Sistema de refrigeración

Joh. Albrecht

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La sala de cocción fue fabricada por la empresa checa HANSTEEL s.r.o. en 2017. Puede producir 5 hl. Detalles técnicos Sala de cocción de dos cámaras con calefacción eléctrica Volumen nominal: 500 litros Volumen total: 550 litros La sala de cocción está montada en un bastidor independiente con escaleras y plataforma de acero inoxidable Incl. Refrigerador de Alfa-Laval: refrigeración de 500 litros de 99 °C a 12 °C en 1 hora Válvulas de cierre en las chimeneas Agitadores en ambos depósitos con convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad Cubeta de tamiz con sensor de nivel para el rellenado automático de agua La sala de cocción se controla mediante una pantalla táctil accesible desde la plataforma de trabajo La aplicación necesaria para controlar la sala de cocción se puede instalar en un dispositivo portátil (por ejemplo, una tableta) y el funcionamiento de la sala de cocción se puede controlar a distancia. También es posible poner a la venta cubas de fermentación abiertas con un volumen nominal de 1000 litros (volumen total de 1200 litros). Ffodpfxeuzpiis Aarst

Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 550 h, Estado: usado, Preinstalado mobil completo sistema impulsor incluido jugo de bomba, caldera eficiente alta, heatexchanger y control automático de temperatura. Componentes: Modelo en el rodillo fijo 2 para cargas pesadas y 2 rodillos de dirección caldera de gas de WOLF de 41kW Bomba de circulación de agua caliente Vaso de expansión Control automático de temperatura intercambiador de calor Licuado de sostenedor de botella de gas versión incluye gas y regulador de presión de gas Jugo de capacidad 500l por hora Fedpfoclttpox Aarsft Dimensiones (LxWxH): 1450x980x1700mm Peso: aprox. 468kg

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Ffodjw Ahg Rspfx Aarot Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Año de fabricación: 2009, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: North Star M-60SS, Sanitarios fabricados con TODOS los interiores en acero inoxidable. Pueden fabricar hielo de agua dulce o de agua de mar hasta 34 toneladas por día. Todos los refrigerantes HFK o NH3 Ffsdpfev Intisx Aarjt

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Tanques de presión de acero inoxidable, verticales y cónicos, con chaqueta de refrigeración, control de temperatura, 2 líneas de descarga, línea de limpieza, indicador de nivel tipo manguera, manómetro, válvula de sobrepresión y grifo de toma de muestras. Máquina (adicional): tanques de presión de acero inoxidable verticales y refrigerables Capacidad bruta: 1155 l Presión nominal: 3 bar Densidad: 1,1 kg/l Longitud: 1,2 m Ancho: 1,2 m Ffedpfx Aaew Tbq Aorjt Altura: 2,5 m Operación / control: regulación de temperatura mediante Liqiosystems iFerm Nano Material: acero inoxidable Ubicación / disposición: vertical Construcción básica: montado sobre 3 patas Equipamiento: chaqueta de refrigeración en la banda, líneas de salida en la punta y pared del cono, indicador de nivel tipo manguera, línea de limpieza, manómetro, válvula de sobrepresión, grifo para toma de muestras.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Etiquetadora profesional monobloque GAI 84003 para empresas alimentarias medianas y grandes: bodegas, cervecerías, productores de jarabes, zumos y otros; la máquina etiqueta botellas de todas las formas y tamaños con precisión, rapidez y fiabilidad. La máquina de etiquetado está equipada con monobloque GAI 8400E para dispensación, válvula con cabezal térmico y cabezal de llenado. Capacidad de la línea: 3.000 – 10.000 botellas/hora. Permite etiquetado frontal, trasero, envolvente, código QR, lote y medalla. Mínimo uso, revisada regularmente por UNIMARKO, lista para trabajar de inmediato tras el servicio. Toda la documentación técnica e historial disponibles, control por pantalla táctil, formación incluida. Posibilidad de venta individual de equipos. Año de fabricación: 2014. Precio negociable. Ffedpjxt U Elefx Aarst

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de doble recipiente de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con un tanque combinado de maceración/filtro, una olla de cocción/whirlpool y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. La sala incluye calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, ofreciendo una solución compacta y profesional para una producción eficiente de cerveza. El equipo se encuentra en buen estado y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la actualización a una nueva sala de cocción de 20 hL. Datos técnicos Mosto obtenido: 10 hL por lote, hasta 2 lotes por día Formato: cerveza, hasta 20° Plato de extracto original Recipientes: 2 (macerador/filtro + olla/whirlpool) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) Alimentación eléctrica: 5,5 kW Suministro de aire: 6 bar Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado de superficies espejadas, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Calefacción: vapor Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con convertidor de frecuencia, rastrillo de grano, boca superior con visor, falso fondo cortado por láser, compuerta lateral para grano y canaleta, patas ajustables Alcance de suministro Sala de cocción 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/whirlpool) Depósito de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL de capacidad Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Plataforma de acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción de acero inoxidable Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Fedpfxoxb S A De Aarjft

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tanques cilíndricos de acero inoxidable aislados con dos zonas de enfriamiento laterales y enfriamiento por cono. Utilizado más recientemente como depósito de almacenamiento de cerveza con un volumen útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable aislados, refrigerables y de pie Ffodpfxjvu Tvvo Aarot Volumen bruto: 15260 l Capacidad de presión: 0,99 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 20°C Área de refrigeración: 6,95 m2 Longitud: 2,52m Ancho: 2,52m Material: acero inoxidable Construcción básica: bipedestador Equipamiento: aislamiento, accesorios para tanques. Peso: 2100kg

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, 4 depósitos de fermentación verticales con refrigeración por camisa Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable verticales y refrigerables Capacidad: 2500 l Longitud: 1600 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1717 mm Manejo / Control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Ffedpfx Aasxwy Slsrjt Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: depósito cilíndrico, abierto en la parte superior, con patas de tubo cuadrado sobre cazoletas Equipamiento: refrigeración perimetral, válvula automática con control de temperatura, salida central de fondo con válvula de bloqueo

Estado: usado, capacidad del depósito: 5.982 l, INFORMACIÓN GENERAL Equipamiento: Válvula de disco, cabezal pulverizador Tipo de construcción: vertical Presión máxima admisible: 0,9 bar Fodexqdg Hopfx Aaroft Soporte: patas regulables en altura Ubicación: almacén exterior Placa de identificación: Volumen: 5.982 litros Material en contacto con el producto: V2A 1.4301 (AISI304) Estado: usado Último uso: cerveza DEPÓSITO Temp. máxima de trabajo permitida: 20 °C EQUIPAMIENTO Boca de hombre / domo: en el cilindro Salida: disponible