Hk Refrigeration Refrigeration Plant de segunda mano en venta (12.687)

Estado: bueno (usado), HK Refrigeration Instalación frigorífica Consta de ventilador doble y compresor Djdpfxjqqhr Nj Almocn

Estado: bueno (usado), HK Refrigeración Dcsdpeqqiygjfx Almsn Instalación frigorífica

Estado: bueno (usado), HK Refrigeration Planta de refrigeración Dcodpfx Aloqqix Usmsn consta de evaporador de doble ventilador y compresor Copeland

Estado: bueno (usado), HK Refrigeration Conjunto de refrigeración Dsdpoqqhrajfx Almscn Consta de evaporador de doble ventilador Friga-bohn y compresor Copland

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de refrigeración que incluye enfriador gratuito, bandeja recolectora con subestructura, tuberías, líneas de conexión y sistema de control. 1) Sistema de refrigeración Eurokühler: Refrigerante: R407C, capacidad de enfriamiento: 235kW, volumen de circulación de agua: 38m³/h, contenido de glicol: 35%, potencia del compresor: 80kW, potencia del ventilador: 33280m³/h, área del condensador: 10,89m². Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2200 mm/4600 mm/2100 mm, peso vacío: aprox. 3150 kg. 2) Enfriador seco (free cooler) GQ2590.BX, capacidad de enfriamiento: 233kW, caudal: 34,9m³/h, volumen de aire: 129000m³/h, superficie: 1844m². Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 9300 mm/2400 mm/1600 mm, peso en vacío: aprox. 1750 kg, horas de funcionamiento: más de 70000 h. La válvula de conmutación del compresor del enfriador gratuito está defectuosa. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Dcsdev Ip Tdepfx Almjn

Estado: usado, Sistema de refrigeración con amoníaco (NH3) en el circuito primario y glicol en el circuito secundario. El sistema consta de los siguientes componentes: 1. Dos compresores de refrigeración para la compresión de NH3, de los cuales: - 1 compresor de pistón (Sabroe, 2008) con una potencia de 75 kW (utilizado en funcionamiento normal) - 1 compresor de tornillo (Stal, 1991) con una potencia de 75 kW (utilizado como máquina de reserva) 2. Intercambiador de calor de placas (Alfa Laval, 1997) para la evaporación del NH3, a la vez que se enfría el glicol. Se enfrían 100 m³/h de glicol de 0 °C a -3 °C. El glicol transporta el frío al proceso. 3. Condensador para la licuefacción del NH3 (Evapco, 2002) con una capacidad de condensación de 620 kW, instalado en el exterior. 4. Tanque de almacenamiento de NH3 (EM-Polar, 2009) con un volumen de aproximadamente 3 hl. 5. Tanque de glicol, vertical, con revestimiento. 6. Dos bombas centrífugas para el bombeo de glicol. 7. Cuadro de control con panel táctil como interfaz hombre-máquina (HMI). 8. Diversas tuberías, válvulas y sensores. Máquina (complemento): Enfriador de NH3-glicol como sistema de refrigeración secundario; año de fabricación aproximadamente 1991-2009. Capacidad de refrigeración aproximada: 300 kW. Funcionamiento/Control: Simatic S7-1500 (año de fabricación 2022). Equipamiento: 2 compresores de refrigeración; intercambiador de calor de placas (evaporador/enfriador de glicol); condensador; tanque de NH3; tanque de glicol; 2 bombas de glicol; cuadro de control con panel táctil; diversas tuberías, válvulas y sensores. Dodjzizkgepfx Almscn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Central frigorífica Lennox CAC160DM1M Dcsdpfxeqqiyns Almen Serie: 10090777ES03170615 2017, Sistema de cuatro ventiladores, dos compresores e intercambiador de calor.

Estado: bueno (usado), Instalación frigorífica Swegon Ucame101 Dodpfx Aeqqhrdelmscn Serie: bfrs022020 Unidad de ventilador simple

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Hay disponibles dos enfriadoras Hyfra idénticas. Potencia frigorífica: 25 kW, refrigerante: R410A, cantidad de refrigerante: 4 kg, presión máxima de trabajo: 42 bar, medio: agua, bombas proceso/estándar: 2/2, tipo de bomba: CM3-4/CM5-5. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1650mm/750mm/1600mm, peso: aprox. 500kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Dcedpfx Aloxr Nwmemen

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Generador de agua helada para el suministro de frío de enfriadores de mosto (2ª etapa), bodega de fermentación (= 100 hl de capacidad), bodega de almacenamiento (= 320 hl de capacidad) y tanques de presión (= 260 hl de capacidad) en una microcervecería con 20 hl de producción por lote. Máquina (adicional): Generador de agua helada Potencia frigorífica: 14 kW Potencia absorbida: 6,2 kW Dsdpjxwy Sfsfx Almscn Longitud: 1600 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1800 mm Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: depósito cilíndrico con unidad de refrigeración montada en la parte superior, sobre bastidor de tubo cuadrado con cúpulas Equipamiento: depósito aislado de acero inoxidable con tapa lateral, compresor alternativo semihermético, intercambiador de serpentín de cobre, cuadro de control, bomba de agua de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Sistema de refrigeración como acumulador de hielo con refrigerante R404a y una capacidad frigorífica de 6,5 kW. Consta de los siguientes componentes: - Sistema de evaporador de acero inoxidable - Tanque de plástico, doble pared, aislado - Compresor de refrigeración - Ventilador para aumentar la capacidad de descongelación - Unidad de refrigeración con bloque condensador y regulador de hielo - Bombas de agua helada - Armario de control Dodow Td Evjpfx Almecn Máquina (adicional): Acumulador de hielo Capacidad frigorífica: 6 kW Capacidad de almacenamiento: 55 kWh Potencia máxima de descongelación: 42 kW Presión máxima de funcionamiento: 25 bar Potencia: 7,5 kW Corriente: 18 A Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2610 mm Ancho: 1170 mm Altura: 1800 mm Equipamiento: Sistema de evaporador, tanque de plástico (aislado, doble pared), compresor de refrigeración, ventilador, unidad de refrigeración (con condensador y regulador de hielo), 2 bombas de agua helada, armario de control Peso: 1 t

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Instalación de refrigeración de 70 kW, completa, con compresor, condensador, torre de refrigeración interna, intercambiador de calor de placas para refrigeración con glicol y armario de control. Refrigerante: amoníaco. Máquina (adicional): refrigerante amoníaco. Dcodpfx Alozty Iljmjn Capacidad de refrigeración: 70 kW. Diseñada para: -8 °C. Temperatura de condensación (tc): 27 °C. Potencia: 15 kW. Funcionamiento/Control: armario de control con regulación por hardware. Equipamiento: compresor, condensador, intercambiador de calor de placas, enfriador de glicol, torre de refrigeración interna, armario de control.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Grupo de enfriamiento con una capacidad de enfriamiento de 25 kW a 7/12 °C, bomba interna P3, depósito de almacenamiento interno de 110 litros, compresor de tipo scroll, evaporador coaxial para aplicaciones industriales. Djdegkan Sspfx Almjcn

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Dedpfx Alezzd Dmjmecn Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un grupo de refrigeración diseñado para funcionar con una amasadora NOMA, utilizado en equipos para el amasado y el procesamiento de carne. El grupo se encarga de enfriar el sistema de la amasadora, lo que permite mantener la temperatura adecuada durante el proceso de producción. Es una solución diseñada para su uso en la industria alimentaria, en particular en plantas de procesamiento de carne. Dedpfxez Nduxe Almecn El dispositivo está en buen estado y es apto para su montaje y funcionamiento. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para obtener más información y ver la máquina. Disponemos de 3 unidades.

Estado: como nuevo (usado), Paquete de refrigeración comprado nuevo en 2023 y nunca usado. Costó casi 2 millones de libras; se instaló para operar un congelador en espiral y otras máquinas, pero debido a la quiebra de la empresa, nunca se puso en funcionamiento. Su funcionamiento es extremadamente eficiente en comparación con los sistemas convencionales. Dcedpfxowcwbqo Almsn

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La criba móvil FABO está diseñada para los productores de áridos que necesitan una mayor productividad y versatilidad. La máquina puede utilizarse para múltiples fines: como criba inclinada de dos niveles de alta resistencia, capaz de almacenar material, realizar una clasificación previa y posterior a las unidades de trituración, o también puede utilizarse como un sistema independiente. Por eso, las cribas móviles sobre orugas de FABO pueden separar los materiales más duros. Las cribas móviles FABO ayudan a nuestros clientes a maximizar la productividad, al tiempo que contribuyen a reducir los costes de producción. - Dedpfxjzfp Das Almscn - - Especificaciones técnicas de la criba móvil sobre orugas: - *Capacidad del búnker: 7 m³ - *Capacidad de producción: 220-400 toneladas por hora - *Tamaño de la criba vibratoria: 1530x4800 mm - *Potencia total: 110 kVA - *Material de la criba: placa perforada, rejilla, Bofors - *Peso: 31.000 kg - *El ángulo de la criba varía entre 18 y 27°.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Dcsdpszz Ax Aofx Almen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: Dedpfxsq Ngb Ds Almecn 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. - Capacidad de producción: 500-600 TPH - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm Dedpfx Alozwf Ewemscn - Criba móvil de tres pisos - Accionamiento eléctrico diesel - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. Dcodpfx Aeq Nyuvolmsn 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: muy bueno (usado), 1 x Oddy Novatek línea de 2 rodillos Dcjdjy Hk Daopfx Almen

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, En FABO, diseñamos e instalamos plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra adaptadas a los requisitos específicos de nuestros clientes. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con capacidad de 250–350 TPH: • TBX-35 / Tolva de alimentación vibratoria – 1 ud. • TE-1430 / Criba intermedia (1400x3000 mm – 2 pisos) – 1 ud. • PDK-130 / Trituradora de impacto primaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba de lavado (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • TK-100 / Trituradora terciaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba vibratoria (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • Unidad hidráulica para TK-100 Dcjdpjyzxctefx Almon • Unidad hidráulica para PDK-130 • Sistema de cintas transportadoras (anchos: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabina de control, cuadro eléctrico, panel de control y sistema de automatización Todos nuestros productos se fabrican con gran esmero y cuentan con una garantía de 1 año. ¡La instalación y la formación de operarios son GRATUITAS! ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, CONTACTE CON NOSOTROS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS FABO fabrica e instala plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra según las necesidades del cliente. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía de 100 a 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con capacidad de 750 toneladas/hora: - Búnker de alimentación (50 m³) - Alimentador Wobbler de doble etapa de 1300 x 5000 mm Dcjdpfx Aloz Nhkxjmen - Trituradora de impacto primaria PDK-150 - Criba vibratoria de 2000 x 6000 x 2 mm - Trituradora de impacto secundaria DMK-03 - Tolvas de almacenamiento de 75 m³ - Tolva de 20 m³ para trituradora de impacto de eje vertical - Trituradora de impacto de eje vertical VSI-1000 con rotor abierto - Criba vibratoria horizontal de 2000 x 6000 x 3 mm - Cintas transportadoras de almacenamiento y retroalimentación - Cabina de control, panel eléctrico y cables ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, LLÁMENOS!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, material de la pared: acero inoxidable, Equipamiento: unidad de refrigeración, EN VENTA: Reactores de producción con todos sus equipos, desarrollados principalmente para la fabricación de espesantes sintéticos, así como para la producción de diversos productos químicos (polímeros, etc.), realizados en acero inoxidable de alta calidad y en perfecto estado de funcionamiento. El conjunto se compone de reactores, tanques de recogida, paneles eléctricos con variadores, plataformas y equipos auxiliares. Además, se ofrece servicio de consultoría para la producción de espesantes, si se solicita. Posibilidad de fabricar y entregar junto con las formulaciones: - Espesantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas Las máquinas pueden venderse en conjunto como set completo o por separado. Apto para la producción de productos químicos destinados a los sectores textil, alimentario, cosmético, de la construcción, y todos los sectores industriales en general. 1. REACTOR - Capacidad: 17 toneladas - Uso mínimo - Acero inoxidable AISI 316 (10-12 mm de espesor en cuerpo y cabezales) - Motor exproof de 37 kW con reductor - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior para calefacción y refrigeración - Calefacción por aceite térmico, refrigeración por chiller de agua fría - Equipado con celdas de carga calibradas para medición precisa - Todas las bridas y equipos incluidos, completas conexiones instaladas - Incluye plataforma 2. REACTOR - Capacidad: 22,5 toneladas - Fabricado en acero inoxidable 304 / 8 mm de espesor en el cuerpo, 10 mm en los fondos - Sin uso - Motor de 22 kW con reductor Dedpfx Aloy Aggpsmecn - Panel eléctrico con variador Delta - Serpentina exterior y camisa para calefacción y refrigeración - Equipado con celdas de carga calibradas - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones instaladas - Incluye plataforma 3. TANQUE DE ALMACENAMIENTO/ALIMENTACIÓN - Capacidad: 10 toneladas - Acero inoxidable 304 - Sin uso - Espesor: 8 mm en fondos, 6 mm en el cuerpo - Sistema de visión en toda la altura para control visual del nivel del producto - Todas las bridas y equipos incluidos, conexiones listas * Puede adaptarse para mezclador/agitador añadiendo motor y eje. 4. HOMOGENIZADOR/DISPERSOR/MEZCLADOR TurrAxx - Marca IKA - Atex - 17 litros/hora - 30 kW / 10 bar Nota: Estos sistemas han sido diseñados específicamente para la producción de productos químicos espesantes utilizados en impresión y diversas industrias, manufacturados por profesionales con atención al detalle y sin comprometer la calidad. Todas las partes, espesores de chapa, motores, variadores, etc. son de máxima calidad para ofrecer un funcionamiento óptimo y sin problemas al comprador. Para más información, no dude en contactarnos.