Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line de segunda mano en venta (34.053)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea de perfilado de paneles de sofito fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de sofito de pared con diferentes longitudes. La línea tiene un sistema automático para que pueda poner la longitud de los paneles y los números que necesita y la máquina lo producirá en modo automático y lo cortará automáticamente. La máquina tiene cizalla de corte especial para cortar paneles también. La línea se puede equipar con desenrollador manual o automático como opción. Por lo tanto, puede ser una solución eficaz para la producción de paneles de sofito. Gedpferqg U Dsx Ak Deka

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Gkedsxghngopfx Ak Dea Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de producción automática de revestimiento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto La línea de producción automática SPM-1 auto para revestimientos metálicos tipo "Soffit" es una solución excelente para empresas dedicadas a la fabricación de revestimientos y elementos decorativos metálicos para una amplia variedad de edificaciones y estructuras. Los perfiles tipo soffit son muy populares para el acabado de frontones, cornisas y buhardillas, y sin perforaciones pueden emplearse como parte del revestimiento de fachadas de edificios en diversas configuraciones. Las perforaciones permiten una ventilación adicional del espacio bajo cubierta, lo que genera condiciones óptimas para el sistema de techado. La circulación de aire ayuda a evitar la formación de condensación, el exceso de humedad y la consecuente corrosión de tejas metálicas o chapas perfiladas. La línea SPM-1 auto de revestimiento metálico Soffit es completamente automática. Este equipo puede suministrarse como una máquina automática independiente, compuesta por una perfiladora con sistema automático y una guillotina automática para perfiles, o en combinación con un desenrollador de bobinas de metal. El desenrollador puede ser manual, para trabajar con bobinas de hasta 800 kg, o automático, con regulador de lazo y control de velocidad para bobinas de hasta 1500 kg. Especificaciones técnicas: Dimensiones (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potencia del motor perfilador: 3 kW, 380V Potencia del motor guillotina: 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm): 0,6 Gedewwip Aopfx Ak Deka Número de estaciones de conformado: 18 Diámetro del eje (mm): 55 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15 La máquina automática SPM-1 auto para la producción de paneles perforados tipo soffit permite la fabricación de paneles de longitud ilimitada. Incorpora 18 pares de rodillos de conformado, lo que garantiza una alta calidad en los productos finales. La máquina cuenta con un módulo especial de perforación en las posiciones finales, encargado de realizar los orificios durante el proceso de conformado. Es posible utilizar la máquina con o sin este módulo, permitiendo así la obtención de paneles con o sin perforación, según las necesidades del cliente. Utilizamos acero aleado para herramientas en los rodillos y los fabricamos en tornos CNC de alta precisión, asegurando altos estándares de calidad. La guillotina de perfiles se sitúa a la salida de la máquina y cuenta con accionamiento eléctrico, una solución más fiable en comparación con los sistemas neumáticos o hidráulicos ofrecidos por otros fabricantes de líneas de corte. La velocidad de perfilado de la línea es de 10-15 metros por minuto, con posibilidad de ajuste automático de este parámetro. Especificaciones técnicas adicionales: Anchura del material (mm): 409 Espesor del material (mm): 0,4-0,6 Potencia total de motores (kW): 3 + 1,1 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Gkodpfx Akozrwhme Dja Medición de la longitud con servomotor Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La perfiladora PO-1 permite fabricar el perfil "embellecedor de ventana" enrollando la chapa a través de los rodillos de perfilado. Un embellecedor de ventana es un elemento que se utiliza ampliamente en la construcción durante la instalación de ventanas. De forma estándar, el embellecedor de ventana se dobla paso a paso utilizando una plegadora manual. Se trata de un proceso más barato, pero que requiere más tiempo. La chapa debe marcarse previamente para cada operación de plegado. Gjdpfx Akolwt Ade Djka A continuación, cada pliegue se realiza con una plegadora manual. El operario debe ajustar las dimensiones necesarias según las marcas, fijar la chapa con el mecanismo de fijación de la máquina y, a continuación, doblarla. La longitud del embellecedor de la ventana está limitada a la longitud máxima de trabajo de la plegadora. Por tanto, cada operación de plegado manual requiere mucho tiempo y el proceso de producción resulta caro e ineficaz. Para mejorar el proceso de producción, ofrecemos la máquina enrolladora de tapajuntas para ventanas PO-1. Esta máquina enrolla el perfil embellecedor de ventana por ambos lados simultáneamente en una sola operación. La velocidad de enrollado es de 10 m/min. La máquina está equipada con 7 pares de rodillos formadores. La anchura mínima del perfil de ventana es de 120 mm cuando se enrolla en ambos lados al mismo tiempo y la anchura máxima es de 610 mm. Para cambiar la anchura del embellecedor de ventana, basta con utilizar la manivela de ajuste, que hace que sea muy fácil ajustar la máquina para pasar de una anchura de embellecedor a la siguiente. Así, el proceso de ajuste no requiere mucho tiempo. También es posible enrollar el embellecedor de la ventana en la máquina en dos pasos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de paneles de techo de junta alzada F3-39 (1,5 pulgadas) La máquina de paneles de tejado de junta alzada F3-39 complementa lógicamente la línea de máquinas para la producción de paneles de tejado de doble junta alzada que fabricamos. En Europa, el más común es de 25 o 27 mm de alto de bloqueo, pero fuera de Europa, en algunas partes de América y Canadá regiones de techo de metal de costura con 39 mm de alto de bloqueo también es popular. Es por eso que nuestra empresa decidió iniciar la producción de equipos para tal tarea, para ampliar la geografía de ventas, y para llevar nuestros productos a más y más clientes que lo necesiten. La máquina para techos metálicos F3-39 cuenta con rodillos adicionales para laminado clip-relieve, que vienen como juego estándar de suministro de la máquina. El alivio de clips es una pequeña curva que se sitúa más cerca de los cierres del panel y que permite ocultar los clips de fijación bajo el panel. La máquina de costura en pie F3-39 tiene 8 pares de rodillos principales para hacer la parte principal de la cerradura y un noveno soporte para hacer la parte de clip-relieve. Los rodillos y la base de la máquina son más fuertes en comparación con la versión estándar del equipo - máquina perfiladora de paneles de techo F3. Tambien tiene rodillos de mayor diametro para hacer la cerradura de 39mm (1.5 pulgadas). A pesar de todos estos aumentos, la máquina de panel de techo de junta alzada F3-39 es portátil, nuestros clientes pueden llevarla directamente al lugar de construcción, y se puede utilizar en el sitio de instalación del techo también. Así, dando al cliente la oportunidad de reducir el número de daños del panel y el costo de transporte. Gkjdpfsq U N T Rjx Ak Dea Hay dibujo del panel que puede obtener con nuestra máquina F3-39 La maquina perfiladora de paneles de techo F3-39 puede hacer paneles con clip de alivio o sin el, depende de las preferencias del cliente. La máquina puede trabajar con materiales recubiertos o sin recubrimiento también. Adecuada para bobinas de acero, cobre aluminio, zinc, etc. Es posible ajustar los espacios entre los rodillos dependiendo del grosor del material que el cliente utilice para la formación. La máquina de tejado metálico de junta alzada tiene un sistema fácil de ajustar para cambiar la anchura de los paneles. El operador de la máquina sólo tiene que girar la rueda de ajuste para hacer que suceda. Como opciones adicionales puede obtener Dispositivo de medición de longitud para establecer el número y la longitud de los paneles; Cuchilla de corte transversal para cortar metal; Rodillos para la producción de paneles acanalados; Desenrollador de suelo; Cerradoras manuales para cerrar cerraduras; Formadoras de clips deslizantes; Formadora de clips fijos. Nuestra empresa puede producir otras máquinas para la producción de tejados metálicos: Máquina para tejados metálicos de junta alzada F3 para 25mm de altura de cierre; Máquina F3-27 para techos de 27 mm de altura; Máquina de paneles para tejados metálicos de cierre a presión SL-1; Máquina automática de paneles de tejado metálico de cierre a presión SL-1 auto;

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos a la venta una unidad de enganche para canalones Schlebach EHA. La máquina está en perfectas condiciones y funciona a la perfección. Precios sin IVA. Posibilidad de entrega. Se emitirá una factura detallada con el IVA desglosado. Godpfxozt Rh Ae Ak Deka ¡Consulte también nuestras otras máquinas!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Gjdoyw Rzajpfx Ak Deka Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Perfiladora Gjdoztkw Djpfx Ak Deka

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 1 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 20.000 mm, altura total: 1.900 mm, diámetro del eje: 40 mm, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 300 mm, corriente de entrada: 40 A, potencia del motor del husillo: 15 W, peso de la bobina: 1.500 kg, peso total: 10.000 kg, Ofrecemos esta línea de punzonado y perfilado/máquina de conformado por rodillos Dallan T4R-10-300, usada, fabricada en 1996. Fabricante: DALLAN Modelo: T4R-10-300 Número de serie: 964310.30 Año de fabricación: 1996 Godpfx Akjztcgqo Dska Datos de la máquina: Ancho de la chapa: máx. 300 mm Grosor de la chapa: ± 0,5 – 1,5 mm Número de estaciones: 16 unidades Número de casetes: 5 casetes Configuración: Doble carrete, rodillos, módulo de punzonado, línea de conformado por rodillos (16 estaciones), cizalla volante Diámetro del eje de los rodillos: 40 mm Unidades de punzonado: 8 unidades Carrete: Doble carrete (rodillos máx. 1.500 kg) Configuración actual: Perfiles Omega Dimensiones: 20 x 2 x 1,9 metros Peso: ± 10.000 kg Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Se ofrece una línea de perfilado Dreistern. Potencia del motor principal: 9,2 kW, dirección de producción: de derecha a izquierda, diámetro del eje de trabajo: 30 mm, conexión del eje de trabajo: 20 mm, ancho de la herramienta, estructura tipo 1: 135 mm, distancia entre ejes, tipo 1: 130 mm, rango de ajuste, tipo 1: 60 mm-100 mm, ancho de la herramienta, estructura tipo 2: 210 mm, distancia entre ejes, tipo 2: 260 mm, rango de ajuste, tipo 2: 80 mm-130 mm, control: Siemens SIMATIC HMI. La transmisión ha sido completamente reacondicionada. Se puede concertar una visita previa acuerdo. Gedpfx Ajzta Edek Djka

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 12 h, Funcionalidad: totalmente funcional, línea de conformado en frío para la producción de perfiles para guías de ascensores Gedpfxszry R Dj Ak Deka

Estado: muy bueno (usado), Una línea de perfilado con rodillos para el laminado en frío de frentes de armarios de oficina y de almacén fabricados con chapa laminada en frío. Distancia entre ejes de los rodillos: 140 mm, Diámetro de los rodillos: 45 mm, Ranura de cuña: 12 mm. La instalación dispone de un sistema eléctrico para separar los juegos de rodillos hasta 1500 mm. La instalación funciona eléctricamente. Gkodjwxv H Dopfx Ak Dsa

Estado: muy bueno (usado), Le ofrecemos aquí una máquina Schlebach RBM para la fabricación de arados con forma de arco, lista para su uso inmediato. Es la máquina de perfilado de mayor calidad. Gjdpfx Aezq R Hgek Deka Posibilidad de entrega. Para más información, envíeme un mensaje por WhatsApp o llámeme. Precio neto más IVA. Se incluye factura con el IVA desglosado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 9 ESTACIONES ANCHO: 450 mm Gsdpfx Akeymzxyo Deka

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Línea de perfilado de alta resistencia 10 estaciones Gjdpfx Akeymzzuo Doka Ancho: 260 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 11 ESTACIONES ANCHO: 450 mm REACONDICIONAMIENTO COMPLETO Gedpfx Asy Rxzhok Dska

Estado: reacondicionado (usado), LÍNEA DE PERFILADO EN FRÍO Gkodpfx Aksg Rkv Ee Dja

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1895, SWAH SLV-3 – Máquina de inserción de esquinas Máquina neumática/eléctrica especializada, de alta eficiencia, diseñada para la inserción y fijación automática de piezas de esquina en bridas rectangulares para conductos (perfiles TDC/TDF/Slide-on). Fabricada por el especialista europeo SWAH, la SLV-3 acelera considerablemente el montaje final de conductos rectangulares, garantizando uniones rígidas y estancas al aire. Especificaciones • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Checa) • Modelo / Tipo: SLV-3 Gkjdpfxjzbipvj Ak Dea • Año de fabricación: 2001 • Nº de serie: 1895 • Aplicación: Inserción rápida y automatizada de esquinas metálicas en conductos rectangulares de ventilación. • Voltaje: 400 V • Intensidad: 1,1 A • Peso de la máquina: 96 kg Características y componentes principales • Ensamblaje de alta velocidad: Elimina el golpeo manual, permitiendo al operario fijar las esquinas en el perfil en segundos, obteniendo resultados uniformes y de alta calidad. • Mecanismo de prensado robusto: Garantiza un sellado seguro y hermético entre el perfil del conducto y la pieza de esquina sin deformar la chapa ni dañar el recubrimiento de zinc. Estado y disponibilidad • Estado: Totalmente operativa y en buen estado de funcionamiento. • Lista para entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TEL-178600-558-98, anchura de trabajo: 1.250 mm, La línea de producción estuvo completamente operativa hasta que se desmontó. Se retiró del servicio únicamente debido a una actualización de la producción o a un cambio en la tecnología de fabricación. Actualmente, la máquina está desmontada y preparada para el transporte, por lo que no es posible realizar una demostración en vivo. Antes del desmontaje, la línea funcionaba sin problemas y se mantenía regularmente. Ofrecemos dos líneas completas de conformado en frío a la venta, disponibles individualmente o como un paquete. Fabricante: SAMESOR Año de fabricación: 1998 NÚMERO DE SERIE: TEL-178600-558-98 Gkjdpszmzhmsfx Ak Doa Fabricante: AJV-MACHINE Año de fabricación: 2006 NÚMERO DE SERIE: AJV24/1100-169

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2023, ES: Se vende una línea completa y en perfecto estado para el perfilado de chapa de acero a partir de bobinas, por ejemplo, Magnelis, para obtener perfiles de cualquier tipo, como perfiles en C, utilizados en instalaciones y parques fotovoltaicos, en la construcción de estructuras de acero, cobertizos y también para la fabricación de muebles, etc. La línea, junto con el desenrollador, se encuentra en un taller climatizado, en condiciones casi de laboratorio, y el comprador tiene la posibilidad de realizar una prueba de funcionamiento antes de la compra. Dispongo de contactos con empresas que suministran juegos de rodillos de perfilado para perfiles específicos, así como con empresas dedicadas a la modernización de estas máquinas para su ampliación, etc. El precio incluye la línea de perfilado sin los accesorios y el desenrollador, que se pueden adquirir por separado. *Perfiladora: Espesor máximo de la bobina de acero para el perfilado: 3 mm Ancho máximo de la bobina de acero: 300 mm Velocidad máxima de perfilado: 40 m/minuto (ajuste continuo y sin escalones) Número de mesas de trabajo: 3 juegos Número de juegos de matrices de perfilado: 15 juegos *Mesa de recogida después del perfilado: Longitud: 650 cm Gkedpeu A U Utjfx Ak Doa *Desenrollador de bobinas de acero, se vende por separado: Masa máxima de la bobina de acero: 5000 kg Diámetro exterior máximo de la bobina: 150 cm Ancho máximo de la bobina: 90 cm Velocidad máxima de desenrollado de la bobina: 40 m/minuto (ajuste continuo y sin escalones) Para más información, solo se atenderán llamadas telefónicas, no se responderá a ningún mensaje. Se emitirá una factura de IVA para la línea de producción. UA: La línea se encuentra en Polonia, cerca de la frontera con Ucrania (ciudad de Krosno).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 7 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 31.000 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 1.250 mm, peso de la bobina: 5.000 kg, peso total: 8.800 kg, Línea de producción para la fabricación de láminas trapezoidales, modelo T20, a la venta * Modelo: Línea de producción para la fabricación de láminas trapezoidales T20 * Año de fabricación: 2018 Gedpfx Ajzhip Iok Doka * Incluye un desenrollador hidráulico de 5 toneladas * Apilador automático al final de la línea de producción La máquina ha tenido un uso muy limitado y se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Se ha mantenido adecuadamente y está completamente operativa. Actualmente, la línea de producción está desmontada, lo que facilita su transporte. Si necesita información adicional, fotografías o vídeos de la máquina en funcionamiento, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. Gjdpfx Akon Hqmmj Doka - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Gsdouzv Tzepfx Ak Djka Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Gkedeiuz T Ijpfx Ak Doa Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.