Heuft Heuft Inline Reflexx Ir Ebi (Inspección De Botellas Vacías) (2012) de segunda mano en venta (39.956)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina de inspección para botellas vacías fue fabricada en 2012 por la empresa alemana HEUFT. El modelo Glas InLine reflexx IR está diseñado para el control de calidad de botellas de vidrio vacías en líneas de llenado de alta velocidad. La máquina sigue instalada, está fuera de operación desde septiembre de 2025 y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se describe como en muy buen estado y disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 72.000 botellas por hora Formatos: 330 ml Aplicación: Inspección de botellas de vidrio vacías Dirección de funcionamiento: De izquierda a derecha Horas de funcionamiento: 48.121 h Iaodpfx Ajyi Almsi Nsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Iodpfx Aieukafre Njar

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general: Este inspector de botellas vacías fue construido en 2009 por el fabricante alemán Heuft y permanecerá en funcionamiento hasta finales de octubre. La máquina está disponible gracias a la instalación de una nueva solución de inspección como parte de la modernización de la línea. El sistema incluye el inspector de botellas vacías Heuft InLine reflexx Release 9, la preclasificadora Heuft Spectrum SX TB 72 y el Heuft Gateway II asociado para la conexión a la red. Los interesados pueden visitar la línea de inspección en funcionamiento previa cita. Detalles técnicos Rendimiento: hasta 72.000 botellas por hora Año de fabricación: 2009 Tipos de botellas que se pueden procesar actualmente: 0,33 l Ale / verde / tapón corona 0,33 l Ale / marrón / tapón corona 0,50 l NRW / marrón / tapón corona 0,50 l NRW / transparente / tapón de rosca 0,50 l Euro / marrón / tapón corona 0,33 l Krombacher-Bürgel / marrón / con relieve 0,50 l Bürgel / marrón Funciones de control: Clasificación previa (Heuft Spectrum SX TB 72): Forma de la botella Altura de la botella Inspección (Heuft InLine reflexx Release 9): Inspección de la pared lateral (entrada y salida) Inspección de acabado y rosca Inspección de la base Detección de líquido residual (IR/HF) Residuos de etiqueta en la zona del cuello Detección de botellas de prueba Volumen de suministro Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (clasificación previa) Heuft Gateway II (red Mesa de rechazo de conexión y transporte de entrada y salida de piezas, rechazo de botellas defectuosas Iajdpfx Ajwr Aadei Nor

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La Heuft InLine IXs reflexx es una inspectora de botellas vacías para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina se puso en servicio en mayo de 2012, se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. Datos técnicos Rendimiento: hasta 46.000 botellas/hora Control: Heuft Synchron TX Red: Heuft Hlan, incl. pasarela Licencia: 5 licencias de tipo Equipamiento: asistentes de software para la localización de errores y el cambio de envases Disponibilidad: lista para el servicio a corto plazo Componentes faltantes Purga de rosca (debe añadirse en caso necesario) Controles Supervisión del flujo de botellas entrantes (opcional) Emisión de una señal de parada en caso de dimensiones incorrectas de las botellas Inspección de la base de la botella, de la superficie de sellado del cuello y de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (p. ej. solución cáustica y líquidos residuales) Detección de líquidos conductores (p. ej. lejía) y líquidos residuales (aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Alcance del suministro Unidad de control del transportador Spectrum TX Puentes de medición para la inspección de entrada y el rechazo con ajuste de altura 2 x unidad de rechazo Delta K Piezas de repuesto varias (poleas, correas) Documentación y documentos de formación (alemán) Transpondedor para botellas de prueba Iaodpou Scr Ssfx Ai Nsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de envases vacíos HEUFT Spectrum TX fue fabricado en 2015 y se utiliza para el control automático de calidad de botellas de vidrio vacías antes del proceso de llenado. La máquina forma parte de la serie HEUFT Spectrum TX, que emplea la tecnología de inspección Reflexx del fabricante para una inspección de botellas de alta precisión. El sistema detecta cuerpos extraños, defectos en el vidrio y restos de líquido en el interior de las botellas, asegurando así que solo los envases conformes pasen a la fase de llenado. Los sistemas de inspección HEUFT son ampliamente utilizados en plantas de embotellado modernas por su fiable tecnología de inspección óptica y su diseño modular. La máquina fue instalada en una planta de alto rendimiento con una capacidad de aprox. 33.000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para operaciones industriales de embotellado de bebidas a gran escala. Especificaciones técnicas Fabricante: HEUFT Serie: Spectrum TX Modelo: HBBISHXX Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías (EBI) Tecnología: tecnología de inspección Reflexx Año de fabricación: 2015 Capacidad: aprox. 33.000 botellas por hora Funciones de inspección: Detección de cuerpos extraños Detección de daños o defectos en el vidrio Detección de restos de líquidos en las botellas Aplicación: Control de calidad de botellas de vidrio vacías antes del llenado Ubicación típica de instalación: Antes de la llenadora en líneas de embotellado de bebidas Estado: Usado Disponibilidad: A consultar Iedpfx Aioytp Ucs Noar

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general La Heuft InLine TI 60 BFS2-r es un sistema de inspección para botellas PET vacías fabricado en 2006. Con un rendimiento máximo de 36.000 botellas por hora, la máquina es ideal para la inspección eficiente y el control de calidad de botellas vacías en líneas de llenado. La inspeccionadora de botellas vacías está equipada con varios rechazos y una amplia gama de accesorios. Detalles técnicos Rendimiento: Hasta 36.000 botellas/hora Emplazamiento: Alemania Lugar de instalación: Delante de la llenadora Disponibilidad inmediata Funciones de inspección Inspección del fondo: 1. bottom-IN-r Inspección de la boca: Mouth-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. sidewall-IN-r 2. sidewall-IN-r 3. sidewall-IN-r 4. sidewall-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. pared lateral-IN-r 2. pared lateral con doble resolución-r Inspección del anillo de soporte: PET-r Inspección de la abrasión: RefPet Abrasion-r Inspección de ranuras de ventilación: RefPet Ventslot-r Detección de grietas de tensión: Detección de grietas de tensión-r Detección de líquido residual: IR Opciones de rechazo y ajuste Rechazo: mono-X, DELTA-K-X Control de entrada: mono-X Ajuste de altura: Para rechazos Ajuste transversal: Para rechazos Accesorios Cintas de transporte ajustables en altura Unidades de refrigeración para la carcasa base y la pared lateral Soplado de boca Iaedpfxou Scr Eo Ai Nor

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, año de fabricación 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, sensores infrarrojos y medición de alta frecuencia para detectar eficazmente contaminaciones, líquidos residuales, problemas de cierre y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora o más, la máquina es ideal para líneas de embotellado de tamaño medio. La instalación está equipada con un sistema de expulsión Ecopush triple y soporta una amplia variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linatronic M Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías Año de fabricación: 2015 Rendimiento: hasta aprox. 15.000 botellas/h o más Sistema de expulsión: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) Adecuado para tipos de vidrio: ámbar, verde y transparente Formatos Botella NRW 0,5 l 0,33 l Botella con tapón mecánico (Steinie, verde) Botella euro 0,5 l 0,33 l Botella de agua (personalizada) 1,0 l Botella de agua (personalizada) Equipamiento 3 × sistema de expulsión Ecopush Inspección de fondo Detección de láminas (fondo y pared lateral) Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) Inspección de rosca Inspección de pared lateral con 4 cámaras Detección de lejía y líquidos residuales por alta frecuencia Detección de líquidos residuales por infrarrojos Detección de contorno antes de la entrada. Iaodpfx Aey Azq Nei Nsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas vacías de vidrio y PET antes del llenado en líneas de embotellado de bebidas. Anteriormente fue utilizada en producción y ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. La máquina está disponible para entrega inmediata desde stock. Datos técnicos  Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado Configuración: Múltiples módulos de inspección, incluyendo inspección de fondo, inspección de superficies de sellado, inspección de roscas, inspección del cuello/terminación, inspección de pared lateral, detección de líquidos residuales, detección de cuerpos extraños, control de altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) Sistemas de inspección: Iedpeythznsfx Ai Njar - Inspección de fondo (cámara) - Inspección de superficies de sellado - Inspección de roscas (óptica cónica) - Inspección del cuello/boca de la botella - Inspección de paredes laterales con iluminación LED - Detección de láminas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de desgaste mediante cámara lateral - Detección de líquidos residuales mediante sistema de infrarrojos y detección de alta frecuencia Sistemas de rechazo: - Expulsión de cuerpos extraños en la entrada - Expulsión de botellas sucias en la salida - Expulsión separada de botellas con cierre o rosca dañados Equipos de suministro: - Sistema neumático (componentes Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario de control Altura de transporte: aprox. 1.050 mm Sentido de funcionamiento: máquina izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Este sistema de inspección fue fabricado en 2016 por FT System (Italia). La máquina aún está en funcionamiento en España y puede ser inspeccionada en el lugar. Está a la venta debido a cambios en el proceso de producción y ya no es necesaria para el propietario actual. Iaodpfx Aioxfccio Nor Datos técnicos  Capacidad: 8.000 botellas por hora Formatos: botellas de 0,75 litros Funciones: inspección del cuello, inspección de la pared, inspección del fondo, detección de residuos de líquidos de lavado Dimensiones: 318 × 152 × 235 cm Peso: 1.022 kg Alcance de suministro  Módulo principal para inspección del fondo de botellas Control de la integridad de la boca Inspección de paredes Detección de residuos de líquidos de lavado Expulsión por empuje Expulsión progresiva CIP

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general El inspector de botellas vacías fue construido en 2004 por el fabricante alemán Miho y diseñado para el control de calidad en plantas de llenado. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora se encuentra almacenada en la empresa. Datos técnicos Capacidad: 25.000 bph Dirección de trabajo: Izquierda - derecha Último uso para: Botellas de vidrio de cuello largo de 330 ml (verdes) Botellas de vidrio de cuello largo de 330 ml (marrones) Botellas de vidrio Steinie de 330 ml Botellas de vidrio con tapa basculante de 330 ml Botellas de vidrio NRW de 500 ml Módulos de inspección Inspección de la base Inspección de la superficie de sellado Inspección de la pared lateral Detección bidireccional de líquido residual y lejía residual Iajdpewhv T Asfx Ai Ner

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general El inspector de botellas vacías fue construido en 2004 por el fabricante alemán Krones. Está instalado en una empresa de agua mineral en Alemania. En la planta donde está instalado, el propietario también realiza servicios de llenado por encargo. Por ello, dispone de numerosos sistemas de detección y formatos. Datos técnicos Capacidad: hasta 50.000 botellas/h Último uso para: Botella Vichy de 0,25 l, Juego de 0,5 l 1, Juego de 0,5 l 2, Juego de 0,5 l 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Módulos de inspección Cámara de inspección del fondo Cámara de inspección del área de sellado Cámara de inspección de la rosca Cámara de inspección de la pared lateral Detección de contornos y color por cámara Accesorios / Volumen de suministro Expulsión Algunas piezas de repuesto disponibles Algunos transportadores de botellas Iodsxch Acepfx Ai Near

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de inspección de botellas vacías Heuft, incluida una unidad de preselección Heuft Spectrum SX TB 72 y Gateway II. Inspector: capacidad nominal: 72.000 botellas/h, tipos de botellas: Ale/NRW/Euro/Krombacher con tapón mecánico/con tapón mecánico, colores de botellas: verde/marrón/transparente, tipos de cierre: corona/roscado/relieve, volúmenes de botellas: 330 ml/500 ml, preselección por tipo/altura de botella, tipos de inspección: pared lateral/boca/rosca/fondo/líquido residual/etiquetas/botellas de prueba. Incluye desvía-botellas defectuosas, así como transportadores de entrada y salida. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Iodpfxoyrg Idj Ai Near

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Se dispone de un inspector de botellas vacías Heuft. Áreas de inspección: fondo/zócalo/pared lateral/corona/Underchip/acabado, sensores: infrarrojo, sistema de procesamiento de imágenes: Heuft reflexx, rango de capacidad: 5.000-50.000 botellas/h, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2050mm/1000mm/1850mm, peso: aprox. 1600kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Iaodpexqgxrofx Ai Nor

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Overview Esta Heuft Glas InLine reflexx IR es una máquina de inspección de botellas vacías diseñada para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina tiene una producción máxima de 46.000 botellas por hora y fue entregada originalmente en diciembre de 2011. Se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. La dirección del flujo es de izquierda a derecha y está equipada con un soplador Secomak en lugar de un sistema de soplado de aire comprimido. Detalles técnicos Rendimiento: Máximo 46.000 botellas/hora Sentido del flujo: de izquierda a derecha Equipamiento: Dos disparadores Sopladores Secomak Detección por transpondedor para botellas de prueba RFID Supervisión del rechazo Red HLAN de Heuft (puede instalarse posteriormente como opción) Rechazo bidireccional Delta K a la derecha Cuatro licencias de tipo Delta K Tres patas para altura de cinta de 1130 mm Dos fluidos para detección de sosa cáustica Componentes que faltan Control de alimentación (debe añadirse si es necesario) Soplado de roscas (debe añadirse si es necesario) Documentación (no disponible, puede sustituirse) Inspecciones Control del flujo de botellas entrantes (opcional) Salida de una señal de parada si las botellas están demasiado altas, demasiado anchas o tumbadas Inspección de la base de la botella Inspección de la superficie de sellado de la boca Inspección de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (por ejemplo, solución cáustica) Detección de líquidos conductores (por ejemplo, lejía) Detección de líquidos residuales (por ejemplo, aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Supervisión del proceso de rechazo Isdpfx Aou N Snkoi Noar

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Iajdox Aupvspfx Ai Nsr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. Iaodpeytrdtofx Ai Nsr - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 24.000/h, velocidad de la cinta: 0,5m/s, formato: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, con sistema de clasificación HEUFT SPECTRUM SX TI 36, el sistema fue revisado en octubre de 2021. Iaodpjhix Ukefx Ai Ner

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Suministro de aire comprimido: 6-12bar, dirección de marcha: de derecha a izquierda, inspección de: 2x lados, fondo, abertura, 2x rosca, líquido residual (HF e IR). Iodpfx Asfgwtfei Njar

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, longitud total: 750 mm, ancho total: 750 mm, altura total: 950 mm, Peso en vacío: 100 kg - Año de fabricación: 2012 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: H2634320 - Dimensiones de transporte: 750mm x 750mm x 950mm (l x an x al) - Peso en transporte [kg]: 100kg - Unidades de embalaje para transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/régimen de margen: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipamiento industrial Peter Stroomberg Ijdpfx Aiowgafms Noar

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Descripción: Estación de entrada de datos externa para usar con sistemas de manejo de hojas de sierra de la marca Vollmer ND. Sirve para individuales Introducción a los distintos pasos de procesamiento de una hoja de sierra. La estación de entrada de datos con enrutador integrado asume la interfaz entre las máquinas y la del cliente. Servidor o PC Iaodpfxev Sarxe Ai Nsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Iajdpfxoytvyfj Ai Nor Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Inspector de botellas vacías para la supervisión de botellas de vidrio vacías. Los siguientes criterios son inspeccionados por la máquina mediante cámaras, alta frecuencia e infrarrojo: - Contorno, altura, color - Pared lateral - Detección de restos de sosa - Bocas - Rosca - Detección de líquidos residuales - Inspección del fondo - Detección de fragmentos de vidrio y láminas - Inspección de superficies de sellado. Las botellas fuera de especificación son expulsadas mediante empujadores. Iaodpfxjyr Ifkj Ai Njr Máquina (adicional): Transportador lineal en construcción modular Corriente: 6 A Voltaje: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 3-5 bar Aire comprimido: 6-10 bar, conexión de 1/2" Longitud: 2980 mm Formatos: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación/Control: Simatic S7-300 Ubicación/Posición: montado sobre patas Construcción básica: transportador lineal Equipamiento: cámara, módulos de pared lateral, reconocimiento de botellas de prueba, inspección de alta frecuencia e infrarrojos, inspección de boca lateral, inspección de rosca, inspección de superficies de sellado, barrera fotoeléctrica, empujadores en entrada y salida, control de expulsión, panel de operación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Máquina (complemento): Inspección de vaciados Iasdpfxjvcqyhj Ai Njr Capacidad nominal: 60000 bph Potencia: 10,7 kW Agua: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aire comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Longitud: aprox. 2995 mm Anchura: aprox. 2370 mm Altura: aprox. 2600 mm Formatos: botellas LongNeck de 0,33 l, botellas NRW de 0,5 l, altura de la botella: mín. 150 mm/ máx. 350 mm, diámetro de la botella: 50-71 mm Paso de la máquina: 94 mm Operación / control: Siemens S5 Equipamiento: Inspecciones: Inspección del fondo, inspección del acabado del cuello, inspección de la pared lateral, detección de sosa cáustica de alta frecuencia, detección de líquido residual por infrarrojos, evaluación para detectar y rechazar botellas con fuerte abrasión, detección de altura Peso: 5200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina de inspección de nivel de llenado y cierre fue fabricada en 2012 por la empresa alemana HEUFT. El modelo SPECTRUM está diseñado para el control de calidad de botellas llenas, comprobando tanto el nivel de llenado como el cierre. La máquina sigue instalada, está fuera de servicio desde septiembre de 2025 y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 43.000 botellas por hora Formatos: 330 ml Aplicación: Control de nivel de llenado y cierre en botellas llenas Sentido de marcha: De izquierda a derecha Horas de funcionamiento: 48.121 h Iaedpfx Asyizzmoi Ner

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Iodpfx Ajyhbwlsi Nsar Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...