Línea De Pastelería de segunda mano en venta (9.020)

Estado: como nuevo (usado), Línea Rondo para pastelería fina, fue creada para producir pastelería fina para fabricar samosas pero puede ser utilizada para cualquier fabricación de pastelería fina. Comienza con un transportador elevado, una extrusora de 6 rodillos de 650 mm de ancho, varios transportadores de 700 mm de ancho con guillotinas y espolvoreadores. Está preparada para cortar la masa en 75 x 173mm 8 de ancho, 90 x 213mm 7 de ancho y 110 x 254mm 5 de ancho. Tendríamos que comprobar primero si todos los tamaños están aquí, no está confirmado, sólo se lee en la hoja de pedido. Lins es aproximadamente 22m de largo. Todas las correas han perecido, esto ha sido en el almacenamiento seguro durante muchos años, ya que no podía ser vendido a los competidores en el Reino Unido. Kdodpfxsh Rwlfj Af Ujw

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Kdjdpowxwiaofx Af Uew

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Línea de laminado para pastelería Rondo Modelo Laminazione 2001, inoxidable, longitud total de 7000 mm, esta línea se compone de una sección de entrada - multi rodillo cabeza satélite, pinner cruz y luego calibrador haciendo hojaldre de bloques / palanquillas a la anchura final de 600 mm y 2-3 mm de espesor, viene completo con planos eléctricos y manuales. Ksdpfx Aoiuzdysf Usdw

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Línea automática de pastelería ALD 600 La ALD es una línea muy flexible y productiva, La masa se procesa suavemente. Adecuado para varios tipos de horneado y Masa de hojaldre (con menos del 70% de contenido de humedad), como Por ejemplo, harina integral, centeno, masa dura, masa blanda, con o sin levadura, masa de galletas, sin gluten, Masa uniforme con trozos secos (u otros materiales alimenticios triturados). Ancho de trabajo: 600 mm Kodpfxov Rmwfj Af Ujdw Capacidad: 250 kg/hora Cantidad: 3000 piezas/h (extruido) Cantidad: 3200 piezas/h (corte de alambre) Sistema compuesto por: Extrusora de rodillos con diferentes vigas de formación Incluye dispositivo de corte de alambre Dispositivo de distribución para diversos gránulos de productos. Guillotina para productos de hebra Deposición sobre láminas Máquina en acero inoxidable Control mediante pantalla táctil Carga conectada: 3,8 kW - 400 V - 50 Hz - 3 fases Dimensiones: (Largo x Ancho x Alto): 600 x 70 x 180 cm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 112 mm, altura total: 170 mm, nuevo volumen noviembre 2024 El sistema se utilizó poco Corte y relleno, ampliable con compras adicionales. Compresor disponible 200l CHF 800.- (sujeto a venta previa) debe limpiarse antes de usar Kedpfx Afewal Nws Uedw

Estado: muy bueno (usado), Procesadora en bloque Rademaker con línea de confección Rondo. Ha estado produciendo 'Salmón en croute' para los principales supermercados del Reino Unido. Toda la línea está en muy buenas condiciones y, obviamente, puede ser fácilmente adaptado para ejecutar otros productos como empanadas, rollos de salchicha, etc. Kdsdpfx Asiabu Uef Usw Principalmente utilizado por temporada por lo que sólo 11.800 horas de funcionamiento.

Estado: usado, Fabricación de deslizadores de válvula: Kedow Sw Rcjpfx Af Ujdw 2 x rectificadoras sin centros Lidköping: Tipo 46/G y Tipo 4B/G 1 x lavadora Comp-Cleaner 1050 2 x máquinas de cepillado Kadia 1EMC-1-35AS 2 x sistemas de aspiración 3-Nines 1 x unidad de tratamiento de refrigerante Knoll HF1000/6000

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Kdedpfx Afewuz Dge Uow Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Fuerza de punzonado: 500 kN Fuerza de corte: 9,0 toneladas Control: Siemens Touch Panel S7 Ajuste del carnero: 80 mm Carrera del carnero - fija: 170 mm Velocidad de carrera: 20 - 120 carreras/min Anchura de columna: 1140 mm Altura de instalación: 350 - 430 mm Distancia lateral de la columna: 315 mm Superficie de la mesa: L x A 1100 x 400 mm Superficie del émbolo: L x A 1100 x 400 mm Abertura de paso en la mesa: 950 x 100 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1100 mm Altura libre lateral del montante: 315 mm Potencia de accionamiento CA: 230 VCA/24 VCC kW Presión de funcionamiento: 6 bar Horas de funcionamiento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamiento: Máquina 2: 5970 h Potencia total necesaria: aprox. 30 kW por máquina kW Peso aproximado de la máquina: 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecánicas de transferencia - LÍNEA DE PRENSA en funcionamiento automatizado. Esta línea de prensado transfer está actualmente configurada para la producción de tomas de vehículos/tomas eléctricas Línea equipada con: 1. desbobinador* PM245, con detección de bucle de bobina, peso de la bobina 2 toneladas, anchura de la bobina hasta 450 mm 2. avance de banda controlado (avance de rodillos) compuesto de 2 ejes (transversal y longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de embutición profunda con cinco expulsores neumáticos (ajustables individualmente y barra suplementaria) 4. dispositivo de alimentación de vía de transporte Püschel, transportador vibratorio de tambor, transportador vibratorio lineal Capacidad de hasta 100 piezas/minuto Transportador giratorio de banda para descargar las piezas embutidas/ transferencia mediante transportador empinado al transportador giratorio de compuerta/ transferencia a la entrada de la punzonadora mediante raíles transportadores vibratorios mecánicos 5. prensa punzonadora 2 (con preparación para expulsor) Kdedpfx Aou Nfttsf Uow Diversas vallas de seguridad, dispositivos de seguridad, interruptores de seguridad, sistemas de supervisión (Pilz PLC) (adaptados a las directrices de la máquina) Opcional 1 engranaje de volante de inercia de repuesto sin usar Opcional: Juego completo de herramientas* para la fabricación de enchufes para vehículos (p. ej. para encendedores o aparatos eléctricos) incl. técnica completa y planos técnicos (DXF) *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Ref: 11035. Línea de encuadernación perfecta Kolbus KM470 EVA/PUR Ratiobinder (año 2008) Línea de encuadernación perfecta compacta con dispositivo de corte frontal y encartado de gasa. Compuesta por: - (2008) Alimentador de bloques de libros Meccanotecnica ‘Fido’ - Recolectora ZU804 de 20 estaciones para fascículos plegados y hojas sueltas, con estación de alimentación manual - Suministro de vacío y aire comprimido Becker ‘Air Centre’ para la recolectora - Dispositivo de rechazo ZA 800 aguas abajo con cinta de entrega, permite recogida independiente - Vía de transferencia extendida con unidad vibradora - Sección abierta para alimentación de bloques de libros - Ratiobinder KM470 con 21 mordazas - Monitores TFT de visualización con guiado operativo gráfico - Unidades de corte, micro-muesca y cepillado (con extracción interna) - Sistema de encolado de lomo EVA & PUR, que incluye: - Unidad de pre-fusión Kolbus LH375.B para EVA termofusible - Unidad de encolado de lomo tipo rodillo para EVA sobre base móvil - Dispositivo lateral de encolado de EVA por rodillo - Pre-fusor Nordson ‘Durapail’ para PUR - Encolado de lomo con PUR Nordson - Unidad de encolado de gasa - Calefacción infrarroja en zona curva para incrementar el tiempo abierto de cola - Alimentador de cubiertas por pila con unidades de presión de lomo y prensado lateral - Entrega descendente a dispositivo de recepción para: - Sistema de cinta plana elevada TS.E (información adicional bajo solicitud) hasta: - Torre espiral XFA660 hasta: - Salida intermedia TSZ ‘Intermediate’ hasta: - (2007) Dispositivo de corte frontal CERMI XCR 650 - Guillotina apiladora Kolbus HD150.B - Apilador de libros Kolbus XTP 130 Kdsdpfx Aexyin Ief Ujw - (2006) Túnel de retractilado Hugo Beck - Entrega por cinta de rodillos Incluye repuestos, herramientas y manuales. Importante: Se requiere suministro de aire comprimido (NO incluido). Especificaciones: Tamaño del libro: Máx: 383 x 320 mm / Máx: 460 x 190 mm / Mín: 105 x 100 mm Grosor del libro: 3 – 60 mm Velocidad mecánica, máx.: 6.000 ciclos/hora.

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 formatos de lata – Visión general Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para una producción eficiente de bebidas y un envasado industrial en tres formatos de latas de aluminio. Concebida como una solución de enlatado universal, alcanza hasta 14.000 latas por hora según el tamaño del envase y el tipo de producto. La línea integra servicios de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, proporcionando una solución llave en mano tanto para la producción de bebidas como para instalaciones de líneas embotelladoras de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, ofrece un rendimiento robusto para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: hasta 14.000 latas/hora (dependiendo del tamaño; rango de la línea: 10.000–14.000 latas/hora) - Tipos de envases: latas de aluminio - Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisiones en 2012 - Cerradora 1: Angelus, 1980 - Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml en 2011 - Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 - Pasteurizador de túnel: Hermis, 2015 - Inspector de nivel de llenado: Stratec, 2000 - Impresora de latas: Victor, 2020 - Embalaje: embaladora Kisters, 1993; encartonadora SMI multipack, 2004 Ksdpfx Ajxx Rq Isf Ujdw - Paletizado: paletizadora Keber, 1997; enfardadora de palets Sita, 2011 - Despaletizado: despalletizadora Frezart para latas, 2009 (puesta en marcha 2011) - Transporte: sistema de transporte integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 - Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml y 500 ml, 2011 - Servicios y proceso: caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, puesta en marcha 2011); estación CIP con tres depósitos, 2011; sala de jarabe con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 - Almacenamiento: cinco depósitos de 100 hL para bebida terminada, acero con revestimiento alimentario Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite una operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, asegurando un flujo estable dentro del rango de 10.000–14.000 latas/hora. Los sistemas integrados de inspección e impresión garantizan control de calidad en línea y trazabilidad. Interbloqueos y protecciones de seguridad están presentes en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manipulación de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, minimizando los tiempos de cambio y asegurando calidad constante. Capacidades de integración de línea de producción Esta línea completa está diseñada para operación en línea, combinando proceso, llenado y empaque final en un flujo unificado. El sistema de transporte vincula todo el equipo, incluyendo dos mesas giratorias para latas dedicadas a la acumulación y desvío.

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Kdedpfx Afsvvi Tyj Ujw Ubicación de almacenamiento: Cliente

Estado: listo para usar (usado), aprox. 11 unidades = 44 metros lineales Número de conductores/polos: 4 en longitudes estándar: 4000 mm Kjdpfxsd Hapke Af Ujdw para tensión de red hasta: 500 V Sección de barra conductora: 10 mm² Peso: 2 kg/m Capacidad de carga al 100% ED: 60 A

Estado: bueno (usado), Usado Bosch línea de embotellado para la venta. Estaba llenando botellas de plástico con enjuague bucal, pero bien para bebidas, etc. No incluye los tanques que se muestran en las fotos. No tenemos mucha información sobre esto con respecto a las especificaciones, etc, pero era todo en el trabajo hasta que la fábrica fue a la quiebra y tuvimos que desmantelar la línea. El precio que se muestra es no negociable y un precio para borrar. Ksdsiqfk Tepfx Af Usdw

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Kdsdpeu Nxa Hefx Af Uew Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DATOS TÉCNICOS DDCA - longitud máxima de la lamas: 85 mm - ancho mínimo de la lama: 180 mm - ancho máximo de la lama: 845 mm - altura mínima de la lama: 10 mm - altura máxima de la lama: 45 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - diámetro máximo de la sierra: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo: 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW - lado derecho: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - presión de material: 2 unidades - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 1870/2230/1320 mm DDGA - ancho máximo de la lama: 130 mm - altura máxima de la lama: 100 mm - disposición de los husillos: 1) inferior 5,5 kW 2) derecho 5,5 kW 3) izquierdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - husillos ajustables hacia arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en el husillo superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas montadas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm Kdjdpfjxxxbnox Af Uow - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación central de la cadena mediante bomba de aceite - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada - alta calidad, bajo precio Precio neto: 52.900 PLN Precio neto: 12.600 EUR Precio neto calculado según un tipo de cambio 4,2 PLN/EUR (en caso de grandes fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: usado, Enderezadora de bandas para material en banda desde bobina WANZKE modelo RG 400-7 Instalación de banda para procesamiento de bobinas Nº EF: 1349-6 Año de fabricación: 1983 Ancho nominal de banda: 400 mm Ancho de rodillos: 408 mm Espesor de banda máx.: 2 mm Sección transversal de banda máx.: 600 mm² Ancho de rodillos de enderezado: 408 mm Cantidad de rodillos de enderezado superiores: 3 unidades (no motorizados) Cantidad de rodillos de enderezado inferiores: 4 unidades (motorizados) Diámetro de rodillos de enderezado: 50 mm Rodillos de arrastre: 2 unidades Ø 50 mm (el inferior es motorizado) Ancho del rodillo de arrastre superior: 390 mm Kdsdpfx Aexw Rcuef Uow Ancho del rodillo de arrastre inferior: 408 mm Velocidad de banda: aprox. 5 – 45 m/min Potencia del motor: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - Velocidad de enderezado ajustable de forma continua mediante motor de corriente continua con regulador - Transmisión por motorreductor y cadena - Control de bucle con regulación de velocidad a 2 niveles - Bastidor de rodillos superiores ajustable mediante 4 volantes - 4 relojes comparadores para ajustes finos - Apertura mecánica de los rodillos superiores por palanca excéntrica - Guía lateral ajustable para tiras en la entrada - 2 cestas de rodillos para la guía de tiras metálicas - Esquema eléctrico disponible Espacio requerido por la enderezadora con control: L x A x H 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, *Disponible a partir de mediados de 2025* Unimat 23 E: Ancho de trabajo (en un círculo de vuelo de 140 mm): 20 – 230 mm Altura de trabajo (en un círculo de vuelo de 163 mm): 8 - 120 mm 1. Husillo inferior del husillo horizontal: 7,5 kW 2 . husillo derecho Husillo vertical: 11 kW (junto con husillo vertical izquierdo) 3er husillo husillo vertical izquierdo 4º husillo husillo horizontal superior: 7,5 kW Diámetro de cada husillo: 50 mm Cada velocidad: 8.000 rpm. Sistema de alimentación: 4 kW Alimentación mecánica regulable de forma continua: 5-24 m/min. Mesa de trabajo de 2,5 m de largo (incluida regla de unión) Uniplan 23: Ancho de trabajo máx.: 230 mm Altura de trabajo mín.: 15 mm / máx.: 120 mm Avance: 3 kW Husillos horizontales de 5,5 kW cada uno Velocidad de avance, infinitamente variable: 6 – Velocidad de 36 m/min. Velocidad del husillo: 6000 rpm. Diámetro del husillo: 50 mm Longitud de sujeción de la herramienta: 240 mm Círculo de vuelo de la herramienta máx.: 163 mm Arranque de viruta fijo inferior: 0,5 mm Paquete de piezas cortas para longitud mínima de madera: 280 mm Frenos de husillo, mecánicos hasta 7,5 kW Sistema de frenado para avance hasta 5,5 kW 1. Rodillo de alimentación sincronizado con fotocélula - velocidad del husillo 7200 rpm, incluida potencia del motor 7,5 kW. -Mejora del aislamiento acústico del revestimiento integral de seguridad. Ubicación de almacenamiento: Cliente Kdedpfx Afjvvkcis Usw

Estado: bueno (usado), sistema de laminación de vidrio Tipo: Sistema de laminación de vidrio al vacío HVD-G02 Sistema de laminación de vidrio al vacío Sistema de laminación de vidrio, con 2 calentadores. TEMPERATURA DE LA HERRAMIENTA Modelo tipo TT-138B, N.º de serie 310-1877-1, 310-1877-2 Superficie de laminación aprox. 2.900 x 1.400 mm, con mesa de alimentación, acero inoxidable Armario de control, superficie aprox. 2.600 x 1.250 mm Torre de control para PC, monitor LCD de 17" ACER Modelo/Tipo AL711, Ratón, Teclado El sistema consta de los siguientes componentes principales: cámara de vacío (cámara + tapa) Accionamiento neumático de tapa Transportador de rodillos Dispositivo de elevación placas de cocción marco de cámara Tecnología de vacío (estación de bombeo, válvulas, tuberías, pasamuros, tecnología de medición, etc.) Dispositivo de control de temperatura de agua presurizada (2 piezas) Palet de transporte Marco de elevación Control con panel de control Datos técnicos: Bombeo paso a paso mediante válvulas regulables hasta 0,01 mbar; Calefacción / Refrigeración: Tiempo ajustable mediante control La temperatura de calentamiento se puede ajustar directamente en el dispositivo de control de temperatura del agua presurizada. (máximo 140 Kdodjdkp D Hspfx Af Ujw

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Kdodpswuuf Djfx Af Uow

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Cizalla: Kodpfx Aju Tp N Djf Usdw - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) *

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. La línea consta de: Kodpexw Tgpjfx Af Usdw - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). - Transportadores de placas y cuadros de mando. El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 15 13F-1 PN, CONTROL .. SIEMENS 15 13F-1 PN Kdjdpfx Aexwkytsf Uow 1. Descripción general La instalación para la preparación de aceite de estirado sirve para un tratamiento óptimo de tubos sin estirar antes del proceso de estirado. Un baño de aceite de estirado de gran volumen garantiza un recubrimiento homogéneo de la superficie del tubo. Esto asegura una lubricación uniforme, reduce la resistencia a la fricción durante el estirado, mejora la calidad superficial de los tubos y prolonga la vida útil de las herramientas. Un flujo de material constante, así como una temperatura y calidad estables del baño, convierten a la instalación en un paso clave del proceso para una fabricación eficiente de tubos. _____ 2. Datos de rendimiento y capacidades • Peso del haz: máximo 5 t • Longitud máxima del tubo: 9 m • Volumen del baño de inmersión: 20 m³ • Suministro: 400 V / 180 A / 50 Hz • Modo de operación: Semiautomático _____ 3. Principio de funcionamiento Baño de inmersión y preparación del medio • Lubricación uniforme gracias al recubrimiento completo en el baño de aceite de estirado • Tubos en las paredes del depósito sirven para calentar el aceite mediante recuperación de calor del horno • Recirculación del aceite reactivo: proceso Chemetall, 12 ciclos por hora • Prevención de bolsas de agua: adición dosificada de agua; en caso necesario, inyección de aire comprimido • Control del baño: extracción periódica de muestras • Estación de dosificación: ajuste automático de la mezcla (aceite/agua) _____ 4. Parámetros de medición y control Se pueden registrar y controlar los siguientes parámetros de proceso: • Tiempo de inmersión • Tiempo de goteo y tiempo de estacionamiento en 3 estaciones de goteo • Inclinación de la grúa durante la inmersión • Posiciones del eje X e Y • Velocidades de traslación de la grúa • Tipos de ciclo: Mix, Activo/Inactivo, Automático, En pausa, Interrupción _____ 5. Control y seguridad • Control Siemens: CPU 1513F-1 PN • Software: TIA Portal V15.1 • Visualización: Siemens TP1200 Comfort Panel • Concepto de seguridad: Evaluación de riesgos disponible • Armario de control y documentación completa incluida esquemas eléctricos, de control y copia de seguridad del software _____ 6. Puente grúa automático • Tipo: Matr. 2981 t.6,5 • Velocidad de traslación máxima: 40 m/min • Clase: A6 (FEM 1.001 – ISO) • Ruedas: 4 unidades, Ø 315 mm • Ancho de vía: 13.000 mm • Peso propio: 8.000 kg • Motor: FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Freno: Freno de disco, DC 400 V • Reductor: TP 315/90BR, i = 1/35 _____ 7. Componentes incluidos en el suministro • Carro de carga • Cuba de inmersión • Bomba de recirculación • Puente grúa / puente grúa automático • Estación de goteo • Carro de descarga • Sistema de extracción • Estación de dosificación • Armario de control y panel de operación _____ 8. Documentación • Manual de funcionamiento • Manual de instrucciones • Esquemas eléctricos y de control • Declaración de conformidad • Copia de seguridad del software

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Kdsdewmw Edspfx Af Uow Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kdodpfx Afjqy Em Nj Uow Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050