Cobert Used Cobert Filling Machine For Wine de segunda mano en venta (93.903)

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Iajdpjzcf I Rsfx Apmou

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Iajdpjvxz Alsfx Apmou Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 4.500 h, número de máquina/vehículo: R45, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La máquina de llenado usada Elopak PURE PAK PS 20 es una solución eficiente para las necesidades de empaquetado industrial, particularmente en el sector de producción de bebidas. Construida en 1998, esta máquina cuenta con una velocidad de producción de 2000 botellas por hora (bph), soportando una variedad de tipos de envases, diseñada específicamente para formatos Brik. Modelo: PURE PAK PS 20 Velocidad de Producción: 2000 bph Formatos de Botella: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo de Envase: Brik Especificaciones Eléctricas: 380V, 50Hz, 28A Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta máquina de llenado de segunda mano incorpora sistemas de control avanzados que simplifican la operación del equipo. Con paneles de control fáciles de usar, la máquina asegura un rendimiento eficiente e incluye características de seguridad integrales para proteger a los operadores durante su uso. Panel de Control: Accesible y fácil de usar Nivel de Automatización: Alto, mejorando la eficiencia de producción Características de Seguridad: Integrales al diseño de la máquina Capacidades de Integración en la Línea de Producción La Elopak PURE PAK PS 20 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes, gracias a su diseño flexible. Ya sea en coordinación con equipos de etiquetado, taponado o enjuague, esta máquina acomoda cambios de formato con facilidad, ofreciendo una gran adaptabilidad para la flexibilidad multi-producto. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, esta máquina se mantiene en buenas condiciones, reflejando su historial de rendimiento confiable. El mantenimiento regular y la adherencia a las pautas operativas han preservado sus capacidades, haciéndola una opción viable para mejoras de producción rentables. Rendimiento Operativo y Versatilidad Iaodpfx Aevguzqspmju Diseñada para tipos de productos lácteos, la PURE PAK PS 20 destaca en versatilidad, manejando hábilmente diferentes materiales de envase, con un énfasis específico en Brik. Su funcionalidad única le permite atender los diversos requisitos de la producción de bebidas. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Antes de la instalación, asegúrese de que su instalación cumpla con los necesarios requisitos de servicios. La máquina requiere alimentación de 380V, con espacio adecuado para albergar sus componentes y proporcionar acceso a los operadores para mantenimiento y supervisión. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Esta máquina de llenado cumple con altos estándares de seguridad, equipada con robustas protecciones de seguridad para proteger a los operadores. La máquina cumple con los protocolos de higiene estándar de la industria, esenciales para mantener la limpieza en los entornos de producción de bebidas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: no verificado, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 970 mm, longitud total: 2.530 mm, altura total: 2.190 mm, peso total: 850 kg, conexión de aire comprimido: 12 bar, Adaptado para productos a granel, harina, cuenta con cabeza dosificadora para productos a granel. Incluye transportador de llenado con tornillo sinfín. Dosifica en envases doypack de 190 mm x 230 mm. El equipo fue adquirido pero no puesto en marcha; el proyecto se canceló. Iaedpfxoy U Twrj Apmou

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Isdsx H Thuopfx Apmsau Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: como nuevo (usado), Máquinas insertadoras de boquillas Thom Tipo SI – Máquinas para insertar boquillas en bolsas prefabricadas. Modelo - Thom SI-900. Máquina semiautomática. Ideal para la producción de muestras y pequeñas series. Capacidad: Hasta 10 bolsas/minuto. Las máquinas de llenado y envasado Thom se demandan allí donde se requiere el llenado de envases flexibles (bolsas / recambios): en la industria alimentaria, cosmética, de detergentes o en el envasado de bebidas. Iedsx Utd Eepfx Apmsau

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 50.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: unidad de refrigeración, GS-50040LB (Corte en Bisel) Máquina de Corte Láser de Formato Ultra Grande Corte en Bisel de 40 kW + Corte Recto de 60 kW Doble Haz, Doble Cabezal, Doble Ultra Área de Corte Ultra Grande: 50 m × 4 m Cabezales de Corte Dobles de Alta Potencia: 60 kW Corte Recto y 40 kW Corte en Bisel Corte de Precisión para Placas Ultra Gruesas Rendimiento de Corte en Bisel: ✔ Bisel Y: 40 kW | Acero al Carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Bisel K: 40 kW | Acero al Carbono de 30 mm | 0,35 m/min Iedpfjv Ng E Tsx Apmjau ✔ Bisel V: 40 kW | Acero al Carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte Recto: 60 kW | Acero al Carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicaciones: Aeroespacial | Construcción Naval | Puentes | Maquinaria pesada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta potente máquina ha sido diseñada para satisfacer los requerimientos de empresas de carpintería de mayor tamaño, garantizando resultados excepcionales de afilado. Equipada con contador electrónico de dientes y sistema de refrigeración autónomo. El modelo ZM150 ofrece un afilado preciso manteniendo condiciones de trabajo óptimas. Cuenta con dos motores eléctricos, entre ellos un disco CBN perfilado de 150mm para el afilado y un grupo reductor para el movimiento preciso de la hoja, lo que proporciona un rendimiento sobresaliente. Voltaje de alimentación - 380-400V Frecuencia - 50Hz Potencia - 0,20kVa Capacidad - 65 dientes por minuto Ancho de hoja - 20 a 100 mm Iajdpfx Asxiv Ugepmou Paso de diente - 6 - 25 mm Disco de afilado - Disco perfilado de 150mm CBN Peso - 115 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Iedpfxoxlfwpj Apmsau Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Iedpfxexligus Apmjau Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NX1102193, ESPECIFICACIONES Tamaño de la mesa: 1244 x 230 mm Recorrido longitudinal: 700 mm Recorrido transversal: 300 mm Iodpfx Apoy S Shwsmeau Recorrido vertical: 405 mm Recorrido del husillo móvil: 125 mm Avances automáticos del husillo móvil: 0,045-0,086 mm/vuelta Diámetro del husillo móvil: 86 mm Cono del husillo móvil: R8 Motor del husillo: 2,2 kW Velocidades del husillo (infinitamente variable): 50-3500 rpm Peso: 1.200 kg Máquina en ejecución métrica EQUIPAMIENTO DE LA MÁQUINA Sistema DRO Sino de 3 ejes Avance automático longitudinal Sistema de lubricación centralizada de un solo disparo Lámpara halógena de trabajo de baja tensión Protección de husillo Sistema de refrigeración

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm Tamaño de botella: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Producción: 270 ml: 2500 botellas/hora 540 ml: 2000 botellas/hora Fabricante: SELO, Países Bajos. Año de fabricación: 2014 Compuesta por: 1. 2x Mesas acumuladoras Diámetro 150 cm Motorizadas 2. Lavadora rotativa de botellas Capacidad para 15 botellas Pantalla táctil Siemens Logo TD Con transportador asociado 3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales Estación de llenado automatizada de 6 cabezales Con tanque de presión Selo Control táctil Schneider Bomba y tuberías asociadas 4. Enroscadora de tapones Rotativa de 3 cabezales Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck' 5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak 6. Transportadores asociados EN CONDICIÓN COMO NUEVA Iasdpsyiptqjfx Apmeu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. Iodpfx Aeq Nd U Hspmsau 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Relleno Monoblock Alfatek usado para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Iodpfxewiu Rvo Apmsau El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construido en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Funciona a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en el sentido de las agujas del reloj y un flujo de trabajo totalmente automatizado. De hecho, la máquina funciona actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad, manuales de usuario. Compatibilidad de contenedores y formatos admitidos El Monobloque de Llenado Usado Alfatek para Aceite de Oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de contenedores. En concreto, funciona tanto con botellas de PET como con latas metálicas, soportando los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta fácilmente a diversas necesidades de embalaje. Tanto si se trata de pequeñas botellas domésticas como de formatos industriales más grandes, este monobloque proporciona la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: Tecnología volumétrica La sección de llenado del Monobloque de Llenado Usado Alfatek para Aceite de Oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, lo que es especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. En particular, el sistema utiliza válvulas fijas y funciona en una configuración no isobárica. Por lo tanto, se adapta a líquidos aún muertos y evita las complejidades asociadas con los sistemas presurizados. Además, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto al tiempo que minimiza el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapas de plástico a presión utilizando un cabezal de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapa:

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Iedpfx Apsyhbf Aomeau Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Iajdjzc Impepfx Apmeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Iasdpfxozc Hqmj Apmju

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Isdpfx Aozcf Idspmeau

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 690 mm, ancho total: 1.380 mm, altura total: 1.620 mm, peso total: 540 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1 kW (1,36 CV), diámetro del embudo: 380 mm, Certificado DGUV hasta: 08/2027, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, Rheon, modelo KN100 Cornucopia Encruster Velocidad máxima de aproximadamente 60 unidades por minuto, según el producto. Iaedsrhvu Aopfx Apmou Capacidad de peso de 10 a 90 gramos. Gran tolva de alimentación de acero inoxidable. Equipada con (2) tornillos de alimentación. Amplia cinta transportadora de descarga. Control digital táctil. Máquina compacta para formar, rellenar y dosificar. La máquina es móvil. Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A. Máquina usada. Servicio de entrega. ¡Otras máquinas para panadería disponibles en stock!

Estado: bueno (usado), Envasadora de muy altas especificaciones. Amplia variedad de juegos de formado, incluyendo para fondo bloque. Isdpsywpblefx Apmoau

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Iajdpfxsyhbt He Apmou Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no verificado, Báscula combinada de varias cabezas Atoma Multipond, usada, modelo MP-1012-FF. Iaedpfxozd Eyhs Apmeu Rango de pesaje: 50-1200 g. Esta báscula, procedente de una empresa alemana con una larga trayectoria, ha estado en funcionamiento hasta hace poco. Se utilizaba en el sector de alimentos congelados, es adecuada para su uso en ambientes húmedos y está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Los recipientes de pesaje y preensamblaje rojos, fabricados en plástico, presentan algunos daños. Dimensiones exteriores: A = 1300 mm, L = 1600 mm, A = 1800 mm. No se ofrece garantía de funcionamiento. Como alternativa, también ofrecemos básculas nuevas.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de envasado horizontal tipo Flowpack, modelo RGD Mape. Velocidad de envasado: 30 m/min, rendimiento máximo de envasado: 100 paquetes/min, rango de longitud del producto: 30 mm a 450 mm, rango de ancho del producto: 10 mm a 240 mm, rango de altura del producto: 10 mm a 120 mm, ancho máximo de la película: 600 mm, diámetro máximo exterior de la película: 350 mm, rango de diámetro del rollo de película: 60 mm a 110 mm, peso máximo del rollo de película: 35 kg, peso de la máquina: aproximadamente 450 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Ijdezdunhspfx Apmsau

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Báscula lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Nuestra báscula lineal es la solución ideal para dosificar y llenar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la altura de caída mínima, se evitan daños en el producto, asegurando la calidad de tu mercancía, incluso para productos delicados. Principio de funcionamiento flexible y eficiente El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento sencillo pero sumamente eficaz: los productos se transportan por medio de cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican específicamente en recipientes de pesaje. Características: - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo a través de pantalla táctil a color - Memoria para distintas recetas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante triple etapa de pesaje: grueso/media/fina, programables individualmente - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconfiguración y limpieza sin complicaciones - Caída de producto mínima y delicada, protege mercancía sensible y frágil - Uso versátil y flexible tanto en el sector alimentario como no alimentario Iedpoyazywsfx Apmsau - Dosificación exacta que garantiza calidad constante del producto - Componentes robustos e higiénicos de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Diseño compacto y construcción duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra báscula lineal, obtiene una solución fiable, precisa e higiénica que hace sus procesos de producción más eficientes. Datos técnicos - Rango de pesaje: 20 g hasta 2000 g - Precisión: hasta 1 g, según el producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (báscula de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 (V4A / 316 bajo pedido) - Conexión: 220 V / 50 Hz / 6 A

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 400 mm, ancho total: 430 mm, altura total: 380 mm, peso total: 49 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, año de la última revisión: 2024, longitud del producto (máx.): 75 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), longitud del producto (mín.): 75 mm, anchura de trabajo: 400 mm, Certificado DGUV hasta: 07/2027, temperatura ambiente (mín.): 20 °C, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, TOP variobackgerät para 13 tartaletas Equipo de sobremesa de acero inoxidable Temperatura regulable hasta 300°C Iaedpfx Aouat Abspmsu +++ tecnología robusta +++ Conexión: 230V Dimensiones: 430 x 400 x 380 mm (AnxFxAl) Equipo usado ¡Más máquinas de panadería en stock!