Instalación de cervecería para restaurante

Johann Albrecht (JBT)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Depósito de acero inoxidable aislado y vertical con camisa de calefacción (incl. control de temperatura) y bomba de aumento de presión (3 m3/h a 3 bar). El depósito está además equipado con tubería de salida, indicador de nivel y manómetro. Máquina (adicional): depósito de acero inoxidable vertical, aislado y calefactable Volumen bruto: 2000 l Altura: 2100 mm Material: acero inoxidable 1.4404 (AISI 316L) con revestimiento aislante de 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: apoyado sobre 4 patas Equipamiento: aislamiento (espesor 50 mm); camisa de calefacción; control de temperatura; bomba de aumento de presión (Grundfos); tubería de salida; indicador de nivel con manguera; manómetro. Chsdpfexwy Aqox Ab Roa

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor Chedpfx Abeyg R Dle Roa - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos, montados sobre 4 patas, con una presión máxima de trabajo de 2,5 bar. Cada tanque está equipado con camisa de refrigeración tanto en la cintura como en el cono, tuberías de limpieza, dos salidas (punta y pared del cono), manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, grifo de muestreo y control de temperatura. Maquinaria (adicional): tanques de presión de acero inoxidable verticales, refrigerables, aislados, con control de temperatura Csdpfoxf D Iaex Ab Rsha Volumen bruto: 2500 l Presión de trabajo: 2,5 bar Temperatura de trabajo: 50 °C Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Ubicación/posición: montados sobre 4 patas Construcción básica: cilíndrico-cónica Equipamiento: camisas de refrigeración, aislamiento (50 mm de espuma de PU libre de cloruros), tubería de limpieza, 2 salidas con válvulas manuales, manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, control de temperatura, grifo de muestreo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ALIMENTADOR DE ALAMBRE PROFESIONAL CON MOTOR SERVO CA PARA SOLDADURA LÁSER Y TIG Alimentador de alambre profesional Citronix con tecnología de servo – esto significa que utiliza un motor servo CA para el accionamiento, lo que permite una alimentación de alambre extremadamente precisa incluso a bajas velocidades, así como la posibilidad de ajustar la longitud de retracción del alambre en milímetros ("mm"), y, después de que el material se enfríe, permite volver a empujar el alambre (el paso más pequeño es de 0,1 mm). Esta característica es fundamental en la soldadura láser y supone una ventaja respecto a los alimentadores procedentes de Asia, ya que en esos equipos la función de retracción y avance del alambre se controla por tiempo, resultando en que la punta del alambre nunca regresa exactamente al punto de inicio tras la retracción. El alimentador de alambre Citronix está diseñado para controlar no sólo el proceso de alimentación del alambre, sino también para gestionar (activar/desactivar) tanto la fuente láser como la válvula magnética del gas. Esta es otra diferencia importante respecto a otros fabricantes, ya que en la mayoría de máquinas de soldadura láser no existe tecnología de soldadura por puntos; de este modo, si se desea soldar chapas por puntos, se puede ajustar el tiempo de pulso y el alimentador de alambre controlará también la fuente láser. El alimentador de alambre ofrece 4 modos de funcionamiento: 1. soldadura continua con alimentación de alambre; 2. soldadura continua sin alimentación de alambre; 3. soldadura por puntos sin alimentación de alambre; El alimentador dispone de 200 memorias programables: los parámetros definidos pueden guardarse bajo una ubicación que puede nombrarse con cualquier combinación alfanumérica, facilitando el uso. Asimismo, hemos desarrollado un pedal que, una vez conectado al alimentador de alambre, permite regular la velocidad de alimentación, funcionando como un acelerador de vehículo. Por ejemplo, si se programa una velocidad máxima de 10 metros por minuto en la pantalla y se pisa el pedal a fondo, la velocidad será de 10 m/min (o la que se haya ajustado); si se presiona a la mitad, la velocidad será la mitad. Esta función es útil para operadores que trabajan sentados. Si no se requiere el pedal, el alimentador puede instalarse para encender y apagar el proceso de soldadura mediante un botón en la antorcha. El pedal es opcional y su precio adicional es de 400 EUR. Revisar las imágenes del monitor para ver todas las funciones y parámetros ajustables. El alimentador de alambre Citronix puede utilizarse tanto para soldadura láser como para soldadura TIG; se ha incorporado un filtro para evitar chispas HF. El rango de diámetro de alambre admisible es de 0,8 a 2,4 mm. Actualmente, el menú está disponible en inglés, alemán, húngaro y serbio. Ofrecemos una amplia gama de equipos de soldadura de desarrollo propio: equipos MIG MAG digitales y por software, MIG PULS SINÉRGICOS, también para soldadura robotizada con monitor táctil, TIG AC/DC con pantalla táctil, cortadoras plasma digitales, electrónica para control de bombas de agua a alta presión, dosificador de arena para corte con chorro de agua, y reguladores de altura de tensión (THC) con pantalla táctil. Nos dedicamos intensamente a la innovación y el desarrollo, le invitamos a conocer nuestros demás productos. Si es fabricante y desea discutir posibles colaboraciones, también comercializamos know-how. Chsdpfxjmk S Slo Ab Rsa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 150 kg, tensión de entrada: 400 V, temperatura: 90 °C, capacidad del depósito: 140 l, tipo de ajuste de altura: mecánico, El pasteurizador de baño maría PW-01 es un equipo para el tratamiento térmico de productos en envases de vidrio o PET. Datos técnicos: Ejecución en material: Acero inoxidable AISI 304 Tensión de alimentación: 400 V Potencia conectada: 12 kW Potencia de los elementos calefactores eléctricos: 12 kW (2 × 6 kW) Ajuste de temperatura mediante regulador (Mikster) Sensor de temperatura del producto 4 cestas de carga Dimensiones: 240 × 386 × 340 mm Depósito aislado Volumen del depósito: 200 l Número de cestas de carga: 4 Dimensiones de la cesta: 240 × 386 × 340 mm (altura) Cedpfxjtyvvmo Ab Rjha

Estado: usado, Proceso de decocción Máquina (adición): Recipientes de cocción con bonete de cobre y dosificador de lúpulo, whirlpool y sistema de refrigeración del mosto Rendimiento: 150 hl/cerveza Manejo / control: ProLeit / Siemens S7 Codpfx Aevcqufob Reha Material: Recipiente de cocción revestido de cobre Equipamiento: Hervidor de mosto, cuba filtro, tolva de lúpulo, sistema de condensación de vapor del hervidor, whirlpool, enfriador de mosto, diversas bombas y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Planta mezcladora de asfalto móvil Marini Magnum 120 Año: NUEVA Capacidad: hasta 120 t/h 1 año de garantía - Poder calorífico del combustible: 9600 kcal/kg - El material que pasa por la criba n.° 8 (2,38 mm) no supera el 20 % - El equipo se desarrolló para facilitar al máximo el transporte sin necesidad de vehículos piloto. Simplemente se conecta al sistema de almacenamiento y combustible del ligante asfáltico. - El chasis está construido con una viga en I de alta resistencia con pivote de dirección forjado, 3 ejes con neumáticos especiales, resortes de suspensión, frenos neumáticos, tanque y válvula de seguridad, sistema de señalización vial y base mecánica con soporte telescópico. Tolva de alimentación cuádruple (dos por dos) con una abertura de 3,80 mm y una capacidad de 6 m³, completamente diseñada para soportar las tensiones durante la descarga de materiales. Compuerta regulada para el flujo de áridos. - Sistema de vibración automática para una tolva, que facilita el flujo de áridos finos con alta humedad en una de ellas. - Bandas de alimentación con lona de 50 cm de ancho, soportadas por rodillos de 10 cm en V con lubricación permanente. La caja de engranajes está conectada directamente al eje del tambor. Los tambores se regulan mediante cojinetes oscilantes y blindados. Motor eléctrico de 3 hp. - Banda transportadora en U, lona de 61 cm de ancho, soportada por 4 rodillos en V blindados, accionados por un motor eléctrico. - Tamiz con criba para eliminar materiales de gran tamaño. - Secador y mezclador de tambor con aislamiento térmico, cuatro rodillos de soporte accionados de acero al alto carbono, accionados por una caja de engranajes y un motor eléctrico de 15 hp. - Mezclador externo rotativo - Quemador con pulverización de combustible mediante bomba de engranajes (kcal/h) - Sistema de filtrado en seco con sistema de recolección de polvo Csdpowrflvofx Ab Roha - Sistema de control Sistex Otras opciones y accesorios Sistema de control, sala de control, filtro/colector de polvo Más información Uso: Construcción, Material aplicable: Asfalto, Estado general: muy bueno, Estado técnico: muy bueno, Estado visual: muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Csdpfx Abjy Szbye Rsha

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm Tamaño de botella: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Producción: 270 ml: 2500 botellas/hora 540 ml: 2000 botellas/hora Fabricante: SELO, Países Bajos. Año de fabricación: 2014 Compuesta por: 1. 2x Mesas acumuladoras Diámetro 150 cm Motorizadas 2. Lavadora rotativa de botellas Capacidad para 15 botellas Pantalla táctil Siemens Logo TD Con transportador asociado 3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales Estación de llenado automatizada de 6 cabezales Con tanque de presión Selo Cjdpfoyiptqsx Ab Rjha Control táctil Schneider Bomba y tuberías asociadas 4. Enroscadora de tapones Rotativa de 3 cabezales Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck' 5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak 6. Transportadores asociados EN CONDICIÓN COMO NUEVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Chedpfx Aoty Ddrjb Rsa Esta planta de elaboración de cerveza fue construida en 2017 por el fabricante español INOX DUBRA y tiene una capacidad de mosto de 25 hectolitros. La oferta incluye diversos equipos, desde la planta de elaboración de cerveza hasta el envasado. Todos los equipos están instalados y pueden ser inspeccionados y evaluados en cualquier momento. Alcance del suministro: - Sala de maceración | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de maceración de dos cubas - Intercambiador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Depósito de agua fría | 2.500 l - 3 depósitos de fermentación isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 - 3 depósitos de fermentación atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Depósito de acondicionamiento | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Molino - Depósito de agua | 1.000 l - Compresor - Bomba de tornillo sin fin - Bomba volumétrica - Sistema de envasado atmosférico manual - Generador de vapor