Equipo de trituración

Mingyuan Primary jaw crusher Hard stone crushing machine 50-1000 t/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina niveladora Tfon Leveltech® S-3513. Nwjdpfx Aekyrzljmfsk -La Tfon Leveltech® S-3513 es una máquina niveladora de precisión, optimizada para materiales ultrafinos, que combina controles electromecánicos avanzados con un funcionamiento sencillo, para obtener resultados de aplanamiento consistentes y de alta calidad. -Especificaciones principales: Grosor del material: 0 – 0,3 mm. -Ancho máximo del material: 1.300 mm. -Longitud mínima del material: 70 mm. -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: de serie. -Ajuste del espacio de aplanamiento: electromecánico / controlado por ordenador. -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. -Peso total: 5.000 kg.

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de clasificación por rayos X. Fabricante: TITECH TOMRA Tipo: X-TRACT 1200 Nedeyy A Uwopfx Amfowk Máquina en PERFECTO ESTADO de funcionamiento. Se ha realizado una revisión completa de la máquina. Fuente reemplazada: 35 000 € Se han reemplazado todos los sensores: 29 000 € Banda transportadora reemplazada: 10 000 € Aplicaciones: Clasificación de plásticos bromados en flujos D3E Clasificación de metales Clasificación de madera, vidrio y PVC para la fabricación de CSR Clasificación de residuos orgánicos

Estado: muy bueno (usado), 1. Mandril de sujeción con imanes permanentes, D = 315 mm, con brida de montaje según la norma DIN 55027, tamaño 6. Nwjdpjd Eaauefx Amfok

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Nwjdpfjq Ngamsx Amfsk 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Solución completa para el transporte de materiales a granel, como residuos de trituración, astillas de madera, pellets de madera, gránulos, etc. Transportador de banda angular de aluminio, incluyendo estructura de soporte. Tramo horizontal: 2.500 mm (ajustable). Tramo ascendente: 5.000 mm (ajustable). Ángulo en la curva: 35, 40 o 45°. Altura de descarga: horizontal (ajustable individualmente). Altura de descarga ajustable individualmente. Construcción: ajustable en altura (desplazable). Ancho de la banda transportadora: 500 mm (ajustable). Suministramos nuestras bandas transportadoras en PVC, PU, fieltro o goma. Banda transportadora de PU, incluyendo resaltes y borde ondulado. Accionamiento: motor de 1,1 kW (ajustable), velocidad de aproximadamente 0,3 m/s. Conexión: 220/240 V, 50 Hz, clase de protección IP54. Accionamiento, etc., listo para conectar; control del motor opcional. 8 pies de máquina ajustables para la alineación. Borde ondulado: 50 x 25 mm. Resaltes T-50, espaciamiento de 400 mm. Doble capa, especialmente estable transversalmente. Separador magnético de banda superior de montaje fijo: Separador magnético de banda superior permanente, TIPO PM1200. Fabricante: die magnetprofis GmbH & Co. KG. L x A x A: 1200 x 550 x 200 mm. Longitud magnética: 700 mm, anchura: 250 mm. Motorreductor: 0,37 kW. Siempre tenemos disponibles varias instalaciones de este tipo. El plazo de entrega de una instalación personalizada es de aproximadamente 2 a 3 semanas, dependiendo del esfuerzo de fabricación. Nwedpfji Igdfex Amfjk Nuestra principal competencia reside en ofrecer al cliente exactamente lo que necesita. Trabajamos en colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones específicas e individuales y suministramos las instalaciones correspondientes fabricadas por nosotros. No dude en contactarnos por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Banda transportadora, sistema de banda transportadora, bandas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de banda superior, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metales, neodimio, imán de banda superior, separador magnético de banda.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nsdpfeiq U Tqox Amfjwk Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Thyssen / Krupp Nsdsg I R Ruopfx Amfewk Modelo: KHP 130 /125 Equipado con un motor de 200 kW. Diámetro del rotor: 1.300 mm Ancho del rotor: 1.250 mm Tamaño de la abertura de entrada: 1.370 x 990 mm Encontrará información más detallada a continuación, en el archivo PDF. Incluye: – Abertura de entrada – Sistema de apertura hidráulico Nuevas piezas de repuesto disponibles en stock.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. Nedpfjq I Nxdsx Amfewk - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: PO3503522, Imán de banda superior de muy alto rendimiento. Longitud total = 3610 +0/-100 | Imanes = 1600 + 800 Nwjdpfjivdg Dex Amfok Ancho total = 2240 | Banda = 1600 | Rascador = 1500 Altura = 1120 Peso = aprox. 8000 kg Electroimán de elevación, 10 kW, cerrado, con refrigeración por aceite. Sistema de transmisión por banda SEW, 5,5 kW. Velocidad de la banda: 1,35 m/s.

Estado: como nuevo (usado), Se venden 2 unidades del modelo «Krupp 4». Encuentre nuestro catálogo completo de productos Krupp en nuestra página web. Fabricante: Krupp Njdpoglvyfefx Amfewk Modelo: 4 Dimensiones de la entrada: 630 x 355 mm Con sistema de accionamiento.