Henan Mingyuan Hsi Impact Crusher Stone Crushing Plant For Sand Aggregate de segunda mano en venta (16.891)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Bjdpfx Afjq Ny Sae Sodc Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Bdedpfxev E Ddlj Af Sec Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Bodpfsq I N Iqsx Af Sedc Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. Bdjdpeq Ngb Dofx Af Sec 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Bjdpfoq Nfvuox Af Sjdc Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora de impacto terciaria de CONSTMACH es una máquina de trituración avanzada que proporciona una alta eficiencia en los procesos de trituración de roca y fabricación de arena. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la trituración de materiales de dureza media y baja abrasividad. Esta máquina destaca por su capacidad de producir material fino en forma cúbica, hasta 0,5 mm en una sola pasada. Es una opción ideal para la producción de áridos de alta calidad en sectores como la construcción, la producción de hormigón premezclado y aplicaciones de asfalto. Las trituradoras terciarias aseguran que el material sea producido en tamaños homogéneos durante el proceso de trituración y permiten un aprovechamiento más eficiente del material gracias a su alta relación de reducción. Por estas características, la trituradora terciaria CONSTMACH también es frecuentemente preferida como "máquina para fabricar arena" en plantas de trituración de piedra. Gracias a su sistema de rotor de alta velocidad y placas trituradoras ajustables, el material puede triturarse hasta la granulometría deseada. El mecanismo hidráulico de apertura y ajuste permite a los operadores realizar tareas de mantenimiento y sustitución de manera segura y rápida. Las piezas de desgaste reemplazables aseguran un uso prolongado y bajos costos operativos. Además, su diseño, apto para trabajar en sistemas de circuito cerrado, proporciona una calidad constante en los diferentes tamaños de producto. Especificaciones Técnicas de la Trituradora Terciaria MODELO: CTC - 1275 Diámetro del rotor: 1.100 x 750 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 100 mm Capacidad: 60 - 80 t/h Potencia del motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Capacidad: 80 - 135 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 120 - 170 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 230 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 18.500 kg ¿Por qué elegir las trituradoras terciarias CONSTMACH? CONSTMACH ofrece soluciones confiables en equipos de trituración, cribado y producción de hormigón que cumplen con estándares internacionales. Nuestras trituradoras de impacto terciarias aumentan la eficiencia de producción de su operación gracias a su alta calidad, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Estamos siempre a su lado en el proceso postventa con servicios de repuestos y soporte técnico. Si busca una máquina de trituración de piedra duradera, eficiente energéticamente y de alto rendimiento, CONSTMACH es la elección correcta para usted. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque de produc Bodpfx Aoxqgtvsf Sjdc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) destacan entre las máquinas de trituración de roca por su alta eficiencia de trituración y excelente producción de partículas con forma cúbica. Desarrolladas por CONSTMACH, estas máquinas para fabricación de arena se utilizan en la etapa de trituración terciaria para conferir forma cúbica a los materiales procedentes de las trituradoras secundarias y producir una alta proporción de material fino. El sistema ofrece un rendimiento superior en el procesamiento de todo tipo de minerales y menas, así como rocas duras como basalto y granito. Se produce arena de alta calidad a partir de materiales con un tamaño máximo de alimentación de 45 mm. Las trituradoras de impacto de eje vertical permiten obtener fácilmente el tamaño de producto deseado para diferentes tipos de material gracias a su sistema de rotor de velocidad variable. Ofrecen flexibilidad de capacidad de producción con una alta relación de reducción, gran tolva de alimentación y cuatro cámaras de trituración diferentes. Además, los zapatos de rueda de alto cromo, yunques y rodamientos de servicio pesado garantizan una larga vida útil y bajos costes de mantenimiento. El sistema de lubricación independiente y el mecanismo opcional de reemplazo de yunques maximizan el tiempo operativo. Especificaciones técnicas de las trituradoras de impacto de eje vertical Modelo: VSI-700-CR Tamaño máx. de alimentación: 35 mm Peso: 6.500 kg Potencia del motor: 110 kW Bedpfx Afsxpvgps Sedc Diámetro del rotor: Ø700 mm Velocidad del rotor: 60–70 m/s Capacidad de producción: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamaño máx. de alimentación: 40 mm Peso: 12.000 kg Potencia del motor: 2 x 160 kW Diámetro del rotor: Ø800 mm Velocidad del rotor: 45–60 m/s Capacidad de producción: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamaño máx. de alimentación: 45 mm Peso: 14.500 kg Potencia del motor: 2 x 185 kW Diámetro del rotor: Ø900 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamaño máx. de alimentación: 90 mm Peso: 15.000 kg Potencia del motor: 2 x 200 kW Diámetro del rotor: Ø975 mm Velocidad del rotor: 50–60 m/s Capacidad de producción: 250–300 t/h ¿Por qué elegir trituradoras de impacto de eje vertical CONSTMACH? CONSTMACH es una marca preferida a nivel mundial en la fabricación de plantas de trituración de piedra y máquinas para fabricación de arena por su calidad en ingeniería. Nuestras trituradoras de eje vertical ofrecen alto rendimiento, bajos costes operativos y una vida útil prolongada. Nuestros modelos, personalizables según las necesidades de producción de cada planta, proporcionan ventajas de fácil mantenimiento y alta eficiencia. CONSTMACH es siempre la opción correcta para empresas que buscan calidad, fiabilidad y producción sostenible. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, plantas de trituración y cribado de piedra, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se destaca como una marca confiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora de impacto terciaria de CONSTMACH es una máquina de trituración avanzada que proporciona una alta eficiencia en los procesos de trituración de roca y fabricación de arena. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la trituración de materiales de dureza media y baja abrasividad. Esta máquina destaca por su capacidad de producir material fino en forma cúbica, hasta 0,5 mm en una sola pasada. Es una opción ideal para la producción de áridos de alta calidad en sectores como la construcción, la producción de hormigón premezclado y aplicaciones de asfalto. Las trituradoras terciarias aseguran que el material sea producido en tamaños homogéneos durante el proceso de trituración y permiten un aprovechamiento más eficiente del material gracias a su alta relación de reducción. Por estas características, la trituradora terciaria CONSTMACH también es frecuentemente preferida como "máquina para fabricar arena" en plantas de trituración de piedra. Gracias a su sistema de rotor de alta velocidad y placas trituradoras ajustables, el material puede triturarse hasta la granulometría deseada. El mecanismo hidráulico de apertura y ajuste permite a los operadores realizar tareas de mantenimiento y sustitución de manera segura y rápida. Las piezas de desgaste reemplazables aseguran un uso prolongado y bajos costos operativos. Además, su diseño, apto para trabajar en sistemas de circuito cerrado, proporciona una calidad constante en los diferentes tamaños de producto. Especificaciones Técnicas de la Trituradora Terciaria MODELO: CTC - 1275 Diámetro del rotor: 1.100 x 750 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 100 mm Capacidad: 60 - 80 t/h Potencia del motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Bdedpfx Aoxpvb Hef Sjc Capacidad: 80 - 135 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 120 - 170 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 230 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 18.500 kg ¿Por qué elegir las trituradoras terciarias CONSTMACH? CONSTMACH ofrece soluciones confiables en equipos de trituración, cribado y producción de hormigón que cumplen con estándares internacionales. Nuestras trituradoras de impacto terciarias aumentan la eficiencia de producción de su operación gracias a su alta calidad, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Estamos siempre a su lado en el proceso postventa con servicios de repuestos y soporte técnico. Si busca una máquina de trituración de piedra duradera, eficiente energéticamente y de alto rendimiento, CONSTMACH es la elección correcta para usted. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque de produc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. Bdjdpfxsq Nyy Ej Af Sjc También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. Bsdpfxeq Nxrxo Af Sodc 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: Bodpeq Nxz Defx Af Ssdc 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 50.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con una garantía de 1 año. *¡Instalación y formación de operarios GRATIS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-110s es un sistema móvil completo que se desplaza mediante un sistema de orugas accionado hidráulicamente a una velocidad de 1 km/h e integra un alimentador vibratorio tipo grizzly, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y conforme avanza la tecnología, las empresas buscan optimizar al máximo la eficiencia en sus operaciones. Para ello, consideran factores clave como la funcionalidad de sus equipos, costes reducidos y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas ofrecen un alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes gracias a su chasis especialmente diseñado y su estructura compacta. Nuestros sistemas sobre orugas pueden personalizarse con trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - El robusto sistema de orugas permite acceder a áreas donde las máquinas convencionales no pueden llegar. - Dimensiones y nivel sonoro adecuados para triturar residuos de construcción dentro de la ciudad. - El consumo de combustible tanto del generador como del sistema de orugas es muy económico. - El mantenimiento y la gestión del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110s Capacidad de producción: 130-240 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Tamaño: 1100x1000 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 360 kVA Criba vibratoria: 1500x2700 mm Peso: 50 toneladas Bsdpfeyzw Rcox Af Sjdc Dimensiones: 2900x3180x14760 mm - Bajo coste de inversión y operación - Sin necesidad de cimientos previos - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 220 kW (299,12 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Capacidad de producción: 150-200 toneladas por hora - Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto Turbo – 1200x1000mm - Tamaño máximo de alimentación: 600mm - Potencia total del motor: 220 kW El MIC-100 es una combinación de: Bdsdpfx Afeyzw N Eo Ssc • Tolva de alimentación • Alimentador vibratorio Grizzly (Bypass) • Trituradora de impacto Turbo • Cintas transportadoras de bypass y acopio plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Plataformas de acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) *¡Todos nuestros productos se fabrican con sumo cuidado y están cubiertos por una garantía de 1 año! *Instalación y formación de operarios GRATIS ¡PARA INFORMACIÓN ADICIONAL NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 52.000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-130 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas movido hidráulicamente, con una velocidad de 1 km/h, e incorpora un alimentador grizzly vibratorio, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y procesos tecnológicos actuales, las empresas buscan constantemente cómo hacer su actividad más eficiente. Al optimizar la eficiencia, consideran factores como la operatividad de las máquinas utilizadas, sus bajos costes y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los entornos mineros más exigentes, gracias a su diseño especial y estructura compacta. Es posible personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbulas, impactor primario y secundario, o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: -Ampias orugas de servicio pesado permiten llegar a zonas donde no acceden máquinas convencionales. -Dimensiones y nivel sonoro adecuados para la trituración de residuos de construcción en áreas urbanas. -El consumo de combustible del generador y de los sistemas de tracción es muy económico. -El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-130 Capacidad de producción: 400-500 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Bdedpfx Aeyzw H Rjf Ssc Dimensiones del rotor: 1270x1200 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 500 kVA Peso: 52.000 kg - Bajo costo de inversión y operación - Sin necesidad de preparación de subestructura - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Bdsdexp Sc Tepfx Af Sjc Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 170 kW (231,14 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-70, también conocida como máquina móvil de fabricación de arena, es una planta móvil de trituración y cribado de alta eficiencia, diseñada específicamente para la producción de áridos finos de alta calidad. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la producción de arena perfectamente cúbica con un tamaño de grano de 0-5 mm. Gracias a su ingeniería avanzada, componentes duraderos y diseño de larga vida útil, garantiza la máxima eficiencia en diferentes tipos de roca de diversas durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza. El modelo V-70 puede procesar directamente piedras naturales de hasta 35 mm, así como materiales obtenidos de procesos de trituración primaria o secundaria. Bedpfxjxpxcys Af Sjdc Con una capacidad de producción de entre 100 y 150 toneladas por hora, puede producir simultáneamente arena de 0-5 mm y tres fracciones diferentes de áridos. Gracias a su chasis móvil de accionamiento hidráulico fácil de usar, la planta está lista para operar en solo unas horas en el sitio de instalación. El sistema de automatización está equipado con componentes electrónicos SIEMENS y SCHNEIDER, lo que permite gestionar todas las operaciones desde una sola tablet de forma sencilla. Debido a su diseño compacto, la V-70 cumple con los estándares internacionales para el transporte por carretera y puede trasladarse rápidamente a diferentes obras mediante un camión tractor con enganche king-pin. El sistema también puede equiparse con un generador diésel opcional, permitiendo el funcionamiento autónomo en áreas donde se requiere energía. Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-70: - Capacidad de producción: 100-150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 35 mm - Altura de alimentación: 4,5 metros - Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante - Potencia total instalada: 170 kW - Requisito de generador eléctrico: 400 kVA - Peso de la planta: 32 toneladas - Dimensiones de la planta: 17,8 (L) x 3,35 (A) x 4,3 (H) metros - Tipo de chasis: Un solo chasis con ruedas y patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-70? La CONSTMACH V-70 ofrece máxima eficiencia, bajos costos de mantenimiento y calidad superior en trituración de rocas y producción de arena. Su diseño compacto facilita el transporte y su sistema de automatización requiere mínima intervención del operador. Sus componentes de larga duración, el sistema de trituradora VSI de alto rendimiento y la eficiencia energética garantizan el máximo retorno de su inversión. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la V-70 destaca en la industria por su durabilidad, rendimiento y servicio técnico postventa. Si busca una solución fiable, rápida y económica para la producción de arena de calidad, la V-70 es la elección adecuada para usted. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se consolida como una m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 390 kW (530,25 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-80 es una planta móvil de producción de arena completamente equipada, especialmente diseñada para generar áridos finos de alta calidad y arena de forma cúbica. Esta planta ofrece un rendimiento superior en granulometrías de 0 a 5 mm gracias a la tecnología de la trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, desarrollada con soluciones de ingeniería avanzada. Su diseño compacto, facilidad de transporte y alta eficiencia proporcionan resultados excepcionales, especialmente al procesar rocas de diversa dureza como granito, basalto, dolomita, gabro y piedra caliza. La V-80 puede alimentarse con piedras naturales de hasta 40 mm de tamaño después de la trituración primaria o secundaria. La planta brinda una capacidad de producción de 150 a 200 toneladas por hora, dependiendo de la dureza del material. Durante la producción, es posible obtener tres fracciones diferentes de manera simultánea, además de material menor a 5 mm. El sistema hidráulico de apoyo, el corto tiempo de montaje y la automatización basada en PLC ofrecen la máxima facilidad de uso para el operario. Además, garantiza un funcionamiento duradero y fiable gracias a los componentes electrónicos de las marcas Siemens y Schneider. Bedpfoxpxdkjx Af Sjdc Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-80: Capacidad de producción: 150-200 tph Tamaño máximo de alimentación: 40 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante Potencia total instalada: 390 kW Requisito de generador eléctrico: 700 kVA Peso total de la planta: 40 toneladas Dimensiones de la planta: 18,8 (L) x 3,65 (A) x 4,4 (H) metros Tipo de chasis: Chasis simple con ruedas, equipado con patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-80? En CONSTMACH, ofrecemos a nuestros clientes máxima eficiencia, bajos costes de mantenimiento y ventajas de instalación rápida en procesos de trituración y cribado de roca. El modelo V-80 proporciona flexibilidad y facilidad operativa en el campo, tanto por su alta capacidad de producción como por su diseño móvil. Su chasis compacto, transportable con un solo tractor, permite transiciones rápidas entre diferentes obras. Además, garantiza una producción continua en todas las condiciones gracias a su sistema de reducción de polvo, soporte de control remoto e integración opcional de generador diésel. Por su durabilidad, eficiencia energética y calidad de ingeniería a nivel mundial, la V-80 se ha convertido en sinónimo de fiabilidad y rendimiento en la producción de arena. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 297 kW (403,81 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operador GRATIS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Capacidad de producción: 250-350 toneladas por hora -Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500mm Bsdpsyubgyjfx Af Sodc -Tamaño máximo de alimentación: 450 mm -Tamaño y pisos de la criba vibratoria: 2200x5000mm, 3-4 pisos -Potencia total del motor: 297 kW La MDMK-03 es una combinación de: • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retorno, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de paso fáciles para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. Bdsdeq Ngamepfx Af Sjc 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Bdedpfx Ajq Nx E Sjf Soc Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 280 kW (380,69 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operador GRATUITAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Capacidad de producción: 200-450 toneladas por hora - Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto Turbo – 1200x1200mm - Tamaño máximo de alimentación: 700mm - Potencia total de los motores: 280 kW El MIC-120 se compone de: Bodpsy Db Svefx Af Sodc • Tolva • Alimentador vibrante tipo grizzly (bypass) • Trituradora de impacto Turbo • Cintas transportadoras de bypass y stock plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema totalmente automatizado • Plataformas de paso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: Bdodpfx Afjq Nd U Hj Sec 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. Bdedpfx Afeq Nga Uo Sjc 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Las plantas estacionarias de trituración de piedra CONSTMACH están diseñadas con un enfoque en la alta eficiencia y durabilidad, proporcionando soluciones industriales de larga duración. Cada planta se configura específicamente según la dureza y abrasividad del material a triturar y el tamaño de producto final requerido. Con capacidades de producción que varían de 50 t/h a 1.000 t/h, se adaptan perfectamente a proyectos de diversa envergadura. Los tipos de trituradoras instalados en las plantas se seleccionan conforme a las propiedades del material, logrando así el máximo rendimiento. Nuestro equipo de diseño genera planos optimizados en 3D utilizando componentes como alimentador, trituradora, criba, tolva, lavadora y cintas transportadoras. Esto garantiza alta capacidad, bajo consumo energético y mínimos costes de mantenimiento durante el proceso productivo. Cada planta se diseña a medida de acuerdo con el presupuesto de inversión y las condiciones operativas. Nuestro equipo de ingeniería ofrece los proyectos y propuestas más adecuados para evitar gastos innecesarios. Las plantas estacionarias de trituración y cribado CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de alta calidad de SIEMENS y SCHNEIDER e incorporan un sistema totalmente automatizado basado en PLC, reduciendo la intervención del operario al mínimo. Esto proporciona una producción segura, rápida y estable. Bedsxqhy Repfx Af Sjdc Especificaciones técnicas de la planta fija de trituración de piedra: Capacidad de producción: 50 – 1.000 t/h Tipo de material a triturar: Variable según el producto deseado Dimensiones del producto final: Ajustables a petición Tipos de trituradora: Opciones de trituradora de mandíbula, impacto, cono o de eje vertical ¿Por qué elegir una planta fija de trituración de piedra CONSTMACH? CONSTMACH marca la diferencia gracias a su enfoque de ingeniería orientado a ofrecer soluciones personalizadas para cada cliente. Nuestras plantas operan de manera continua durante muchos años gracias a sus componentes de alta calidad, diseños de bajo consumo energético y sistemas de automatización fiables. Con nuestro servicio postventa, que sitúa la satisfacción del cliente como prioridad, le acompañamos en todas las fases de su inversión. CONSTMACH es la opción idónea para plantas fijas de trituración de piedra, al ofrecer un alto rendimiento, bajos costes operativos y máxima eficiencia. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro porfolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas para machacar piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 390 kW (530,25 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-80 es una planta móvil de producción de arena totalmente equipada, especialmente diseñada para generar áridos finos de alta calidad y arena de forma cúbica. Esta planta ofrece un rendimiento superior en tamaños de partícula de 0 a 5 mm gracias a la tecnología de trituradora de impacto de eje vertical VSI 800 CR, desarrollada con soluciones de ingeniería avanzadas. Su diseño compacto, facilidad de transporte y alta eficiencia proporcionan resultados excelentes, especialmente al procesar rocas de diferentes durezas como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza. Bsdpfxsxqbgdo Af Sedc La V-80 puede alimentarse con piedras naturales de hasta 40 mm tras una trituración primaria o secundaria. La planta proporciona una capacidad de producción de 150 a 200 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la piedra. Durante el proceso, es posible obtener simultáneamente tres fracciones diferentes, además del material inferior a 5 mm. El sistema hidráulico de patas, el corto tiempo de montaje y la automatización basada en PLC ofrecen la máxima facilidad de uso para el operador. Además, garantiza un funcionamiento fiable y duradero gracias a los componentes electrónicos de las marcas Siemens y Schneider. Especificaciones Técnicas de la Trituradora de Eje Vertical Móvil V-80 Capacidad de Producción: 150-200 t/h Tamaño Máximo de Alimentación: 40 mm Altura de Alimentación: 4,5 metros Configuración Principal: Trituradora VSI + Criba Vibratoria Potencia Total Instalada: 390 kW Requisito de Generador Eléctrico: 700 kVA Peso de la Planta: 40 toneladas Dimensiones de la Planta: 18,8 (L) x 3,65 (A) x 4,4 (H) metros Tipo de Chasis: Chasis único con ruedas y patas hidráulicas ¿Por qué elegir la Trituradora de Impacto de Eje Vertical Móvil V-80? En CONSTMACH, ofrecemos a nuestros clientes la máxima eficiencia, bajos costes de mantenimiento y rápidos tiempos de instalación en los procesos de trituración y cribado de rocas. El modelo V-80 brinda flexibilidad y facilidad operativa en campo gracias a su alta capacidad de producción y diseño móvil. Su chasis compacto, que puede ser transportado únicamente con un tractor, permite transiciones rápidas entre diferentes obras. Además, garantiza una producción ininterrumpida en cualquier condición gracias a su sistema de reducción de polvo, control remoto y posibilidad de integración de generador diésel opcional. Por su durabilidad, eficiencia energética y calidad de ingeniería de primer nivel, la V-80 se ha convertido en sinónimo de fiabilidad y rendimiento en la producción de arena. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, su enfoque innovador y sus soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestra maquinaria sigue siendo la primera opción de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero. Información: Los precios publicados