Cervecería-Restaurante de segunda mano en venta (149)

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Gusdpfx Asy Nm I Hjc Asd Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Guedpfx Asxwyzaec Aed Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta completa fábrica de cerveza fue fabricada en 2012 y permite la producción de lotes de 1.000 litros. La instalación funciona con vapor e incluye tanques de elaboración, fermentación y almacenamiento. Está disponible de inmediato y actualmente se encuentra instalada y en funcionamiento en la planta de producción. El vendedor confirma que la instalación ha funcionado perfectamente hasta la fecha. Las calderas tienen un revestimiento de cobre, mientras que el resto de la instalación está fabricada en acero inoxidable. Detalles - Volumen de mosto: 1.000 litros por lote - Sistema de calefacción: Vapor - Estado actual: Instalada y en funcionamiento - Disponibilidad: Inmediata Alcance del suministro - Fábrica de cerveza | Sistema de microcervecería | CI T 10 | 2012 - 2 calderas (tina de maceración ubicada encima del tanque de hidromasaje como una unidad + caldera de cocción separada) Gusdpfx Acev Da Dle Ajd - Caldera de vapor | Sistema de microcervecería | - | 2012 (eléctrica) - Intercambiador de calor de placas - Tanque de agua caliente | 1.500 L - Sistema de ósmosis inversa | ALFA | Modelo compacto | - - Rendimiento: 150–200 L/h - 4 fermentadores isobáricos | Sistema de microcervecería | 1.000 L | 2012 - 4 tanques de maduración horizontales isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de enfriamiento y sistema de bolsas para una conservación óptima de la cerveza

Estado: usado, Fabricante: Dreher Condición: Usado Número de inventario: 3175 Funciones adicionales La línea consta de: Sistema de elaboración Dreher con 2 calderas Tipo: KBA500 Año de fabricación: 2006 Caldera: 550 litros Calefacción: 42 kW Control: KBA basic 3x Tanques de fermentación Dreher Tipo: GW500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 520 litros Con refrigeración Dreher ZKV120 3x Tanques de dosificación Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Año de fabricación: 2017 Capacidad: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidad: 1000 litros 6x Tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Año de fabricación: 2006 Capacidad: 500 litros 5x Tanques de cerveza FIB Tipo: 70200503 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 540 litros Equipo auxiliar, entre otros: - Molino de grano Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 Gsdpfjyzyy Hex Ac Aeud - Depósito de agua de refrigeración Serrco SW-150 - Estación de lavado de botellas - Máquina llenadora de botellas - Máquina taponadora - 45x barriles de 20 litros - Mesa de trabajo - Fregadero doble

Estado: usado, Pabellón independiente cuya cúpula se ha reciclado a partir de la cúpula de cobre de un recipiente de cerveza. El diámetro viene determinado por la cúpula de cobre existente, pero son posibles otros tamaños. Varias opciones de diseño para las fijaciones de la base. Diámetro: 5 m (dependiendo de la disponibilidad de cúpulas de cobre) Material: cobre / acero inoxidable Gusdjvcqmnjpfx Ac Aed Construcción básica: pies tubulares con placas de base; opcional: pies esféricos Equipamiento: cubierta de tubo de vapor; sistema de iluminación; marco de cobre

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Producción de mosto caliente: 20 hl Guodpowgc Udofx Ac Aed Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, compuesto por: - molino de harina - macerador/cuba de mosto/bañera de hidromasaje - cuba de filtración - tanque de agua caliente - enfriador de mosto - aireación de mosto - pantalla táctil Siemens - 4 x tanques de fermentación - 8 x tanques de almacenamiento con refrigeración por camisa - tanque de agua de enfriamiento - bomba de cerveza móvil - generador de vapor rápido - 2 llenadoras de botellas + 1 llenadora de latas Fillmatic - llenadora de botellas A. Gruber Máquina (adicional): cervecería de 5 hl con molino de molienda, sala de cocción compacta, cubas de fermentación, tanques de almacenamiento Capacidad de mosto: 500 l Gusdovcqk Hjpfx Ac Aod Capacidad del enfriador de mosto: 750 l/h Tiempo de enfriamiento del mosto: 40 min. Material: Recipientes para elaboración de cerveza, agua caliente, tanques de fermentación y almacenamiento en acero inoxidable 1.4301 Construcción básica: Sala de cocción como unidad completa sobre un bastidor base. Cubas de fermentación circulares y autoportantes. Tanques de almacenamiento dispuestos en dos niveles en marcos de acero inoxidable. Equipamiento: Molino de molienda móvil, caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, tanque de agua caliente, enfriamiento y aireación del mosto, con sistema de control propio, posible operación mediante control remoto. 4 tanques de fermentación, 8 tanques de almacenamiento horizontales con control de temperatura, bombas, mangueras, llenadora de botellas y latas, lavadora de botellas, tanque de agua helada, generador de vapor de alta velocidad

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una sala de cocción completa que incluye la fermentación. Capacidad de producción: 500 l/h, espacio necesario X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Molino cervecero, volumen: 500 litros. 2) Hervidor de mosto con vapor o agua caliente, material: acero inoxidable, aislamiento: V2A. 3) Hervidor de mosto y cuba filtro con vapor o agua caliente, material interior/exterior: acero inoxidable/cobre, sin caldera externa. 4) Whirlpool, material: acero inoxidable. 5) Refrigerador de placas de 2 etapas, aislamiento: V2A. 6) 6 depósitos de fermentación cilindrocónicos (ZKG), volumen: 1200 litros, con refrigeración por camisa. 7) Generador de agua caliente. 8) Sistema de refrigeración. Capacidad de producción: 500 litros cada 8 horas. La sala de cocción es nueva y no se ha utilizado, pero tiene 8 años. Es necesario canalizar la sala de cocción. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gjdpfsu H H Hijx Ac Ajud

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gjdpfxjxfvh Sj Ac Aeud

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta pequeña cervecería tuvo que cesar su actividad recientemente. Originalmente, se había previsto continuar con la producción, pero dado que esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se venderá ahora como un conjunto. Equipamiento - Caldera de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. - Molino trifásico para la molienda de cereales. - Sala de elaboración de 800 litros con camisa de vapor, que consta de cuba de cocción, tanque de filtración, cuba de maceración, tanque de fermentación, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. - Instalaciones industriales de ósmosis y descalcificación. - 4 fermentadores cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1000 litros. - 3 fermentadores cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. Godpsuzpipjfx Ac Aoud - 1 bomba de limpieza. - 1 bomba de trasiego. - Varias mangueras necesarias para la transferencia y el envasado. - 1 máquina embotelladora y tapadora monobloque atmosférica para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1200 envases/hora. - 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina embotelladora. - 1 máquina embotelladora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. - Máquina etiquetadora semiautomática. - 1 compresor necesario para la máquina etiquetadora. - Impresora de cinta para añadir datos variables a las etiquetas, con rebobinador. - 1 transpaleta. - Cámara frigorífica de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. - Balanza industrial. - Incluye todos los paneles sándwich con los que están construidos los espacios de producción.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el elemento principal de una cervecería completa SALM. Esta sala de cocción de 2 recipientes destaca por su interior robusto de acero inoxidable y el revestimiento exterior clásico de cobre, ideal para cervecerías con exhibición, cervecerías con restaurante o para ampliar capacidades existentes. Componentes: Cuba de clarificación de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Godowiu Twjpfx Ac Ajud Cuba de maceración de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Control de sala de cocción (incluye panel táctil Siemens SIMATIC) Disponemos de otros componentes originales de la cervecería completa en stock adecuados para esta sala de cocción. Bajo pedido, se pueden adquirir depósitos de almacenamiento, bombas adicionales, mangueras u otros equipos periféricos de forma opcional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Gusdpfszk U Eyox Ac Asd Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Godpfxozk I N Se Ac Ajud Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta «Twin Monkeys Cimarron» es una máquina compacta y automatizada para el llenado de latas (bloque único que integra la máquina de llenado y la tapadora), fabricada en 2021 por Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) y distribuida y mantenida en Europa por Agrovin. Está diseñada para cervecerías artesanales y, en su configuración actual de línea única, llena y sella latas de bebidas estándar de 0,33 l y 0,44 l con una capacidad de hasta 3.000 latas por hora. Las latas pasan por un ciclo totalmente automático: purga de aire, llenado, colocación de la tapa bajo atmósfera de CO₂ y sellado. El sistema de llenado con bajo contenido de oxígeno funciona con una tolerancia de llenado de ±2 g y una absorción de oxígeno disuelto de solo 20 ppb; una tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) sella las latas. Todos los parámetros se controlan a través del PLC con pantalla táctil a color, incluidos los ciclos de limpieza CIP automáticos, los contadores de ciclos y las pantallas de ayuda para el operador. La máquina sigue instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) - Modelo: Cimarron - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: bloque único automatizado para el llenado de latas (máquina de llenado + tapadora) - Capacidad: hasta 3.000 latas/h en la configuración actual de línea única - Formatos de latas: estándar de 0,33 l y 0,44 l (Ø 66 mm); formatos delgados/esbeltos (Ø 52,8 mm) posibles con piezas de cambio opcionales - Precisión de llenado: ±2 g; contenido de oxígeno disuelto de hasta 20 ppb - Control: PLC con pantalla táctil a color, incluido el ciclo CIP automático - Aire comprimido (limpio y seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Suministro de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) - Materiales: acero inoxidable AISI 304, aluminio anodizado, plásticos técnicos - Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: aprox. 330 – 430 kg (según la configuración) - Marcado CE Equipamiento - Desaireación, llenado, colocación de la tapa con inyección de CO₂ y sellado totalmente automáticos Godpfxjzktv Rs Ac Aeud - Tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) - Colocador de tapas con cortina de CO₂ para minimizar la absorción de oxígeno - Depósito de producto con regulación automática de la presión - Eliminación de latas defectuosas - Mesa giratoria para la acumulación en la salida (incluida en el suministro, ver fotos) - Bastidor móvil de acero inoxidable sobre ruedas con freno - Plataforma ampliable: se pueden instalar cabezales de llenado adicionales (según especificaciones del fabricante, hasta 6.000 latas/h con 10 cabezales) Estado Usado: buen estado de funcionamiento, año de fabricación 2021. La máquina está instalada en las instalaciones del propietario actual y se utiliza en el proceso de producción normal, y se puede inspeccionar y ver en funcionamiento previa cita. Disponibilidad Disponibilidad prevista: abril – mayo de 2027 (la máquina seguirá en producción hasta entonces). Ubicación: España.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende cervecería artesanal completa: Sala de elaboración de 10 hectólitros: Olla de cocción de alta calidad, fabricada por Schulz, de doble pared con sistema de maceración por infusión, cuba de maceración y cuba de hidromasaje, tuberías y mangueras completas. Sistema automático de maceración con armarios de control, regulación para calefacción con agua caliente, molino de malta, equipos pequeños. Gedjf Ni Rvepfx Ac Asud Bodega de fermentación: Enfriador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de dispensación de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, regulación de temperatura. Filtro de prefiltración, cuba de levadura. Bodega de barriles: Limpiadora de barriles KEG de alta calidad, Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora de filas totalmente automática, de 8 posiciones, con rueda de goma, limpiadora de botellas redonda. Gran cantidad de accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmantelamiento; grúas y equipos de elevación disponibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.500 kg, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 930 mm, altura total: 1.980 mm, presión de funcionamiento: 29 bar, potencia calorífica nominal: 328 kW (445,96 CV), temperatura: 240 °C, Generador de vapor Certuss Universal 500 TC, 500 kg/h, 29 bar, paquete completo CVE 500 TC, sin usar, entrega inmediata. Generador de vapor Certuss, completamente nuevo, nunca instalado, disponible inmediatamente. Ofrecemos un generador de vapor Certuss Universal 500 TC, de gas, completamente nuevo y sin poner en marcha, suministrado como un paquete completo con el módulo de la planta Certuss CVE 500 TC. Fabricado en 2022, el equipo nunca ha sido instalado ni conectado y se encuentra en excelentes condiciones, sin usar. Está disponible inmediatamente desde nuestro almacén en Polonia, lo que elimina los largos plazos de entrega que suelen asociarse con la compra de equipos nuevos. Este paquete completo es ideal para empresas que requieren una solución de vapor fiable y de alta eficiencia para una instalación inmediata. --- Gujdpfx Acoygu R Ne Aod Especificaciones técnicas Fabricante: Certuss Modelo: Universal 500 TC + CVE 500 TC Año de fabricación: 2022 Estado: Completamente nuevo, nunca instalado Combustible: Gas natural / GLP (EG/NG) Capacidad de vapor: 500 kg/h Presión de funcionamiento: 29 bar Temperatura del vapor: 240 °C Potencia térmica: 328 kW Estado: Totalmente funcional, equipo sin usar Ubicación: Łódź, Polonia --- El paquete completo incluye: La oferta incluye un sistema completo de generación de vapor que consta de: * Generador de vapor Certuss Universal 500 TC, de gas (500 kg/h) * Módulo de planta Certuss CVE 500 TC * Tanque de agua de alimentación aislado de acero inoxidable * Sistema de calefacción del tanque de inyección de vapor * Controlador electrónico del nivel de agua de alimentación * Sistema de purga de acero inoxidable * Enfriador de muestras de acero inoxidable * Bomba de refuerzo con controlador * Separador de vapor con conjunto de trampilla de vapor * Ablandador de agua simplex * Medidor de agua * Filtro de agua * Tanque de dosificación de productos químicos con bomba de dosificación * Sistema automático de arranque, parada y purga El paquete proporciona prácticamente todo lo necesario para una instalación rápida, lo que ayuda a minimizar el tiempo de puesta en marcha y los costes adicionales del equipo. --- Aplicaciones típicas Apto para una amplia gama de procesos industriales, que incluyen: * Producción de alimentos y bebidas * Procesamiento de productos lácteos * Cervecerías * Fabricación de productos farmacéuticos * Procesamiento químico * Industria textil * Lavanderías industriales * Plantas de envasado * Fabricación general --- ¿Por qué elegir esta máquina? ✔ Completamente nueva y nunca puesta en marcha ✔ Disponibilidad inmediata: sin plazos de entrega del fabricante ✔ Paquete completo de Certuss con equipos auxiliares ✔ Fabricante alemán de primera calidad ✔ Funcionamiento a alta presión (29 bar) ✔ Diseño compacto para instalaciones industriales ✔ Reducción de los costes de instalación gracias a los accesorios incluidos --- Inspección y entrega El equipo puede ser inspeccionado con cita previa en nuestro almacén en Łódź, Polonia. Podemos ayudarle con: * Exportación a nivel mundial * Carga en el transporte del cliente * Fotografías adicionales * Documentación técnica * Inspección por vídeo a petición

Estado: como nuevo (usado), A la venta: lote de mangueras de proceso en acero inoxidable Cantidad total: 63 unidades – Mangueras industriales trenzadas en acero inoxidable – Diferentes longitudes y conexiones – Diseño robusto para uso industrial Las mangueras proceden de aplicaciones industriales y han sido desmontadas profesionalmente. Algunas unidades han sido revisadas; varias se encuentran en buen estado. No se ha realizado una inspección completa de todas las mangueras. Adecuadas para: – Industria alimentaria – Industria de bebidas (cervecerías) – Industria química – Tecnología de agua y procesos – Mantenimiento y repuestos Incluye varias mangueras de mayor tamaño/peso. Gjdpfx Acsy Nf Aij Ajud Lote muy interesante para industria o comercio. Se prefiere la venta del lote completo. Precio: 690 € negociables Ubicación: Eslovaquia (UE) Envío a toda Europa disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades Guedpfx Asy Ul N Hjc Aed - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina de embalaje envolvente 420/50, fabricada por Kisters Maschinenbau en 2001, está diseñada para el embalaje secundario de alta velocidad de botellas PET de un solo uso en líneas de llenado de bebidas. La máquina se utilizó previamente para el embalaje de botellas PET y alcanza una capacidad nominal de hasta 50.000 botellas por hora. La máquina se ha puesto fuera de servicio, ya que la línea de botellas PET de un solo uso y la línea de latas ahora utilizan un área de embalaje común. Con 16.976 horas de funcionamiento, la máquina presenta un tiempo de funcionamiento relativamente moderado para una máquina de embalaje industrial de alta velocidad de esta antigüedad. Basándose en los formatos enumerados, la máquina es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de embalaje de multipaquetes y cartones. Puede procesar embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes agrupados en bandeja, así como formatos de cartón completos y cartones completamente cerrados. El rango de formatos incluye varios tamaños de botellas, como 0,33 l, 0,355 l y 0,5 l, con configuraciones de embalaje como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 y 6x4. Esto convierte a la máquina en una solución de embalaje flexible para cervecerías, fabricantes de bebidas refrescantes y empresas de bebidas que procesan formatos de botellas PET de un solo uso en entornos de producción de capacidad media a alta. Datos técnicos - Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelo: Embaladora envolvente 420/50 - Tipo de máquina: Embaladora envolvente / Máquina de embalaje secundario - Año de fabricación: 2001 Gedpfoy Sidvox Ac Aoud - Capacidad: hasta aprox. 50.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: 16.976 h - Aplicación: Embalaje de botellas PET de un solo uso - Uso anterior: Línea de bebidas PET de un solo uso - Estado actual: Puesta fuera de servicio debido a una modificación de la instalación - Formatos de botella: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipos de embalaje cubiertos: Embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes envolventes sueltos, embalajes en bandeja a 90°, embalajes agrupados en bandeja, embalajes de cartón completos/cartones completamente cerrados, formatos de bandeja de exportación - Configuraciones de embalaje: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Incluye aplicación de termoencogible para bandejas - Formatos enumerados: - 0,33 l LNB bandeja 2x12 - 0,355 l LN bandeja 2x12 - 0,33 l LNB bandeja 4x6 - 0,355 l KN bandeja 4x6 - 0,33 l LNB bandeja 3x8 - 0,355 l LN bandeja 3x8 - 0,5 l LN bandeja 4x6 - 0,5 l LN bandeja 6x4 - 0,5 l LN cartón completo 4x6 KLW - 0,33 l LN embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l LNB bandeja a 90° 4x6 - 0,355 l LN bandeja a 90° 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 3x4 - 0,33 l Miller embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Salitos embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Vichy juego de bandejas 4x6 - 0,33 l LN agrupación de bandejas 4x6 - 0,33 l LN LCE cartón completo 4x6 - 0,33 l EW cartón completo de exportación 4x6 - 0,33 l EW bandeja de exportación 4x6 - 0,5 l EW embalaje envolvente suelto 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este equipo para cervecería artesanal fue fabricado en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. El equipo está diseñado para la producción de cerveza e incluye una sala de elaboración, tanques de fermentación, un molino y dispositivos de control de temperatura. Las máquinas se describen como estando en muy buen estado y con poco uso. Datos técnicos Guodpoy Sic Ssfx Ac Ajd - Volumen de maceración: sala de elaboración de 250 litros - Aplicación: producción de cerveza - Configuración: sala de elaboración, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro - Sala de elaboración | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Equipo de sala de elaboración de 250 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP - Tanque de fermentación | 2012 | 2 tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 litros - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Rendimiento de 100 a 150 kg/h con estructura de soporte y tolva - Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 litros - Bomba | 2012 | Bomba de transferencia y limpieza con inversor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado Gusdpfx Acoy Sccxj Ajd - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 Gsdpfx Acjy Rk Igj Asud - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Guedpey Etcpjfx Ac Asd Este sistema de filtración PALL Microflow está diseñado para la filtración de flujo tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y totalmente automatizados. El sistema está configurado como una unidad en tándem con una capacidad de hasta 50 hectólitros por hora y es adecuado para cervecerías con una capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana, que garantizan un tratamiento suave del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto grado de control del proceso e higiene. Datos técnicos - Capacidad: aproximadamente 50 hl/h (sistema en tándem, funcionamiento las 24 horas) - Tipo de filtración: flujo tangencial (microfiltración) - Número de módulos: 48 - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 °C a 70 °C - Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control - Sistema de control: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI - Grado de automatización: totalmente automático Equipamiento - Módulos de filtración (48 unidades) - Bombas de producto - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tuberías

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik Gusdpsy D Ertofx Ac Aod - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l Gjdpjy Azq Njfx Ac Asud - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada