Célula De Rectificado de segunda mano en venta (23.114)

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una célula de lijado (cabina de lijado) SHL con un robot ABB y dos módulos de lijado. 1) 2x SHL DKS 250/450+DPE-G, año de fabricación: 2012, rango de diámetro de las poleas de contacto: 250mm-450mm, velocidad del husillo: 3500rpm, diámetro del husillo: 35mm, longitud de la banda de lijado: 3500mm, ancho máximo de la banda: 100mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1200mm/900mm/1900mm, peso: aprox. 700kg. 2) Robot ABB. 3) Módulo de lijado SHL P550. 4) Sistema transportador de palets. 5) Estación de cambio de pinza. 6) Cabina de lijado con armario de control, dimensiones totales de la instalación X/Y: aprox. 5500mm/4900mm. Incluye controles, llaves de licencia, soportes y herramientas. El sistema puede ser recogido tal como se encuentra, no es necesario desmontaje. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hfsdsxdm Uaopfx Amrsn

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Célula robótica de lijado – Control CNC SINUMERIK ONE Ofrecemos una moderna célula robótica de lijado para un lijado preciso y eficiente, equipada con control CNC. Es la solución ideal para automatizar su producción y garantizar una calidad superficial constantemente alta. Parámetros principales: - Robot industrial con un alcance de 3000 mm - Recinto de seguridad completo para la instalación - Sistema de control Siemens SINUMERIK ONE - Panel de operación HT2 - Panel táctil de 22" para un manejo intuitivo Programación y control: - Programación mediante código NC (estándar CNC) - Programación en taller: • ShopTurn • ShopMill - Posibilidad de programación a través de sistemas CAD/CAM estandarizados - Creación de programas directamente en la máquina de manera intuitiva – no se requiere sistema CAM Tecnología de lijado: - Husillo de lijado PushCorp de alto rendimiento (potencia seleccionable según la aplicación) Opciones de ampliación: - Integración de una mesa giratoria (posicionador) - Ampliación con un eje lineal para aumentar el área de trabajo - Posibilidad de integrar un husillo de mecanizado con sistema automático de cambio de herramientas (ATC) - Adaptación según requisitos específicos del cliente Ventajas: - Alta precisión de repetición y calidad de lijado constante Hodpfx Amjy D Nwterofn - Combinación de robótica y control CNC en un solo sistema - Flexibilidad para operaciones de lijado y mecanizado posterior en una sola sujeción - Amplias opciones de programación (NC, programación en taller, CAD/CAM) - Manejo sencillo gracias a la programación en taller - Integración posible en conceptos de Industria 4.0

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 11.668 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4090, altura total: 3.750 mm, ancho total: 4.060 mm, longitud total: 9.225 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, peso total: 67.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se ofrece a la venta una celda de fundición a presión que consta de: máquina de fundición a presión ItalPresseGauss, modelo TF 1350 SC, fuerza de cierre de 1350 t, número de serie: 4090, año de fabricación: 2024, 11.668 horas de funcionamiento, peso de la máquina: 67 t, con horno de dosificación de magnesio Rauch, estación de precalentamiento Rauch sobre mesa elevadora de tijera, robot de extracción Fanuc, dispositivo de pulverización Wollin, sistema de aspiración KMA. Fechas de visita: Se pueden concertar visitas en las instalaciones ubicadas en DE-92224 Amberg el viernes 23.10.26 (de 10:00 a 14:00) y el viernes 6.11.26 (de 10:00 a 14:00). Nota importante: La celda de fundición a presión se ofrece en la subasta en línea "Fundición a presión y fabricación CNC: celdas de fundición a presión, centros de mecanizado, máquinas y más" en nuestra página web. ¿Interesado? Hfjdpfoz R Swysx Amrsn Si desea obtener más información, no dude en solicitarla. ¡Póngase en contacto con nosotros!

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada Hfedpfx Asz I U Tcomren – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA100264-11 / AA100264-12, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 920 mm, longitud de avance eje Z: 635 mm, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, potencia nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28.000 kg, velocidad del husillo (min.): 20.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25 W, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 31, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Línea de extrusión y sistema de perfiles para la fabricación de largueros de automóviles compuesto por: *Máquinas de mecanizado: - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-12) - 2 sistemas de tratamiento de refrigerante *Ensamblaje de subconjuntos (celda robótica para largueros): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza para el robot 1 - Estación de marcado - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza para el robot 2 - Interfaz robot/centro de mecanizado Hjdpfxjyzh Ule Amrofn - Unidad de limpieza para componentes - Máquina de ensamblaje de 2 carriles - Robots 3 y 4 para manipulación - Sistema de cajones con insertos para piezas - Estación de atornillado - Estación de aplicación de adhesivo - Plataforma - Robot 5 - Pinza para el robot 5 - Estación de paletización - Cerramiento de seguridad - Control eléctrico e integración Información adicional y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro del alambre (máx.): 8 mm, Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D | 2015 | Desbobinador | Herramientas | Celda de producción completa Celda de producción completa para doblado y formado de alambre CNC Máquina para doblado de alambre CNC WAFIOS BMU 40 | Desbobinador de alambre / sistema de alimentación | Conjuntos de herramientas | Sistema de transporte y recolección | Cerramiento de seguridad | Control CNC En venta: una máquina completa usada WAFIOS BMU 40 para doblado y formado de alambre CNC, con equipos periféricos y una amplia gama de herramientas. La máquina está diseñada para la producción automática de componentes de alambre formado y se ofrece como una celda de producción completa. Actualmente, la máquina está instalada junto con el sistema de alimentación de alambre, el desbobinador, el equipo de manipulación de piezas terminadas, el cerramiento de seguridad y las herramientas específicas. El sistema consta de: • Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D • Unidad de control CNC con panel de operador • Controlador de operador portátil • Sección de alimentación y enderezamiento de alambre • Desbobinador de alambre / unidad de alimentación • Sección automática de formado y doblado de alambre • Sistema de transporte / recolección de piezas terminadas • Herramientas y accesorios de formado • Armario de herramientas con herramientas específicas • Herramientas y accesorios adicionales para la máquina • Cerramiento de seguridad con puertas de acceso • Equipo eléctrico y de control Especificaciones técnicas • Fabricante: WAFIOS AG, Alemania • Modelo: BMU 40 • Tipo de máquina: máquina CNC para doblado / formado de alambre • Número de ejes CNC: 3 • Rango de diámetro de alambre: 3 - 8 mm • Año de fabricación: 2015 • Número de máquina: 2 7656 018 • Número de plano: 7656 2 9000 18 • Alimentación eléctrica: trifásica, 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 13 A • Tensión de control: 24 V CC / 230 V CA • Marcado CE Equipo incluido • Desbobinador de alambre / sistema de alimentación • Equipo de alimentación y enderezamiento de alambre • Estación de operador CNC con pantallas y teclado • Unidad de control portátil • Herramientas de formado específicas, matrices, guías y accesorios, como se muestra en las fotos • Armario de almacenamiento de herramientas • Mesa de transporte / recolección de piezas terminadas • Estanterías de recolección de productos • Cerramiento de seguridad alrededor de la celda de producción completa • Herramientas adicionales de mantenimiento y configuración, como se muestra en las fotos Condición técnica Máquina industrial usada procedente de un entorno de producción. La máquina está instalada como una celda de producción completa con equipos periféricos y herramientas. El equipo se ofrece junto con los accesorios y herramientas que se muestran en las fotos. Información adicional • Celda de producción completa disponible • Amplia gama de herramientas y accesorios incluidos, como se muestra en las fotos • Desbobinador de alambre incluido • Sistema de manipulación / recolección de piezas terminadas incluido Hfjdpfx Amoz R Rpborjn • Cerramiento de seguridad incluido • Inspección disponible con cita previa • Venta debido al cierre de la planta • Todos los costes de desmontaje, carga y retirada son responsabilidad del comprador Ubicación Koszalin, Polonia

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 1000047728, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 168, longitud total: 12.000 mm, ancho total: 4.500 mm, longitud de la mesa: 3.100 mm, ancho de la mesa: 2.205 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Mesa modular FT Plus Área de trabajo: 3.100 x 2.205 mm Hfedpfx Amez R N R Dsren Sistema de vacío de múltiples zonas con 10 áreas de sujeción Electrohusillo: 19,2 kW Cabezal de fresado: BH 10 Cambiador de herramientas rotatorio de 16 posiciones Cambiador de herramientas rotatorio de 8 posiciones 2 bombas de vacío de 290 m³/h Brazo de limpieza Impresión automática de etiquetas en la zona de carga Cinta transportadora de salida para las piezas trabajadas: 3.740 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Célula de rectificado Schaudt PS51 U600 compuesta por: Máquina de rectificado Schaudt PS51 U600 (2001), reacondicionada en 2013 Longitud de sujeción: 600 mm Diámetro máximo de rectificado: 600 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede rectificar: 360 mm Distancia entre centros: 180 mm Altura del centro sobre la base de la máquina: 1.080 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (entre centros): 300 kg Recorrido de los ejes: Eje X: 430 mm (carro de rectificado) Velocidad de los ejes: Eje X: 15.000 mm/min Eje Z: 15.000 mm/min Cabezal de rectificado: 1 Rango de velocidad: 1.000 rpm 48 Nm de par de transmisión Adaptador de centro de trabajo MK4 Unidad de rectificado: 22 kW de potencia de transmisión 30 50 m/s de velocidad periférica de la muela abrasiva Diámetro máximo de la muela abrasiva: 762 mm Anchura máxima de la muela abrasiva: 315 mm Hfodsz Stmdepfx Amren Diámetro del orificio de la muela abrasiva: 304,8 mm Peso máximo de la muela abrasiva: 440 kg Sistema de carga y descarga Felsomat FZ350 (2000) Grúa (1999)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos una célula robótica CNC de torneado completa e integrada, que consta de dos centros de torneado CNC verticales DOOSAN y un robot industrial KAWASAKI ZX-165U. Las máquinas y el robot están en un estado de conservación excepcional, se les realiza un mantenimiento regular y actualmente están en funcionamiento en nuestras instalaciones de producción, en un entorno de dos turnos. La célula robótica permite la manipulación, carga y descarga automatizadas de las piezas entre las máquinas CNC. Esta es una oportunidad para adquirir un sistema de automatización de producción existente, en lugar de adquirir máquinas individuales y realizar una nueva integración. 1. Célula completa: equipo incluido • 1 centro de torneado CNC DOOSAN VT450TM-2SP • 1 centro de torneado CNC DOOSAN VT750TM-2SP • 1 robot industrial KAWASAKI ZX-165U y armario de control del robot • Pinza de robot instalada / equipo de manipulación de piezas • Valla de seguridad y cerramiento protector Hfedjz Rqqqjpfx Amron • Interfaces de comunicación robot-máquina • Componentes de automatización eléctrica y neumática asociados • Estaciones de manipulación / almacenamiento de piezas y transportadores de virutas 2. Estado, inspección y ventajas Tanto las máquinas CNC como el robot Kawasaki están en perfecto estado de funcionamiento, se les realiza un mantenimiento regular y actualmente se utilizan en nuestras instalaciones de fabricación en Eslovenia. Se puede inspeccionar la célula completa con la energía encendida y se puede demostrar su funcionamiento durante la producción, previa cita. • Solución robótica CNC de torneado completa y existente • Dos centros de torneado verticales Doosan de alta resistencia con controles CNC FANUC • Herramientas accionadas y eje C en ambas máquinas • Manipulación automatizada de piezas y reducción de la intervención manual • Excelente estado; mantenimiento regular • Inspección y prueba de funcionamiento disponibles 3. Aplicaciones típicas Mecanizado automatizado de bridas, anillos de cojinetes, componentes de engranajes, carcasas, discos de freno, componentes rotatorios grandes y otras piezas industriales de tamaño medio a grande, incluidos componentes de acero y hierro fundido. 4. Información de venta La célula robótica completa se ofrece a la venta como un sistema integrado. Se pueden proporcionar fotografías, vídeos e información técnica adicionales a petición. Inspección y prueba de funcionamiento previa cita.

Estado: bueno (usado), Ventilador radial, ventilador extractor de polvo, ventilador, sistema de extracción, ventilador de polvo, ventilador, ventilador de extracción de aire Hfsdjz Syydspfx Amrsn -Fabricante: Novenco, ventilador extractor de polvo, ventilador radial tipo CNA-500 DE X -Motor: Loher, 4 kW, 1415 rpm -Caudal: 8000 m³/h -Conexión: entrada, Ø 490 mm -Conexión: salida, 500 x 350 mm -Rodete del ventilador: Ø 560 x 140 mm -Dimensiones: 1000/770/A855 mm -Peso: 107 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Hjdpoz I T Nvefx Amrsfn Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 300 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, esta celda robótica se utiliza para el manejo de una máquina de moldeo por inyección en procesos de sobremoldeo. Hsdpfxez N Iq Es Amrjfn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Hsdpsz Rnqnofx Amrsfn Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Ancho de trabajo: 2500 mm, caudal de aire: 1600 m³/h, potencia del motor: 1,5 kW. Equipamiento: sistema de aspiración integrado debajo de la mesa, ventilador radial con protección contra chispas, elementos filtrantes situados debajo de la rejilla de madera, limpieza de los filtros mediante sistema neumático, recirculación directa del aire, rejilla de madera con espacios definidos, chapa de acero galvanizada y pintada, control con interruptor de protección del motor integrado y alimentación de aire comprimido, con marcado CE. Se puede realizar una visita in situ. Hfjdpfjz R A Nrox Amron

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Línea de laminación en frío Ex-Cello XK 275 que incluye: Máquina de laminación en frío Ex-Cello XK 275 (2003) Potencia del motor: 45 kW Capacidad del depósito hidráulico: 1000 litros Carrera máxima del carro: 1950 mm Hsdsz Stlmopfx Amrofn Longitud máxima de la barra: 1400 + 330 mm o 915 + 815 mm Diámetro exterior máximo del perfil: 60 mm Ancho máximo del perfil: 175 mm Rango del módulo del engranaje: 0,3 - 2,0 m Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 56 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 800 mm Sistema de alimentación y descarga Felsomat FZ250 (2003)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Hfsdpfjyc S Htex Amren Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22.5, distancia entre ejes: 1.320 mm, Año de fabricación: 2015, Material utilizable: hormigón Hodpjz R S Hujfx Amrefn Dimensión de los neumáticos: 425/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: tracción en las ruedas Peso máximo autorizado: 36.000 kg Marca de la carrocería: DE BUF

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de vía: 400 mm con ruedas para facilitar el transporte velocidad ajustable de forma continua tamaño de malla: 5 mm con sistema de extracción bomba para líquidos Hfjdpfxsz Sy Hqs Amron dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Hfodpfx Amjzw Ukcsren Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: usado, Zwick / Roell Máquina de ensayo universal / Máquina de ensayo de materiales Máquina de ensayo universal Zwick / Roell ProLine Z005 Máquina de ensayo de 5 kN para ensayos de tracción, compresión y materiales Se vende una máquina de ensayo universal usada del fabricante Zwick / Roell. La máquina es adecuada para ensayos de tracción, ensayos de compresión, ensayos de materiales, ensayos de propiedades de materiales, control de calidad, investigación y desarrollo, así como aplicaciones de laboratorio. Datos técnicos Fabricante: Zwick / Roell Tipo: ProLine Z005 / 5 kN ProLine Tipo de dispositivo: Máquina de ensayo universal / Máquina de ensayo de materiales Año de fabricación: 2016 Fabricado en Alemania Fuerza de ensayo máxima: 5 kN Transductor de fuerza: Zwick Xforce P Fuerza nominal del transductor de fuerza: 5 kN Inicio de la medición, clase de precisión 1: 20 N Inicio de la medición, clase de precisión 0,5: 100 N Recorrido de medición nominal: 0,06 mm Dimensiones de la máquina: aprox. 917 x 439 x 1331 mm (ancho x profundidad x alto) Ancho del bastidor: aprox. 720 mm Ancho de la base del bastidor: aprox. 770 mm Ancho del espacio de ensayo: aprox. 440 mm Peso de la máquina: aprox. 200 kg Peso del transductor de fuerza: aprox. 0,65 kg Conexión a la red: 230 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo de corriente: 3,5 A Conexión: 1L / PE / N Módulo de medición: DCSC Rango de medición: del 0,2 % al 165 % del valor de medición nominal Frecuencia de adquisición de datos: máx. 10 kHz Entrada de medición: entrada diferencial Alimentación del sensor: 10 V CC Resistencia del puente de galgas: de 175 a 1200 Ω Tipo de conexión: técnica de 4 y 6 hilos Valor nominal / sensibilidad: 2 mV/V Hsdpszfy Ivsfx Amrefn Rosca de conexión del transductor de fuerza: M28 x 1,5 Pasador de conexión: Ø 20 mm Pasador: Ø 8 mm Clase de protección del transductor de fuerza: IP54 Transductor de fuerza Tipo: Xforce P Fuerza nominal: 5 kN Fuerza de uso máx.: 150 % de Fnom Fuerza límite: 150 % de Fnom Fuerza de rotura: 300 % de Fnom Fuerza de corte límite: 100 % de Fnom Altura de la pieza: 95 mm Dimensión de instalación: aprox. 72 mm Altura de instalación: aprox. 61 mm Diámetro: 54 mm Equipamiento Bastidor de ensayo Zwick / Roell ProLine Transductor de fuerza Xforce P 5 kN Módulo de medición DCSC Medición electrónica de la fuerza Electrónica de la máquina en el lado del bastidor de carga Sistema PC / software de ensayo según las imágenes Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación Ensayo de tracción Ensayo de compresión Ensayo de materiales Caracterización de materiales Control de calidad Inspección de recepción de mercancías Investigación y desarrollo Aplicaciones de laboratorio Estado Usado Estado visual según las imágenes Alcance del suministro 1 x Máquina de ensayo universal Zwick / Roell ProLine Z005 1 x Transductor de fuerza Xforce P 5 kN 1 x Módulo de medición DCSC Sistema PC / software según las imágenes Accesorios según las imágenes La mesa que se muestra en las fotos y otros objetos que no se mencionan expresamente no forman parte de la venta. Posibilidad de envío o envío por empresa de transporte. Salvo errores, omisiones y ventas intermedias. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2017, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, distancia entre ejes: 1.380 mm, Año de fabricación: 2017, Material utilizable: hormigón Dimensión de los neumáticos: 385/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: dirección Tracción: rueda Hfsdez R S H Uopfx Amren Peso máximo autorizado: 39.000 kg Marca de la estructura: DE BUF

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Hfodpfsv Iamzox Amrsn Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una FELSOMAT FlexBox de alta calidad para la manipulación automatizada de piezas en la producción en serie. El sistema está diseñado para la carga y descarga automática de tornos CNC, fresadoras, rectificadoras o máquinas de dentado. Dispone de un sistema de manipulación con accionamiento servo y pinza neumática, así como de un eje de transferencia lineal adicional, lo que permite implementar varias estaciones de mecanizado o recorridos más amplios. El sistema proviene de una producción industrial y es ideal para fabricantes de máquinas especiales, empresas de automatización o como base para proyectos de modernización. Equipamiento: FELSOMAT FlexBox Celda de seguridad completamente cerrada Sistema de manipulación lineal automático Ejes con accionamiento servo Pinza neumática para piezas Eje de transferencia lineal adicional Almacén de piezas Panel de control Supervisión de seguridad Cuadro eléctrico integrado Conexión para sistema de extracción Totalmente cableado Áreas de aplicación típicas: Tornos CNC Centros de mecanizado CNC Rectificadoras Máquinas de dentado Estaciones de medición Hjdpfxszivapo Amrofn Automatización de ensamblaje Células de fabricación Datos técnicos (típicos) Característica Especificación Fabricante FELSOMAT Modelo FlexBox Tipo Celda de automatización Ejes Sistema lineal servo Pinza neumática Manipulación de piezas automática Alimentación de tensión 400 V Cabina de seguridad presente Eje adicional Transferencia lineal Alcance del suministro: FELSOMAT FlexBox Sistema de manipulación servo Eje de transferencia lineal Sistema de pinzas Panel de control Cuadro eléctrico Cabina de seguridad Estado El sistema se encuentra en un estado óptico bien conservado. El sistema de manipulación, el eje lineal y los dispositivos de seguridad están completamente presentes. La máquina se vende debido al cierre de la empresa. Se puede realizar una inspección previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9.000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Puertas enrollables Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Hodpfxezz Agme Amrefn Planos detallados disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Célula robótica de soldadura ABB de 2 estaciones Aquí ofrece una célula robótica de soldadura profesional y totalmente funcional de 2 estaciones, diseñada para un uso industrial continuo. El sistema es ideal para la soldadura automatizada y de alta eficiencia con los procesos MIG/MAG de series pequeñas a grandes (por ejemplo, en la industria automotriz o de maquinaria). Gracias al inteligente principio de dos estaciones (mesa de transferencia/estaciones paralelas), el operador puede cargar de forma segura nuevas piezas o retirar las piezas terminadas en un lado, mientras que el robot realiza la soldadura de forma productiva en el otro lado. Componentes del sistema: 1. Robot industrial y control (ABB): - Control del robot: la fiable y robusta generación ABB S4/S4C - Dispositivo de programación manual: unidad de enseñanza ABB original con joystick para la programación precisa (enseñanza) de las trayectorias de soldadura. - Ejes adicionales: ambas estaciones disponen de ejes de rotación sincronizados y motorizados (etiqueta de identificación: ABB/ELMO, tipo: PS 60/4-50-P-LSS-3985) para el posicionamiento óptimo de la pieza de trabajo en el proceso de soldadura por capas. 2. Tecnología de soldadura (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Fuente de corriente de soldadura: Cloos GLC 503 QUINTO (potente sistema MIG/MAG de 500 A) - Refrigeración: refrigeración líquida integrada (refrigeración por agua) para el máximo ciclo de trabajo de la pistola de soldadura. - Accesorios: 2 depósitos de hilo profesionales WDI ECORACK de gran capacidad sobre carros rodantes, incluyendo conductos de guiado de hilo robustos hacia el robot. 3. Control del sistema y seguridad: - Unidad de control (HMI): panel táctil Siemens SIMATIC HMI modernizado para el control sencillo de todo el sistema, el control de la cantidad de piezas y la evaluación de errores. - Seguridad: cabina de protección completa y cerrada (paneles de protección visual contra la radiación UV y las salpicaduras de soldadura) que incluye un sistema de extracción integrado (paquete de mangueras en el brazo del robot). - Inspección: el sistema ha estado en uso industrial hasta la fecha (incluyendo la certificación para importantes proveedores de la industria automotriz) y cuenta con una placa de inspección válida según la norma DGUV-Vorschrift-3. Hfodpfsztkb Nsx Amrjn "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo petición!