Granalladora / Cabina De Chorro Abrasivo de segunda mano en venta (33.528)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 87 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 2 A, Equipamiento: placa de características disponible, Se vende granalladora/cabina de proyección abrasiva FINIMAC usada, modelo V1, fabricada en 2020 (n.º de serie 2733), de FINIMAC (Vittuone, Milán, Italia). Equipo de segunda mano, con muy poco uso; el contador interno registra aproximadamente 87 horas de funcionamiento. Dkedpfx Aiozvdfmjceu Cabina con visor de inspección, dos guantes de trabajo para la manipulación de las piezas, pedal de control, manómetro de presión y panel de control propio (interruptor general, botón de emergencia y contador de horas). Alimentación trifásica de 400 V. Identificación interna: "M63". Estado: equipo usado (no es nuevo/de fábrica), funciona normalmente, ha sido probado y está en condiciones operativas.

Estado: usado, Cabina de granallado Fabricante: ELMAG Modelo: PAL-2N Año de fabricación: desconocido Tamaño máximo de la pieza de trabajo: aprox. 50 x 70 x 50 cm Separador ciclónico para la recuperación del abrasivo Inyector de aire comprimido P/3 Boquilla de granallado de carburo de tungsteno Pedal de seguridad (inicio/parada) Ventilador de extracción Bolsa de filtro de polvo Inyector P/3, diámetro 3 mm: 600 l/min. de caudal de aire Inyector P/3, diámetro 3,5 mm: 800 l/min. de caudal de aire Inyector P/3, diámetro 4 mm: 1.200 l/min. de caudal de aire Dkjdpfx Aez Hmb Noicju Diámetro de las boquillas P/4: 6 / 8 / 10 mm Cubierta hermética al polvo con cierres rápidos Fácil posicionamiento de la pieza de trabajo Tensión/frecuencia: 400 / 50 V/Hz Espacio interior de la cabina: 60 x 88 x 78 cm Dimensiones: 1.150 x 980 x 1.900 mm Peso aproximado: 120 kg 51026

Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos una cabina de granallado Škoda. El equipo está completamente operativo y en funcionamiento. Posibilidad de probarlo. Dimensiones del espacio de trabajo interior: 2900 x 2900 x 2900 mm. Djdpfx Aijzrmqdocsku Cabina con sistema de recogida de abrasivo en el suelo, transporte del abrasivo al sistema de limpieza de abrasivo + unidad de granallado Clemco de 200 litros + unidad de filtrado. Equipo completo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP350TOP es un equipo industrial avanzado diseñado para la limpieza y preparación de superficies metálicas. Gracias a su espaciosa cámara de trabajo con una capacidad de 350 litros y su abertura superior, este modelo ofrece un manejo cómodo y la posibilidad de granallar piezas de gran tamaño. El sistema de aspiración ciclónica integrado DC15 garantiza un entorno de trabajo libre de polvo. Es una cabina de granallado fiable para llantas, componentes de máquinas, piezas de motores y muchos otros componentes de acero o aluminio. Principales ventajas de la granalladora KDP350TOP * Amplia cámara de trabajo: 350 litros de capacidad para trabajar con objetos grandes. * Apertura superior de la cámara: facilita la carga y descarga de piezas. * Sistema de aspiración ciclónica DC15: eliminación eficaz del polvo generado durante el trabajo. * Trabajo libre de polvo: puerta con juntas perimetrales y conexiones de aspiración (diámetro 63 y 90 mm). * Pistola de granallado: con 8 boquillas de cerámica que garantizan un procesamiento preciso. * Iluminación interior: lámpara fluorescente de 12 V alimentada por 230 V que mejora la visibilidad durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, garantizan la seguridad y la ergonomía. * Películas protectoras intercambiables para la mirilla: garantizan una visibilidad limpia y sin obstrucciones. * Alta compatibilidad con abrasivos: arena de cuarzo, bolas de vidrio, granalla, plásticos. Aplicaciones La granalladora de cabina KDP350TOP es ideal para todas aquellas aplicaciones que requieran un procesamiento preciso de superficies. Es perfecta como: * granalladora para llantas de aluminio y acero de hasta 20 pulgadas; * cabina para la preparación de componentes antes de la pintura o la soldadura; * equipo para la eliminación de óxido, pintura, barniz y residuos tecnológicos; * herramienta para la restauración de piezas de automóviles, motores e industriales. Dksdpfx Ajm Ncb Esicou Sistema de aspiración: aspiración ciclónica DC15 El equipo incluye un sistema de aspiración DC15 que, combinado con las conexiones de aspiración, elimina eficazmente las impurezas generadas durante el proceso de granallado. Gracias a la acción ciclónica, el filtro mantiene su eficiencia durante mucho tiempo y el área de trabajo permanece limpia. Esta solución aumenta significativamente la comodidad y la seguridad del operador, especialmente durante un uso prolongado de la cabina. Equipamiento estándar * Sistema de aspiración ciclónica DC15 con filtro * Manguera de conexión * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V) con interruptor * 2 guantes de goma integrados en la cabina * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica * 4 piezas de película protectora para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma perimetrales * 2 conexiones de aspiración (diámetro 63 mm y 90 mm) * Manual de instrucciones en polaco Parámetros técnicos de la granalladora KDP350TOP CAPACIDAD DE TRABAJO 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE Conexión rápida de 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA 580 x 270 mm CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN Diámetro 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS (An x F x Al) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS 960 x 720 x 1500 mm PESO 88 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y centros de reacondicionamiento. Su cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros y dos puertas laterales con sellado perimetral ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y un funcionamiento sin polvo. El equipo incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante el proceso. Este equipo es ideal como cabina de granallado para llantas y componentes metálicos que requieren una limpieza precisa. Las principales ventajas de la cabina de granallado KDP350: * Amplia cámara de trabajo: 330 litros, lo que permite el tratamiento de componentes de mayor tamaño. * Dos puertas laterales: en el lado derecho e izquierdo, facilitando la carga y el manejo de las piezas. * Funcionamiento sin polvo: gracias a los sellos y las conexiones de extracción de polvo de 63 mm y 90 mm. * Pistola con boquillas cerámicas: 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) que garantizan la precisión del granallado. * Iluminación del área de trabajo: aumenta la visibilidad y la precisión durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, protegen las manos del operario. * Manejo de diferentes abrasivos: arena de cuarzo, microesferas de vidrio, sílice, granalla, granulado de plástico. Precisión, eficiencia y versatilidad La cabina de granallado KDP350 se utiliza para eliminar óxido, pinturas, escoria y residuos tecnológicos de superficies metálicas, de acero y de aluminio. Es una cabina para el granallado de llantas, bloques de motor, bisagras, carcasas de máquinas y otros componentes, cuya preparación requiere un tratamiento de chorro abrasivo preciso. Los parámetros de presión (4–8 bar) y el consumo de aire (400–700 l/min) ajustables permiten adaptar el trabajo al material y al abrasivo concretos. Sistema de extracción de polvo: extractor ciclónico DC15 El conjunto de la cabina de granallado incluye un extractor ciclónico de alto rendimiento DC15, que separa eficazmente el polvo y las partículas generadas durante el proceso. Un filtro integrado y una manguera de conexión flexible garantizan la comodidad y la seguridad, manteniendo la cabina y el área de trabajo limpios. Gracias a la acción ciclónica, se prolonga la vida útil del filtro y se reduce la necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Equipamiento estándar: * Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V, con interruptor) * 2 guantes de goma integrados * Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 láminas protectoras para la ventana de visualización * 2 conexiones de extracción: 63 mm y 90 mm * 2 puertas laterales con sellos perimetrales * Manual en polaco Parámetros técnicos de la cabina de granallado KDP350 CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: Conector rápido de 1/4" ÁREA DE LA VENTANA DE VISUALIZACIÓN: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lado izquierdo y derecho) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Dkjdpow H N R Sefx Aicsu Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere un montaje manual según las instrucciones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de impresionante capacidad de 1000 litros y su amplio espacio de trabajo de 850 litros permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad convierten a la KDP1000 en una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. * Funcionamiento sin polvo gracias a las juntas perimetrales herméticas: protege el medio ambiente y la salud del operario. * Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. * Eficiente sistema de aspiración ciclónica DC15 incluido: elimina eficazmente las partículas abrasivas. * Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, microesferas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. * Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. * Equipamiento completo: guantes, pistola de mano, pistola fija, pistola de limpieza. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con recubrimiento en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a las condiciones ambientales. La carcasa es fácil de mantener y el sistema hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad de funcionamiento. El sistema de granallado con manguera situado en la parte inferior del depósito garantiza un flujo estable del abrasivo. El amplio espacio de trabajo y el fácil acceso al interior de la cabina permiten una manipulación eficiente de las piezas y una utilización óptima del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a la alimentación de 230 V y al fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del proceso. La iluminación integrada y la visibilidad a través de la amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas a trabajar. Equipamiento estándar: * 2 guantes de trabajo de goma integrados Dedpfx Asx Dkx Nsicjku * Pistola de mano para granallado * Pistola fija (montada en la cabina) * Pistola de limpieza * 7 boquillas de cerámica * Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo: 4–8 BAR Capacidad: 1000 L Material abrasivo: corindón, abrasivo de vidrio, arena Área de trabajo: 850 L Alimentación: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/más alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones generales: 1270 x 1000 x 1800 mm Nota: la granalladora KDP1000 se suministra en versión para auto-montaje.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3298, Oferta 26206 Cabina de granallado de doble flujo con sistema de recuperación y despolvado Datos técnicos: - 2 cámaras de granallado - Ancho de la cámara de granallado / Profundidad de la cámara de granallado: 600 / 940 mm - Acceso a la pieza de trabajo a través de puertas laterales - 2 ventanas de inspección abatibles: 400 x 250 mm - 2 pistolas de granallado - 2 interruptores de pedal eléctricos - Sistema de recuperación del material de granallado - Sistema de despolvado con filtro de cartucho - Alimentación: 400 V / 3 kW - Conexión neumática: 6 bar - Espacio requerido: aproximadamente 1500 (ancho) x 2200 (alto) x 1600 (profundidad) mm - Peso: aproximadamente 350 kg Djdsz Dt I Dspfx Aicsku

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: La cabina presurizada tipo KCK-1000-FCP-UC30 es un equipo versátil con un amplio rango de aplicaciones. Permite realizar los siguientes tipos de trabajos: Dkjdpfx Aozvdfajicju - Limpieza de superficies de objetos metálicos, - Eliminación de: suciedad de soldadura, escoria, óxido, óxidos, depósitos superficiales, recubrimientos de pintura antiguos, - Eliminación de bordes afilados de los objetos, - Obtención de la rugosidad deseada en la superficie limpia. Datos técnicos: - Ancho: 1470 mm - Profundidad: 1600 mm - Altura: 2140 mm - Cámara de trabajo: 950 × 880 × 880 mm - Circuito de abrasivo: presurizado - Orificios para las manos: 2 - Boquilla: carburo de boro, diámetro 6 mm - Peso: aprox. 300 kg - Iluminación: fluorescente - Depósito de abrasivo: 30 l - Consumo de aire: según la tabla del fabricante.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. ----- La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- Dkjdswf Dwwspfx Aicsu La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.

Estado: bueno (usado), Número de almacén: 3109 Marca: Econoline Djdpfx Aszaavweicoku Número de máquina: Tipo / Modelo: 101698G-A Superficie de mesa: 1.000 x 1.000 mm Altura interior: 800 mm Accesorios/Equipamiento: Sistema de extracción LEESON 0,3 kW Estado: bueno Dimensiones: 1.100 x 1.400 x 2.000 mm Peso: 230 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP220TOP es un equipo industrial para granallado de metales, diseñado para profesionales que buscan una herramienta precisa, segura y eficiente para el tratamiento de superficies. Gracias a su diseño con apertura superior en cilindros telescópicos y una espaciosa cámara de trabajo, este modelo es ideal como granalladora para llantas, piezas de motor, bisagras o estructuras de acero. El sistema de extracción de polvo integrado DC23 garantiza la limpieza y el confort en el entorno industrial. Principales ventajas del equipo Apertura superior de la cabina con cilindros telescópicos: facilita la carga de piezas pesadas y grandes. Cámara de trabajo eficiente: 220 litros de volumen interno. Pistola profesional con cuatro boquillas cerámicas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm). Funcionamiento sin polvo gracias a los sellos periféricos y al eficaz sistema de extracción de polvo. Guantes de trabajo resistentes a la abrasión, integrados en el equipo. Iluminación interna eficiente: mejora la visibilidad durante el trabajo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, arena de cuarzo, microesferas de vidrio, granulado. Manguera para granallado en la parte inferior del depósito: ergonomía óptima. Construcción y tecnología de la cabina de granallado La granalladora KDP220TOP es una cabina de granallado robusta, fabricada con acero reforzado y diseñada para un uso intensivo. La tapa superior con cilindros telescópicos facilita la carga, y la gran puerta delantera con un sello periférico de goma garantiza la estanqueidad de la cámara. La mirilla, de dimensiones 540 x 250 mm, con película protectora intercambiable, ofrece un amplio campo de visión sin puntos ciegos. El interior está equipado con una rejilla estable y una iluminación eficiente, que permite un proceso de limpieza preciso. Sistema de extracción de polvo: extractor de polvo DC23 El extractor de polvo integrado DC23 elimina eficazmente el polvo fino del interior de la cabina, mejorando la seguridad y el confort del operador. El filtro de bolsa de 16 litros de capacidad retiene las partículas sólidas, y la alta potencia de 1200 W y el vacío superior a 12 kPa garantizan una alta eficiencia en la separación de los contaminantes. La manguera de conexión flexible de 2 m de longitud facilita la instalación del sistema. Equipamiento estándar Granalladora de cabina KDP220TOP Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños 4, 5, 6, 7 mm) 4 películas protectoras para la mirilla Guantes de goma, integrados en la carcasa Iluminación de trabajo de 12 V con alimentación de 230 V Dedpfxjvzqf Us Aicsku 2 conexiones de aspiración: 63 mm y 90 mm Rejilla de trabajo estable Extractor de polvo DC23 con filtro y manguera de conexión Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos: granalladora KDP220TOP Parámetros técnicos KDP220TOP CONSUMO DE AIRE 400-700 L/min PRESIÓN ADMISIBLE 8 BAR CONEXIÓN DE AIRE acoplamiento rápido de 1/4" CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN 63 mm ÁREA DE LA MIRILLA 540 x 250 mm PARTE DELANTERA, ALTURA 370 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSIONES EXTERNAS DE LA CABINA (An x Pr x Al min-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Datos técnicos: extractor DC23 Parámetros técnicos del extractor MODELO DC23 TENSIÓN 220 V POTENCIA 1200 W VACÍO >12 kPa DIÁMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDAD DEL FILTRO ~16 l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Dksdpfxsy E Hnfs Aiceu Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Dkjdpfx Aijxr Awaoceu Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Componentes de la cabina de granallado. Plataforma de transporte horizontal, sinfín de transporte transversal, elevador de cangilones, sistema de separación por aire, tamiz, depósito de abrasivo, máquina de granallado, sistema de filtración, ventilador, conductos de aire, pared de aspiración con deflectores, caja de inyección, sistema de control eléctrico suministrado como kit, sin montaje. Alternativamente, nuestros técnicos especializados pueden montar los componentes de la instalación en sus instalaciones. Dedpfx Aijhc T Nlscjku

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo de demostración. Djdpfxszwv E Uo Aicjku

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Cabinas de chorro de arena para trabajos de limpieza sin contaminar el entorno de trabajo. Apta para diversos materiales de proyección, como arena de cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, etc. Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de piezas metálicas de todo tipo, como piezas de motor, herrajes, rótulos, carcasas, llantas, bisagras. Guantes de trabajo de alta calidad, fabricados en látex, están fijados de forma segura a la carcasa. El visor con película protectora adherida permite una visibilidad óptima y protege al operario durante el procesamiento de las piezas. Trabajo sin polvo gracias a los sellos perimetrales en la tapa y el marco de la puerta. Una rejilla de apoyo estable permite colocar las piezas dentro de la cabina. Con abertura de descarga para cambiar el material de proyección. Tubo de aspiración para el material de proyección, fijado en el fondo del contenedor de recogida. Con conexión para aire comprimido en el exterior. Puerta frontal de gran tamaño, que se abre hacia arriba y está equipada con muelles de gas, para una carga y descarga rápida y sencilla. Sistema de aspiración integrado con filtro de aire reemplazable. Pistola de proyección sin gatillo; el control del flujo de aire se realiza mediante un pedal. 4 tubos fluorescentes (230 voltios), en una carcasa separada con protector y película protectora reemplazable, incluidos 5 juegos de películas de repuesto. 2 interruptores separados para la aspiración y la iluminación de la cabina. Regulación de la presión de trabajo mediante regulador de presión con manómetro. Las barras transversales en las patas de apoyo permiten un fácil transporte con un transpaleta. Volumen de suministro: Pistola de proyección de alta calidad con boquilla de cerámica. 4 boquillas de cerámica (4 / 5 / 6 / 7 mm). Incluye 5 películas de repuesto para el visor. Datos técnicos: Volumen de la cabina de trabajo: 825 l Consumo de aire: 400 - 800 l/min Presión de trabajo: 3,4 - 8,0 bar Conexión de aire comprimido: 3/8" Tamaño del grano del material de proyección: 0,42 - 0,125 mm Dimensiones internas: 1160 x 870 x 850 mm Dimensiones externas: 1180 x 900 x 1760 mm Peso Dodpfecqm Rwjx Aicsku Presión de trabajo máxima: 8,6 bar Ubicación: Llegará al almacén 54634 Bitburg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. Dksdpfou Ey Dljx Aicou 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 11.11.30. Cámara de proyección con las siguientes dimensiones: ancho (B) = 1050 mm, profundidad (T) = 1050 mm, altura (H) = 955 mm. 1 recipiente a presión con certificación TÜV de 30 litros, con embudo cónico de salida. 1 válvula dosificadora de material abrasivo con control neumático de la cantidad de material. 1 cono de cierre integrado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con válvula de cierre neumática y derivación para aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de proyección. 1 manguera de proyección DN19. 1 pieza de mano con boquilla de proyección de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de protección para la proyección. Ajuste eléctrico de la altura de la cabina para una postura ergonómica. Memoria para el almacenamiento de 3 posiciones de altura. Filtro de extracción de polvo de 2000 m³/h y 2,2 kW. Dkodpfx Aijga Ehbecsu

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Panel de control: Siemens SIMATIC HMI, horas de funcionamiento: 2169 h, con sistema de aspiración de polvo MHG 1703-2,2 y una amplia gama de accesorios. Dodpfx Aslubvbjicjku

Estado: como nuevo (usado), DYEMANSION Tipo: POWERSHOT C 2.0 Este sistema nunca ha sido puesto en funcionamiento. (¡como nuevo!) Cabina de granallado Dyemansion Powershot C Limpieza suave de superficies de componentes de plástico a base de polvo DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Año de fabricación: 2021 El estándar industrial para un despolvado sencillo y eficiente El despolvado automatizado aumenta su capacidad de producción Con la Powershot C, un espacio de construcción mediano puede despolvarse en solo diez minutos. El tiempo que necesita para la limpieza de piezas y el personal de su producción pueden reducirse significativamente. Esto aumenta su eficiencia. Al invertir en el despolvado automatizado con la Powershot C, se pueden reemplazar hasta cuatro sistemas de granallado manuales. Dsdpfx Aszgr T Tsicsku Tratamiento suave de la superficie gracias a funciones de hardware inteligentes La cabina de granallado de nuestra Powershot C está equipada con una cesta giratoria y está revestida con acero inoxidable. Diferentes boquillas de granallado y un sistema de ionización garantizan resultados reproducibles. Una cesta con un revestimiento suave e intercambiable protege las piezas de daños durante el proceso. Dos boquillas de granallado que trabajan simultáneamente están dispuestas perpendicularmente a la cesta giratoria y a las piezas que contiene. Esta configuración garantiza una eliminación eficiente del polvo. Alto nivel de confort de uso con ergonomía y control de procesos mejorados Experimente un nuevo nivel de control de procesos con una pantalla táctil y un panel de control integrado. La Powershot C se opera a través de una interfaz fácil de usar y se pueden iniciar programas preinstalados. Los programas individuales se pueden configurar y guardar fácilmente. Gracias al diseño centrado en el usuario, todo es de fácil acceso y seguro de usar. Una monitorización continua permite un proceso eficiente y reproducible. Datos técnicos: POWERSHOT C AUTOMATIZACIÓN Programación, control y monitorización individuales de los parámetros del proceso a través del panel de control y la pantalla táctil. RENDIMIENTO: Tiempo de ciclo: Variable de 1 a 40 minutos, tiempo de ciclo habitual de 3 a 10 minutos Capacidad por ciclo: Hasta 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 o casi 1,5x volumen completo de la cámara de construcción Stratasys H350 Volumen efectivo de la cesta 26 litros DIMENSIONES: Sistema (L x A x A) 1700 mm x 1310 mm x 2030 mm Espacio recomendado en funcionamiento (L x A x A) 2500 mm x 2915 mm x 2300 mm PESO: Sistema 480 kg Corriente: Potencia 1 kW Requisitos 3x400V> 1kW 50Hz 2,5A AIRE COMPRIMIDO: Consumo Mínimo: 1,4 m³/min a 2,2 bar Máximo: 1,8 m³/min a 5 bar EMISIÓN DE RUIDO: Nivel de presión sonora < 80 dB(A) Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 127 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 400 kg, espesor de chapa de aluminio (máx.): 200 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, altura total: 4.100 mm, longitud total: 5.800 mm, ancho total: 2.100 mm, peso total: 2.100 kg, altura del producto (máx.): 200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Máquina de corte por chorro de agua de 3 ejes, modelo CMS Smartline 2040, fabricada en 2023. Tiene una carrera en el eje X de 4.000 mm, en el eje Y de 2.000 mm y un grosor máximo de corte de hasta 220 mm. La máquina dispone de una mesa de trabajo robusta, con dimensiones de aproximadamente 4.150 × 2.080 mm, y está equipada con una bomba de alta presión. Si está buscando un rendimiento de corte de alto nivel, le recomendamos nuestra oferta para la CMS Smartline 2040. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Dimensión máxima de la mesa de trabajo: aprox. 4.150 × 2.080 mm • Sistema de corte • Tecnología: chorro de agua abrasivo • Cabezal de corte: cabezal de corte por chorro de agua de 3 ejes (CMS Tecnoucut) • Grosor máximo de corte: hasta 220 mm (según el material) • Corte CNC interpolado para formas complejas • Ajuste automático de la altura en el eje Z • Ejes y movimiento • Ejes controlados por CNC: X, Y, Z • Motores: sin escobillas • Guías: guías lineales con recirculación de bolas • Sistema de accionamiento: cremallera y piñón (X/Y), husillo de bolas (Z) • Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm • Precisión de repetibilidad: ±0,03 mm • Sistema de presión de chorro de agua • Presión máxima de funcionamiento: aprox. 4.150 bar (60.000 psi) • Potencia de la bomba: aprox. 22,5 kW • Nota: bomba de alta presión de 30 CV incluida; consulte las opciones adicionales • Control y software • CNC: OSAI Open • Interfaz HMI: CMS Active • CAD/CAM: compatible con EasyCut / EasyPump • Panel de control con pantalla táctil en soporte móvil • Mesa de trabajo y carga • Superficie de apoyo: mesa de rejilla de acero • Carga máx. en la mesa: aprox. 400 kg/m² • Electricidad y conexiones • Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases • Potencia instalada: aprox. 35–40 kVA (según la configuración) • Grado de protección: IP54 (armario eléctrico) • Seguridad y equipos • Sistemas de seguridad y barreras ópticas • Sistema automático de lubricación (X, Y, Z) • Sistema de detección de colisiones para el cabezal de corte Dedpfsz I Sagjx Aiceku • Puntero láser para el ajuste del punto cero • Armario eléctrico y pupitre de mando Equipos adicionales • Bomba de alta presión (30 CV) • Sistema de alimentación de abrasivo (capacidad 270 kg)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorro a presión para arenado interior de tubos con mesa giratoria y operación manual - Sistema de filtrado - Mesa giratoria con prisma como soporte de tubos insertable - Lanza interna accionada - Almacenamiento de programas: recorrido, velocidad de avance, función de soplado - Boquilla de chorro exterior con oscilación (opcional) Dkedeyn Inwspfx Aicsu

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 599 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de granallado semiautomática Auer ST-1000 DPS – 4 boquillas Se ofrece a la venta: cámara de granallado semiautomática Auer ST-1000 DPS, equipada con 4 boquillas de granallado. Cámara de granallado industrial profesional de Auer para el granallado eficiente y uniforme de piezas. Gracias a su diseño semiautomático y sus cuatro boquillas, la máquina es ideal para el tratamiento en serie de productos, donde se requiere un resultado de granallado constante y reproducible. La máquina ha estado en funcionamiento en nuestras instalaciones de producción y se ofrece debido al cese de nuestras actividades comerciales. Datos de la máquina: Marca: Auer Modelo: ST-1000 DPS Cámara de granallado semiautomática Equipada con 4 boquillas de granallado Apta para la producción en serie Acabado superficial uniforme y reproducible Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 599 Incluye: sistema de extracción / filtros / mesa giratoria / accesorios, etc. Dkjdpfx Aiez A Ad Secsu Apta, entre otras aplicaciones, para la limpieza, el mateado, el rugosamiento y la preparación de superficies para un tratamiento o recubrimiento posterior. La cámara de granallado está actualmente instalada y se puede ver en funcionamiento con cita previa. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Se pueden proporcionar fotos, vídeos e información técnica adicionales bajo petición.

Estado: nuevo, Cabina de granallado Fabricante: STK Modelo: PK-690L Estado: Máquina nueva Accesorios: - Iluminación interior - Sistema de aspiración con filtrado - Válvula reductora de presión con manómetro - Un par de guantes - Pistola de granallado con boquilla Dkodj R Thtspfx Aicju - Pedal - Manual de instrucciones

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 200 mm, presión: 3.800 bar, altura del producto (máx.): 200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Vendo una máquina de corte por chorro de agua, fabricada por Perndorfer, modelo WSS XL 3015, con 2 cabezales de corte, compensación del ángulo de corte y un husillo de taladro para preperforar los puntos de inicio. Incluye bomba de alta presión (Servo-Jet 4000; SJ 55), sistema de suministro de abrasivo y sistema de eliminación de lodo. La máquina se encuentra en estado como nueva y ha sido mantenida de forma impecable. A diferencia del modelo estándar, la cuba de corte está fabricada completamente en acero inoxidable. Incluye un dispositivo para limpiar o retirar rápidamente la superficie del agua durante el corte de plásticos u otros materiales similares. Incluye 2 puestos de programación de Lantek para esta máquina. La documentación está completa. Disponible a corto plazo. Djdpfjz Ikrhex Aiceku Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto.