Behringer Gmbh Hbe321A de segunda mano en venta (68.431)

Estado: nuevo, potencia: 5,2 kW (7,07 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 320 mm, anchura de corte (máx.): 350 mm, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 150 rpm, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, altura total: 1.820 mm, longitud total: 1.850 mm, ancho total: 2.300 mm, peso total: 1.900 kg, altura de la mesa: 800 mm, longitud de sección (min.): 10 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, freno motor, iluminación, Ventajas de la sierra de cinta automática HBE321A Dynamic Componentes guía de la banda fabricados en hierro fundido proceden de Behringer y garantizan la amortiguación de vibraciones directamente en la zona de corte. Esto permite aumentar notablemente la vida útil de las hojas de sierra. Sistema de avance servocontrolado El avance de la sierra se realiza mediante un husillo de bolas y un servomotor. Esto da como resultado tiempos muertos considerablemente más cortos y avances de sierra más precisos. Su ventaja: mayor capacidad de corte y mayor vida útil de la banda. Sistema de guía preciso con estructura en pórtico La combinación de un robusto marco de sierra, con bajas vibraciones, y el sistema de guía lineal con estructura en pórtico, garantiza los mejores cortes y una larga vida útil de la sierra de cinta. Control automático de avance (AFC) Selección del material a cortar en una extensa base de datos de materiales. El AFC calcula automáticamente los valores óptimos para el avance de la sierra y la velocidad de corte. Cepillo de virutas con accionamiento eléctrico con sistema de cambio rápido de Behringer para un cambio de cepillo sin herramientas. Gracias al ángulo de contacto especial, se protege los dientes de la hoja de sierra. Sistema de regulación de la presión de corte de Behringer aumenta la capacidad de corte al cortar tubos y perfiles, ya que adapta automáticamente el avance de la sierra de cinta al material, en función de la sección transversal variable. Gracias a su ubicación directamente en la parte posterior de la hoja de sierra, el sistema regula de forma rápida y precisa. Hsdpfez Rwitex Abisnu Ajuste automático de los brazos guía Esto permite que la sierra de cinta ofrezca resultados de corte óptimos sin necesidad de ajustes, incluso cuando los anchos de material cambian con frecuencia. Eficiencia energética El uso de sistemas de accionamiento modernos y una hidráulica especial reduce el consumo de energía en aproximadamente un 30% en comparación con el modelo anterior. Fácil manejo Funcionamiento rápido y sencillo de todas las funciones de la sierra de cinta a través de un panel de control táctil. Mordaza de sujeción doble ofrece seguridad del proceso, especialmente al cortar paquetes de material o piezas individuales. Las mordazas de sujeción están dispuestas en el lado de entrada y salida de la sierra de cinta y fijan tanto el material de partida como las secciones recién cortadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.385 mm, ancho total: 2.900 mm, altura total: 2.150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de la hoja de sierra: 150 rpm, rango de giro: 45 °, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1.600 kg, Rango de corte para acero redondo a 45°: 320 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 320 mm, duración de la garantía: 12 meses, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 320 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ventajas de la sierra de cinta para cortes angulares HBE320-523G Sistema de regulación de la presión de corte Behringer de alta precisión aumenta el rendimiento del corte al aserrar tubos y perfiles, ya que ajusta automáticamente el avance de la sierra a las diferentes secciones del material. Gracias a su ubicación directamente en la parte posterior de la cinta de la sierra, el sistema reacciona de forma rápida y precisa. Sistema de guía preciso con diseño de pórtico Hsdpfxez Rzugj Abienu La combinación de un marco de sierra estable y de baja vibración y el sistema de guía lineal con diseño de pórtico garantiza los mejores cortes angulares y la máxima vida útil de la sierra de corte angular. Sistema de pulverización de micropartículas Al aserrar perfiles, tubos y materiales sólidos, el sistema de lubricación de mínima cantidad integrado de serie ofrece los mejores resultados. Dos boquillas humedecen constantemente la cinta de la sierra con aceite de corte. Esto garantiza una larga vida útil de la cinta de la sierra y un entorno de trabajo limpio. Inclinación de 3° de la cinta de la sierra permite obtener un mayor rendimiento de corte al aserrar perfiles huecos y vigas y reduce la formación de rebabas. Conceptos de sierra orientados al cliente Behringer ofrece conceptos completos de sistemas con soluciones de transporte personalizadas, en los que todo encaja a la perfección. Somos un socio competente y le ofrecemos un asesoramiento integral. Mesa de material cerrada La superficie de la mesa cerrada facilita el trabajo con la sierra de cinta para cortes angulares. Incluso las piezas cortas se pueden transportar fácilmente dentro y fuera de la máquina. Componentes de guía de la cinta fabricados en hierro fundido son fabricados por Behringer y garantizan la amortiguación de las vibraciones directamente en el punto de corte, lo que aumenta la vida útil de la herramienta. Ajuste automático de los brazos de guía Resultado de corte óptimo sin necesidad de ajuste, incluso cuando se cambian con frecuencia los anchos del material. Control de avance con accionamiento de servomotor, opcional Opcionalmente, el avance de la sierra se realiza mediante husillo de bolas y servomotor. Esto reduce significativamente los tiempos muertos y proporciona avances de sierra más precisos. Cepillo de virutas con accionamiento eléctrico con sistema de cambio rápido BEHRINGER para cambiar el cepillo sin necesidad de herramientas. Gracias al ángulo de contacto especial, los dientes de la cinta de la sierra se protegen. Sistema de accionamiento de bajo consumo energético Mayor rendimiento con un menor consumo de energía. Protege el medio ambiente y su bolsillo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Se vende una nueva sierra de cinta automática BEHRINGER HBE321A Dynamic, fabricada en 2026. La máquina es una de nuestras máquinas de demostración, ya montada y conectada en nuestras instalaciones. Puede inspeccionar la máquina en persona, probarla y realizar cortes de prueba con diferentes materiales. La BEHRINGER HBE321A Dynamic es una sierra de cinta automática moderna, diseñada para el corte preciso y eficiente de metales. La máquina es adecuada para cortar materiales macizos, tubos y diversos perfiles, así como metales más difíciles de mecanizar. Información principal Fabricante: BEHRINGER Modelo: HBE321A Dynamic Año de fabricación: 2026 Estado: Nueva / máquina de demostración Tipo: Sierra de cinta horizontal automática Capacidades de corte Material redondo a 90°: Ø 320 mm Material rectangular a 90°: 350 × 320 mm Dimensión mínima del material redondo: Ø 10 mm Dimensión mínima del material rectangular: 10 × 8 mm Carrera de alimentación automática: 650 mm Mínimo remanente en modo automático: 70 mm Especificaciones técnicas Velocidad de la hoja de corte: 15–110 m/min. Dimensiones de la hoja de corte: 4440 × 34 × 1,1 mm Potencia del motor principal: 2,6 kW Potencia total: 3,7 kW Avanzado de la sierra: servoaccionamiento con husillo de bolas Avanzado del material: husillo de bolas Sujeción del material: hidráulica Limpieza de la hoja: cepillo de virutas accionado eléctricamente Control y automatización La máquina está equipada con el sistema de control táctil BEHRINGER BehrCtrl10, que permite controlar cómodamente el proceso de corte automático. El avance de la sierra con control de presión de corte, controlado por servo, reacciona automáticamente a los cambios en la sección transversal del material. El guiador automático de la hoja se adapta a las diferentes dimensiones del material, por lo que no es necesario ajustarlo manualmente al cambiar las piezas. Construcción y equipamiento Control táctil BehrCtrl10 Avanzado automático del material Avance de la sierra con control por servo Control de la presión de corte Guiador automático de la hoja Sujeción hidráulica del material Doble sujeción del material Cepillo eléctrico de limpieza de la hoja Zona de trabajo totalmente cerrada La robusta construcción de la sierra en hierro fundido reduce las vibraciones y ayuda a garantizar un corte estable y preciso. El fabricante también indica que las modernas soluciones de engranajes e hidráulica utilizadas en la serie HBE Dynamic reducen el consumo de energía en comparación con el modelo de la generación anterior. Dimensiones y peso Longitud: 1850 mm Ancho: 2300 mm Altura: 1880 mm Peso: aproximadamente 1900 kg Altura de alimentación del material: 800 mm Hnedpfsz A R Ncsx Abisu Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 26 kW (35,35 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 540 mm, anchura de corte (máx.): 630 mm, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 200 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, altura total: 2.700 mm, longitud total: 2.650 mm, ancho total: 4.385 mm, peso total: 6.500 kg, altura de la mesa: 800 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, freno motor, iluminación, Ventajas de la sierra de cinta automatizada de alto rendimiento HBM540A Tecnología SpeedCutting (opcional) Gracias a la combinación de guías de cinta SC-Performance, un sistema de refrigeración y lubricación de alto rendimiento, un avance de sierra regulado dinámicamente y un control de avance automático especialmente optimizado, podrá obtener el máximo rendimiento y la mayor vida útil de la cinta de sierra utilizada. Preparada para la automatización Un concepto de máquina de sierra de alto rendimiento exige requisitos elevados en cuanto a la manipulación de materiales. Las sierras de cinta automatizadas de la serie HBM se configuran con frecuencia como centros de corte automatizados. Por lo tanto, las máquinas ya están preparadas en su configuración básica para la conexión de una amplia gama de equipos periféricos. Sistema de avance servoaccionado El avance de la sierra se realiza mediante un husillo de bolas y un servomotor. Esto se traduce en tiempos muertos considerablemente más cortos y avances de sierra más precisos. Su ventaja: mayor rendimiento de corte y mayor vida útil de la cinta. Regulación sensible de la presión de corte de Behringer aumenta el rendimiento de corte al serrar tubos y perfiles, ya que ajusta automáticamente el avance de la sierra de la máquina industrial a las diferentes secciones transversales del material. Gracias a su ubicación directamente en la parte posterior de la cinta de sierra, el sistema regula de forma rápida y precisa. Eliminación óptima de virutas Hnodpfx Aboz Rzq Isiou El alto rendimiento de corte de la máquina industrial exige una eliminación de virutas eficiente. La base de la máquina, ancha y con forma de embudo, permite un flujo libre de virutas hacia el transportador de virutas situado debajo, con un depósito de refrigerante integrado. La altura de descarga de 800 mm o, opcionalmente, 1.200 mm permite el uso de grandes recipientes para virutas. Uso económico de las cintas de sierra de metal duro gracias a la construcción robusta de la máquina industrial, al uso de la tecnología servo más moderna y a una eliminación de virutas bien diseñada. Sistema de guía preciso con diseño de pórtico La combinación de un marco de sierra estable y con bajas vibraciones y el sistema de guía lineal con diseño de pórtico garantiza los mejores resultados de corte y la máxima vida útil de la sierra de cinta. Componentes de guía de cinta de hierro fundido son fabricados por Behringer y garantizan la amortiguación de vibraciones directamente en la zona de corte, lo que aumenta la vida útil de la herramienta. Ajuste automático de los brazos de guía Gracias a esto, la sierra de cinta para metales ofrece resultados de corte óptimos sin necesidad de ajustes, incluso cuando las anchuras de los materiales cambian con frecuencia.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 14.022 h, número de máquina/vehículo: 2621150, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: VARIOBEND / ASCO, modelo de controlador: VARIOBEND Touch Control, anchura de trabajo: 6.400 mm, espesor de chapa (máx.): 1 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 1 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.300 mm, peso total: 8.800 kg, longitud total: 7.200 mm, ancho total: 2.150 mm, altura total: 1.600 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, llave de escuadra, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, Ofrecemos a la venta una plegadora CNC para chapa, modelo VARIOBEND, fabricada por ASCO GmbH, en Alemania. Hnsdpfxez Sz Txs Abieu Actualmente, la máquina pertenece a DIMING d.o.o., una empresa con sede en Eslovenia, especializada en construcción y trabajos con chapa. La máquina está diseñada para plegar chapa con precisión y eficiencia, y es especialmente adecuada para la fabricación de cubiertas, fachadas y elementos arquitectónicos de chapa. Su construcción robusta y su funcionamiento controlado por CNC garantizan resultados de plegado precisos, consistentes y repetibles, lo que la hace ideal para el procesamiento profesional de chapa. Estamos modernizando nuestra maquinaria e invirtiendo en una plegadora de última generación. La máquina está disponible para su inspección en Eslovenia, previa solicitud de cita.

Estado: nuevo, potencia: 5,2 kW (7,07 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 410 mm, anchura de corte (máx.): 510 mm, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 150 rpm, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, altura total: 2.220 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.850 mm, peso total: 3.200 kg, altura de la mesa: 800 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, freno motor, iluminación, Ventajas de la sierra de cinta automática HBE411A Dynamic Componentes de guía de la cinta fabricados en hierro fundido son de la marca Behringer y garantizan la amortiguación de las vibraciones directamente en la zona de corte. Esto permite aumentar notablemente la vida útil de las hojas de sierra. Control automático de avance Selección del material a cortar en una amplia base de datos de materiales. El AFC calcula automáticamente los valores óptimos para el avance de la sierra y la velocidad de corte. Eficiencia energética El uso de sistemas de accionamiento modernos y una hidráulica especial reduce el consumo de energía en aproximadamente un 30% en comparación con el modelo anterior. Sistema de guía preciso con estructura de pórtico La combinación de un marco de sierra estable y de baja vibración y el sistema de guía lineal con estructura de pórtico garantiza los mejores cortes y la durabilidad de la sierra de cinta. Cepillo de virutas con accionamiento eléctrico con sistema de cambio rápido Behringer para cambiar los cepillos sin necesidad de herramientas. Gracias al ángulo de ataque especial, se protegen los dientes de la hoja de sierra. Sistema de avance servoaccionado El avance de la sierra se realiza mediante una husillo de bolas y un servomotor. Esto resulta en tiempos de inactividad significativamente más cortos y avances de sierra más precisos. Su ventaja: mayor rendimiento de corte y mayor vida útil de la hoja. Ajuste automático de los brazos de guía De este modo, la sierra de cinta para metales ofrece resultados de corte óptimos sin necesidad de ajustes, incluso cuando las anchuras del material cambian con frecuencia. Fácil manejo Funcionamiento rápido y sencillo de todas las funciones de la sierra de cinta para metales a través de un panel de control táctil. Hsdpjz Rwx Iofx Abienu Sistema de sujeción doble ofrece seguridad del proceso, especialmente al cortar paquetes o en cortes individuales. Los mordazas de sujeción están dispuestos en el lado de alimentación y de descarga de la sierra de cinta para metales y fijan tanto el material de partida como las secciones recién cortadas.

Estado: usado, Sierra BEHRINGER HBE 321 A Dynamic Hnjdpfxsx Tvkxs Abisu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24480, tensión de entrada: 400 V, La prensa de pellets de matriz plana, modelo 37-850, de Amandus Kahl es una máquina industrial robusta, fabricada por el fabricante alemán de maquinaria Amandus Kahl, para la compactación de diversos materiales. Datos técnicos principales (modelo 37-850): • Diámetro de la matriz: 850 mm Hedpfxjz I Tktj Abienu • Diámetro/ancho del rodillo: 350 mm / hasta 130 mm • Número de rodillos: 4 unidades • Velocidad del rodillo: aproximadamente 2,5 m/s • Potencia del motor de accionamiento: 132 (a 1500 min⁻¹)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Exo-Cell-EROWA: Automatización con EDM314MF30+HSC600/5 Kit de automatización EROWA UPC con mesa de sujeción y placa adaptadora ITS/Powerchuck 10 posiciones para cambio de paletas 150 posiciones para cambio de electrodos Identificación JMS-Certa Máquina de medición DuraMAX EDM314MF30, año de fabricación 2013 Datos técnicos: Recorridos XxYxZ 905x705x455 mm Mesa de sujeción de la pieza: 1150x850 mm Tamaño del depósito: 1200x900 mm Altura de llenado del depósito de trabajo: 500 mm Distancia mesa/soporte de electrodos: 250/700 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Dimensiones AxAxA: 2090x3416x3100 mm Peso de la máquina: 7500 kg Horas de funcionamiento: 10.000 h Interfaz de usuario: MF30 Filtro de retrolavado con depósito de suciedad Unidad de refrigeración integrada Reposición automática del depósito Sistema de extinción Co² Extracción de humos Compurta contra incendios Generador de electroerosión exopuls+60A Eje C: 100 rpm con freno de parada y medición directa Sistema de medición directa en todos los ejes HSC600/5, 5 ejes, año de fabricación 2008 Control: iTNC530i Husillo de fresado HVC140, 42000 rpm Datos técnicos: Recorridos XxYxZ 650x550x400 mm Recorridos BxC: B105+/- C infinito Diámetro de la mesa de sujeción: 410 mm Distancia mesa/nariz del husillo: 600 mm Peso máximo de la pieza: 200 kg Avance rápido: 50 m/min Velocidad de rotación B/C: 80/80 rpm HSK40-E 60 posiciones para cambio de herramientas Extracción de niebla de aceite Lubricación de mínima cantidad Panel de control manual con volante Suministro de aire/refrigeración ajustable Kinematikopt Esfera de calibración para Kinematikopt Compensación de longitud de todos los ejes Unidad de refrigeración HIB Palpador de medición Renisaw OMP400 Anillo de calibración Aceptación de la máquina Transporte Puesta en marcha en el lugar Formación Hsdpfxoz Sp Hao Abisnu

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-120004/A, Se trata de dos silos con certificación ATEX y un volumen de 15 m³ para materiales a granel ligeros y difíciles de manejar, con una densidad de hasta 300 kg/m³ o un menor grado de llenado en caso de una densidad mayor. Los silos están totalmente equipados con un filtro en la parte superior y un tornillo de descarga en la salida, también con filtro y esclusa de celdas. La particularidad reside en su interior: un tornillo que recorre el fondo y gira lentamente, manteniendo el material en movimiento. Los cartuchos de filtro se incluyen en el suministro. Interfaces: Alimentación: brida en el silo. Hnedpfx Aoz Nkt Njbiou Descarga: tornillo de transporte con filtro y esclusa de celdas. Se trata de dos silos; el precio del paquete es un 15 % más bajo que el precio unitario indicado para cada silo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Hjdpfx Absz D Htgjisnu Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de letreros, rótulos y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la sujeción de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacan especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 12.500 EUR netos Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediata Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Hodpszw Ukcjfx Abienu Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración estacionaria AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizaba en una empresa de producción de productos de madera y está equipada con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración funcionaba dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvía al espacio de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 000909 Caudal volumétrico: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del módulo del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Ancho: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente con 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabes: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Capacidad de transporte: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de aire de retorno al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden incorporar después de consultar. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el trazado de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Hnsdpfxez Ikzpj Abiou Ubicación / Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediatamente Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual, montada. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y la aduana también corren por cuenta del comprador. La inspección es posible previo acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 12.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales que puedan aplicarse. Los gastos de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. Hjdpfez Iww Rex Abijnu • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 400 mm, anchura de corte (máx.): 850 mm, tipo de control: Control CNC, rango de giro: 75 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, altura total: 3.200 mm, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 3.300 mm, peso total: 9.000 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, freno motor, iluminación, 1 Taladro de eje único HDM + máquina de corte con cinta HBP Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (línea de taladrado y corte para estructuras de acero) Fabricante: Vernet - Behringer Taladro: - Dimensiones de la unidad de trabajo: A=3200 mm, L=5100 mm, A=1800 mm - Peso: aproximadamente 6 toneladas - Potencia de taladrado: 11,7 kW - Velocidad de rotación: de 200 a 4000 RPM - Refrigeración: lubricación externa o mediante brocas refrigeradas centralmente Máquina de corte: - Dimensiones de la máquina: Longitud=1850 mm, rango de giro 3500 mm Ancho=3300 mm, rango de giro 3500 mm Altura=2600 mm - Dimensiones de la cinta de corte: 6.700 x 41 x 1,3 mm - Peso: aproximadamente 3 toneladas - Equipo eléctrico: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 7,5 kW, con regulación de frecuencia - Velocidad de corte: 17-110 m/min Capacidades técnicas: se puede encontrar más información en la documentación - Longitud máxima de barras: 18 m - Peso máximo de barras: 5 toneladas Capacidades de corte: se puede encontrar más información en la documentación Hnsdpfx Abezytmzjiju Sujeción de herramientas: ISO 40 Portaherramientas: 2 x 5 posiciones El PC industrial y el software de gestión se actualizaron en abril de 2025 (modernización). La instalación se ha revisado anualmente.

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Control: Heidenhain TNC 355, peso: aprox. 3,5 toneladas, horas de funcionamiento: 24.197 horas, incluye accesorios. La máquina necesita reparaciones y debe someterse a mantenimiento. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Hnodpez S Iwkefx Abiju

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Sistema de control: Heidenhain TNC 355, horas de funcionamiento: 69.557 horas, con accesorios. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Hjdpfx Absz S Iwqoisnu

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Espacio de construcción, incluida la plataforma de construcción: 250x250x325 mm, tipo de láser: láser de fibra Yb (iterbio), 1 láser de 200 W, 1 láser de 400 W, proceso de fabricación: proceso de lecho de polvo metálico (DMLS/SLM), óptica de precisión: lente F-Theta, escáner de alta velocidad, velocidad de escaneo máx.: 7 m/s, diámetro de enfoque variable: 100-500 µm, alimentación eléctrica: 32 A, potencia de conexión: 8,5 kW, generador de nitrógeno: integrado, suministro de aire comprimido: 7000 hPa, caudal volumétrico: 20 m³/h, suministro de argón: 4000 hPa, caudal volumétrico: 100 l/min, longitud: 2200 mm, anchura: 1070 mm, altura: 2290 mm, espacio mínimo recomendado para la instalación: 4800x3600x2900 mm, peso: 1,325 t, horas de funcionamiento: 1138 h, ambos láseres deben configurarse o inicializarse antes de su uso. Es posible realizar una visita in situ. Hodpfx Absz R Uxgsisnu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 16274986/1, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de múltiples discos para el corte de bordes de tablas, altura máxima de corte de 125 mm, anchura máxima de pasada de 950 mm, potencia eléctrica de 75 kW. Panel de control, transportadores. Hsdpfx Aoz N Tfujbienu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0-240-14-3077, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 52 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 4.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, orificio de la hoja de sierra: 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.800 rpm, longitud total: 10.216 mm, ancho total: 7.470 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 15.000 kg, altura de la mesa: 1.020 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Se ofrece a la venta una sierra industrial profesional para el corte de paneles, fabricada por el reconocido fabricante HOLZMA, perteneciente a la serie de alto rendimiento 510. Este equipo proviene de una fábrica alemana ("Fabricado en Alemania") y está diseñado específicamente para el corte sin astillas y de gran precisión de grandes cantidades de paneles en un entorno de producción industrial y en múltiples turnos. Como modelo HPL, este sistema cuenta con una alimentación de material totalmente automática desde la parte trasera, a través de una plataforma elevadora de gran capacidad, lo que minimiza los tiempos de ciclo y maximiza la ergonomía del operador. Datos técnicos según especificación (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denominación exacta del modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longitud de corte (código 43): máx. 4.300 mm Ancho de la mesa elevadora (código 22): máx. 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. 450 mm Altura de trabajo (altura de la mesa): aprox. 1.020 mm (ajustable mediante pies de nivelación) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (según la configuración del terminal) Control y sistema de sujeción Control de la máquina: equipada con el probado y de alto rendimiento control basado en IPC HOLZMA CADmatic 4. Este ofrece una interfaz de usuario intuitiva a través de pantallas gráficas, diagnóstico de errores en texto claro y una visualización optimizada del proceso de corte. Hsdpfjzilz Njx Abienu Sistema de sujeción del material: el carro programable está equipado de serie con 9 robustos sistemas de sujeción HOLZMA de dos mordazas para una fijación de paquetes precisa y que protege el material. Valores de conexión eléctrica y energía Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica) Tipo de red: 3~ + N Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 52 A Fusible requerido: 63 A (de retardo) Tensión de control: 24 V Características y funciones del equipo Control automático de la altura de corte: el carro de la sierra ajusta automáticamente el saliente del motor de la sierra principal (13,5 kW) y del grupo de pre-corte (2,2 kW) a la altura del paquete medida. Barra de presión inteligente (neumática): altura de apertura variable para reducir significativamente los tiempos de inactividad entre los cortes. Alimentación de mesa elevadora de gran capacidad ("L"): sistema de alimentación robusto de 4 columnas en la parte trasera, diseñado para el manejo sin problemas de pilas de paneles pesados. Paquetes de equipamiento ("D" y "X"): equipamiento de la máquina ampliado para un flujo de material optimizado, topes de paquete precisos y ciclos de corte de alto rendimiento. Información logística y de venta importante Estado y embalaje: la máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está completamente embalada, lista para su carga. Se ha realizado la fijación profesional para el transporte de todos los ejes, guías lineales y componentes de control sensibles, cumpliendo con las especificaciones del fabricante. Asunción de costes: los costes de carga y transporte no están incluidos en el precio de compra y deben ser asumidos íntegramente por el comprador. Se pueden solicitar recomendaciones sobre empresas locales de grúas y transporte. Le ayudaremos en la medida de lo posible con la recogida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, El sistema de filtración industrial se utiliza para aspirar y filtrar el aceite en suspensión, la niebla de emulsión y las partículas sólidas presentes en el aire, generadas durante el procesamiento de metales. El sistema de filtración de varias etapas limpia el aire aspirado y contribuye a mejorar la calidad del aire en el lugar de trabajo. Hsdpfx Abez Szalsionu Conexión a la red: 400 V Frecuencia: 50 - 60 Hz Consumo de corriente: 1,5 A a 60 Hz Potencia del motor: 1,15 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6234-3, capacidad de taladrado: 40 mm, longitud total: 3.490 mm, carrera de la pluma: 200 mm, altura total: 2.950 mm, ancho total: 1.800 mm, longitud de la mesa: 1.800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, ancho de la mesa: 600 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.900 kg, diámetro de la columna: 195 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, distancia de la mesa al centro del husillo: 705 mm, potencia del motor del husillo: 5 W, altura de la mesa: 900 mm, distancia centro mesa a punta husillo: 95 mm, corriente de entrada: 25 A, • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4T) • Recorrido del brazo de extensión: 1050 mm • Husillo de perforación SK 40 con dispositivo de sujeción de herramientas • Programación de velocidad continua Hjdsz R Rv Repfx Abisnu • Avance continuo del cono mediante servomotor de corriente alterna • 2 ranuras en T de 18 mm en la base inferior de la máquina, en la parte trasera • 2 ranuras en T de 18 mm en la base inferior de la máquina, en el lado izquierdo • Dispositivo para el corte de roscas • Lubricación centralizada • Dispositivo de refrigeración • Marcado CE • Incluye soportes según la foto

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Se ofrece una cabina manual para recubrimiento en polvo con un sistema de filtrado por cartuchos. Datos técnicos: volumen útil: 9,5 m³, caudal volumétrico: 12 000 m³/h, velocidad de descenso del aire: 0,25-0,3 m/s, superficie total del filtro: 160 m², punto de fusión máximo del polvo: 220 °C, dimensiones máximas X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Control: unidad integrada para pistola y control para el recubrimiento manual en polvo. Equipamiento: cabina, plataforma, sistema de filtrado, ocho cartuchos. Uso: 2020/2021, funcionamiento en dos turnos, posteriormente aproximadamente un 30 % de utilización diaria. Documentación de la instalación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Hsdpfx Asz Rn Dnobisnu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Hodezqucfjpfx Abienu Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Hnsdsziaqfepfx Abieu