Dinamic Line Kmssl-Cnc & Kmssl-Nc Summer Discount de segunda mano en venta (25.435)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1.300 mm, Ángulo de curvado (máx.): 135 °, espesor de chapa de aluminio (máx.): 1 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 1.900 mm, duración de la garantía: 12 meses, profundidad de inserción: 1.250 mm, ancho de apertura: 105 mm, Equipamiento: documentación / manual, DESCUENTO DE VERANO DINAMIC LINE Ltd. lleva fabricando maquinaria desde 1994. Todas las máquinas están certificadas, llevan el marcado CE y se acompañan de una Declaración de Conformidad. Nuestros productos se exportan a nivel mundial: Italia, Austria, Alemania, Suiza, España, Bélgica, Turquía, Eslovenia, Croacia, Bulgaria, Rumanía, Moldavia, Hungría, Eslovaquia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Macedonia del Norte, Australia, Nueva Zelanda, América del Norte, África, Rusia, Tailandia, Malasia, Tasmania, etc. Mediante un acuerdo con el cliente, la entrega se puede organizar bajo las condiciones CPT (Coste y Flete Pagados hasta el Destino) en las instalaciones del cliente. No requiere montaje: lista para usar inmediatamente. Plazo de entrega rápido. Hfodpfogmhxaox Amrel Especificaciones: Longitud de trabajo: de 2 metros a 9 metros Ancho de trabajo: 1300 mm Requisitos de espacio: 8800 x 1900 x 1800 Grosor de la chapa metálica para el doblado: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Ángulo de doblado: 135° Peso de la máquina: 3500 kg Requisitos de energía: 3 kW / 16 A Potencia del motor: 2,2 kW Ancho de apertura: 105 mm Profundidad de inserción: 1250 mm Grosor del viga de doblado: 15 mm o 20 mm Interruptores de pedal: para 2 operarios Características: Ultrarrápida Hiperproducción Ajuste y doblado hidráulicos Dispositivo de corte eléctrico Dispositivo de accionamiento servo preciso Modo de funcionamiento semiautomático o automático Sistema de seguridad múltiple Funcionamiento automático mediante 1000 programas y subprogramas Automatización mediante PLC Pantalla táctil HMI Interfaz intuitiva: programación incremental Programación y control remotos Simulación y diagnóstico en tiempo real Comunicación LAN y Wi-Fi Ajuste del ángulo de desfase DESCUENTO DE PRIMAVERA

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: Modernización en 2026 Longitud de trabajo: 6100 mm Capacidad de doblado: 2,0 mm Control CNC Ajuste del ángulo de doblado y el tope mediante control CNC Cizalla de rodillos Ángulo de doblado: 35° Hodpfx Amozv Er Uerefl Apertura de la mordaza superior: 300 mm Potencia del motor: 5,5 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 7000 x 1500 x 1850 mm Peso: aprox. 6 toneladas Estado: Muy buen estado, prácticamente como nueva, modernización en julio de 2026 El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. La máquina presenta, en cuanto a apariencia, tecnología y desgaste, características acordes con su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin garantía de ningún tipo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 500 h, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 500 mm, anchura de corte (máx.): 800 mm, tipo de control: Control CNC, diámetro del rodillo: 500 mm, rango de giro: 60 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 150 rpm, velocidad de rotación (mín.): 15 rpm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 13.000 mm, ancho total: 6.000 mm, peso total: 10.000 kg, altura de la mesa: 800 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, iluminación, Aquí tiene la traducción al español: Centro de corte Pegas Gonda completo con sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 Ofrecemos a la venta un centro de corte Pegas Gonda totalmente equipado, que se ha utilizado como nuestro espacio de presentación, prueba y demostración en nuestras instalaciones de producción en Slavkov u Brna, República Checa. Pegas Gonda es un fabricante de sierras de cinta Pegas y un proveedor de líneas de corte completas, que incluyen sistemas de manipulación de materiales, desde la entrada de las barras en la sierra hasta la clasificación de las piezas cortadas terminadas después del corte. Hsdpfx Amezil Shsrjfl El centro de corte que ofrecemos ha estado en funcionamiento durante aproximadamente 3 años. Ofrecemos esta línea como equipo usado porque nuestro desarrollo continúa y vamos a instalar la última versión del sistema con un nuevo sistema de control. El centro de corte está diseñado para cortar materiales semielaborados con una longitud máxima de material de entrada de 6.000 mm. La sección transversal máxima del material es de 500 × 800 mm para cortes rectos y de 500 × 500 mm para cortes en ángulo. La línea incluye una sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 con un sistema de control Siemens S7-1500. En la salida de la sierra, hay un sistema de transporte integrado con una longitud de aproximadamente 50 m, que incluye un sistema de transferencia lateral para las piezas terminadas hacia 3 zonas de almacenamiento para la posterior recogida del material cortado. Parámetros y equipos principales: * Centro de corte Pegas Gonda totalmente automatizado * Sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 * Sistema de control Siemens S7-1500 * Longitud máxima del material de entrada: 6.000 mm * Sección transversal máxima para cortes rectos: 500 × 800 mm * Sección transversal máxima para cortes en ángulo: 500 × 500 mm * Sistema integrado de manipulación de materiales * Sistema de transporte de salida con una longitud de aproximadamente 50 m * Transferencia lateral de las piezas terminadas * 3 zonas de almacenamiento para la clasificación y la recogida de las piezas terminadas * Utilizado como centro de demostración, prueba y presentación * Ubicación: Slavkov u Brna, República Checa El equipo es adecuado para empresas que buscan una solución completa para el corte automatizado de material en barra, incluyendo la manipulación y la clasificación de las piezas cortadas terminadas después del corte. La inspección del equipo es posible previa concertación de una cita en las instalaciones de producción de Pegas Gonda en Slavkov u Brna, República Checa. Puedo modificarlo si lo desea para que sea una versión más comercial, más corta o más técnica, adecuada para Machineseeker.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: Rangos de trabajo: Eje X: 1870 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 560 mm Velocidad del eje C: 3000 rpm Área de rectificado máx.: 1700 x 620 mm sin avivador de mesa: 1500 x 620 mm Dispositivo avivador de mesa, muela de diamante: ø 110 mm Hedpfoxzq I Sox Amrjfl Diámetro de la muela: 400 mm Ancho máx.: 100 mm Alojamiento de la muela: 127 mm Distancia mesa-centro del husillo: 800 mm Altura de la mesa: 900 mm Carga máxima sobre la mesa: 2200 kg Peso aprox.: 12.000 kg Equipamiento: - Control Siemens SINUMERIK 840D, Panel de mando OPO12 - Sistema de medición - Placa electro-magnética de sujeción - Encapsulamiento total - Engrase centralizado - Aspiración de neblinas - Sistema de sujeción para cambio automático de muelas - Sistema de refrigerante - Enfriador de recirculación de agua de refrigeración - Dispositivo de perfilado Planta de tratamiento de agua disponible con sobreprecio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 06.E.400.020, Origen de fabricación CH Tensión 3x400 V - 24 V (CC) Dimensiones 237x206x195 cm Peso neto 5500 kg DATOS TÉCNICOS Control Fanuc 21i-MB 3 ejes U: Eje del disco de rectificado. W: Pieza de trabajo a pieza de trabajo / Eje de rectificado. X: Eje del disco de rectificado. Áreas de trabajo, rectificado continuo Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 50 mm Áreas de trabajo, rectificado por inmersión Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 100 mm Longitud máxima de rectificado 270 mm Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 400 mm Diámetro interior Ø 203,2 mm Velocidad máxima 50 m/s Potencia del motor 11 kW Potencia del motor opcional 29 kW Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 250 mm Diámetro interior Ø 127 mm Velocidad 5 - 1000 min-1 Ángulo de inclinación +5° / -5°. Potencia del motor 3,7 kW Precisión de posicionamiento En los 3 ejes 0,1 µm Resolución de las escalas de vidrio 0,05 µm Dimensiones Longitud 2060 mm Anchura (con la puerta abierta) 2370 mm (3120 mm) Altura (con la protección abierta) 1950 mm (2100 mm) Peso 5500 kg Aire comprimido Presión máxima 16 bar Hodpfx Asiqt S Aemrjfl Consumo de aire 165 L/min Consumo de aire con husillo de rectificado 250 L/min. Temperatura +15° / +40° C. Salvo error u omisión, los datos técnicos se facilitan sin compromiso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se ofrece aquí una rectificadora cilíndrica sin centros del fabricante Tschudin, incluyendo automatización. La máquina se encuentra en muy buen estado y se puede inspeccionar si se desea. Datos técnicos – ver PDF. Hfsdpfx Amsx Urh Aerol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 2190, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.500 h, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes, utilizado para múltiples aplicaciones, con una nueva pantalla táctil y adaptado a un nuevo husillo refrigerado por aire, cambiador de herramientas y sistema Renishaw (opcional). Hedezhaqcopfx Amrefl

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Tres máquinas de soldadura a tope de tubos de plástico CNC (máquinas de soldadura de espejo) Hürner casi idénticas están disponibles. Años de construcción: 2x 2016 y 1x 2018, rango de trabajo OD: 40mm-160mm, potencia: 2,85kW, insertos de reducción: 40/50/63/75/90/110/125/140, peso: aprox. 80kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hfjdpfx Aoviv Azemrel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 318 BG 75, longitud de rectificado: 800 mm, ancho de lijado: 300 mm, diámetro de disco rectificador: 250 mm, modelo de controlador: CNC QUICK (SIEMENS 805, PLC), número de ejes: 2, DETALLES TÉCNICOS Hfjdoyhnlpspfx Amrel Longitud de rectificado: 800 mm Anchura máxima de rectificado: 300 mm Diámetro de la muela: 250 mm Ejes: 2 Longitud de la mesa: 800 mm Anchura de la mesa: 300 mm Distancia máxima entre la mesa y el centro del husillo: 600 mm Anchura máxima: 70 mm Anchura: 50 mm Agujero: 51 mm Velocidad de la mesa: de 2 m/min hasta 35 m/min Avance lento: de 2 m/min hasta 1,000 m/min Avance transversal automático: de 1 mm/min hasta 10,000 mm/min Avance vertical automático hasta: 10,000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC QUICK (SIEMENS 805, PLC) Conexión: 50 Hz 3x 400 V Motor del husillo de rectificado: 6,6 kW Potencia total requerida: 22 kVA Peso de la máquina: 4,500 kg EQUIPAMIENTO Sistema de refrigerante Unidad de filtro de papel Unidad de extracción de refrigerante/niebla Estabilización de la temperatura del refrigerante Placa electroimán longitud: 800 mm Placa electroimán anchura: 300 mm Unidad de diamantado TAG Unidad de perfilado TAD Equipo electrónico de equilibrado Lámpara Cabina de protección contra salpicaduras completa Interfaz RS 232-C, V 24

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) Hfodszza Nljpfx Amrjl 200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 1 cabezale verticale de 36 husillos - 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total) 200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: Hfjdpfszx R Akex Amrsl - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado Hsdpfx Aezxn N Iemrsfl - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) Hfjdpjzxn Nzjfx Amrel 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) Hodezxc Ncopfx Amrefl A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, RANGO DE FUNCIONAMIENTO V807M Altura mínima/máxima 10 – 460 mm Anchura mínima/máxima 50 – 1.140 mm Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg Anchura máxima de funcionamiento, lado inferior 1140 mm 1 Ángulo de biselado + / - 50° Longitud mínima de alimentación automática 1900 mm Longitud mínima de descarga automática Aprox. 1400 mm 2 1 Aplicable al marcado del lado inferior y al corte de tubos cuadrados. Hedpjzy Sqfofx Amrofl 2 Descarga automática de 1400 mm con al menos una pieza de 1900 mm en el patrón de anidamiento. VELOCIDADES DE FUNCIONAMIENTO Velocidad máxima, eje X (sistema de medición) 60 m/min Velocidad máxima del robot 11,6 m/s Velocidad máxima del eje de rotación adicional 90 °/s PRECISIÓN DEL ROBOT Repetibilidad ± 0,04 mm Precisión absoluta ± 0,25 mm SISTEMA DE RODILLOS DE MEDICIÓN Velocidad máxima 60 m/min Diámetro de los rodillos de medición 170 mm UNIDAD DE CORTE POR PLASMA XPR300 CORE Espesor mínimo 3 mm Espesor máximo 80 mm Capacidad máxima de perforación 45 mm Corte sin escoria máximo 38 mm Marcado Sí, con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono Corte O2 (99,5 % puro, limpio, seco y sin aceite) Marcado Nitrógeno Gas de protección para acero al carbono O2 y aire (ISO 8573-1:2010 Clase 1.4.2) Consola de gas automática Sí Velocidad de corte para acero al carbono 6 mm Aprox. 4.036 mm/min 130 A 12 mm Aprox. 3.061 mm/min 170 A 25 mm Aprox. 1.950 mm/min 300 A 30 mm Aprox. 1.530 mm/min 300 A 40 mm Aprox. 940 mm/min 300 A 50 mm Aprox. 560 mm/min 300 A 80 mm Aprox. 165 mm/min 300 A * Conexión a tierra máxima de 6 m de la máquina: la alimentación de CA, la conexión de tierra PE y las conexiones de tierra de servicio deben conectarse a todos los equipos de acuerdo con los códigos locales y nacionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende Hsdezuynhjpfx Amrefl del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 6.500 mm, altura total: 2.400 mm, BUDERUS CNC 235 – Centro de rectificado y mecanizado CNC Mecanizado / Husillo 2 áreas/canales de mecanizado Longitud máxima de mecanizado: 150 mm Diámetro máximo de giro: Ø 310 mm Velocidad del husillo de la pieza: 0–3.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 45 mm Posicionamiento del husillo de la pieza mediante el eje C Velocidad de la mesa X/Z: 0–30 m/min Hfjdpfozwa Rhjx Amrol Husillo motorizado WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Año de fabricación: 2014 Automatización Alimentación automática de piezas / Sistema de transporte Sistema de refrigerante/filtrado LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacidad del depósito: 2.400 l Año de fabricación: 2015 Sistema de refrigeración HYFRA gamma 13-F-S Capacidad de refrigeración: 13 kW a 32 °C Año de fabricación: 2015 Equipamiento de medición JENOPTIK – Equipamiento de medición post-proceso Año de fabricación: 2018 Datos de alimentación 3 × 400 V / 50 Hz Potencia instalada: aprox. 45 kW Consumo de aire comprimido: 15 Nm³/h a 5 bares Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 2300 x 6500 x 2400 mm Recorrido del eje X: 1240 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D Recorrido del eje Z: 300 mm Diámetro máximo de la pieza sobre la mesa: 150 mm Peso aprox.: 10.000 kg Año de fabricación: 2018 Estado: bueno Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión En funcionamiento: No

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm Hfedpfjv Iamzjx Amrjl - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Hfodpfx Ajyzyy Tomrsl Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas Hfjdpfoy N Ucfjx Amrsl A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas Hfedpfjvnq Txox Amrel W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: Hfjdpfx Amsm Uyngjrjl A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: muy bueno (usado), Línea para jambas de puertas (marcos), con CORTE DE EXTREMIDADES, MORTERO para CONTRAPARTE e INSERCIÓN DE BISAGRAS (Anuba). Compuesta por: X10030A) Transportador de Carga X10030B) Transportador de Transferencia X10030C) Máquina de corte y taladrado doble "AMS - Corte 45° lado izquierdo - Taladrado - Corte 90 Hfjdpfx Ajqwyclemrel - Corte a la derecha 45° - Taladrado X10030D) Transportador angular (90°) X10030E) Insertadora Anuba "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Fresadora de Placas de Huelga "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Línea de corte CNC robótica HGG RPC 1200. Año 2017. Hsdjzrp T Iepfx Amrefl 18 metros de longitud en los rodillos de alimentación y descarga. Robot Staubli de 6 ejes. Unidad de plasma de precisión Kjellberg Fine Focus. Sistema de extracción de polvo. Capacidad de 1200 mm.

Estado: listo para usar (usado), Fuente de alimentación CNC Bosch PS200 Philips PE 2189/01 NC 9415 DC 20 - 40V 235W, usada, señales normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Hfjdeulqg Njpfx Amrjl