Producción de jugo móvil

Kreuzmayr KML 750

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Para vaciar frutas y verduras de cajas de madera o plástico en una instalación de lavado, en una cinta transportadora de clasificación o en un baño de agua. El volumen de descarga de la caja puede regularse mediante un sistema de inclinación hidráulica de ajuste continuo y una compuerta dosificadora. El llenado de la tolva para el vaciado de cajas grandes se realiza mediante carretilla elevadora o transpaleta manual. Modelo estándar: Tsdpfxocl Tx De Afasd Capacidad de elevación: hasta 550 kg por caja Potencia del motor de accionamiento/conexión eléctrica: 2,2 kW; 240 V, 3 fases, 60 Hz Peso: 350 kg Dimensiones: 1680 x 1420 x 1255 mm Ancho de descarga: 500 mm Duración por ciclo de giro: 15 segundos.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Tsdpfx Afsxfvh Sjajd

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3.278-870805-1, N.º de pieza: 42.35.53 Tjdpfx Afjh Eii Toajd Datos técnicos y descripción: véase las imágenes.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, 1000 l/h Estructura de acero inoxidable sobre 4 patas ajustables Sensor de nivel mínimo/máximo en el depósito a presión Depósito a presión de acero inoxidable El producto se introduce en el depósito mediante un cabezal con múltiples boquillas; Bomba de producto: Válvula de retención en la entrada del producto Vaso de inspección en la entrada del producto Válvula reguladora de presión de CO2 para el montaje en la botella de CO2 Vaso de inspección en el depósito a presión Tjdpecx Smbsfx Afasd Presión máx.: 6 bar Incluye control electrónico Incluye bomba de aumento de presión

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación Tjdpfx Aew Ahg Refaod A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 70.0961.000.253, DETALLES TÉCNICOS: Diámetro de giro: - Sobre bancada: 800 mm - Sobre carro: 560 mm - Diámetro de la placa frontal 750 mm Altura de los centros: - Sobre vías planas 380 mm - Sobre vías en V 358 mm Hueco, bancada y pieza de hueco - Diámetro de giro en el hueco: 980 mm - Anchura del hueco delante de la placa frontal 380 mm - Oscilación en el hueco: 1040 mm - Anchura del hueco delante de la placa frontal dentro del diámetro de giro: 330 mm - Anchura de la cama 560 mm Husillo del cabezal - Diámetro del agujero del husillo: 90 mm - Diámetro del husillo en el cojinete delantero 145 mm - Conicidad del husillo 6 Morse Velocidades del husillo: - Número: 18 - Rangos de velocidad del husillo: 7,1 - 355 RPM 9,0 - 450 RPM 11,2 - 560 RPM Potencia necesaria: 7,5 - 14 kW Alimentación: - Número: 32 - Avances deslizantes por revolución: 32 avances longitudinales: 0,071 - 2,5 mm/rev. 32 avances transversales: 0,04 - 1,4 mm/rev. Extras: equipamiento adicional, manuales para la máquina Tjdpeup A Rzefx Afajd

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 65.090 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ET365 GS con alimentador de barras y transportador de virutas La máquina está completamente equipada - Bandeja recolectora - Bomba de alta presión Todpfjycvaqjx Afajd - Unidad de climatización para el armario de control - Alimentador Kupa - La máquina se compró de una línea de producción activa y ha sido revisada técnicamente - Geometría medida y todos los ajustes realizados - Piezas de desgaste reemplazadas - Todas las funciones comprobadas y/o ajustadas La máquina está completamente operativa y lista para producir de inmediato La máquina está disponible de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea ARI de alta capacidad para troncos grandes Plataforma de troncos de 2 secciones Alimentador por pasos Transportador de troncos Entrada de descortezador (Remill) Descortezador Cambio 90-75/6 (o Cambio 500) Escáner 2D para cajas de rechazo Transportador de troncos con 2 cajas de rechazo Transportador de troncos, pateadores a la izquierda Plataforma de almacenamiento y alimentador por pasos Transportador de troncos Escáner 3D Rema Volteador automático de troncos AriVislanda LT2 (2006) Entrada de centrado de troncos AriVislanda LI-600 (2006) Reductor AriVislanda RL-600 Sierra AriVislanda QSS-700 (2011) AriVislanda VFW 600 L (2011) Todpfxswp E Tno Afaod Separador de tableros AriVislanda (2006) Inclinación de bloques Entrada de bloques AriVislanda tipo Nils AriVislanda RC-600 reductor Mesa giratoria de Ingvar Persson Alimentación AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Separador de tableros AriVislanda cinta transportadora Líneas de borde dobles Söderhamn (1 izquierda 1 derecha) 2 x 300 m/min Transportadores transversales Ascensor de Söderhamn Escáneres Söderhamn 483 Alimentación Söderhamn 528 Canteadora Söderhamn 5100 Salida de canteadora Söderhamn 5400 con desplazamiento de rechazo Sistema de TI de borde

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionamiento manual con nuestra tecnología de limpieza por ultrasonidos, panel de control analógico y regulación de la temperatura mediante un termostato digital. Opcionalmente, se pueden añadir funciones de la serie PRO. Ofrecemos capacidades de 60 a 7.500 litros para satisfacer todas las necesidades. Capacidad del depósito: 110 l Tjdpsf Hqavsfx Afaod Dimensiones exteriores: 1970 x 670 x 970 mm Dimensiones internas de la cesta: 550 x 350 x 250 mm Frecuencia de ultrasonidos: 40 kHz Potencia de ultrasonidos: 1000 W

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de encolado de cantos Holz-Her SPRINT 1329 Multi con puente de presión motorizado Adhesivos PUR y EVA (hasta 60 mm) con el NUEVO sistema GLU JET GJ725 PUR PRO, que incluye bomba de vacío guía de entrada motorizada guía de asistencia para piezas estrechas fresado de unión IntelliSet: corrección de herramientas fa.s.t.: ajuste en el espacio + indicador de longitudes restantes del rollo de canto iTronic: control de la presión y la cantidad de adhesivo lubricación automática de la cadena segunda estación de descarga de piezas + mesa de cojín de aire en la zona de entrada equipamiento motorizado completo de todos los componentes fresado multifunción: radio de 1,3 mm (2 unidades) y 2 mm (2 unidades) + paquete de anidamiento vertical inferior sistemas de pulverización + unidad de aplicación por inmersión con acabado texturizado para aplicaciones estándar y superficies estructuradas y mucho más Actualmente, la máquina se está reacondicionando en la fábrica de Voitsberg (Austria). Finalización prevista: aproximadamente en octubre/noviembre de 2026 Todpfx Ajzx Ennofajd La entrega, el montaje y la capacitación para el uso de la máquina se pueden realizar directamente a través de nosotros, con un cargo adicional. La máquina se encuentra actualmente en nuestro almacén de entrega en Gratwein (Austria). En caso de discrepancias entre la versión alemana y una versión en otro idioma, solo la versión alemana será vinculante. Puede encontrar nuestros términos y condiciones generales en nuestra página web: holzher.de/de/agb.