sopladora: Krones Contiform S12M Llenadora volumétrica ultra clean Krones 86-22: Tipo Volumetric VODM-PET y cerradora Sistema de limpieza de bloque llenador Ultra Clean Krones Vario Dos Codificador de fecha: Domino DDC 3 (láser) Inspector de nivel de llenado: Krones Checkmat Transportadores de botellas: SYNCO S Krones Flowliner: Tester de fugas de botellas Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, sistema de etiquetado a doble bobina con cola caliente Inspector de etiquetas: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transportadores de paquetes: Krones Multico S Pgjdpfjxfg Ebjx Ahwjw Colocador de asas: Twin Pack Codificación de paquetes: Leisinger Jet 3 (tinta) Paletizador: Krones Robopox Modulpal (Año 2016) Código: NP 647

Estado: usado, Línea de corte Pro-Eco con aplanadora de precisión tipo casete 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condiciones ESPECIFICACIONES: ANCHO MÁX 60" GROSOR MÁXIMO 187 FABRICANTE - PRO-ECO AÑO - 1985, REINSTALADO 2002 GAMA DE ANCHURA - de 8" a 60 GAMA DE GALLAS - .024" a .187 CAPACIDAD DE PESO - 50,000# (25 TON) DE BOBINA - 36" a 72 ID DE BOBINA - 19" a 24 LARGO DE LA PLANCHA - 24" a 168 ANCHURA DE LA PLANCHA - 8" a 62". ALTURA DEL PAQUETE - 30" (INCLUIDO EL MATERIAL DE ESTIBA) PESO DEL PAQUETE - 20,000# DIRECCION DE LA LINEA - DERECHA a IZQUIERDA VELOCIDAD DE LA LÍNEA - 50 a 300 FPM (VARIABLE) TIPO DE NIVELADOR - MECÁNICO DE CUÑA CON DOS CASETES COMPONENTES DE LÍNEA: Podpfx Aethg Dijhwogw TORNIQUETE DE ALMACENAMIENTO DE ENTRADA DE CUATRO BRAZOS CARRO DE CARGA DE BOBINAS A NIVEL DEL SUELO DESENROLLADOR MANDRIL CANTILEVER con FRENO REFRIGERADO POR AGUA CUCHILLA PELADORA PIVOTANTE Y TELESCÓPICA RODILLOS DE ARRASTRE DE ENTRADA GUÍAS LATERALES DE RODILLOS CIZALLA DE ENTRADA CORTADOR LATERAL SERVOACCIONAMIENTO HIDRÁULICO (ACTUALMENTE NO OPERATIVO) BASTIDOR NIVELADOR DE ESTILO MECÁNICO CON MOTOR DE 200 CV CASSETTE #1 - 19 ROLLO, 2.50" DIÁMETRO, 5 HI, 7 BACKUP FLIGHTS CASSETTE #2 - 19 ROLLO, 1.75" DIÁMETRO, 5 HI, 7 VUELOS DE RESERVA MESA DE INSPECCIÓN Y TRANSPORTE DE TIRAS CON ROLLOS SIN MARCAS mesa de inspección y transporte de tiras con rodillos sin marcar MESA DE ESCUADRADO DE FLEJES CON RODILLOS ALIMENTADOR DE RODILLOS DE PRECISIÓN CON MOTOR DE 55 CV CIZALLA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD CON MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECCIÓN DE ROLLOS EN BLANCO CON CINTAS SIN MARCAS transportador de banda de rechazo con banda sin marcas y carro de chatarra apilador de flotador de aire de 14 pies con guías de escuadrado y tope final transportador elevador apilador de 14 pies con rodillos de descarga final transportador de salida de apiladora de 14 pies con rodillos de descarga final ESTACIONES DE CONTROL DEL OPERADOR CONTROLES DE CA ACTUALIZADOS con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLES DE ACCIONAMIENTO ACTUALIZADOS con CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE BUCLE CERRADO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR AGUA DE CIRCUITO CERRADO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Línea de llenado y sellado de bolsas y pesadora multicabezal. Puede mezclar tres productos diferentes de distintos pesos en una sola bolsa. Consta de lo siguiente: Báscula de 24 cabezales, sus304, 3 mezclas, 3 conos superiores, tolva plana de 100 grados, placa de hoyuelos de 2,5 l, pantalla táctil, fotosensor Máquina para fabricar bolsas Piezas de repuesto Pórtico con escaleras 3 elevadores de alimentación Impresora Ice Viper Podevw Egrspfx Ahwsgw Juego de paredes de lavado a medida 2 transportadores de alimentación transversal Todos los manuales y repuestos incluidos Se puede ver en funcionamiento En excelentes condiciones

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. Pgsdpeq Nxrxsfx Ahwow 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: muy bueno (usado), Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | refrescos NP 643 | LÍNEA DE PET PARA ZUMOS Velocidad: 9.000 Bph Composición: Elevador de botellas Psdpfx Asuhzlaohwogw Botella unscrambler Enjuagadora Año 2011 Número de pinzas 50 Tipo de doble tratamiento Tipo de boquilla fija Monobloque Llenadora de 30 válvulas Taponadora con 10 cabezales Elevador de tapones Inspector de botellas HEUFT Rayos X para inspección de fondo de botella Cintas Enfardadora Año: 2011 Tipo lanzador de película Tamaños disponibles: 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml Manuales de usuario y diagramas de cableado disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, NP 683 | LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidad: 25.000 cph Productos: cerveza y refrescos carbonatados Formato: 500 ml; 211/202 Año de fabricación: 2012, 2017 Estado actual: aún instalada - máquina energizada. Puede ser inspeccionada en ciclo en seco. Disponible para desmontaje: noviembre de 2025. Las latas se empacan en bandeja con film retráctil. Compuesta por: - Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, año: 2012 - Control de latas: Transtechhysek, año: 2012 - Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, año: 2012 - Enjuagadora: Linker Triplex Rinser TR/KHS, año: 2012 - Pasteurizador flash: KHS Innopro 140/14/85, año: 2012 - Llenadora: KHS Innofill Can DVD, año: 2017 Pedpfexd Ap Hsx Ahwsgw - Cerradora: Ferrum F08, año: 2012 - Alimentador de tapas: NSM LidserverA30, año: 2017 - Transportador: KHS Innoline BTR, año: 2012 - Control de altura de llenado: KHS Innocheck CUB, año: 2012 - Soplado: Europool - Empaquetadora: KHS Kisters SP0502, año: 2012 - Transportador de packs: KHS Innoline GTR, año: 2012 - Aplicador de asas: KHS CSM 050-2, año: 2012 - Empaquetadora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, año: 2012/2017 - Paletizador: KHS Innopal PBL1N1, año: 2012 - Enfardadora: Siat MFP, año: 2017 - Transportador de palets: KHS Innoline PTR

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de embotellado y llenado para aceite PET Podpfx Aheq Ttuqewsgw Año: 1995 | 2013 Velocidad: 6.000 botellas/hora en 1 litro Tapa: 29/21 mm Alimentador de preformas Compresor para moldes de enfriado MTA Nr.1 Sopladora Kosme KSB 3000 Nr.2 Sopladora Kosme KSB 3000 Transportadores aéreos Kosme Monobloque llenado/tapado ICS – 6.000 l/h Etiquetadora ICS de cola fría Envolvedora retráctil SMIPACK Envolvedora retráctil de palets Zlatorog Compresor de alta presión KAESER Código: NP 537