Línea De Pastelería de segunda mano en venta (8.738)

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES SANDWICH PARA PUERTAS Y PAREDES HASTA 610 MM ANCHO, fabricada por METECO Esta línea de producción de paneles sándwich está diseñada para fabricar paneles de puertas y paredes hasta 610mm de ancho con una capacidad anual de 1.500.000 m panel/año. DATOS PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN Ancho: 500 - 610 mm Espesor: 40 - 80 mm Capacidad: 1.500.000 m panel/año ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Velocidad de línea: 12 m/min Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Ton Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Alimentación: 400 V Frecuencia: 50Hz Hodpfxjvtpcio Afpofb ALCANCE DEL SUMINISTRO 1. Sección de tratamiento de chapa superior - Desbobinador superior de 10 T con carro de bobinas - Paso de rodillos y de pinzamiento - Bastidor de acero del carrete superior - Aplicador de película de polietileno - Máquina de estampación para patrones de textura. - Prensa para patrón de decoración - Perfiladora con rodillos superiores (12 soportes) - Bastidor superior de acero para perfiladora - Guía de hoja superior 2. Sección de tratamiento de la lámina inferior - Desbobinador doble inferior de 10 T con carro portacarretes - Aplicador de película de polietileno - Máquina de tratamiento corona - Máquina de estampación en relieve - Máquina formadora de rodillos inferiores (12 soportes) - Camino rodante - Escritorio de operador para línea de entrada 3. Sección de formación de paneles - Horno de precalentamiento de aire caliente - Unidad de guiado de chapa - Máquina de refuerzo de acero - Planta de espumación de alta presión - Portal de espuma - Cabina de espumación - Sistema de sellado lateral y aplicador de cinta. - Transportador de doble prensa - Sistema de calefacción de doble correa - Prensa de doble banda - Transportador de rodillos de salida - Sierra para cortar - Cabina insonorizada - Unidad de extracción de polvo - Puesto de control del operador 4. Sección apilable - Inclinador automático de paneles - Transportador apilable - Transportador de extracción - Sección de embalaje - Sistema de alimentación con espaciador de poliestireno - Transportador de entrada - Máquina de embalaje - Transportador de extracción - Máquina de embalaje 5. Equipos de producción de paneles - Herramientas de formación de rodillos superiores - Herramientas de conformado de rodillos inferiores 6. Lista de máquinas adicionales - Estación de contenedores para poliol, isocianato y aditivos. - Tanque de pentano y accesorios Ancho: 500 - 610 mm Velocidad de línea: 12 m / min Espesor: 40-80 mm Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Toneladas Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Fuente de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad: 1.500.000 m panel/año

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 98125446, diámetro de la hoja de sierra: 500 mm, altura de corte (máx.): 75 mm, precisión de posicionamiento: 1 mm, anchura de corte (máx.): 180 mm, Línea de optimización total de tronzadora CNC PAUL 11MKL para madera blanda y dura. La línea incluye: transportador de entrada de 11.525 mm de longitud, mesa bilateral para marcaje de defectos en madera, estación de medición con detección por luminiscencia y barrera fotoeléctrica para detección de inicio y fin de la madera, estación de corte y transportador de salida de 11.500 mm con línea de clasificación y 5 expulsadores laterales hacia la mesa de clasificación. Hedsxrr S Hopfx Afpsfb Longitud de entrada de la madera: 2000-6000 mm Ancho de la madera: 30-180 mm Espesor de la madera: 6-75 mm Sección mínima: 30x15 mm o 45x6 mm Sección máxima: 130x75 mm o 180x45 mm Diámetro de disco: 500 mm Motor principal de sierra: 5,5 kW, avance de la sierra neumático, ciclos de corte: 0,4 s Velocidad máxima de avance: 200 m/min Consumo eléctrico: 11,4 kW Software de control: CNC MAXI 5 Premium La línea se encuentra en perfecto estado de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, • Configuración de 4 rodillos • Texto descriptivo del activo: "CALANDRIA EN Z DE 4 RODILLOS" • Se enumeran varias mejoras y revisiones documentadas (reparación del sistema hidráulico, actualización de los sistemas electrónicos, mejora del control, sistema de precalentamiento, dispositivo de destrucción de burbujas, etc.) con indicación de fechas de realización Hfsdpfxex It Spe Afpsb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 400 h, Línea de corte automática alimentador automático 7000 mm tronzadora con disco de 650 mm Hfsdpoxv Evtefx Afpjb inclinación electrónica izquierda/derecha descargador automático 3500 mm cinta transportadora para recortes etiquetadora

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta por cese de producción: línea de soldadura de cuatro cabezales, estación de limpieza y almacén para carpintería de PVC, precio €15.000,00. El almacén con mesa basculante se vende por separado; dispone de 25 compartimentos, preparado para ampliación hasta 40. Precio €20.000,00. Hfsdpfx Afox Rc T Uspjb

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30.000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Hodpfjx H Tilsx Afpofb Despaletizado e inspección inicial Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Transporte y Empaquetado Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto.

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm Hfodpevtn H Tjfx Afpeb - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 712, longitud de avance eje X: 3.200 mm, longitud de avance eje Y: 900 mm, longitud de avance eje Z: 300 mm, Robusta máquina cnc con 3 mi agregados y 4 ejes giratorios. Hfsdpoufghhefx Afpjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Enrolladora de perlas – Gadsden • Máquinas de bobinado cerradas con cubiertas de seguridad amarillas Hfsdpox Itz Refx Afpsb • Varias discos de bobinado giratorios y guías para alambre • Paneles de mando integrados con pulsadores, luces indicadoras y botón de parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre bastidores de acero pesados • Rutas de alimentación de alambre y elementos de guiado visibles 2. Extrusora de perlas – Davis • Conjuntos de extrusora con husillo y secciones de cilindro • Componentes de guiado y conformado instalados a continuación • Armarios eléctricos y paneles de control local • Equipamiento adicional, incluyendo unidades de calefacción/control y componentes para el transporte de material • Dispositivos de seguridad integrados en la instalación 3. Robots de carrusel y carga • Brazo robótico industrial articulado ABB (naranja) • Estaciones de carrusel giratorio con varios soportes indexados • Barreras de seguridad que rodean las áreas de trabajo del robot • Paneles de control integrados junto a la celda del robot 4. Equipo para bobinado de bobinas • Varias bobinas desenrolladoras y bobinadoras dispuestas en línea • Rodillos tensores y de guiado • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidores de acero • Posiciones de bobinado paralelas y claramente separadas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Taladradora neumática de cabezal simple con 21 husillos MAGGI Modelo: boring system 21 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Regla de aluminio con 2 topes (uno a la derecha y otro a la izquierda de 1.500 mm cada uno) Nº 5 portabrocas de sujeción rápida Nº 2 cilindros neumáticos patentados de fijación antirriesgo Hfodpfx Afod Supgepsb Conexión para dispositivo de extracción de polvo conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Mesa de trabajo de fundición gris Cabezal de aluminio Sistema patentado en espiral para ajuste fino de la profundidad de taladrado Descenso neumático del cabezal con bloqueo en cualquier posición entre 0° y 90° Topes laterales extensibles de fundición gris, ajustables al milímetro, con escala y lupa de lectura Ajuste de altura de taladro mediante contador con indicador decimal Topes fijos de 37 mm para bisagras tipo cazoleta La máquina está fabricada según las normativas CE. DATOS TÉCNICOS: Husillos de taladro (izquierda rojo/derecha negro): 21 uds (10/11) Distancia entre husillos: 32 mm Ancho de trabajo: 640 mm Profundidad máxima de taladro: 65 mm Nº de cilindros de sujeción: 2 uds Dimensiones máximas de la pieza: 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima de la pieza: 65 mm Nº de motores: 1 ud Potencia del motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad del motor: 2.800 rpm Presión de trabajo: 6-8 bar Consumo de aire por ciclo: 10 l/ciclo Diámetro de la boca de aspiración: 80 mm Altura de la mesa de trabajo: 860 mm Dimensiones totales aprox. L x A x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aprox.: 260 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Planta de dosificación para la producción de mezclas minerales, FSS, STS, KG 1/2 etc. unidad semi-móvil, dosificación, dosificación. 4 cámaras de aproximadamente 22 m³ cada una, rendimiento por hora de 720 toneladas, sin mezclador, SPS, 900 recetas ajustables, carga directa en el camión con cinta de acopio. Precio a consultar Hedpfjgpk E Dsx Afpofb

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas de granito, actualmente en funcionamiento, totalmente operativa y disponible para inspección, equipada con: - unidad de carga automática - transportadores de rodillos motorizados para alimentación automática de tablas Hjdsxdnbbopfx Afpsfb - máquina combinada de calibrado/pulido con husillos de pulido de alta capacidad de desbaste y sistemas mecatrónicos para la calibración del material - equipo de secado por ventilación en ambas caras de las tablas - máquina automática de encerado - aplicador automático de film protector Disponible a partir de marzo de 2026.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Línea de malla electrosoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nueva" Datos técnicos 24 devanadores para bobinas de alambre longitudinal, equipo de enderezamiento de alambre longitudinal Sistema de extracción de alambre longitudinal Bucle de alambre longitudinal Equipo de enderezamiento de alambre longitudinal Almacén de alambre transversal Número de alambres de línea instaladores: 24 de hasta 10 mm Diámetro de los alambres de línea: 4 a 10 mm Diámetro de los alambres transversales: 4 a 10 mm Separación entre alambres de línea: 100, 150, 200 y 300 mm Separación entre alambres transversales: mín. 30 mm, programable de forma continua Longitud máxima del alambre transversal (ancho de malla): 2500 mm, ancho máximo de soldadura: 2400 mm Longitud de la malla: mín. 3000 mm y máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cables de la línea de instalación: 24 hasta 10 mm Diámetro de los cables de las líneas: 4 a 10 mm Diámetro de los alambres transversales: 4 a 10 mm Hedjwu Dcxopfx Afpofb Separación entre cables de línea: 100, 150, 200 y 300 mm Separación entre cables cruzados: mín. 30 mm, programable de forma continua Longitud máxima del alambre transversal (ancho de malla): 2500 mm Ancho máximo de soldadura: 2400 mm Longitud de la malla: 3000 - 6000 mm Trafos: 8 x 160 Kva

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, tensión de entrada: 240 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Herramienta automática de inspección de obleas en línea AXi 940 b de Rudolph Technologies / Onto Innovation Modelo: AXi940b Horas de funcionamiento de la lámpara: Hfodpfowgm Eajx Afpjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, (1) Línea de apex de talón (1), incluyendo AFC, cinta transportadora, aplicador de tambor, transportador de esmerilado, extrusora Hfsdpsx Itmyofx Afpsb

Estado: usado, Ancho de trabajo: desde 40 hasta 150 mm Altura de trabajo: desde 18 hasta 50 mm Longitud de trabajo: 6100 mm Instalación de finger joint Weinig Grecon Profijoint ----- Datos técnicos: ----- 1. Fresadora: ----- Longitud de entrada del material: 150–700 mm Ancho del material: 40–150 mm Espesor del material: 18–50 mm Opciones de unión: unión horizontal y vertical Potencia del husillo de fresado: 15 kW 2. Prensa hidráulica de testa Grecon PJ7/6100: ----- Longitud máxima del elemento acabado: 6100 mm Sierra de recorte Hsdpfx Afox H Alvjpofb Diámetro de la sierra: 350 mm Potencia de la unidad de sierra: 2,2 kW Sin herramientas (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía)

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), parte w=900 h=2000 túnel ss 3 etapas Hfodpfx Afod A Nq Hspjb hornos de secado y curado 1 cambio de color en la cabina de polvo transportador p & f

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico. Hfsdpfxexdi Rwe Afpjb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, diámetro exterior: 80 mm, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS OTO 80.3 QTC de alto rendimiento y alta calidad Con sistema completo de cambio rápido de herramientas Fabricado por OTO MILLS GAMA DE PRODUCCIÓN • Rango de diámetro 19 mm – 80 mm • Espesor de 0,8 mm a 3,2 mm. • Velocidad Máx. 150 m/min • Dirección de trabajo: Izquierda - Derecha Alcance de suministro: 1. Línea de entrada, fabricada por OTO MILLS con: • Desenrollador doble OTOAD256 -PA • Abre-espiras doble • Soldadura de punta-cola automática OTO GG254 • Acumulador vertical Floop 2. Línea de producción de tubos OTO 80.3 QTC fabricado por OTO MILLS con: • Soporte de hierro fundido • Altura del eje inferior ajustable • Motor reforzado y cajas de cambios de 2 velocidades. • Tuercas hidráulicas • Túnel de enfriamiento de doble longitud • Cabezal de turco motorizado para un ajuste rápido 3. Sistema de cambio rápido de casetes OTO QTC - 2º juego de casetes fuera de línea que incluye: • 1 casete completo para conformado • 1 casete completo para fin-pass • 1 casete completo para calibrado • Conexiones automáticas de cardán de conexión rápida 4. Sierra volante de 150 m/min: sierra en frío de alta velocidad OTO TCCG160 con: • Movimiento del carro con motor de 70kW • Movimiento del cabezal de corte con control hidráulico. • Rotación de la hoja con corriente alterna (AC) 5. Empaquetadora automática MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL con sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes: • Posibilidad de realizar paquetes hexagonales y cuadrados / rectangulares. • 5 módulos para producción de tubos de 4-10 m (12 m para espesores >1,8 mm) • Incluye unidad de drenaje de emulsión y pesaje de paquetes. • 3 cadenas para el almacenamiento de paquetes terminados • Zona de tubos de ensayo, con sierra de corte para el tubo de ensayo. 6. Flejadora automática SIGNODE M400 7. Sistema de proyección de zinc METALIZACIÓN 250 • 1 cabina de metalización • 1 equipo de proyección de zinc ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 Pistola de pulverización de zinc ARCSRPAY 528E 8. Sistema de extracción de humos • Conductos de evacuación de humos y cubiertas de escape en los puntos requeridos. • Filtro para humos 9. Juego completo de rodillos (*Ver detalles) Hsdpovr Tntofx Afpofb PIEZAS NUEVAS SUMINISTRADAS EN 2023/2024: 10. Soldadora de estado sólido Thermatool CFI 350-VF con: • Automatch • Frecuencia seleccionable 250-400 kHz • Panel de control Thermaview 11. Enfriador PARKER, modelo Hyprechill Maxi 12. Descordonador interior hidráulico Blissenbach, con todo el utillaje para DI 30-50m 13. Unidad de control CNC OPTRONIC para el accionamiento de la sierra volante (Suiza) 14. Nueva planta de emulsión con: • Bomba e intercambiador de calor • Filtros • Monitoreo y controles eléctricos 15. Nuevo motor y armario eléctrico para acumulador 16. Nuevo motor y control para sección de calibrado

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Para la venta ofrecemos nuevos módulos de gravedad Lineshaft. datos técnicos: Hjdpfokt Ur Rox Afpefb Longitud: 3000 mm Ancho del rollo: 800 mm Incl. soportes y guías laterales Cantidad disponible 25 (75 rm.) Precio por módulo 1.250 € neto Póngase en contacto con nosotros si está interesado. Posibilidad de envío a todo el mundo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión triple Detalles técnicos: Notas documentadas: La línea ha sido modernizada en varias ocasiones desde su puesta en funcionamiento. Disposición de los componentes según el diagrama: • Cabezal • Cilindro Hfsdpfx Aox Itgaofpeb • Caja de engranajes • Motores • Bastidor de acero • Configuración de extrusora triple • Sistema de control con interfaz Beckhoff • Pantallas de operación para visualización de parámetros de extrusión • Unidades de bobinado denominadas “Wickler” • Pulsador de parada de emergencia instalado • Armarios eléctricos industriales instalados

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 1.400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea para aceitado de suelos CEFLA Sorbini SmartParquet + secador UV Aerotherm En venta un conjunto completo de máquinas para el aceitado de suelos de madera, compuesto por: * Aceitadora con sistema de extendido CEFLA Sorbini SmartParquet * Túnel de secado Aerotherm (secador UV) La línea está destinada al acabado y aceitado de suelos de madera, parquet y tarimas multicapa. --- Datos técnicos Línea de aceitado CEFLA SORBINI (SmartParquet): * Dimensiones: 4500 × 1300 × 2000 mm (largo × ancho × alto) * Peso: aprox. 1400 kg Aerotherm UV – túnel de secado: * Dimensiones: aprox. 3000 × 1200 × 1400 mm * Peso: aprox. 400 kg --- Velocidad regulable de todos los elementos de trabajo: * Rodillos aplicadores * Cepillos * Pads * Avance del transporte Hjdsx Rb Hmepfx Afpjfb Estado técnico: Muy bueno, en producción continua Motivo de la venta: Venta únicamente debido a la adquisición de una nueva línea tecnológica. --- Información adicional * Posibilidad de ver las máquinas en funcionamiento * A petición, puedo enviar un video de la línea en operación * Asistencia con la carga

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Hfsdpfx Aex N Icljfpsb Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.650 mm, recorrido del eje Y: 2.800 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, altura total: 3.300 mm, ancho total: 8.800 mm, longitud total: 6.600 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, peso total: 10.500 kg, longitud de corte (máx.): 3.500 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, Línea de corte CNC con dos husillos interpolados de 5 ejes, montados sobre dos vigas independientes opuestas, con mesa de cinta, para efectuar cortes a pasada completa o por incrementos en piezas de mármol, granito, piedra compuesta y similares. Hfodpfx Afjxdi Agspsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.500 km, 1. Descripción general Nombre de la máquina: EXTRUSORA CUÁDRUPLEX Nº 1 REF-Nº: FU-FPs 647 2. Alcance funcional y componentes del sistema El esquema presenta la línea de producción completa en combinación con la extrusora cuádruplex, incluyendo transporte de material, guiado de banda, escaneo de banda, zonas de aceleración, corte transversal y estaciones de bobinado de casetes. 2.1 Conjuntos principales Cabezal de extrusora Varios "oscilantes" (brazos giratorios), numerados del 0 al 13 Sistemas de escaneo de cintas ("Scan 1", "Tri Scan", detección de cintas 1–4) Unidad de corte transversal ("Corte transversal") Máquina de corte "Mesa de corte" Transportadores denominados BANDA 1, BANDA 2, BANDA 3 Área de bobinado: Bobinadores de casetes 1–4 Estaciones de bobinado designadas como "Bobinador 1–4" Nota: Bobinador 1 y 2 marcados "fuera de servicio" Depósito de agua de enfriamiento Enfriador Periféricos eléctricos, unidades TCU (control de temperatura), gabinetes eléctricos ("Gabinete eléctrico", "Gab. electr.") Plataformas estructurales de acero ("Plataforma", plataforma de sección de enfriamiento) 3. Parámetros operativos 3.1 Velocidad de producción 0–30 m/min (rango de velocidad de producción especificado) 3.2 Sección de aceleración (Velocidad de aceleración Q1) De los cálculos proporcionados: Velocidad de producción base: 30 m/min = 0,5 m/s Tiempo de ciclo del oscilante: 4 seg. Tiempo de ciclo del cambio de banda: 4 seg. Longitud del hueco: 2 m Longitud de aceleración: 8 m Tiempo de aceleración: 16 seg. Diferencia de velocidad: 2 m/s = 7,5 m/min Velocidad de aceleración resultante: 37,5 m/min 4. Especificaciones de las bandas (material) 4.1 Dimensiones de las bandas Ancho de banda: 20 mm – 220 mm Altura de banda: 1,5 mm – 16 mm Hedpfxox Irz Ns Afpjfb Temperatura de banda: 10 °C – 45 °C Peso de banda: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Longitudes de las bandas a lo largo de la línea (Longitudes exactas entre puntos mecánicos y de sensores definidos) Cabezal de extrusora → Oscilante 0: 3997 mm Oscilante 0 → Oscilante 1: 10279 mm Oscilante 1 → Detección de banda 1: 14400 mm Detección de banda 1 → Detección de banda 2: 39159 mm Detección de banda 2 → Detección de banda 3: 1812 mm Detección de banda 3 → Detección de banda 4: 27702 mm Detección de banda 4 → Corte transversal: 22032 mm Corte transversal → Cinta de alimentación Pos. 10: 13956 mm Otras secciones de división y convergencia: Desde punto de separación Pos. 10.1 → Oscilante Pos. 5: 17545 mm Desde punto de separación Pos. 10.2 → Oscilante Pos. 5: 17542 mm Desde punto de convergencia Pos. 10 → Punto de división de banda Pos. 1–4: 17827 mm Longitudes finales hasta las estaciones de bobinado: Posición de banda Hasta estación de casete – Final de banda Posición 1: 6050 mm Posición 2: 9072 mm Posición 3: 12376 mm Posición 4: 15393 mm Hasta el núcleo de bobina (Núcleo interno) Posición 1: 6844 mm Posición 2: 10004 mm Posición 3: 13346 mm Posición 4: 16325 mm 5. Equipamiento instalado y referenciado El documento enumera una larga cadena de referencias de equipos, de las cuales la línea de extrusora cuádruplex está "derivada" o "incluye", tales como: FU-FPs 648 – Bobinador de casetes FU-FPs 649 – Modificaciones de transportadores FU-FPs 650 – Modificaciones de la extrusora Equipo antiguo de Berstorff (1995–1996) Equipo de bobinado triplex Cimientos de estructuras de acero (2005, 2019) Paneles de control de transportadores (Erhardt + Leimer, 2019) Valla de seguridad Axelent Diversas modificaciones civiles y estructura