Cefla Sistemas De Pintura Cefla Smartprint Mrf 2Vs/300 2009 de segunda mano en venta (66.105)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Color: Blanco - Características especiales: - Descripción: Makor exclusivo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí Gjdpfownh I Eex Angjug - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: MKR30029343 - Riel: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Yorick Diebels

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MKR30029343, DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Gjdpfxey Tn Rke Angsug Frecuencia: 50 Hz Potencia: 6,2 kW EQUIPAMIENTO Marcado CE El descargador MAKOR no forma parte del suministro.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Máquina de recubrimiento y barnizado fabricada en 2011. Esta CEFLA Smartparquet MRF-2VS/300 cuenta con un ancho de trabajo de 300 mm y una potencia total instalada de 6 kW. Si busca una máquina de barnizado de alta calidad, le recomendamos la CEFLA Smartparquet MRF-2VS/300 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Conexión eléctrica principal: V 400 Hz 50 • Consumo de potencia: 6 kW • Máquina de recubrimiento/barnizado con rodillos • Ancho de trabajo: 300 mm Godpfx Ajzuhd Dsngeug

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Vendo una máquina de aplicación por rodillo de dos cabezales para el acabado superficial en la producción de parqué: Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Año de fabricación: 2016 Configuración: Máquina de aplicación por rodillo de dos cabezales Tipo de barniz: oxidativo, UV, de secado rápido Aplicación de barniz: 4 – 30 g/m² + bomba de vacío completamente nueva y sin usar + 2 unidades de rodillos de goma nuevos + 1 unidad de banda de repuesto nueva Ancho de trabajo: 300 mm Longitud total: 2,30 m Guedpfx Anozn Axcjgjg Ancho total: 1,30 m Peso: 960 kg Disponible de inmediato. Totalmente operativa. Siempre ha estado en funcionamiento. Se puede probar. Documentación y certificación CE incluidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura Gusdozuzt Ejpfx Angeg Fabricante: Cefla Modelo: Easy 2000D Año de fabricación: 2009 Línea de pintura compuesta por: - Cinta transportadora con barreras de luz - Máquina con cepillos para eliminar el polvo - Cabina de pintura con dos brazos de pulverización automáticos, equipados cada uno con seis pistolas de pulverización - Cinta transportadora de acero para recoger el exceso de pintura que no se adhiere a las piezas - Cinta transportadora automática hacia el horno de secado - Horno de secado de tres cámaras para piezas pintadas - Cinta de salida del horno de secado Incluye: - Recuperador de calor - Sistema de extracción para sustancias volátiles - Sistema de extracción de polvo para la mesa de alimentación Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Gjdpfx Anju Rwdyjgjug

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La planta móvil de trituración y cribado de mandíbulas CONSTMACH JC-3 es una solución potente y eficiente, diseñada para la trituración y cribado de rocas extremadamente duras como granito, basalto y gabro, las cuales presentan alta abrasividad y un elevado contenido de sílice (SiO₂). El modelo JC-3 se fabrica utilizando materiales duraderos, ingeniería de primera clase y mano de obra de alta calidad para garantizar un rendimiento prolongado. Su diseño compacto de doble chasis permite un transporte sencillo y una rápida instalación en condiciones de obra. El primer chasis de la planta está equipado con una tolva de alimentación vibratoria, una trituradora de mandíbulas CJC-110, cinta de bypass, cinta de alimentación, chasis móvil soportado hidráulicamente y sistema de supresión de polvo. El segundo chasis alberga una trituradora de cono METSO HP 300 o equivalente, una criba vibrante de 3 o 4 pisos, cinta de retorno, cintas de acopio plegables y un avanzado sistema de automatización. El sistema de control basado en PLC, equipado con componentes electrónicos de marcas SIEMENS – SCHNEIDER, permite el funcionamiento totalmente automático. Además, se puede integrar opcionalmente un generador diésel. La JC-3 ofrece una capacidad de producción de 250–300 toneladas/hora y puede procesar material con un tamaño máximo de alimentación de 1.100 x 850 mm. Se pueden obtener simultáneamente tres o cuatro fracciones de productos diferentes. Si se requiere mayor proporción de material fino o productos más cúbicos, la planta puede configurarse como JCV-3 mediante la integración de una planta móvil de fabricación de arena V-80 con trituradora VSI. Especificaciones técnicas de la planta móvil de trituración y cribado JC-3 Capacidad de producción: 250–300 tph Tamaño máximo de alimentación: 1.100 x 850 mm Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono + criba vibrante Gedpfoxqg Ruox Angjug Potencia total instalada: 450 kW Requisito de generador eléctrico: 800 kVA Peso de la planta: 100 toneladas (suma de ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1er chasis 13×3,4×4,5 m / 2º chasis 20×4,4×4,5 m Tipo de chasis: Doble chasis sobre ruedas equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JC-3? CONSTMACH JC-3 proporciona la máxima eficiencia en su obra gracias a su alta capacidad de producción, corto tiempo de puesta en marcha y excelente rendimiento de trituración. El sistema de automatización intuitivo ofrece control total con mínima intervención del operador, mientras que la estructura robusta del chasis garantiza años de funcionamiento ininterrumpido. Gracias al respaldo de ingeniería, suministro de repuestos y servicio postventa de CONSTMACH, la JC-3 garantiza el retorno de su inversión. Si busca potencia, fiabilidad y movilidad en una sola unidad, la JC-3 es la opción indicada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos para trituración de rocas, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas para el lavado de arena, plantas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluci

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 315031/02, anchura de trabajo: 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud máxima: 3.000 mm Longitud mínima: 400 mm Anchura máxima: 1.800 mm Anchura mínima: 200 mm Grosor máximo: 25 mm Grosor mínimo: 3 mm Deflexión máxima: 1 mm Diámetro máximo del rollo de papel: 500 mm Anchura de la banda de papel: 1.980 mm Anchura de trabajo máxima: 1.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidad de trabajo: 0,8–2 m/min Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Gedpfx Aszypm Dongjug Presión: máx. 6 bares EQUIPAMIENTO Sistema de rodillos TVR18/2000 Anchura de trabajo: 1.800 mm Velocidad: 0,35–6,1 m/min Diámetro de los rodillos: 66 mm Distancia entre rodillos: 125 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Gusdjun R Ufspfx Angeg Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Gusdpfxoun Sd Ue Angog Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Descripción: Estación de entrada de datos externa para usar con sistemas de manejo de hojas de sierra de la marca Vollmer ND. Sirve para individuales Introducción a los distintos pasos de procesamiento de una hoja de sierra. La estación de entrada de datos con enrutador integrado asume la interfaz entre las máquinas y la del cliente. Servidor o PC Guodpfx Ajv Sarxsngsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: Económica: - Sistema turbo: 25 % más de rendimiento de la instalación gracias a la tecnología de aplicación más moderna, ¡y todo ello manteniendo el mismo espacio! - Reducción de los tiempos de ciclo mediante una automatización de programa optimizada para sistemas UV rápidos - Ahorro de costes de hasta el 70 % en comparación con los sistemas de recubrimiento por inmersión y pulverización, gracias al uso de sistemas sin disolventes y al funcionamiento con un solo operario Flexible: - Funcionamiento económico con un solo operario y función de retorno, o también opcionalmente en modo de funcionamiento continuo para dos operarios - El PC es adaptable; se pueden añadir unidades adicionales de laminación, alisado o lijado Ergonómica: - Fácil manejo gracias a los elementos de control ergonómicos Fácil de mantener: - Gracias al circuito de limpieza y al sistema de cambio rápido Proceso seguro: - Acabados de primera calidad, exactamente reproducibles Incluye: - Sistema de transporte de rodillos de 2000 mm de largo - Sistema de transporte de rodillos ELX 1400 Godpszlbq Eofx Angoug - Transportador de barras de 3000 mm de largo - Canal de secado UV con 1 lámpara de 60/80/120 W - Altura de trabajo: 850 - 950 mm - Rodillo aplicador recubierto de goma: D=238 mm - Rodillo dosificador cromado: D=174 mm - Altura de paso: 3-120 mm - Módulo de haz UV: mercurio de 80/120 vatios - Potencia de conexión: aproximadamente 21 kW Dimensiones: 1300 x 3080 mm

Estado: nuevo, altura total: 31 mm, longitud total: 46 mm, ancho total: 37 mm, peso total: 23 kg, CALENTADOR PINTURA ALTA PRESIÓN ATEX VISCOUNT 2 - Marca: GRACO - REF. 245863 - 123 - Viscount 2 Graco, 220 v, 276 b. 250º EEX. Gjdpezy U Slsfx Angjug - Industria en general, metal, madera - Producto NUEVO A ESTRENAR - IVA no incluido

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Sistema de extracción Fabricante: Felder Modelo: RL 300 Año de fabricación: 2021 - Como nuevo, nunca utilizado - Datos técnicos - Caudal volumétrico: máx. 6000 m³/h - Caudal volumétrico nominal a 20 m/s: 5090 m³/h - Presión negativa en la conexión general a 20 m/s: 2680 Pa - Conexión de extracción (se puede montar a la izquierda o a la derecha): 300 mm - Superficie del filtro: 50 m² - Presión acústica: 75 dB - Contenedor de recogida de virutas (litros): 2 x 250 l Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante. Gujdpfszv Tmmex Angsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK Godovv Rfkepfx Angjug PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las deposita en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por contragolpe. El sistema de contragolpe está compuesto por electroválvulas de impulsos y un tanque de aire comprimido, que pueden ser controlados automáticamente o mediante pulsadores manuales en el panel de control. RECICLAJE DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de recubrimiento en polvo caen y se recolectan manualmente en un cubo situado en la parte inferior de la unidad de filtro. Este cubo puede ser, opcionalmente, un cajón sencillo o contar con un tamiz con motor vibrador y bomba de polvo, para cribar los recubrimientos recogidos, transferir los polvos tamizados para su reutilización y enviarlos al sistema de recuperación de polvo. La cabina de aplicación de polvo está diseñada con apertura unilateral para operaciones manuales de recubrimiento en polvo. El sistema incluye un cuadro eléctrico y el cableado hasta los motores está completamente instalado. Fabricado en Türkiye Marca CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos. Contáctenos para más información y cotizaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. Guedpfjvv H Hdox Angsg PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, PLANTAS Y SISTEMAS MANUALES DE PINTURA EN POLVO Nuestro departamento de diseño le proporcionará la solución personalizada óptima para su línea de pintura en polvo, adaptada a las necesidades de capacidad de su producto. Fabricado en Turquía Gusdpfovv Nuqjx Angjg Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura/pulverización La cabina de pintura/pulverización profesional Reinox de 300×140 está diseñada para trabajos de pintura y pulverización parciales en entornos de producción, donde se requiere una filtración controlada y medidas de seguridad en un ambiente con sustancias explosivas (ATEX). Gracias a su potente sistema de extracción y a la filtración de tres etapas, se garantiza la limpieza del área de trabajo incluso durante un uso intensivo. De Dsia Ta Hskryqzeci ¡¡Siempre se trata de una máquina nueva (foto de instalaciones realizadas en las instalaciones del cliente). Somos fabricantes.!! Parámetros técnicos: -El ventilador está certificado para la zona ATEX 22. -Área de extracción: 3.000 × 1.400 mm Gujdpfxezkfnro Angog -Alimentación: 400 V / trifásica -Regulación: variador de frecuencia: regulación continua de la potencia mediante un potenciómetro en el panel de control. -Filtración: filtro de tres etapas Certificaciones y documentación: CE, ATEX, documentación técnica completa Garantía: 12 meses ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 050.940-08, Sistema de pintura y secado LUTRO: 2 cabinas + secador – Año de fabricación 2008 Precio: 24.900 € (negociable) neto Desmontaje y transporte a cargo del comprador Se vende un completo sistema de pintura y secado LUTRO para uso profesional/industrial. El sistema fue fabricado en 2008 por LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH y consta de dos cabinas y un secador, según las placas de identificación disponibles. El sistema también incluye el sistema de ventilación/filtración, el sistema de calefacción/quemadores y el control eléctrico con panel táctil Siemens SIMATIC. Actualmente, el sistema está instalado en su ubicación. Esto permite a un posible comprador formarse una buena impresión de la estructura, los componentes y el alcance del sistema antes de la compra. Componentes del sistema: 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 7 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 127 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 7,5 kW Velocidad del aire: 0,24 m/s Caudal de aire: 24.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.440 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.713 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 8 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,5 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,5 m Carga máxima por eje: 1.000 kg Volumen útil: 122 m³ Volumen total de cámara de vapor: 178 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 11 kW Velocidad del aire: 0,23 m/s Gedpfx Anszwvb Aogeug Caudal de aire: 30.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.800 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 2.321 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 Secador Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: TR 1 Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 107 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 4 kW Velocidad del aire: 0,15 m/s Caudal de aire: 15.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 900 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.307 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 50.000 g/h Equipamiento / componentes disponibles Según el alcance aparente, el sistema incluye, entre otros: 2 cabinas LUTRO 1 secador LUTRO sistema de extracción de aire del suelo de gran superficie con rejillas sistema de filtración/suministro de aire del techo sistema de entrada y salida de aire grupos de ventilación sistema de calefacción/quemadores conductos de aire cuadros eléctricos control del sistema LUTRO panel táctil Siemens SIMATIC puertas de cabina y puertas para personas con ventanas de visión iluminación y otros equipos del sistema disponibles Se vende el alcance del sistema presente en las instalaciones. Estado El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüeda

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24F104, Graco PROMIX 2KE: unidad de demostración, en perfecto estado de funcionamiento. Se vende una Graco PROMIX 2KE usada, pero en perfecto estado de funcionamiento, bomba 30:1, IS, AA, procedente de nuestro stock de demostración. Fabricante: Graco Modelo: PROMIX 2KE, bomba 30:1, IS, AA N.º de artículo: 24F104 Estado: usado, en perfecto estado de funcionamiento, unidad de demostración. Guodezwk H Hspfx Angeg Se vende como parte de una liquidación de stock. Una buena oportunidad para adquirir un equipo Graco probado y poco utilizado a un precio atractivo. Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de ayudarle.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Se ofrece una instalación de pintura Hege/Walther Pilot, que consta de una cabina de lavado, una sala de preparación, una cabina de pintura, dos cabinas de secado, una estación de elevación y descenso y un sistema de transporte manual. 1) Cabina de lavado Hege, año de fabricación: 2017, equipo de lavado: limpiador a vapor con calefacción eléctrica, ventilación: entrada y salida de aire, calefacción: quemador de gas, dimensiones de la cabina X/Y/Z: aproximadamente 8000 mm/5000 mm/3000 mm. Gusdpfszwfqtex Angsg 2) Sala de preparación Walther Pilot, año de fabricación: 2008, ventilación: entrada y salida de aire, calefacción: quemador de gas, dimensiones de la cabina X/Y/Z: aproximadamente 5140 mm/4120 mm/3000 mm. 3) Cabina de pintura Walther Pilot, año de fabricación: 2008, ventilación: entrada y salida de aire, funcionamiento con recirculación de aire posible, calefacción: quemador de gas, dimensiones de la cabina X/Y/Z: aproximadamente 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 4) Cabina de secado Walther Pilot, año de fabricación: 2008, ventilación: funcionamiento con recirculación de aire, calefacción: quemador de gas, dimensiones de la cabina X/Y/Z: aproximadamente 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 5) Cabina de secado Hege, año de fabricación: 2017, ventilación: funcionamiento con recirculación de aire, calefacción: agua caliente por bomba, dimensiones de la cabina X/Y/Z: aproximadamente 5840 mm/4120 mm/3000 mm. 6) Estación de elevación y descenso Hege, año de fabricación: 2017, capacidad de elevación: 980 kg, carga útil: 998 kg, elevación: aproximadamente 2500 mm, velocidad de elevación: aproximadamente 17,4 m/min, diseño para distribución de carga asimétrica: 70%/30%. 7) Sistema de transporte manual, año de fabricación: 2008, ampliación: 2017, modo de funcionamiento: manual, capacidad de carga: 400 kg/m, carga máxima del carro: 200 kg, carga máxima de la traviesa: 400 kg, carga máxima entre los soportes: 500 kg, temperatura máxima del sistema: 80 °C, temperatura máxima en la zona de la estación de elevación y descenso: 40 °C. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección in situ.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G36W05, peso total: 39 kg, presión de funcionamiento: 248 bar, conexión de aire comprimido: 7 bar, 36:1 - Bomba Merkur: - Montaje en pared - Incluye manguera de aspiración y filtro de material - Presión de funcionamiento máxima admisible para el material: 248 bares Guodpfozwb Nrox Angjg - Caudal máximo de material: 6 l/min. Pistolas de pulverización Graco en nuestra promoción de liquidación: necesitamos espacio y, por lo tanto, ofrecemos esta y otras bombas Graco Merkur seleccionadas a precios de liquidación especialmente atractivos. Si está interesado, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G30W55, peso total: 34 kg, presión de funcionamiento: 207 bar, conexión de aire comprimido: 7 bar, Bomba Merkur 30:1: - Montaje en pared - Incluye manguera de aspiración y filtro de material Gsdpfxezwb Hwe Angjug - Presión de trabajo máxima permitida: 207 bar - Caudal máximo de material: 4,5 l/min. Pistolas de pulverización Graco en nuestra oferta de liquidación: necesitamos espacio y, por lo tanto, ofrecemos esta y otras bombas Graco Merkur seleccionadas a precios de liquidación especialmente atractivos. Si está interesado, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G30C25, peso total: 33 kg, presión de funcionamiento: 207 bar, conexión de aire comprimido: 7 bar, Sistema completo Merkur con asistencia de aire, relación 30:1: Gusdpfszv S T Esx Angog - Incluye pistola Airmix PerformAA 50. - Montaje en el chasis. - Incluye manguera de aire y material para la pistola, filtro de material. - Presión de funcionamiento de material admisible: 207 bar. - Presión máxima de entrada de aire: 7 bar. - Caudal máximo de material: 1,5 l/min. Pistolas pulverizadoras Graco en nuestra campaña de liquidación: necesitamos espacio y, por lo tanto, ofrecemos esta y otras bombas Graco Merkur seleccionadas a precios de liquidación especialmente atractivos. Si está interesado, estaremos encantados de ayudarle.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa de pintura en dos niveles para la fabricación de motores, que incluye todos los agregados y componentes necesarios. Portapiezas en el sistema: 118, tiempo de ciclo: aprox. 49 s, tiempo total de paso: 97 min, capacidad máxima de producción en 3 turnos: 258,000/año, dimensiones totales de la instalación X/Y: aprox. 26,000 mm / 9,000 mm. 1) Secador por absorción. 2) Humidificador de vapor Carel. 3) Cajas de filtro de dos y tres etapas. 4) Tecnología de compresores. 5) Secador de aire Hygrex. 6) Robot con armario de control y pistola de pintura. 7) Bomba dosificadora de pintura. 8) Preparación y limpieza para pintura. 9) Instalación de ósmosis. Se trata de una instalación de pintura completamente equipada que, mediante el uso de un robot, cubre desde la limpieza hasta el proceso de secado. Se dispone de documentación. Es posible una visita in situ. Guodpjytgpqjfx Angjg