Kreuzmayr Aceite Pasteur Pa 750 de segunda mano en venta (15.330)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Caldera de gasóleo DeDietrich Regulador de temperatura QUANTROL Intercambiador de calor de tubo dentro de tubo Bomba de impulsor de acero inoxidable LIVERANI Sistema completo preinstalado y móvil, con bomba de impulsor, caldera de alta eficiencia, intercambiador de calor y control automático, compuesto por: Chasis montado sobre 2 ruedas fijas y 2 ruedas giratorias Caldera de 63 kW con quemador de gasóleo Bomba de circulación Depósito de compensación de presión Ljdpfxjgig Igj Andsru Regulación automática de la temperatura Intercambiador de calor de tubo dentro de tubo Capacidad: 750 litros de zumo/hora Consumo de gasóleo: aproximadamente 6 litros/hora a plena carga

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen Ledpfxevptt Rj Andsru - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Las instalaciones móviles se utilizan para el procesamiento de zumos de frutas en el lugar de producción. La fruta se vuelca desde el volquete de cajas grandes al depósito de lavado, se transporta al molino, se muele y se introduce en la prensa de banda filtrante. El zumo resultante se bombea automáticamente a depósitos, se calienta en la instalación de pasteurización a unos 80 grados Celsius y se envasa en envases tipo «bag in box». Las siguientes máquinas están instaladas en el remolque: • Sistema de descarga de cajas grandes Kreuzmayr GKE • Elevador de lavado Kreuzmayr KWEM 2000 • Prensa de banda filtrante Kreuzmayr KEB 750 con cepillo de limpieza • Depósito de zumo más grande para KEB 750 Lrjdpfxsc Rghye Andju • Cinta transportadora de orujo, desplazable y fabricada íntegramente en acero inoxidable • Depósito de acero inoxidable Immervoll de 530 l con filtro colgante • Pasteurizador Kreuzmayr Pas de 1500 litros de aceite • Envasadora «bag in box» Kreuzmayr KBF 2000, diseño especial para la instalación móvil • Accesorios, como bombas, compresor de aire comprimido, limpiador de alta presión, mangueras y conexiones • Remolque con estructura de lona, sistema de frenos de aire comprimido y ABS El remolque tiene pocas horas de funcionamiento y, por lo tanto, se encuentra en condiciones casi nuevas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema completo móvil preinstalado con bomba centrífuga para zumo, caldera de calefacción de alta eficiencia, intercambiador de calor y control automático. Caldera de gas de 41 kW. Bomba de circulación. Ledpfxob Ilnys Andoru Depósito de compensación de presión. Control automático de temperatura. Intercambiador de calor de tipo tubo dentro de tubo. En la versión para gas licuado, incluye soporte para bombonas de gas y regulador de presión de gas. Rendimiento: 500 litros de zumo por hora, elevando la temperatura de 10 °C a 80 °C. Peso: 450 kg. Sin llenadora.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Descripción: Se vende una instalación completa y en perfecto estado de funcionamiento para el envasado de productos Postmix de la marca KREUZMAYR, que incluye dosificadora, tanques, pasteurizador y sistema de enfriamiento, procedente de una liquidación de producción en la industria de bebidas. Capacidad de 2000 litros por hora (jarabe). La instalación se utilizó por última vez en una producción profesional de bebidas e incluye varios componentes para el procesamiento, la pasteurización y el envasado de jarabes Postmix. Ideal para: Fabricantes de bebidas Industria alimentaria Producción de jarabes y productos Postmix Empresas de envasado Componentes de la instalación: Tanques / Contenedores Tanque móvil para jarabe de 500 litros – BEHÄLTER KG – Año de fabricación: 2017 Lrsdpfx Anez Elmbsdeu Tanque móvil para jarabe de 1000 litros – BEHÄLTER KG – Año de fabricación: 2017 Tecnología de producción y envasado Pasteurizador de jarabe Postmix (BIB y CT) – KREUZMAYR – Año de fabricación: 2017 Dosificadora de productos Postmix para contenedores – KREUZMAYR – Año de fabricación: 2017 Sistema de enfriamiento para jarabe Postmix – FISCHER – Año de fabricación: 2017 Detalles de la instalación: Área de aplicación: Pasteurización de jarabe Postmix (en bolsas y contenedores) Estado: operativa / funcional Documentación de mantenimiento y, si es necesario, vídeos disponibles Incluye accesorios y piezas de repuesto disponibles Características especiales: Calidad industrial, lista para usar Ideal para fabricantes de bebidas / empresas de envasado La instalación puede ser inspeccionada en funcionamiento en las instalaciones Desmontaje profesional organizado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 750 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa de soldadura rotativa PEMA de 3 ejes, modelo APS 750 - Altura ajustable de forma continua - Incluye mando a distancia manual - Velocidad de rotación: 0,07 - 1,3 rpm Lredsyupd Hepfx Andju - Inclinación hidráulica de hasta 135° - Corriente de soldadura máxima: 400 A - Diámetro del plato: 700 mm - Altura: 780 - 1.550 mm - Dimensiones: 1.640 x 810 mm - Conexión: 3 x 400 V / CEE 16 A - Peso: 650 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Pastorizador con intercambiador de calor tubular, 600 l/h (hasta 80 °C) con control automático Tanque de almacenamiento para líquidos alimentarios envasados en bolsas (BIB) con control de nivel Máquina de llenado de bolsas (BaginBox) con contador de flujo Caldera de aceite de 50 kW, instalada sobre un remolque con frenos y lona Lrede Hnnhopfx Andeu peso máximo permitido: 1350 kg

Estado: nuevo, Caudal nominal 750 l/h Potencia de la caldera 70 kW Potencia eléctrica 1,1 kW Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Fusible eléctrico 16 A Longitud 1165 mm Ljdpfeyw Hu Ajx Andjru Ancho 795 mm Altura 1805 mm Peso 387 / 463 kg Consumo de gas GLP 5,5 l/h Consumo de gas natural 7,5 m³/h

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Estado Lodpfx Aozwxu Sjndjru Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Calentador de túnel de un solo módulo de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), año de fabricación 2023, para latas de bebidas llenas. La máquina calienta las latas llenas en frío con un chorro de agua a 40 °C en una superficie de tratamiento de 9 m², elevando la temperatura de 5 °C a 25 °C con una capacidad de 35.000 latas por hora. Está configurada para latas de 0,33 l y 0,15 l. El cuerpo del túnel, el bastidor y las tuberías están fabricados en acero inoxidable. La máquina se calienta con vapor y cuenta con un intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado; el control del proceso se realiza mediante un PLC Siemens con telemantenimiento y una interfaz de usuario con pantalla táctil (HMI). Actualmente, la máquina está instalada y ha sido inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: 35.000 latas/h - Tamaños de latas: 0,33 l y 0,15 l, diámetro 58,4 mm y 53,3 mm - Superficie de tratamiento: 9 m², de un solo nivel, 1 módulo - Tiempo de tratamiento: mín. 4,5 minutos - Temperatura del producto: 5 °C a la entrada, 25 °C a la salida - Temperatura del agua de pulverización: 40 °C - Consumo de vapor: aprox. 508 kg/h a 3 bar - Agua de reposición: aprox. 1 m³/h - Aire de instrumentación: aprox. 500 Nl/h a 6 bar - Potencia instalada: 9 kW - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm ± 30 mm - Superficie de instalación: aprox. 6.300 mm de largo, 2.450 mm de ancho (3.030 mm incluyendo la tubería lateral) - Altura: aprox. 1.800 mm - Espacio de mantenimiento: 800 mm alrededor de la máquina - Conexiones: entrada de agua 15–20 °C, máx. 2 bar, vapor 3 bar, aire comprimido 1/2" a 6 bar, desbordamiento de la cuba DN 100, desagüe de la cuba 1 1/2" BSP Equipamiento - Calentador de túnel de cubierta, 9 m², 1 módulo - Intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado - Ventilador de 1,1 kW para la recuperación de agua - Depósito con bomba de presión de condensado - Aire acondicionado - Cinta transportadora de entrada y salida activa - Ventanas laterales de inspección en la zona de pulverización - PLC Siemens con telemantenimiento, HMI con pantalla táctil con visión general del proceso - Conexión Profinet, botones para pausa del ciclo y arranque auxiliar, parada de emergencia, interruptor principal, columna de señales Estado y disponibilidad - Año de fabricación 2023, actualmente instalada y en funcionamiento - Plano de planta disponible Lrodpfez Sp Anjx Andeu - Disponibilidad a petición - Ubicación: Albania

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Lavar, triturar y prensar la fruta, luego pasteurizar el zumo y envasarlo en envases tipo «Bag in Box». Capacidad de hasta 750 l/h. Incluye sistema hidráulico integrado para el vaciado de grandes cajas. Instalación de lavado y trituración Kreuzmayr KWEM 1000. Prensa de pulpa Kreuzmayr KEB 500. Lrodpj Uv Itjfx Andju Pasteurizador Kreuzmayr PA 750, con sistema de aceite. Envasadora tipo «Bag in Box» Kreuzmayr KBF 900, que incluye un sistema de llenado en línea con 6 posiciones. Bomba de zumo, filtro de zumo, 2 depósitos de almacenamiento de zumo de 220 litros. Chasis de acero inoxidable, eje tándem con neumáticos 195/50-10. Estructura con lona y elevador de gas para las dos paredes laterales, lona enrollable en la parte trasera. 4 soportes con manivela para la nivelación horizontal de la instalación. Hidrolimpiadora, compresor de aire y tuberías completas instaladas de forma permanente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida Lrsdpezxnu Dsfx Andou - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Ljdpjz Eqdxjfx Andoru Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, compuesto por: - Remolque - Elevador de carga con tolva desmontable - Cinta transportadora para el transporte del orujo - Elevador de lavado KWEM 2000 - Prensa de empaquetado KEB 500 - 2 depósitos de 300 l con filtro - Pasteurizador PAS 750 Lrjdpfx Aecl Tvgsndeu - Llenadora de bolsas tipo «bag in box» KBF 2000 para instalación móvil - Accesorios como bombas, compresor de aire, limpiadora de alta presión, etc.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 24.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, peso total: 6.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Aquí ofrecemos, como distribuidores de máquinas de inyección, la siguiente máquina de inyección usada en buen estado. Por supuesto, también compramos máquinas de inyección usadas en buen estado, a partir del año de fabricación 2010. Somos mayoristas de máquinas de inyección usadas desde hace más de 25 años. Debido a las circunstancias actuales, ofrecemos la siguiente información fiscal y ventaja para la máquina usada: A partir del 1 de julio de 2025, también se pueden incluir fiscalmente las máquinas usadas con una amortización especial del 30% anual. Además del precio más bajo en comparación con una máquina nueva, puede solicitar las mismas cantidades de amortización que para una máquina nueva. Palabra clave: Impulso al crecimiento, (§ 7 párrafo 2 EStG-E) Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 160-750 Control: MC5 Año de fabricación: 2008 / entregada por KraussMaffei en 2010, ya que el primer cliente canceló el pedido Número de máquina: 61011790 Horas de funcionamiento: 24.600 h Unidad de inyección Unidad de inyección/husillo: 50 mm Volumen de inyección: 393 ccm Peso de inyección: 358 g Zonas de calentamiento: 5 Carrera del boquillero: 350 mm Presión de inyección: 1892 bar Ledpsz A Iarjfx Anderu Potencia de calentamiento: 16 kW Unidad de cierre Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Tamaño de la platina: 820 x 845 (alto x ancho) Fuerza de cierre: 160 toneladas / 1600 kN Carrera de apertura: 650 mm Distancia máxima entre platinas: 950 mm Altura mínima de montaje del molde: 300 mm Carrera del expulsador: 150 mm Peso: 6.600 kg Motor de la bomba: 22 kW Dimensiones: aproximadamente 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Extras -Zapatas de la máquina -Bloqueo hidráulico de retroceso del husillo -Accionamiento hidráulico del husillo con velocidad estándar -Válvula neumática 1 en el lado de operación de BWAP para función de soplado (1 válvula de 5/2 vías con 1 bobina). -Control opcional de carrera/tiempo o tiempo/tiempo. Cantidad ajustable manualmente mediante 1 estrangulador en la salida de la válvula. -Puerta protectora del boquillero en el lado de operación, con apertura abatible -Puerta protectora de la cámara del expulsador en el lado de operación, con apertura abatible -Interfaz mecánica según EUROMAP 18 para dispositivo de manipulación en FWAP (con placa intermedia, hasta y incluyendo KM 500) -Se controla en secuencia la posición "trasera" del expulsador y la placa de expulsión del molde. -Columnas cromadas de la unidad de cierre y la unidad de inyección -Supervisión de medios en la sala de bombas para la supervisión del cárter de aceite -Enfriador de aceite ampliado para una temperatura máxima de entrada de agua de 31 °C. -Control hidráulico de movimiento del núcleo de 1 vía en el lado de operación de BWAP. -Batería de agua, 8 vías -12 puntos de regulación de temperatura para el canal caliente del molde. Reguladores PID de tres puntos autoajustables de la clase de precisión 0,5. -Expulsión del tapón del boquillero enfriado -Ventilador del armario eléctrico -Forma de red de la alimentación de tensión: sistema TN-C o TN-C-S o TN-S (redes trifásicas con conductor neutro guiado por separado o guiado con la tierra). -1 enchufe de servicio monofásico de 10 A en el armario eléctrico, conectado antes del interruptor principal en una versión específica del país. -Interfaz de señal según EUROMAP 67 con señal de rechazo y enchufe de alimentación CEE de 16 A para el dispositivo de manipulación. -Registro de eventos (libro de registro) para la grabación continua y la evaluación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, peso total: 6.464 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, peso de la herramienta: 5.400 g, número de ejes: 5, Esta HAAS UMC-750 de 5 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 762 mm, del eje Y de 508 mm y del eje Z de 508 mm. La máquina está equipada con una velocidad máxima del husillo de 12 000 rpm y una capacidad de herramientas de 30+1. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal HAAS UMC-750 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horario de trabajo: 0 • Máquina de exposición • Distancia entre la punta del husillo y el plato (~ máx.): 24,0 pulgadas / 610 mm • Distancia entre la punta del husillo y el plato (~ mín.): 4,0 pulgadas / 102 mm • Par máximo del husillo: 90,0 ft-lbf a 2000 rpm / 122,0 Nm a 2000 rpm • Sistema de accionamiento del husillo: accionamiento directo en línea • Cono del husillo: CT40 | BT40 | HSK-A63 • Lubricación de los cojinetes del husillo: inyección de aire / aceite • Refrigeración del husillo: refrigeración líquida • Recorrido del eje B (inclinación): de +120° a -35° • Velocidad máxima del eje B: 170 °/s • Par continuo del eje B: 2240 ft-lbf / 3037 Nm • Par de frenado del eje B: 2000 ft-lbf / 2712 Nm • Recorrido del eje C (rotación): 360° • Velocidad máxima del eje C: 179 °/s • Par continuo del eje C: 1854 ft-lbf / 2514 Nm • Par de frenado del eje C: 900 ft-lbf / 1220 Nm • Diámetro máximo de la pieza: 27,0 pulgadas / 686 mm • Diámetro del plato: 19,70 pulgadas / 500 mm • Peso máximo sobre el plato: 660 lb / 300,0 kg • Peso máximo sobre el plato con sistema de palés: 200 lb / 90,7 kg • Ancho de las ranuras en T: de 0,626 pulgadas a 0,630 pulgadas / de 15,90 mm a 16,00 mm • Número de ranuras en T estándar: 7 • Distancia entre centros de las ranuras en T: 2,48 pulgadas / 63 mm • Velocidad máxima de avance de corte: 833 ipm / 21,2 m/min • Velocidad de avance rápido (X, Y, Z): 1200 ipm / 30,5 m/min • Empuje máximo en X/Y: 3300 lbf / 14 680 N • Empuje máximo en Z: 4050 lbf / 18 015 N • Tipo de cambiador de herramientas: cambiador de herramientas de montaje lateral (SMTC) • Capacidad de herramientas: 30+1 • Diámetro máximo de la herramienta (a plena capacidad): 2,5 pulgadas / 64 mm • Diámetro máximo de la herramienta (vacía y adyacente): 5,0 pulgadas / 127 mm • Longitud máxima de la herramienta: 12,00 pulgadas / 305 mm Lodpjz Nmigefx Andoru • Tiempo de cambio de herramienta a herramienta (promedio): 1,80 s • Tiempo entre virutas (promedio): 2,40 s • Capacidad de refrigerante: 55 gal / 208 L • Aire necesario: 4 scfm a 100 psi / 113,0 L/min a 6,9 bar • Presión de aire mínima: 80 psi / 5,5 bar • Alimentación eléctrica, tensión CA (trifásica): 220 V CA (70 A) / 440 V CA (35 A) • Peso de envío (estándar): 14 250 lb / 6 463,8 kg Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Lsdpfj Adtq Esx Andsru

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador industrial ProFruit está diseñado para la pasteurización posterior al llenado de productos envasados en botellas, frascos, latas y otros recipientes resistentes al calor. Es adecuado para jugos, mermeladas, confituras, purés, salsas y productos similares. Funcionamiento Los recipientes llenos se cargan en cinco jaulas y se sumergen en el baño aislado. Un sistema automático de control de temperatura y tiempo gestiona el ciclo de pasteurización. Un sistema de elevación integrado facilita la carga y descarga de las jaulas. La máquina puede utilizar calefacción eléctrica interna o agua calentada externamente suministrada por un pasteurizador ProFruit HEAT o ECOHEAT. Es opcional una configuración con secciones separadas de pasteurización y enfriamiento. Capacidad y características • Diseño con capacidad para cargar cinco jaulas • 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca por jaula • Aproximadamente 315 botellas por lote • Sistema de elevación de jaulas integrado • Control automático de temperatura y tiempo • Baño aislado para reducir la pérdida de calor • Protección contra el desbordamiento de agua • Secciones opcionales separadas de pasteurización y enfriamiento Especificaciones técnicas • Capacidad por lote: aproximadamente 315 botellas estándar de 0,75 L Lodpfx Anez Nd Awsdoru • Número de jaulas: 5 • Capacidad por jaula: 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca • Calentamiento: calefacción eléctrica interna o conexión externa HEAT/ECOHEAT • Construcción: acero inoxidable Higiene y limpieza La construcción en acero inoxidable es adecuada para la producción de alimentos y está diseñada para facilitar la limpieza.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Instalación móvil para la producción de zumo de frutas, instalada en un contenedor estándar de acero inoxidable con soportes hidráulicos. Compuesta por: volcador de cajas grandes, sistema de lavado y molienda, prensa de banda KEB 1000, 2 depósitos de almacenamiento de 800 litros, bomba de zumo, filtro de doble etapa, pasteurizador PA 2000 (aceite) y llenadora automática de bolsas tipo Bag in Box Tec 500. Rendimiento: hasta 3000 kg/h o 2000 litros de zumo/h. Instalación totalmente automática para el llenado de bolsas tipo Bag in Box, ya sea desde un rollo o de bolsas individuales (volumen de 1,5 a 20 litros). Depósito de combustible integrado con una capacidad de 600 litros, con acceso de llenado desde el exterior. Control hidráulico remoto con control inalámbrico para los soportes y las puertas, pedal para elevar y descender el dispositivo de volcado de cajas grandes. Nivelación automática del contenedor con una inclinación de +/- 0,5%. Lonetas de esquina para una protección óptima contra las inclemencias del tiempo, desagüe central de agua con canaleta y borde elevado del suelo. Hidrolimpiadora y compresor integrados. La llenadora de bolsas tipo Bag in Box se extrae lateralmente del contenedor para su uso y se conecta al depósito previo. Altura de la plataforma en funcionamiento: aproximadamente 250 mm. Dimensiones (largo x ancho x alto): 7500 x 2550 x 3000 mm. Estructura completamente de acero inoxidable, techo y paredes laterales de aluminio. Suelo de aluminio antideslizante. Transportable con cualquier camión o remolque adecuado para el transporte de contenedores estándar. Peso total del contenedor, listo para su uso: aproximadamente 8000 kg. ¡Construimos esta instalación exactamente según sus necesidades! Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Lodecltl Eopfx Andsru También es posible instalar otras máquinas e instalaciones.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Planta compacta Kreutzmayr para la producción de puré, diseñada para deshuesar y procesar diferentes tipos de fruta. Lsdpjhx Ebysfx Anderu Incluye 2 máquinas para deshuesar y procesar. Calentador para el tubo de maceración y pasteurizador con una capacidad de 1000 kg/h. Se puede instalar un quemador de aceite o gas en la caldera, según se desee.

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 2000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 180 kW Lredpfx Anjb Nt T Tjdju Potencia eléctrica: 1,8 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Fusible eléctrico: 16 A Longitud: 1715 mm Anchura: 900 mm Altura: 1900 mm Peso: 492 / 600 kg Consumo de aceite: 19 kg/hora

Estado: nuevo, Potencia nominal: hasta 400 l/h (temperatura de pasteurización de 80 °C, temperatura de entrada del zumo de 10 °C) Potencia térmica: aproximadamente 35 kW Lrjdpfx Asdix Rcendju Potencia eléctrica: 1,4 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 910 mm Anchura: 960 mm Altura: 1850 mm Peso (circuito de calefacción vacío): 260 kg Peso (circuito de calefacción lleno): 360 kg Consumo de combustible: aproximadamente 3,5 litros/h Conexión de gases de escape: ø 150 mm Temperatura máxima de los gases de escape: 180 °C Nivel de potencia acústica (LW, A): 83 dB

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, compuesto por: - Remolque Lsdscl Tq Ujpfx Andsru - Elevador de lavado KWEM 1000 - Prensa de enfardado KEB 400 - 2 depósitos de 220 litros con filtro incorporado - Aceite Pasteur PAS 500 - Llenadora de bolsas tipo «bag in box» KBF 2000 para instalación móvil - Accesorios como bombas, compresor de aire comprimido, hidrolimpiadora, etc.

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, BVL Rotocleaner 750 El sistema de limpieza y desengrase, con ventilador de extracción de vapor y separador de aceite, se encuentra en buen estado de segunda mano. Fabricante: BVL Oberflächentechnik Año de fabricación: 1996 En 2011, la lavadora fue sometida a una revisión general, y el motor de la transmisión, el sistema de calefacción, el resorte de gas y el elemento calefactor fueron reemplazados. Sistema de lavado automático con cesta giratoria extraíble. Diámetro de la cesta: 720 mm (diámetro interior) Altura de la cesta: 140 mm (altura interior) Altura útil máxima (material a lavar): 450 mm Peso máximo de la carga: 500 kg Dimensiones exteriores: ancho 1190 mm, profundidad 1170 mm, altura 1170 mm. Peso: 290 kg Se dispone del manual de operación, la documentación técnica y la declaración de conformidad CE del sistema. La carcasa del sistema de limpieza y las tuberías asociadas son de acero inoxidable. La limpieza se realiza mediante un sistema de boquillas especiales con boquillas de banda ancha y una cesta giratoria en rotación. Un sistema de rociado dispuesto en forma de U facilita el funcionamiento y proporciona una alta eficiencia. Ledpfx Answzwfgjderu El suministro de las boquillas se realiza a través de una bomba de recirculación de alta potencia, que garantiza un tratamiento intensivo y está equipada con un sello mecánico de carburo de tungsteno. Depósito con calefacción en la parte inferior del sistema. Si el nivel del líquido de lavado baja, una conexión de agua permanente asegura el rellenado automático. Esto garantiza la seguridad de los elementos calefactores y de la bomba, así como una dosificación limpia y precisa de la cantidad de agua requerida. Las cestas de retorno internas filtran la suciedad gruesa del líquido de lavado. Un sistema de extracción de vapores succiona el vapor antes de abrir la tapa. La tapa está soportada por un resorte de gas. Sistema de llenado de depósito: muy fácil de usar, lo que permite un rápido proceso de trabajo. Posibilidad de carga con grúa. Precio negociable. Nuestro precio por unidad es de 1.990 € netos, IVA no incluido, más los gastos de embalaje, a partir de nuestra ubicación. Salvo errores y omisiones en todos los datos técnicos. La venta se realiza únicamente en países de la UE.

Estado: usado, Profundidad de garganta 750 mm Diámetro de punzonado máx. 75 mm Lrjdpfjtqqp Sox Andeu Espesor máx. de la chapa: 4 mm Peso de la máquina aprox. 250 kg Dimensiones de la máquina L x A x A 1,41 x 0,75 x 1,47 m Capacidad máx. de punzonado en acero ø 75 en 2,0 mm, aluminio ø 75 in 3,2 mm o ø 55 in 4,0 mm