Hymmen Ctk 2200 de segunda mano en venta (2.317)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Una línea completa de laminación Hymmen para la industria de procesamiento de madera está disponible. Componentes principales: módulos de transporte (transportadores de rodillos apiladores, unidades elevadoras, pórticos y plataformas), máquinas de limpieza de superficies, máquinas encoladoras de rodillos, varios calandros, estaciones de corte, rodillo de presión, estación de desenrollado de film, sierra, sistema de sensores de rayos X y volteador de pilas para revestimiento por ambas caras. Ancho nominal: 2200 mm, ancho del producto: 2200 mm, rango de altura de trabajo de la línea: 1170 mm-1270 mm, velocidad de la línea: 10 m-30 m/min, velocidad máxima del producto: 25 m/min, altura de paso: 80 mm, longitud mínima de tabla: 1300 mm, ancho mínimo de tabla: 1200 mm, material del producto: material tipo sándwich, tolerancia: +/-3 mm, espacio requerido total para la instalación: 2 naves (590 m²/347 m²). Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Se trata de una línea de producción completa con equipos periféricos, estaciones de pre- y pos-procesamiento, así como transportadores intermedios. La instalación completa está desmontada y almacenada. Videos disponibles bajo petición. Lhodpfewzx Tfex Abasn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Datacon 2200 EVO (Generación 3) Lhsdpfoy S S Uwjx Abajn La máquina de ensamblaje de chips múltiples/unión de Datacon (Besi). Unión de chips, ensamblaje de chips múltiples y ensamblaje de chips tipo flip-chip. Precisión de posicionamiento: ±10 µm a 3σ. Theta: ±0,15° a 3σ. Fuerza de unión: 0,5–75 N. Hasta 4 cabezales de trabajo. Manejo de obleas de hasta 12 pulgadas. Unión de chips de hasta aproximadamente 7.000 unidades por hora (UPH) por módulo. Ensamblaje de chips tipo flip-chip de hasta 2.500 UPH con inmersión. Cabezal de unión calentado hasta 450 °C. Área del sustrato de hasta 325 × 200 mm. Peso aproximado: 1.300 kg.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de trabajo: 1400 mm altura máxima de trabajo: 80 mm ajuste de la dosis de adhesivo Ledpfx As Aa Rhtebaehn ajuste manual de la altura interruptor de seguridad largo: 213 cm, ancho: 95 cm, alto: 138 cm peso: 850 kg

Estado: nuevo, peso total: 200 kg, peso operativo: 1.900 kg, Año de fabricación: 2026, Nuevo martillo hidráulico para excavadoras de 20 toneladas o más. Kit de llenado. Lhjdpfjzghb Tex Abajn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 19.020 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.813 mm, altura total: 3.111 mm, peso total: 23.200 kg, ancho total: 2.925 mm, longitud del rotor: 2.200 mm, número de cuchillas: 84, # Lindner Komet 2200 HP – Año de fabricación 2019 – 400 kW – Aprox. 19.020 horas de funcionamiento Se vende una potente y bien mantenida trituradora secundaria Lindner Komet 2200 HP, año de fabricación 2019, procedente de nuestra planta de tratamiento de residuos industriales. La máquina se utilizó para la trituración secundaria de material procesado para la producción de combustibles alternativos (EBS) y estaba integrada de forma permanente en nuestra línea de producción estacionaria. ### Datos técnicos - Fabricante: Lindner Recyclingtech - Modelo: Komet 2200-1 HP - Año de fabricación: 2019 - Horas de funcionamiento: aprox. 19.020 h - Potencia de accionamiento: 2 × 200 kW (400 kW) - Velocidad de giro: 355 rpm - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Unidad de corte: 172R - Unidad de cribado: DM 30 - Unidad de presión hidráulica - Accionamiento con control de frecuencia - Panel táctil Siemens HMI, 15 pulgadas - Unidad hidráulica independiente - Embragues de seguridad mecánicos - Lubricación centralizada mecánica ### Equipamiento y características especiales Potente accionamiento por correa con motores asíncronos ABB y variadores de frecuencia para adaptar la capacidad de trituración al material correspondiente. Unidad de presión hidráulica para la alimentación dosificada de material, cuchillas intercambiables de uso múltiple, así como unidad de cribado y peine rascador de accionamiento hidráulico para trabajos de mantenimiento. ### Mantenimiento e inspección La máquina se ha mantenido e inspeccionado de forma regular y cuidadosa durante todo su periodo de funcionamiento. Existe un contrato de mantenimiento independiente para el Komet 2200 HP con el fabricante Lindner Recyclingtech. Además de los mantenimientos programados, se han realizado las reparaciones y trabajos de reemplazo necesarios de forma continua. Ljdpfx Abjz R Ttpsajhn Medidas de mantenimiento importantes: - 2025: Se reemplazó el embrague por completo. - Recubrimiento periódico del rotor: El rotor se recubre por completo a intervalos regulares para reparar las áreas desgastadas y prolongar su vida útil. Se dispone de los registros de mantenimiento y servicio y se pueden consultar si lo desea. ### Alojamiento protegido de los armarios eléctricos Los armarios eléctricos correspondientes se encuentran en una sala de control separada, lo que los protege del polvo y la suciedad del entorno de producción. ### Piezas de repuesto Se incluyen varias piezas de repuesto disponibles en el alcance de la compra y se entregarán junto con la máquina. ### Venta debido a la modernización de la planta La venta se realiza debido a la modernización y reestructuración de nuestra planta de reciclaje existente. Se puede concertar una visita en las instalaciones previo acuerdo. ### Desmontaje y carga En caso de desmontaje y carga, estaremos presentes en las instalaciones para apoyar al comprador y supervisar los trabajos, con el fin de garantizar una ejecución sin problemas. La documentación técnica, así como los registros de mantenimiento y servicio, se pueden facilitar si lo desea. Precio a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 33.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1744, altura del armario eléctrico: 2.300 mm, número de cuchillas: 28, peso total: 33.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Lindner Jupiter 2200 – Año de fabricación 2012 – 264 kW – Trituradora primaria Se vende una potente y bien mantenida trituradora primaria Lindner Jupiter 2200, fabricada en 2012, procedente de nuestra planta de procesamiento de residuos industriales. La máquina se utilizó como trituradora primaria industrial para el procesamiento de diversos tipos de residuos industriales y materiales reciclables, y estaba integrada de forma permanente en nuestra línea de producción estacionaria. Datos técnicos Fabricante: Lindner Recyclingtech Modelo: Jupiter 2200 Año de fabricación: 2012 Número de máquina: 1744 Peso de la máquina: aprox. 33.000 kg Potencia del motor: 2 × 132 kW (264 kW en total) Velocidad de rotación del rotor: 51 rpm a 50 Hz Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Número de cuchillas: 28 unidades Dimensiones de las cuchillas: 116 × 116 × 37 mm Abertura del tamiz: 79 mm Convertidor de frecuencia: ABB ACS-800 Grupo hidráulico: Bosch Rexroth Accionamiento hidráulico: 11 kW Depósito de aceite hidráulico: 400 litros Equipamiento y características especiales El Jupiter 2200 cuenta con un accionamiento de frecuencia variable y una unidad hidráulica para la dosificación del material. Su construcción robusta y potente unidad de corte permiten su uso en plantas industriales de reciclaje y procesamiento. Mantenimiento e inspección La máquina ha sido sometida a un mantenimiento e inspección regulares y cuidadosos durante toda su vida útil. Existe un contrato de mantenimiento independiente para el Jupiter 2200 con el fabricante Lindner Recyclingtech. Lhodpfx Aboz Sad Rsajn Además de los mantenimientos regulares, se han realizado amplias tareas de inspección y modernización. Trabajos importantes realizados: Ambos acoplamientos han sido completamente revisados. Ordenador de control y pantalla renovados. Rotor completamente blindado y sometido a inspecciones regulares. Grupo de aire acondicionado renovado. Ambos convertidores de frecuencia (FU) revisados. Conjunto completo de cuchillas nuevas instalado. Los correspondientes documentos de mantenimiento y servicio están disponibles y pueden consultarse si se desea. Alojamiento protegido de los armarios eléctricos Los armarios eléctricos correspondientes se encuentran en una sala de control independiente, lo que los protege del polvo y la suciedad del entorno de producción. Venta debido a la modernización de la planta La máquina se ofrece a la venta como parte de la modernización y reestructuración de nuestra planta de reciclaje existente. Se puede organizar una visita in situ previa cita. Desmontaje y carga Durante el desmontaje y la carga, estaremos presentes en el lugar para asistir al comprador y supervisar las tareas, con el fin de garantizar un proceso sin problemas. Si se desea, se pueden proporcionar los documentos técnicos, así como los documentos de mantenimiento y servicio. Precio a petición. Esperamos tener noticias suyas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, - Alimentación - Corte - Limpieza - Calentamiento por infrarrojos - Curado UV - Recubrimiento - Impresión digital - Estructuración - Mateado con excímer - Apilamiento Línea de impresión digital Fabricante: Hymmen Tipo: JUPITER - JPT C 680/548 con OFS 850 Año de construcción: 2020 Datos técnicos - Ancho nominal: 680 mm - Ancho máximo de impresión: 548 mm (ampliable a 680 mm) - Ancho máximo de la placa en el OFS: 510 mm - Altura de trabajo: 900 mm (+50 mm) Lhedpozuzfzefx Abasn - Procesamiento: Impresión y recubrimiento de la parte superior, contrarrevestimiento de la parte inferior - Modo de funcionamiento: de dos carriles hasta un ancho de pieza máximo de 255 mm; de lo contrario, de un solo carril - Velocidad de la línea: 8-65 m/min - Velocidad de impresión: hasta 50 m/min Módulo de impresión digital Jupiter (JPT): - Número de colores: 4 - Cabezales de impresión por color: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para colores adicionales: 6 - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 2001 Unidad de impresión con estructura DLE: - Hileras de impresión: 1 - Cabezales de impresión por hilera: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para hileras adicionales: 1 - Cabezales de impresión en total: 8 - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 1003 Especificaciones de la placa base: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho del cartón base antes del corte longitudinal: 900-1260 mm - Las placas se dividen en la dirección longitudinal antes de la impresión digital y el recubrimiento - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Sierra de corte transversal: - Sistema de corte longitudinal con hasta 5 cortes de sierra más 2 unidades de corte de bordes para la producción de anchos de placas terminadas de 160-510 mm Especificaciones para placas terminadas: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho: 160-510 mm - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Sistema de alimentación (alimentación): - Tipo: Portal de vacío - Estaciones de alimentación: 2 - Estaciones de descarga: 1 - Capacidad máxima de alimentación: 8 ciclos/min; con apilamiento doble: 16 placas/min - Apilamientos idénticos por estación: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) - Diseño: sin pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Placa protectora (entrada): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1260 mm; Grosor 20-30 mm (hasta 150 mm para paletas); máx. 80 kg por placa/paleta Sistema de apilamiento (salida): - Tipo: Chute de caída - Posiciones de apilamiento: 1 - Capacidad máxima de apilamiento: 30 ciclos/min - Apilamientos idénticos por posición: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm (alternativa: 1000 mm) - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) / Configuración alternativa de apilamiento, peso máximo de apilamiento: 3500 kg - Diseño: con pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Tipo de alimentación de la placa protectora: Carga con carretilla elevadora, separación mediante robot - Placa protectora (apilamiento): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1200 mm; Grosor 20-30 mm; máx. 80 kg por placa; Material OSB o HDF Unidades: - Número de unidades: 35 - Pasos del proceso: Alimentación, corte, limpieza, calentamiento por infrarrojos, curado UV, recubrimiento, impresión digital, estructuración, mateado con excímer, apilamiento Aplicación: - Línea de impresión digital industrial de

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, Sistema de control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 (HSCI) con pantalla plana de 15,1 pulgadas y panel de control giratorio. 2. Mesa de sujeción / Superficie de sujeción Longitud: 2.200 mm Anchura: 1.000 mm Carga de transporte máx.: 7.200 kg Lodpoz Tugbofx Abaehn Número de ranuras en T: 7 Tamaño de las ranuras en T: 22 H12 mm Ranura de referencia: 22 H7 mm Distancia entre ranuras en T: 140 mm 3. Cabezal de fresado automático (Opción -AIH60A OIL) Diseño: Diagonal, giratorio en 2 planos Rango de velocidades: 0 – 6.000 rpm (Opción) Portaherramientas: DIN 69871 AD (ISO 50) / Cono de sujeción DIN 69871 Tornillo de sujeción: DIN 69872, forma A Fuerza de sujeción de la herramienta: 15.000 N Lubricación: Lubricación automática por ciclo con grasa (cuerpo fabricado en hierro fundido GS 60, diseñado para 45 kW y máx. 2.000 Nm) 4. Motor del husillo principal / Fabricante: Siemens, motor de accionamiento del husillo principal, tipo: 1PH7 Potencia de accionamiento máx. (Opción): 36 kW a partir de 376 rpm (equipo estándar: 30 kW) Par motor máx. (Opción): 930 Nm (constante hasta 376 rpm; opcionalmente en la caja de cambios hasta 1.460 Nm o 1.750 Nm) Control de velocidad / Caja de cambios: 3 velocidades (refrigerada por aceite) con conmutación automática y engranajes helicoidales de acero cromo-níquel endurecido. Velocidades del husillo (Opción 6.000 rpm): Rango bajo: 0 – 984 rpm Rango medio: 918 – 2.456 rpm Rango alto: 2.404 – 6.000 rpm 5. Accionamientos de los ejes y avances de los ejes Motores de accionamiento de los ejes: Fabricante Siemens (accionamientos digitales de CA) Avance rápido máx. (eje X/Y/Z): 15.000 mm/min Avance de trabajo máx. (eje X/Y/Z): 12.000 mm/min Fuerza de avance máx. (eje X/Y/Z): 24.000 N Sistema de medición: Sistema de medición lineal “Heidenhain” (0,001 mm) en todos los ejes. Peso de la máquina: aprox. 17.000 kg Potencia de conexión: aprox. 54 kVA Materiales: Banco de la máquina, mesa de sujeción, soporte de la máquina y soporte vertical fabricados en hierro fundido de grafito lamelar GG30; carro de fresado fabricado en hierro fundido de grafito esférico GJS-600 Guías: Endurecidas y pulidas con recubrimiento de guía deslizante Turcite B (en X/Y/Z) Sistema hidráulico: Fabricante Rexroth (incluye compensación hidráulica de peso en el eje vertical) Lubricación y refrigeración: Lubricación central automática de los ejes / husillos de bolas, armario de control con iluminación y aire acondicionado. Control adicional: Volante electrónico portátil “Heidenhain HR-410” con selección de ejes, pedal eléctrico adicional para el cambio manual de herramientas. Carcasa y seguridad: Carcasa protectora contra salpicaduras de 4 lados con grandes puertas correderas, interruptores de seguridad (conforme a la normativa CE) y cerramiento de seguridad para la parte posterior.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Línea de producción de madera fabricada en 2020. Esta HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 presenta una anchura máxima de impresión de 548 mm, con una velocidad del sistema que oscila entre 8 y 65 m/min. Está diseñada para el acabado superficial a alta velocidad de paneles de gran tamaño, ideal para las industrias de suelos y muebles. Si está buscando obtener capacidades de impresión de alta calidad, considere la máquina HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Datos generales del sistema: • Anchura nominal: 680 mm • Anchura máxima de impresión: 548 mm (ampliable a 680 mm) • Anchura máxima del panel en OFS: 510 mm • Altura de trabajo: 900 mm (+50 mm) • Procesamiento: impresión y lacado superior desde arriba, contra-lacado desde abajo • Modo de funcionamiento: doble carril hasta un máx. de 255 mm de ancho de pieza. 255 mm de ancho de pieza; de lo contrario, una sola vía • Velocidad del sistema: 8-65 m/min • Velocidad de impresión: hasta 50 m/min • Unidad de impresión digital Jupiter (JPT): • Número de colores: 4 • Cabezales de impresión por color: 8 (máx. 10 posibles) • Ranuras libres para colores adicionales: 6 • Tipo de cabezal de impresión: XAAR 2001 • Unidad de impresión de estructura DLE: • Filas de impresión: 1 • Cabezales de impresión por fila: 8 (máx. 10 posibles) • Ranuras libres para filas adicionales: 1 • Total cabezales de impresión: 8 • Tipo de cabezal de impresión: XAAR 1003 • Especificaciones del panel en bruto: • Longitud: 600-2800 mm • Anchura del tablero bruto antes del corte longitudinal: 900-1260 mm • Los paneles se dividen longitudinalmente antes de las operaciones de impresión digital y recubrimiento • Espesor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitaciones de velocidad • Sierra de formato de corte: • Sistema de corte longitudinal con hasta 5 cortes de sierra más 2 unidades de recorte para la producción de tablones acabados de 160-510 mm de ancho Lsdpfx Abezugz Usashn • Especificaciones del tablero acabado: • Longitud: 600-2800 mm • Anchura: 160-510 mm • Espesor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitaciones de velocidad • Sistema de alimentación (entrada): • Tipo: portal de vacío • Estaciones de alimentación: 2 • Posiciones de descarga: 1 • Capacidad máxima de alimentación: 8 ciclos/min; con apilado doble: 16 paneles/min • Pilas idénticas por estación: hasta longitud de panel 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Altura máxima de la pila: 1050 mm • Peso máximo de la pila: 5000 kg (combinado) • Diseño: sin fosos • Modo de transporte: placa protectora o palet • Placa protectora (entrada): longitud 800-2800 mm; anchura 1000-1260 mm; grosor 20-30 mm (hasta 150 mm para palets); máx. 80 kg por placa/palet • Sistema de apilado (salida): • Tipo: eje de caída • Posiciones de apilado: 1 • Capacidad máxima de apilado: 30 ciclos/min • Pilas idénticas por posición: hasta longitud de panel 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Altura máxima de la pila: 1050 mm (alternativa: 1000 mm) • Peso máximo de la pila: 5000 kg (combinado) / Configuración alternativa de apilado peso máximo de la pila: 3500 kg • Diseño: con fosos • Modo de transporte: placa protectora o palé • Método de alimentación de la placa protectora: carga mediante carretilla elevadora, separación mediante robot • Placa protectora (apilamiento): longitud 800-2800 mm; anchura 1000-1200 mm; grosor 20-30 mm; máx. 80 kg por placa; material OSB o HDF • Agregados de proceso: • Número de agregados: 35

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LAMINADO para paneles (tableros de partículas, MDF, HDF) Ljdpfxszxrgwj Abaohn Dimensiones mínimas/máximas de los paneles: mm 600-1550 (ancho) x mm 1854-3660 (largo) Espesor mínimo/máximo de los paneles: PB/MDF mm 8 - 44 (estándar mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidad de trabajo regulable: m/min 8 - 29 Ciclo de trabajo mínimo/máximo (Alimentador y Apilador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estación de carga "KONTRA" (con transportador de cadena para pilas, 2 plataformas elevadoras y estación de alimentación) 02) Transportador de rodillos "KONTRA" con guía longitudinal 03) "KONTRA" 1 transportador por vacío + 1 transportador de cadena para pilas de tableros de protección. 04) SISTEMA DE LAMINADO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Máquina de limpieza) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandra de alisado para uniformizar la superficie de las piezas) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Máquina de aplicación de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zona de evaporación / evaporación rápida) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandra de laminado) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Prensa continua de doble banda) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rodillos transportadores de prensado) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Estación de desenrollado de la lámina) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandra final) 05) "KONTRA" 1 transportador de rodillos de aceleración con guías longitudinales a ambos lados y empujador 06) Estación de descarga "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 almacén de tableros de protección.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Se vende un túnel de secado usado en buen estado, marca Hymmen. Ljdpfx Ashabf Aebashn Año de fabricación: 2008; ancho máximo de la pieza de trabajo: 1.300 mm, 400 V, adecuado para barnices UV y barnices solubles en agua con hasta un 5 % de disolvente; materiales: madera y plástico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1967, Cizalla para chapa Ledpjzuzqwefx Abaehn Fabricante: Hymmen Modelo: AS Año de fabricación: 1967 Datos técnicos - 1 cizalla para chapa con una cuchilla - Anchura de trabajo: 2800 mm - Altura del paquete: 80 mm - Profundidad: 800 mm Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, anchura de trabajo: 2.200 mm, carrera: 200 mm, distancia entre rodales: 2.000 mm, peso total: 4.500 kg, fuerza de prensado: 56 t, Boschert Profi 56-2200 CNC Año de fabricación: 2014 Control Cybelec DNC15 con gráficos a color Datos técnicos: Fuerza de prensado: 56 toneladas Longitud de plegado: 2200 mm Distancia entre los laterales: 200-180 mm Tope trasero 1 + 2 (eje X): 365 mm / 500 mm Altura de la mesa / altura de trabajo: 920 mm Altura máxima de instalación: 400 mm Carrera: 200 mm Velocidad de trabajo: 10 mm/s Velocidad de retroceso: 45 mm/s Precisión de repetición: +/- 0,02 Lhjdpoz N Ahfofx Abaon Insertos Int100 con sujeción rápida Soportes delanteros ajustables Sistema de herramientas Amada, que incluye numerosas herramientas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: Económica: - Sistema turbo: 25 % más de rendimiento de la instalación gracias a la tecnología de aplicación más moderna, ¡y todo ello manteniendo el mismo espacio! - Reducción de los tiempos de ciclo mediante una automatización de programa optimizada para sistemas UV rápidos - Ahorro de costes de hasta el 70 % en comparación con los sistemas de recubrimiento por inmersión y pulverización, gracias al uso de sistemas sin disolventes y al funcionamiento con un solo operario Flexible: - Funcionamiento económico con un solo operario y función de retorno, o también opcionalmente en modo de funcionamiento continuo para dos operarios - El PC es adaptable; se pueden añadir unidades adicionales de laminación, alisado o lijado Ergonómica: - Fácil manejo gracias a los elementos de control ergonómicos Fácil de mantener: - Gracias al circuito de limpieza y al sistema de cambio rápido Proceso seguro: - Acabados de primera calidad, exactamente reproducibles Incluye: - Sistema de transporte de rodillos de 2000 mm de largo - Sistema de transporte de rodillos ELX 1400 - Transportador de barras de 3000 mm de largo - Canal de secado UV con 1 lámpara de 60/80/120 W Lodpfx Abszlbq Eoajhn - Altura de trabajo: 850 - 950 mm - Rodillo aplicador recubierto de goma: D=238 mm - Rodillo dosificador cromado: D=174 mm - Altura de paso: 3-120 mm - Módulo de haz UV: mercurio de 80/120 vatios - Potencia de conexión: aproximadamente 21 kW Dimensiones: 1300 x 3080 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.300 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 570 mm, ancho total: 3.300 mm, longitud total: 5.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 35 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 820 mm, peso total: 58.000 kg, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HR 250/2200 SL: línea de estampado (instalación de demostración y pruebas) Bastidor de prensa + émbolo en diseño de fundición con óptimas propiedades de amortiguación Instalación completa llave en mano para: • Fabricación de chapa eléctrica • Piezas de estampado planas • Piezas de conformado plano en secuencia EQUIPAMIENTO + ACCESORIOS: • Prensa automática HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Carrera 80...250 min-¹ >también disponible, previa consulta, sin accesorios/periféricos< • Sistema de avance por rodillos "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Lubricador de banda de rodillos RAZIOL • Dispositivo de medición del espesor de la banda • Control de empaquetado de piezas estampadas [UNIDOR / TRsystems] • Desbobinador de 3,0 t [KOHLER] • Máquina de ajuste fino de 21 rodillos, equipo de formación de bucles [KOHLER] • Sistema de cambio de herramientas motorizado con barras de elevación hidráulicas + sujeción deslizante • Eliminación de recortes y piezas • Cizalla de rejilla de estampado servoaccionada • Plataforma para armario de control • Plataforma de operación • Cabina insonorizada • Valla de seguridad CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Carrera de la prensa: 80 - 250 min-¹ Carrera del émbolo: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura de instalación: 570 mm con carrera máxima (fija 35 mm) abajo, ajuste del émbolo (150 mm) arriba Superficie de la mesa: 2300 x 1100 mm Placa de montaje: 2300 x 1100 mm Ranuras en T DIN 650: 22 mm Abertura de la mesa: 2020 x 400 mm Lsdpfx Aezu Ryhobaehn Superficie del émbolo: 2240 x 900 mm Carrera del émbolo, fija: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura sobre el suelo: 1380 mm (incluida la placa de montaje de 200 mm) Altura de entrada de la banda: 200 - 400 mm (sobre la placa de montaje) Abertura del soporte, lateral: 820 x 500 mm (ancho x alto) Peso máximo recomendado de la herramienta superior: 2200 kg Peso recomendado de la herramienta superior: 1950 kg - Control SIEMENS S7-1500 - Panel táctil de 15’’ + panel de control de dos manos - Mantenimiento remoto DESCRIPCIÓN: - Bastidor de prensa en construcción de fundición de hierro gris - Émbolo de prensa en diseño de fundición - Accionamiento directo con combinación de embrague-freno electro-neumático - árbol de levas excéntrico de dos puntos, forjado - La transmisión de fuerza se realiza a través de dos articulaciones de biela - Guía por rodillos, 8 puntos para una guía precisa del émbolo - Equilibrio de masa rotatorio - Compensación del peso del émbolo mediante cilindro de fuelle neumático - Elevación rápida de 75 mm (función de elevación rápida para un acceso rápido a la herramienta) - Monitorización del estado (fuerzas, temperaturas, lubricación, neumática)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, KARL MAYER PROSIZE – UNIDAD DE APRESTO DE ALTO RENDIMIENTO E INNOVADORA para el procesamiento de hilados hilados -28 posiciones: ancho de trabajo máximo en el creel: 2200 mm -200 mm: rango de trabajo -Creel para bobinas: diámetro máximo de brida del haz: 1000 mm -Control de tensión de urdimbre -Control automático de la presión de apriete Con todos los accesorios necesarios. Lsdpfxszb Uzwj Abaohn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Arburg 570S 2200-290/100/100 / Línea de producción con el robot Wittmann W823 / Horas de funcionamiento: 20.499 h en modo automático. Año de construcción: 2016 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 35 mm Peso de inyección: 132 g Presión de inyección: 2000 bar Volumen de dosificación: 144 ccm Unidad de sujeción: Fuerza de sujeción: 220 toneladas Distancia entre barras de sujeción: 570x570 mm Tamaño de las pletinas de sujeción: 795x795 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Sistema de control: pantalla táctil SELOGICA Equipamiento adicional: Máquina de inyección de 3 componentes, alta velocidad Muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: 20.499 h en modo automático Euromapa 67 Interfaz del robot Válvula de aire x 6 Hidráulica, tracción del núcleo de aguja, controlada por una válvula proporcional x 4 Unidad de control con canales calientes Unidad de inyección templada - bimetálica Válvula proporcional en la unidad de inyección - inyección precisa Máquina con dos cilindros / batería con nitrógeno comprimido (cargo adicional para trabajo rápido) La máquina está diseñada para funcionar con una mesa giratoria eléctrica. La máquina tiene un inversor para controlar el servomotor en la mesa giratoria y una interfaz para conectar la mesa giratoria Movimientos paralelos Diámetro del husillo en la unidad de inyección vertical: ⌀25 mm - 45 g/hp Diámetro del tornillo en la unidad de inyección lateral: ⌀25 mm - 45 g/hp Robot Wittmann W823 Año de construcción: 2015 Robot de 5 ejes: 3 ejes son accionados por servomotores (eléctricos); eje C y movimiento A. Trayectorias en los ejes: X-550, Y-1400 (telescópico), Z-3500 Ledez Iqaxspfx Abashn Panel de control táctil El paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa protectora Adquisición del robot y la cinta transportadora por un suplemento Dimensiones Peso: 10830 kg Longitud/anchura/altura: 5,53x1,77x3,29 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Estado: Usado, listo para funcionar • La primera unidad está equipada con un rodillo de calibración de Ø190 mm con un revestimiento de goma acanalado, dureza 90 Shore. • La segunda unidad, que es combinada, contiene un rodillo de lijado de Ø190 mm con un revestimiento de goma acanalado, dureza 40 Shore. Además, incluye un disco de lijado de fieltro duro montado en un raíl de aluminio, con una superficie de grano de grafito para el lijado fino. El disco está equipado con un funcionamiento automático controlado por un temporizador. Opciones: Disco de lijado controlado electrónicamente, dividido en 42 secciones. La unidad está impulsada por un motor independiente con ajuste de velocidad controlado por un inversor y la posibilidad de cambiar la dirección de rotación. • La tercera unidad es un rodillo de cepillo de acabado. Especificaciones técnicas: Ancho de trabajo: 1350 mm Tamaño de la banda de lijado: 1380 x 2200 mm Grosor de la pieza de trabajo: 3–160 mm Potencia del motor de la primera unidad: 11 kW Potencia del motor de la segunda unidad (combinada): 11 kW Velocidad de avance: 3–16 m/min Potencia del motor de avance: 1,5 kW Conexión neumática: 6 bares Consumo de aire: 17 Nl/min Diámetro del puerto de extracción: 158 mm Velocidad del aire de extracción: 25 m/min Capacidad de extracción requerida: 3095 m³/h Peso neto de la máquina: 2450 kg Ancho: 2320 mm Largo: 2030 mm Alto: 2050 mm El movimiento de la mesa se realiza mediante cuatro husillos trapezoidales de gran diámetro, que están montados externamente en el bastidor de la máquina. Rodillos de la mesa: un rodillo se coloca antes y otro después de la banda de avance. • La banda de avance tiene una superficie de goma con dureza 60 Shore y un patrón cóncavo. • El seguimiento preciso de la banda de avance se asegura mediante una unidad de centrado automático. UNIDADES DE PRESIONAMIENTO • Los rodillos de presión con revestimiento de goma se colocan antes y después de las unidades de procesamiento para garantizar un sujeción precisa de las piezas que se están lijando. EQUIPO DE SEGURIDAD • Cumple con las normas CE. Opciones: • Unidad de detección controlada electrónicamente para el disco de lijado de 42 secciones Lodpfxszlxp Ss Abajhn • Extensión de la mesa delantera con dos rodillos • Extensión de la mesa trasera con dos rodillos • Mesa de vacío completa con bomba de vacío: 2,2 kW – 3 HP • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del rodillo de contacto • Sistema de boquillas para la limpieza y el enfriamiento de la banda de lijado. A.S.S. (Sistema de ahorro de aire) • Kombi R (tambor) Ø190 – disco de lijado controlado electrónicamente, dividido en 42 secciones (paso de 32 mm) • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del rodillo de contacto • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del disco de lijado • Sistema de boquillas para la limpieza y el enfriamiento de la banda de lijado. A.S.S. (Sistema de ahorro de aire) • Posibilidad de invertir la dirección de rotación de la banda de lijado • Inversor electrónico de 11 kW (15 HP) • Panel de control IPC COMPACT de 8,5" • Rodillo Scotch Brite Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 HP Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede programar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos correspondientes.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, En venta: línea de trituración de paja. La línea consta de: - alimentador horizontal, Ledpswttp Sjfx Abashn - alimentador inclinado, - picadora con carcasa, - filtro de mangas individual. Capacidad de la línea: aprox. 5 t/h Longitud de la mesa de alimentación horizontal: 7,6 m Potencia del motor de la mesa de alimentación horizontal: 1,5 kW Longitud de la mesa de alimentación inclinada: 12,5 m Potencia del motor de la mesa de alimentación inclinada: 1,5 kW Dimensiones de la trituradora: Altura: 8,2 m Longitud: 5,2 m Ancho: 3,8 m Potencia: 2 x 132 kW Cada trituradora está equipada con un filtro de mangas individual. Para más fotos y detalles, no dude en contactarnos. Las máquinas pueden verse en Sępólno Krajeńskie, Voivodato de Cuyavia y Pomerania, Polonia.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Claro. A continuación, se presenta una descripción técnica y comercial, adecuada para la presentación de un producto, catálogo o propuesta: ### Máquina de embalaje de colchones Mertmakina con sistema integrado de control de calidad La máquina de embalaje de colchones de Mertmakina es una solución industrial diseñada para automatizar y optimizar el proceso de embalaje de colchones, garantizando rapidez, uniformidad y calidad en el envasado final del producto. El equipo integra un sistema de control de calidad, que permite monitorizar las principales etapas del proceso de embalaje e identificar posibles anomalías antes de que el producto salga. #### Características principales * Alimentación y posicionamiento automático del colchón, asegurando un proceso continuo y regular. * Sistema automático de embalaje, adaptado a las dimensiones y características de los diferentes modelos de colchón. * Control de la aplicación y sellado del embalaje, garantizando un acabado uniforme y consistente. * Sistema integrado de control de calidad, destinado a verificar parámetros del proceso, como el posicionamiento, la integridad del embalaje y la correcta ejecución del sellado. * Detección de errores y anomalías, con posibilidad de señalización o rechazo automático de las unidades que no cumplan los parámetros definidos. * Interfaz de operación intuitiva, que permite al operador supervisar el estado de la máquina, ajustar parámetros y consultar información del proceso. * Registro y monitorización de los datos de producción y control, contribuyendo a la trazabilidad y mejora continua de la producción. * Construcción industrial robusta, adecuada para el funcionamiento en entornos de producción continua. * Mayor productividad y reducción de la intervención manual, disminuyendo simultáneamente la variabilidad entre embalajes. Lhjdpfx Aez Dk Arobajn ### Control de calidad integrado La integración del control de calidad transforma la máquina en un sistema más completo de producción e inspección. Cada colchón puede ser supervisado durante el proceso, permitiendo verificar si el embalaje se ha aplicado correctamente y si el producto cumple los parámetros previamente definidos. Cuando se detecta una condición fuera de los límites establecidos, el sistema puede generar una alerta al operador y, según la configuración instalada, dirigir automáticamente el producto a la inspección o al rechazo. De esta forma, la solución contribuye a reducir errores de embalaje, aumentar la consistencia del producto final, mejorar la trazabilidad y disminuir los desperdicios. ### Resultado La máquina de embalaje de colchones Mertmakina, equipada con control de calidad integrado, proporciona una solución orientada a la automatización, la productividad, la estandarización y el control del proceso, permitiendo a las empresas aumentar la eficiencia de la línea de producción y asegurar una presentación final consistente de los colchones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: DEPAL36, Depaletizador automático ACMI 2200 cajas de plástico/hora El Depaletizador Automático ACMI 2200 cajas de plástico/hora, modelo Rasar D180, opera como un sistema totalmente automático para la depaletización por alimentación desde abajo de botellas de vidrio de 1 litro empaquetadas en cajas de plástico de 12 botellas. Diseñado específicamente para líneas de embotellado de alta velocidad, el sistema procesa hasta 2200 cajas por hora. Además, su bastidor modular permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes. Aunque actualmente está desensamblado y en almacenamiento, la unidad se mantiene en pleno funcionamiento, lista para volver a instalarse. Estructura de depaletización y modo de operación El Depaletizador Automático ACMI 2200 cajas de plástico/hora utiliza una estructura vertical automática convencional para manejar la carga de pallets desde abajo. Esta configuración, por lo tanto, garantiza la máxima estabilidad y precisión durante la manipulación de contenedores de vidrio. Además, la máquina incluye un magazine integrado de pallets, que alimenta los pallets al proceso automáticamente sin necesidad de ayuda manual. En consecuencia, el sistema mejora la eficiencia de la línea y minimiza el tiempo de parada. Además, gracias a su diseño automático, la máquina reduce la dependencia de mano de obra y mejora la repetibilidad. Compatibilidad de contenedor y manejo de formatos en el depalletizador ACMI Esta máquina maneja específicamente botellas de vidrio de 1 litro dispuestas en cajas de plástico de 12 botellas. Como tal, es adecuada para líneas de producción que trabajan con contenedores frágiles, pesados o presurizados. En términos de compatibilidad, el Depalettizador ACMI 2200 cajas de plástico/hora cumple con los requisitos estándar de la industria para la manipulación de cajas y botellas. Además, garantiza una transferencia precisa desde el pallet al crate y luego al sistema transportador. No solo ofrece un rendimiento fiable, sino que también reduce el riesgo de daños durante la transferencia. De manera similar, sus mecanismos de control precisos ayudan a optimizar los cambios de formato al cambiar entre formatos. Características de seguridad y control electrónico del depalletizador Los ingenieros han dotado la máquina de sistemas de seguridad certificados que cumplen con todas las normativas vigentes para equipos automatizados. Estas características incluyen protección física, detección basada en sensores y funciones de parada de emergencia en zonas críticas. Como resultado, la máquina garantiza una operación segura en entornos industriales. El Depalletizer ACMI 2200 cajas de plástico/ora se controla mediante un PLC Siemens, que gestiona las operaciones a través de secuenciación en tiempo real y diagnóstico. En particular, el PLC simplifica la detección de fallos, reduciendo así los tiempos de inactividad. Además, su arquitectura abierta soporta una fácil integración en sistemas SCADA de toda la planta. Por lo tanto, los usuarios se benefician de una visión completa del proceso y de un control sensible de respuesta. Documentación técnica y estado operativo En términos de documentación, el Depalletizer ACMI 2200 cajas de plástico/ora incluye manuales técnicos completos. Estos documentos cubren instalación, esquemas eléctricos, lógica del PLC y interfaces de comunicación. Como resultado, los equipos de mantenimiento pueden realiz... Lhsdpfj Adyx Nox Abajn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 14.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 33.000 kg, potencia: 264 kW (358,94 CV), velocidad de rotación (mín.): 70 rpm, tensión de entrada: 400 V, Trituradora de un solo eje, robusta y de funcionamiento lento, adecuada para triturar previamente una amplia variedad de materiales sin contaminantes masivos. Solicitud: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, palets, rollos de papel, tambores de cable, plásticos mixtos para reciclaje térmico y reciclable, sueltos o prensados en fardos. Lindner Júpiter 2200 Lhedpfxsv S Hyve Abaon Potencia de accionamiento: 2 x 132 kW (motores ABB) Perforación del tamiz: Según requerimientos del cliente. mm Armario de control: completo con (FU-ABB) Apertura de trabajo: 2135 x 1750 mm Volumen de llenado: aprox. 5,5 m3 Longitud del rotor: 2200 mm Círculo de vuelo del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50 Hz: 87 rpm Número de palas del rotor: 84 piezas Forma del cuchillo: 172 x 57 x 28 mm Cuchillos de mostrador a continuación: 6 piezas Peine raspador superior: 6 piezas Alimentación hidráulica: 11 kW Peso total: aprox. 33 toneladas Dimensiones LxAnxAl mm: 5500 x 3050 x 3100 mm, con tolva H=4880mm Tiempo de entrega: inmediato Dos correas de descarga disponibles como opción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del rotor: 2.200 mm, velocidad de rotación (mín.): 58 rpm, peso total: 30.000 kg, potencia: 220 kW (299,12 CV), tensión de entrada: 400 V, Trituradora robusta de un solo eje de baja velocidad Adecuada para la pretrituración de diversos materiales sin impurezas masivas. Aplicación: Trituración de residuos industriales y comerciales, películas plásticas, materiales de embalaje, textiles, papel, caucho, madera de demolición, palets, rollos de papel, tambores de cable, plásticos mixtos para valorización térmica y material, sueltos o prensados en balas. Lindner Jupiter 2200 Potencia de accionamiento: 2x 110 kW (ABB) Casete de criba: 148 mm Armario de control: completo con (FU-ABB) Refrigerador de recirculación: Sí, incluido Abertura de trabajo: 2190 x 1750 mm Volumen de llenado: aprox. 5 m³ Longitud del rotor: 2190 mm Diámetro del círculo del rotor: 745 mm Velocidad del rotor: 50 Hz: 58 rpm Número de cuchillas del rotor: 24 piezas Dimensiones de la cuchilla, cuchilla puntiaguda: 145x145x47 mm Cuchillas contrarias inferiores: 6 piezas Peine rascador superior: 6 piezas Avance hidráulico: 11 kW Peso: aprox. 30 t Dimensiones LxAnxAl mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Tolva: incluida Plazo de entrega: inmediato Ljdpfx Abow Tk E Asaehn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Línea de recubrimiento Hymmen Para cualquier consulta, póngase en contacto con el número 790800714 La línea está en funcionamiento continuo. Ancho máximo de laminación: 1300 mm Grosor mínimo: 3 mm Grosor máximo: 40 mm Longitud máxima de las piezas: 2800 mm Lhedpfxeilqwaj Abaon Longitud mínima: aproximadamente 600 mm Velocidad de la línea: 21 m/min (constante, con regulación continua de la velocidad; se ha realizado una modernización, sustituyendo los variadores de frecuencia y los motores de los accionamientos, y se ha implementado un nuevo programa y sistema de control). La línea incluye: - Carga y descarga manual - Cepilladora superior e inferior - Lámparas de calentamiento antes de los rodillos de encolado superior e inferior - Aplicador de adhesivo PVAC - Lámparas de secado superior e inferior - Línea de calandras de acero para prensado

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1395, número de cuchillas: 138, tensión de entrada: 400 V, EN VENTA – LINDNER MICROMAT 2200 – 132 kW – 2008 Se vende trituradora industrial Lindner Micromat 2200, de la reconocida empresa austriaca Lindner Recyclingtech. Lodpjz Ay Dfofx Abajhn La máquina está diseñada para la trituración y el procesamiento industrial de plásticos y otros materiales de desecho. Datos técnicos: Fabricante: Lindner Recyclingtech Modelo: Micromat 2200 Año de fabricación: 2008 Potencia: 132 kW Uso previsto: trituración de plásticos / reciclaje Fabricación: Austria Estado de la máquina La máquina ha sido utilizada en condiciones industriales. Actualmente, está desconectada de la línea de producción y preparada para la venta. Debido a su estado actual, no es posible realizar una prueba de funcionamiento ni una prueba de la máquina en las instalaciones. Antes de la compra, existe la posibilidad de inspeccionar el equipo, previa cita. Los interesados, por favor, que se pongan en contacto para obtener información adicional, fotografías y programar una visita.