Línea De Pastelería de segunda mano en venta (29.265)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Línea para la producción de bollos Fortuna - Usada - Año de fabricación: 1998 - Divisora automática KM50/4 - Preamasadora con estación de estampado y estación de corte - Para la producción de bollos tipo Kaiser, bollos cortados, bollos redondos y rosquillas - Rendimiento máximo: aproximadamente 5.000 unidades/hora Bsdpfx Ao Ahnmcenwsww - Rango de peso: 20-90 g - Descarga de los bollos sobre bandejas o en máquinas de alimentación - Control mediante ordenador - Recogida en el almacén - Precio a consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6582018005, año de la última revisión: 2025, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, potencia de la unidad de fresado: 8.400 W, diámetro del disco: 250 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto. Bsdpfx Anoztxv Uswjww

Estado: bueno (usado), LÍNEA DE ASERRADO STRAVIS: SIERRA DE MÚLTIPLES HOJAS DE DOS EJES + MESAS DE ALIMENTACIÓN Y RODILLOS + CENTRADOR Vendo un conjunto completo de máquinas y equipos para el procesamiento de madera, diseñado para su uso en un aserradero. El conjunto incluye: - Sierra de múltiples hojas de dos ejes STRAVIS PW 16,5, - Dos motores principales de 55 kW cada uno, Bsdpfj Afqzqsx Anwoww - Equipos para el desapilamiento de madera, - Mesas de alimentación, - Mesas de rodillos y transporte, - Centrador para el posicionamiento del material antes del corte, - El resto de los elementos de la línea que se ven en las fotos. Datos de la sierra de múltiples hojas: - Fabricante: STRAVIS – Arkadiusz Pankowski - Modelo: PW 16,5 - Año de fabricación: 2020 - Número de serie: 1063 - Potencia de los motores principales: 2 × 55 kW - Altura máxima de corte: 165 mm - Alimentación industrial La sierra de múltiples hojas está diseñada para el corte longitudinal de piezas de madera en tablas y listones. La construcción de dos ejes permite el uso simultáneo de los conjuntos de hojas en los dos ejes. El conjunto se vende como una unidad. Es una propuesta para un aserradero que planea ampliar o mejorar su línea tecnológica. El estado visual y la integridad de los diferentes elementos se pueden apreciar en las fotos adjuntas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Línea para la producción de rosquillas y bollería Bwjde Afdizepfx Anwow - Usada - Año de fabricación: 2024 - Máquina de fabricación china - Control informático con panel táctil - Incluye: moldeadora para la masa, máquina dosificadora de relleno, dispositivo para realizar cortes en el producto, máquina divisora de 6 paletas, accesorio para colocar el producto en bandejas - Estado técnico muy bueno - Recogida en el almacén/opción de envío - Precio a consultar

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110 kW (149,56 CV), Equipamiento: documentación / manual, Línea de producción completa con una prensa de pellets Amandus Kahl C35-780, totalmente revisada. Línea de producción completa que incluye una prensa de pellets Amandus Kahl C35-780, totalmente revisada. La prensa de pellets Amandus Kahl C35-780 ha sido sometida a una revisión completa recientemente en la fábrica de Amandus Kahl. Se dispone de toda la documentación de los componentes recién reemplazados. Un resumen de estos componentes también se puede encontrar entre las fotografías. La línea de producción consta de: - Prensa de pellets Amandus Kahl C35-780 - Nuevo motor eléctrico de 110 kW en la prensa de pellets - Cuadro eléctrico con parada de emergencia, que incluye documentación eléctrica completa - Cinta transportadora Bwsdpe Agk Risfx Anwow - Sistema de cribado y enfriamiento que separa los pellets y los enfría automáticamente - Tuerca hidráulica - Cabezal de rodillos en perfecto estado - Incluye cableado eléctrico - Tornillo de alimentación que transporta el material a la prensa de pellets - Sistema de dosificación automático que mide la cantidad de pellets para el llenado, por ejemplo, de un contenedor tipo "big bag" - 4 matrices adicionales con orificios de 6 mm - 60 litros adicionales de aceite sintético Resumen de los componentes reemplazados durante la revisión: - 7 nuevos rodamientos - 2 nuevos anillos de desgaste - 1 nuevo filtro de aire - 2 nuevos retenes de aceite - 1 nuevo filtro de aceite - 1 nueva bomba de aceite - 20 litros de aceite sintético 800/460 - 1 nueva pieza de presión para el eje principal Si tiene alguna pregunta o desea visitar la línea de producción completa, no dude en ponerse en contacto conmigo. Atentamente, Danny van Tol Inventtol B.V.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Para más detalles, consulte las fotos. Bwedpfj Afdndsx Anwew

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina CNC Weinig Conturex C124-L para la producción de ventanas (configuración de alimentación por el lado izquierdo) Herramientas incluidas También disponible C124 R (alimentación por el lado derecho), año 2010 Descripción: Año de fabricación: 2019 Ancho de trabajo: 40 - 260 mm Altura de trabajo: 25 - 150 mm Relación entre la altura y el ancho de la pieza de madera: máx. 2:1 Mesa de sujeción Powergrip Longitud del soporte de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza de trabajo sin ciclo de seguimiento: 175 - 2700 mm Longitud de la pieza de trabajo con ciclo de seguimiento: 2700 - 4500 mm Longitud de la pieza de trabajo con múltiples ciclos de seguimiento: 4500 - 6000 mm Descripción completa disponible bajo petición Disponible aproximadamente a finales de 2026 / enero de 2027 (A pesar de nuestro cuidado, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores (de mecanografía). ¡No se ofrece garantía sobre los datos impresos! Bwsdoyvh Eyjpfx Anwew La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Todos los cambios e imprecisiones en los datos técnicos, especificaciones y precios están reservados. No se ofrece garantía sobre los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Precios sin incluir los costes de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Distancia entre husillos: 32 mm Potencia del motor: 1,8 kW Bwsdpfxozfqk Is Anwjw Peso: 240 kg Número de husillos: 21 unidades - Tamaño de la mesa: 1400 x 630 mm - Distancia máxima entre orificios: 640 mm, que puede ampliarse hasta 2656 mm mediante el desplazamiento de las piezas de trabajo - Cilindro de freno hidráulico

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio laminado de seguridad (VSG) fabricada en 2009. Esta línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC presenta una configuración robusta con módulos de separación, transporte y recorte. Actualmente está instalada y en funcionamiento en una línea de producción activa, lo que permite realizar una inspección «llave en mano». Si busca capacidades de procesamiento de vidrio de alta calidad, considere la línea combinada de corte de vidrio flotado y VSG de LISEC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bodpfs Agixyex Anwoww - Configuración de la planta: Línea combinada de corte automático de vidrio flotado y vidrio de seguridad laminado (VSG) con módulos de separación, transporte y recorte- Fabricante del sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Años de fabricación (integración de la línea): 2009 y 2016 (instalación mixta)- Estado operativo: Actualmente instalada y en funcionamiento en producción activa (posibilidad de inspección «llave en mano»)- Tensión de red estándar: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, control: 24 V CA/CC)- Aire comprimido de funcionamiento: 6,00 – 8,00 bar- Peso total acumulado instalado: > 28 400 kgDESGLOSE DE MÓDULOS Y ESPECIFICACIONES INDIVIDUALES:1. Sección de procesamiento de VSG (vidrio de seguridad laminado):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (año de fabricación: 2009) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5.640 kg | Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Línea 2 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Unidad de montaje / sección de conexión de la línea- Pos. 03: LISEC LKT-45/45TS (año de fabricación: 2009) * Tipo: Mesa de procesamiento / de apoyo con colchón de aire * Peso: 3.200 kg | Potencia conectada: 61,28 kVA | Aire: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2009) * Tipo: Subconjunto de la línea de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 17,00 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cortadora/retiradora automática de película de PVB sobresaliente * Peso: Sin especificar | Potencia conectada: 0,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Máquina cortadora de vidrio laminado * Peso: 2.200 kg | Potencia conectada: 18,83 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (año de fabricación: 2016) * Tipo: Sección de localización y posicionamiento de separadores de vidrio * Peso: 1.830 kg | Potencia conectada: 25,88 kVA | Aire: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Transportador de cinta horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar | Carga máxima: 50 kg/m²2. Sección de procesamiento y transferencia de vidrio flotado:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 6,08 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Año de fabricación: N/A) * Tipo: Mesa de transporte/soporte horizontal * Peso: Sin especificar | Características eléctricas: Sin especificar- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Año de fabricación: 2016) * Tipo: Cinta transportadora horizontal * Peso: 1.020 kg | Potencia conectada: 9,05 kVA | Presión de aire: 6,00 bar- Pos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Escáner unilateral para clasificación u optimización: Ancho: 30-200 mm Alto: 13-50 mm Longitud: 2-6 m Bwsdpev Tlgdsfx Anwow Posibilidad de detectar: nudos, estructura de la madera, grietas, grietas en los extremos, variaciones de color, etc. Velocidad de escaneo: hasta 200 m/min Posibilidad de escanear diferentes perfiles

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación de troncos con 4 compartimentos, 2 a cada lado. Diámetros de los troncos: 100–500 mm, longitudes: 3–5 m. Plataforma de troncos, 12 m: nueva Alimentador escalonado: nuevo Transportador de recepción, 10 m: reacondicionado Compartimentos, 13 m: parcialmente nuevos Bsdpfxez Dtchs Anwsww Electrónica: nueva Sistema hidráulico: nuevo

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - longitud de la rasqueta: 180 – 845 mm - anchura de la rasqueta: 30 – 75 mm - grosor de la rasqueta: 10 – 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo del disco: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo 1) vertical superior: 2,2 kW 2) horizontal inferior: 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior: 2,2 kW 2) vertical superior: 2,2 kW 3) horizontal inferior: 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de sujeción del material - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1870/2230/1320 mm DDGA - anchura del material a mecanizar: 35 – 130 mm - grosor del material a mecanizar: 10 – 40 mm - longitud mínima del material a mecanizar: 200 mm - disposición de los husillos: 1) inferior: 5,5 kW 2) derecho: 5,5 kW 3) izquierdo: 5,5 kW 4) superior: 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en los husillos superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante una bomba de aceite Bwjdpfxjzx Rkzs Anwjw - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada Precio neto: 52900 PLN Precio neto: 12302 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,30 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio, el precio podría variar)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Se vende un centro de mecanizado con diseño Gentry de la marca DMC y tipo 65V lineal Destaca el husillo de alta velocidad con 18.000 rpm La máquina está en buenas condiciones y completamente funcional Datos técnicos: Puesta en marcha: 2001 Control: Heidenhain TNC 430 i Tamaño de la mesa: 850x600 mm Portaherramientas: SK 40 Cambiador de herramientas: 30 veces Recorrido X/Y/Z: 650x500x500 mm Velocidad máx.: 18.000 1/min Avance máx: 60 m/min Dimensiones lxwxh: 2650x2700x2500 mm Peso: 10.500 kg Si lo desea, por un coste adicional, podemos organizar el desmontaje, la carga y el transporte por toda Europa. Precios más IVA Bjdpfx Anst I Tpljwjww Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 740-00.001, Línea para la producción de bollos fritos – Máquina para freír Opelka – MB1500 Tensión: 3 x 230 voltios Potencia: 12 kW Capacidad máxima: 96 litros Con esta máquina, puede preparar todos los productos que se indican a continuación: Berliner Pfannkuchen (bollo frito de Berlín) Brezel Berliner (bollo frito de Berlín con forma de pretzel) Hefe-Donut (donut de masa madre) Bwsdpfxo Ad U Ufe Anwew Zopf (pan trenzado) Ausgezogene (bollo alargado) Apfel-Berliner (bollo frito de Berlín con relleno de manzana) Oliebollen (bollos fritos holandeses) Beignet (bollo frito) Vanillestange (barquillo de vainilla) Long John (donut alargado) Long John (donut alargado) Quarkbällchen (bollo de queso quark) Spritzringe (bollo frito en forma de anillo) Cake-Donut (donut tipo bizcocho) Schneeballen (bollo redondo) Rosinenbällchen (bollo con pasas) French Cruller (bollo frito francés) Motchi (pastel de arroz japonés) Tulumba (dulce de masa frita) Churros ¿Su producto de repostería no está en la lista? Cuéntenos más sobre su producto.

Estado: usado, Línea completa automática de recubrimiento con polvo ITW Gema QCS 03 25-310, sistema de recubrimiento con polvo, máquina usada. Fabricante/Sistema: ITW Gema AG (Suiza) y Recycolor Kft. Tipo/Modelo: GEMA QCS 03 25-310 (cabina de recubrimiento con polvo) Año de fabricación: 2008 Número de serie: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Estado: Usada, en buen estado industrial. Dimensiones y capacidad: - Disposición actual: 27 m x 18 m (los componentes del sistema se pueden reconfigurar o instalar de forma modular según las necesidades del comprador). - Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 2500 x 800 mm - Velocidad de la línea de transporte: alta capacidad, 2 m/min - Volumen de aire de extracción (cabina): 16.000 Nm³/h - Capacidad de extracción del colector de polvo ciclónico: 8000 m³/h - Concentración permisible de polvo orgánico: 25 g/Nm³ (polvo certificado), 10 g/Nm³ (polvo no certificado) - Zona 22 Componentes principales del sistema y especificaciones técnicas: 1. Túnel de pretratamiento de superficie (Recycolor Kft.): - Sistema continuo de desengrasado, (fosfatado) y enjuague en varias zonas. - Zona de enjuague final: etapa de enjuague con agua desmineralizada (DI). - Construcción: carcasa de láminas de PP hermética al agua, con zonas de goteo y placas divisorias para minimizar la contaminación cruzada. - Tanques de la zona inferior equipados con filtros internos, bombas de circulación y conjuntos de accesorios. - Deshumidificación/Extracción: extracción con ventilador y separador de gotas. - Sistema de control: control PLC totalmente automatizado. 2. Cabina de recubrimiento con polvo ITW Gema QCS 03 25-310 y sistema de recuperación: - Cabina GEMA de cambio rápido de color con transportador superior integrado. - Recubrimiento con polvo automático de doble cara con 4+4 (total 8) pistolas de pulverización con un recorrido vertical de 2500 mm. Bsdo Af I Hdopfx Anwjww - Zona de pulverización manual previa al contacto en la entrada para geometrías complejas. - Sistema de recuperación de polvo monociclónico y filtro absoluto con ventilador de extracción incorporado. - Cono inferior con unidad de tamiz basculante para el reciclaje automático o manual del polvo. 3. Horno de secado con agua y curado con polvo (Recycolor Kft.): - Tipo de combustible: gas natural - Quemador de gas principal: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (potencia máx.: 320 kW, presión de suministro: 100 mbar) - Quemadores de gas-infrarrojos: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 unidades x 10 kW/unidad = 240 kW de potencia total, máx. 50 mbar) - Recirculación de aire: 2 ventiladores MA-62/1440 (2 x 15.000 m³/h de caudal, 2 x 7,5 kW de potencia del motor) - Diseño: paneles sándwich sin puentes térmicos con estructura interna y entrada/salida de bloqueo térmico en forma de "A" para retener el aire caliente interno. - Rango de temperatura de funcionamiento: ajustable entre 60 y 220 °C.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 531 LÍNEA USADA PARA LA PRODUCCIÓN DE PANES FORTUNA Primus. Marcado de panes (4 tipos): - Redondo – sin decoración - Kaiser - Margarita Bodpfx Anjz Dbivswjww - Cruz - Poznań (portugués) La línea incluye un sistema de colocación en bandejas. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: aprox. 150 - Largo: 460 - Alto: 300 DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación de la máquina de división y redondeo: 2017 - Año de fabricación del horno: 2006 El precio indicado es precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Año de fabricación: 2019 Estado: muy bueno Contador: aproximadamente 5,4 millones de ciclos Configuración de la máquina: - DUPLO DSF-2200: alimentador digital automático, 2 estaciones de carga + KIT DE AIRE - DUPLO SCC: módulo de corte de bordes - DUPLO DBM-600: módulo automático de cosido y plegado - DUPLO DBM-600T: cuchilla frontal automática - 2× Hohner 43/6S: máquinas de cosido - Brazo largo: transportador de salida de folletos terminados Especificaciones técnicas: DUPLO DBM-600: módulo de cosido y plegado Bwodpfx Ans Afnixowsw - Velocidad máxima: 5.200 folletos/hora - Formato de entrada máximo: 640 × 364 mm - Formato de entrada mínimo: 170 × 105 mm - Formato de folleto máximo: 364 × 320 mm - Formato de folleto mínimo: 105 × 75 mm - Capacidad máxima: 30 hojas (80 g/m²) - Cosido con hilo: encuadernación V1 - Posibilidad de cosido en tapa, cosido lateral y cosido de esquina - Ajuste automático del formato - Panel de control táctil DUPLO DSF-2200: alimentador digital - Alimentación de hojas por vacío - Formato mínimo: 105 × 200 mm - Formato máximo: 356 × 508 mm - Gramaje del papel: 79–300 g/m² - Velocidad máxima: 200 hojas/min. (A4) - Dos estaciones de carga DUPLO DBM-600T: corte frontal - Ajuste automático del corte - Formato mínimo después del corte: 75 × 105 mm - Formato máximo después del corte: 364 × 320 mm - Velocidad máxima: 5.200 folletos/hora Descripción de la máquina: Línea completamente automática para el plegado de folletos DUPLO DBM 600, diseñada para la producción de folletos con encuadernación V1. La línea permite la alimentación automática de hojas, el grapado, el cosido con hilo, el plegado y el corte frontal de los folletos. Gracias al ajuste automático de los formatos mediante un panel de control táctil, ofrece cambios de trabajo rápidos y una alta productividad. Adecuada tanto para la impresión digital como para la impresión offset.

Estado: usado, Máquina: Llenadora lineal Primus. Bwedpe Ahlmxofx Anwew

Estado: usado, Automation Assistant Oy Probador de caída libre con guía lineal Automation Assistant Oy LG2750 Probador profesional de caída libre con guía lineal para realizar pruebas de caída e impacto de forma reproducible Se vende un probador de caída libre con guía lineal usado del fabricante Automation Assistant Oy. El probador es adecuado para realizar pruebas de caída e impacto de forma reproducible en investigación, desarrollo, control de calidad e industria. Se dispone del manual de instrucciones y la documentación del circuito. Datos técnicos: Fabricante: Automation Assistant Oy Tipo: LG2750 Tipo de máquina: Probador de caída libre con guía lineal Fabricado en Finlandia Alimentación: 230 V CA / 50 Hz Consumo máximo de corriente: 10 A Tensión de control: 24 V CC / 2,5 A Suministro neumático: máx. 8 bares Material de impacto: ladrillo de hormigón para jardín, 300 × 300 × 50 mm Dimensiones (aprox.): Ancho: 850 mm, Fondo: 900 mm, Alto: 2750 mm Peso total: aprox. 210 kg Torre de pruebas: aprox. 155 kg Mesa de impacto: aprox. 55 kg Equipamiento: Panel de control con pantalla táctil Cabina de seguridad cerrada con cristal de protección Trineo de caída con guía lineal Pinza neumática Componentes neumáticos SMC Sistema de parada de emergencia Mesa de impacto con placa de impacto de hormigón Disponibilidad de la documentación del circuito Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación: Pruebas de caída Pruebas de impacto Prueba de productos Bedpfx Aszn Uqdenwsww Control de calidad Investigación y desarrollo Aplicaciones de laboratorio e industriales Alcance del suministro: Automation Assistant Oy LG2750 Probador de caída libre con guía lineal Manual de instrucciones Documentación del circuito Accesorios según las imágenes Estado: Usado Estado visual según las imágenes. Presentes signos normales de uso relacionados con la edad. Posibilidad de envío mediante empresa de transporte. Sujeto a modificaciones, errores y venta previa. Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Línea de producción de ventanas Fabricante: SCM Modelo: Method K Año de fabricación: 1995 Datos técnicos Equipamiento de herramientas: - 1. Eje de sierra para corte longitudinal - 2. Eje para machihembrado y ranurado - 3. Eje de perfilado - 4. Eje de perfilado - 5. Eje para colocación de herrajes - 6. Sierra para cortar cantoneras de vidrio Nota: Bwedpfxo Ahn Ihe Anwsw Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: bueno (usado), Cabezales para la línea Rondo Polyline - usados - buen estado técnico - recogida en el almacén / opción de envío Bwsdpo Agnlpefx Anwew - precio a consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Bwodpfo Ady Dxjx Anwew

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea Forel de alta velocidad para el procesamiento de unidades de vidrio aislante (IGU) con adhesivo termofusible, que incluye: Lavadora de vidrio Forel VW 2000 con 6 cepillos. Número de serie: P15080 (2015) 2000 x 3500 (máx.) Escáner Forel / Soft Solution. Número de serie: LSC20150291 (del armario) Forel SQD 202. Número de serie: P15081 (2015) 2 - Aplicadores automáticos de separadores Forel TSS 20D. Número de serie: P15082 (2015) Número de serie: P15083 (2015) con protección Estantería de ensamblaje Forel tipo "Georgian" con protección Sick 2 - Aplicadores de cinta de esquina Forel CT 2000. Número de serie: P15084 (2015). Número de serie: P15085 (2015) Prensa de gas / prensa de acoplamiento Forel AFG 20D. Número de serie: P15086 (2015) Robot Forel SAHM 20D automático para sellado térmico con adhesivo termofusible. Número de serie: P15087 (2015) Bjdpfxo Afwtge Anwjww Ubicación: Este lote se encuentra en Wellingborough, Northamptonshire, Reino Unido.

Estado: usado, Se ofrece una línea completa de producción de papel con prensa de rodillos para la fabricación de papel kraft, papel de recubrimiento y cartón ondulado. Ancho de trabajo, recortado: 2500 mm. Capacidad de producción indicada: 300 toneladas/día. Velocidad: 650-700 m/min, datos diferentes en la documentación. Gramaje: 115-240 g/m², según la ficha técnica: 90-240 g/m². Contenido de materia seca después de la prensa: 50 %. Accionamiento de corriente continua para las secciones. Equipamiento: sección inicial constante, dos alimentadores de materia prima de acero inoxidable con dos tamices largos, dos prensas compactas, prensa de rodillos, 29 cilindros de presecado, prensa de encolado, 14 cilindros de secado final, campana cerrada, rodillo Voith-Poper, cortadora de rodillos Jagenberg-Vari-Flex-S, bombas de vacío, preparación del almidón y despulpadora de residuos. Las modernizaciones realizadas hasta 2023 están documentadas. Se dispone de la documentación técnica y las listas de piezas de repuesto. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Bedpfxs Ahy S De Anwoww

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0540, Descripción de la máquina: Ofrecemos a la venta una máquina completamente nueva, adquirida con el propósito de llevar a cabo un proyecto específico. Sin embargo, este proyecto no se realizó, por lo que la máquina ha permanecido sin usar desde el principio. El equipo se encuentra en perfecto estado técnico y estético, cumpliendo con las especificaciones del fabricante. La máquina se almacena en condiciones adecuadas, siguiendo las recomendaciones del fabricante. La compra se realizó a través de un distribuidor autorizado, lo que garantiza la autenticidad del equipo. La máquina nunca se ha utilizado en producción, lo que la convierte en una oportunidad excepcional en términos de precio en comparación con un equipo nuevo. Datos técnicos: - Rendimiento: 10 piezas por minuto (3000-6000 piezas por turno) - La máquina cuenta con un almacén para las piezas, lo que facilita significativamente el trabajo. - El transporte de las piezas desde el almacén se realiza mediante una cadena. - La máquina realiza perforaciones en 5 lados simultáneamente (desde abajo, desde arriba, desde atrás, desde la izquierda y desde la derecha). - La taladradora tiene la posibilidad de una amplia configuración, incluyendo cabezales personalizados, la adición o eliminación de unidades. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Longitud del panel: 300 – 2500 mm - Ancho del panel: 30 – 250 mm - Grosor del panel: 8 - 40 mm Cantidad de unidades de taladrado inferiores: 4 Cantidad de unidades de taladrado superiores: 4 Cantidad de unidades de taladrado traseras: 4 Cantidad de unidades horizontales izquierda y derecha: 1 izquierda, 1 derecha Peso de la taladradora: 3250 kg CABEZALES HORIZONTALES (IZQUIERDO Y DERECHO) - Cantidad de cabezales: 1 izquierdo, 1 derecho Bwodpfxo Agfr Ne Anwjw - Distancia entre cabezales: 32 mm - Cantidad de husillos: 9 cabezal izquierdo, 9 cabezal derecho - Profundidad máxima de taladrado: 40 mm CABEZALES VERTICALES INFERIORES - Cantidad de cabezales: 4 - Distancia entre cabezales: 32 mm - Cantidad de husillos: 3 o 5, dependiendo del cabezal elegido - Profundidad máxima de taladrado: 40 mm CABEZALES VERTICALES SUPERIORES - Cantidad de cabezales: 4 - Distancia entre cabezales: 32 mm (dependiendo del cabezal elegido) - Cantidad de husillos: 8, 9, 11, dependiendo del cabezal elegido (3 cabezales en configuración especial) - Profundidad máxima de taladrado: 40 mm CABEZALES HORIZONTALES TRASEROS - Cantidad de cabezales: 4 - Distancia entre cabezales: 32 mm - Cantidad de husillos: 11 - Profundidad máxima de taladrado: 40-70 mm