Máquina Turn-In de segunda mano en venta (74.529)

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 389, Turn-In machine Schmedt PräKant HHS 81 Serial-No. 389 Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado Lrsdpfx Acotzc Nzo Usn En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Se dispone de una máquina llenadora Technibag Bag-in-Box para el llenado de líquidos en bolsas BIB. Productos: vino/zumo/etc., capacidad de llenado: aprox. 140 uds/h, volumen de bolsa: 3l/5l/10l/20l. Es posible realizar una inspección in situ. Lodozb Nlkjpfx Ac Ujrn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Fb001, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.000 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 100 kg, potencia del servomotor: 1 W, ancho de película: 38 mm, conexión de aire comprimido: 0,25 bar, tensión de entrada: 220 V, potencia nominal: 0,5 kW (0,68 CV), capacidad de calefacción: 0,8 kW (1,09 CV), Equipamiento: Marcado CE, Rendimiento y características: 1). La máquina está fabricada principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las piezas en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con las normas de higiene alimentaria. 2). Puede realizar llenado y tapado precisos en una sola estación de trabajo. 3). La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, logrando una alta precisión en el mismo. 4). Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas mundialmente reconocidas, garantizando excelente calidad. 5). Tiene la capacidad de hacer vacío antes del llenado, contribuyendo así a prolongar la vida útil del producto. 6). Puede añadirse la función de inyector de nitrógeno según los requerimientos del cliente. Aplicación: Lodpfx Acsxmwkqj Usrn Es ampliamente utilizada en aplicaciones de llenado Bag-in-Box para materiales líquidos como vino, aceites comestibles, zumos de frutas, aditivos, leche, jarabes, bebidas alcohólicas y condimentos concentrados; apta para todo tipo de bolsas y tapones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dosificadora bag-in-box EF 600-NG - para el llenado de zumos de frutas, vino, vinagre, aceite, etc. Lrsdst U Iiyopfx Ac Usn * Carcasa de acero inoxidable de alta calidad * Pantalla clara con información importante (caudal actual, cantidad restante, etc.) * cantidades preajustadas 1,5, 3, 5, 10, 20 litros * Cantidades ajustables libremente * Programa de limpieza * Amplias estadísticas * Sólo poco tiempo de inactividad gracias al soporte doble * Diseño compacto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF-003, ancho total: 1.050 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 1.500 mm, peso en vacío: 80 kg, espacio necesario anchura: 1.100 mm, espacio necesario longitud: 1.000 mm, espacio necesario altura: 16.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina llenadora semiautomática bag-in-box está especialmente diseñada para el llenado de bolsas en caja. Utiliza una bomba de émbolo para medir el llenado, lo que garantiza alta precisión de llenado y permite un ajuste fácil de los volúmenes. Es ampliamente utilizada para el llenado de vino, jugo, leche, agua y otras bebidas. 1) La máquina está construida principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con los estándares higiénicos alimentarios. 2) Puede realizar el llenado y el tapado con precisión en una sola estación de operación. 3) La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, lo que proporciona alta precisión de dosificación. 4) Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas reconocidas a nivel mundial y de alta calidad. Lrjdpfoxv Rqijx Ac Uen 5) Puede realizar vacío antes del llenado, lo que ayuda a prolongar la vida útil del producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 340 mm Longitud de torneado: 1000 mm Control: OSP 300 LA Diámetro de giro sobre bancada transversal: 470 mm Diámetro máximo de giro sobre cubierta de bancada: 580 mm Recorrido eje X: 260 mm Recorrido eje Z: 1065 mm Rápido longitudinal/frontal: 30 / 25 m/min Diámetro de barra: 52 mm Diámetro del husillo: 80 mm Ljdpfezbzv Ijx Ac Ujrn Velocidad del husillo: 5000 rpm Motor del husillo: 22 / 15 kW Portaherramientas estaciones / motorizadas: 12/12 VDI 40 Potencia de herramientas motorizadas: 7 kW Velocidad de herramientas motorizadas: 6000 rpm Recorrido del contrapunto: 1015 mm Morse del contrapunto: MK 5 Consumo total de energía: 38,7 kVA Peso aproximado de la máquina: 6500 kg Dimensiones aproximadas: 4 x 2,5 x 2 m Accesorios: Transportador de virutas Lámpara de señalización de 2 secciones Brazo manual de medición de herramienta Centro de torneado de alta precisión y alto rendimiento con herramientas motorizadas y eje C. Se encuentran disponibles 4 máquinas con carga por robot y una sin automatización de carga. El sistema de sujeción Steifelmayer para ejes huecos puede sustituirse por un plato Kitagawa de 250 mm convencional. Las máquinas automatizadas disponen de sistema de refrigeración de alta presión Knoll. - La máquina puede demostrarse en funcionamiento bajo tensión.

Estado: bueno (usado), Schmedt PraKant Máquina de rematar cantos La PräKant es una máquina diseñada para rematar y prensar los bordes durante la fabricación de tapas de libros y otros productos. Peso: 150 kg Lodpfx Ajy Tu T Eoc Uern Alimentación: 400 V Control de velocidad flexible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, OKUMA V-Turn LVT 400 torno vertical CNC (célula de 2 máquinas) Modelo: LVT 400 Control: OKUMA OSP 1000L Año: 2006 Lsdpfsxwy S Ejx Ac Uorn Torreta de 12 herramientas Refrigeración de alta presión 60 bar Transportador de virutas Medición de piezas Sistema de carrusel que enlaza ambas máquinas con estación de volteo

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Tambien disponemos de los 3 servomotores Lodpohva Twjfx Ac Ujrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta máquina etiquetadora fue fabricada en 2017 por NCM Maquinaria. Está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria vinícola. La máquina permanece instalada y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos  Rendimiento: 1.500 – 2.000 botellas por hora Aplicación: vino Configuración: modelo LV+5 Tipo: autoadhesiva Formatos de botella compatibles: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Número de cabezales: 4 Tipos de etiquetas: etiquetas para la parte frontal, trasera, cuello de la botella y precinto fiscal. Lrodpfjzaw Rljx Ac Ujn

Estado: usado, Triturador picador industrial Este triturador picador industrial es una solución simple, robusta y versátil diseñada para la eficiente reducción de volumen de sus residuos metalicos como: - Virutas metálicas - Cordones de soldadura en continuo - Otros residuos metálicos compatibles para reciclaje industrial. Su potencia permite triturar, picar y fragmentar diversos tipos de desechos industriales, facilitando su compactación, manejo de residuos y preparación para el reciclaje industrial. ESPECIFICACIONES Trituración: Diseñado para manejar flujos constantes de residuos metalicos, optimizando sus operaciones de recuperación y reciclaje. Apertura de acceso a cuchillas: Amplia boca de 402 x 502 mm para facilitar la alimentación de diversos materiales. Configuración de cuchillas: Equipado con 1 eje de cuchillas de 25 mm de ancho, diseñado para un picado efectivo y uniforme. Velocidad de rotación del eje: Opera a 35 r.p.m., ofreciendo un equilibrio óptimo entre potencia de trituración y eficiencia. Voltaje: Preparado para conexiones estándar de 400/50 Volt/Hz. Peso: Con un peso de 500 kg, este equipo es una máquina sólida y duradera, construida para un uso industrial intensivo. Boca de acceso a cuchillas: 402 x 502 mm Número de ejes con cuchillas: 1 unidad Ancho de cuchillas: 25 mm Velocidad rotacional del eje: 35 r.p.m. Lrodpfjymaiqsx Ac Uen Voltaje: 400/50 Volt/Hz Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS25 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 25 Mp Número de golpes: 800/min Diámetro de partida para puntas redondas: 10 - 75 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 18 - 100 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Max. 50 mm Lrsdsymadujpfx Ac Uon Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 70 mm/seg

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS63 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Lodsymadnopfx Ac Usrn Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 63 Mp Número de golpes: 630/min Diámetro de partida para puntas redondas: 15 - 115 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 28 - 150 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Max. 75 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/sec

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS 100 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 100 Mp Número de golpes: 560/min Diámetro de partida para puntas redondas: 20 - 170 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 35 - 200 mm Lrsdpsymac Refx Ac Uen Diámetro de las puntas para ambos casos: Máx. 110 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/seg

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. Lredpfx Acoymadhj Uen La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS40 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 40 Número de golpes: 710/min Diámetro de partida para puntas redondas: 12 - 90 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 20 - 120 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Máx. 60 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/seg

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. Ledpfjyl Um Isx Ac Ujrn VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Máquina de taladrado de tubos/taladrado inclinado, taladradora automática TDM100 2D AT: automática, con dos unidades de taladrado opuestas - Lubricación con cantidad mínima - Sujeción manual del material - Avance automático y rotación automática del tubo - Longitud máxima del tubo: 3.000 mm - Precisión de posicionamiento: +/- 0,2 mm - Potencia de la unidad de taladrado: 2 x 2,2 kW - Carga y descarga manual del material Lrsdpfxelgzytj Ac Uen - Cabezales de taladrado con ángulo de giro de +/- 50° - Dispositivo de giro manual de 360 grados - Velocidad del motor: 295 - 2950 rpm - Funcionamiento mediante panel táctil - Programable en 100 posiciones - Iluminación de la unidad de taladrado - Armario de herramientas integrado - Tubo redondo hasta 114 mm - Tubo cuadrado hasta 100 x 100 mm - Material plano hasta 100 x 15 mm - Perfil en T hasta 100 x 100 x 12 mm - Perfil en L hasta 100 x 100 x 8 mm - Perfil doble hasta 100 x 15 mm - Taladrado continuo hasta M12 - Taladros hasta Ø 50 mm

Estado: nuevo, DM100 ZC: realiza un redondeado de bordes y elimina rebabas afiladas tanto en el borde interior como exterior de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio, tras el corte con láser, cizalla o punzonado de piezas metálicas con unas dimensiones que van desde 50 x 50 mm hasta 1100 x 100 mm. La primera estación procesa los productos mediante un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una banda abrasiva y, en una primera fase, elimina las rebabas más grandes. La segunda estación está equipada con 2 cintas transversales de movimiento opuesto con bloques abrasivos y, en una segunda fase, redondea los bordes de todo el producto, tanto en el interior como en el exterior. Una gran ventaja es también la eliminación de rebabas en productos con película de protección superficial, ya que solo se procesan los bordes sin dañar la película. Datos técnicos - DM1100 ZC: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de estaciones de banda (Z) 1 Número de estaciones de banda transversal 1 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 10 Velocidad de la banda transversal (m/s) 8 Velocidad de avance (m/s) 0,9-13 Motor de la banda abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de la banda transversal (kW) (2x) 3 Motor de avance (kW) 0,37 Lodpfxod Hinto Ac Ujrn Potencia total (kW) 26,22 Consumo de corriente (A) 55 Conexión de aspiración de polvo por cabezal (Ø mm) (2x) 150 Dimensiones (mm) 2230x2300x2250 Peso (kg) 3300

Estado: nuevo, SOLUCIONES AVANZADAS DE FILTRADO DE TALADRINA: Filtra4 de EUROMAQUINA Filtra4 es el sistema de filtrado óptimo para conseguir un alto grado de filtración y depuración de líquidos industriales. Diseño e implementación de sistemas completos llave en mano. ELIMINA LAS IMPUREZAS que afectan la calidad de la emulsión (líquido refrigerante) • Virutas y/o esquirlas de corte • Partículas sólidas en suspensión • Aceites no solubles (aceites de engrase, aceites de la materia prima, aceites hidráulicos, aceites de guías, etc…) APLICACIONES de Filtra4 Ljdpfx Acowq Nguj Uern Filtra4 es la solución óptima para diversos sectores como: • Tubo: tanto soldado como sin soldadura • Centros de mecanizado: rectificado, torneado • Barras: procesos de torneado, enderezado y pulido • Plantas de transformación / conformado de acero • Forja o estampación en frío MEJORA LA EFICIENCIA de sus procesos industriales 1. Sin consumibles Elimina por completo el uso de costosos consumibles como papel o malla filtrante. Filtra4 es un filtro automático que no requiere consumibles, lo que permite ahorrar tanto en costos operativos como en la gestión de residuos al extraerlos de forma separada. 2. Mantenimiento “cero” Gracias a su sistema de autolimpieza interior, Filtra4 se mantiene en condiciones óptimas sin requerir intervención de mantenimiento. Con Filtra.4, disfruta de un funcionamiento continuo y una mayor eficiencia operativa, sin preocuparte por tareas de mantenimiento que causen tiempo de inactividad. 3. Alto grado de filtración Filtra4 ofrece una filtración multietapa altamente eficiente que garantiza la separación precisa de partículas en suspensión y aceites no solubles. 4. Skimmer rotativo en toda la superficie Nuestro skimmer rotativo permite la separación y eliminación completa de aceites contaminantes no deseados. 5. Adición con mezcla automática Olvídate de añadir aceite manualmente. Nuestro sistema permita añadir la cantidad necesaria de soluble, con el % de aceite deseado. 6. Individual o integrado Filtra4 se adapta a tus necesidades. Puede ser integrado en una línea de producción existente para optimizar su rendimiento, nuevo e individualizado para un equipo en concreto o centralizado para abastecer múltiples líneas, brindando la flexibilidad y la eficiencia que tu industria demanda. Para obtener información detallada, visite nuestro sitio web dedicado: Sin consumibles: Filtrado automático sin uso de consumibles como papel o malla filtrante Mantenimiento “cero”: Sistema de autolimpieza interno Alto grado de filtración: Filtración multicapa con separación de lodos, partículas finas y aceites no solubles. Skimmer giratorio de superficie completa: Eliminación completa y separada de aceites contaminantes Adición automática de mezcla: con el % de aceite deseado Individual o integrado: Puede integrarse en una línea o centralizarse para varias líneas de producción

Estado: nuevo, OLEA: SISTEMAS DE ACEITADO HIDROFUGANTE, fabricado por EUROMAQUINA Aceitado individual o en paquetes. Sistema de aceitado de paquete completo. 1. Control completo Control de nivel, presión y caudal Lodpewq Nghofx Ac Uern Óptimo para cualquier diámetro y velocidad de producción 2. Sistema Plug & Play listo para conectar y usar Instalación y puesta en marcha en pocas horas 3. Cambio rápido Ajuste de boquillas siempre desde el exterior para toda la gama 4. Consumo mínimo Pulverización de aire-aceite para reducir hasta en un 75% el consumo de aceite 5. Micropulverización a baja presión No se genera neblina en suspensión Adheresión homogénea a la superficie del tubo 6. Diseño adaptable Diseñado adaptable a la línea y necesidad del cliente 7. Compacto Solo requiere 250 mm de espacio en la línea Con sistema de ajuste de posición, con Iris Con este sistema, podemos ajustar la posición de las boquillas desde fuera, sin tener que abrir el rack ni sustituirlo y al mismo tiempo ajustamos el tamaño de la apertura de paso para limitar al mínimo la posible salida de aceite. No se necesita sistema de aspiración de aceite ni bandeja de recogida con filtro. Control completo: Control de nivel, presión y caudal. Óptimo para cualquier diámetro y velocidad de producción Sistema Plug & Play listo para conectar y usar: Instalación y puesta en marcha en pocas horas Cambio rápido: Ajuste de boquillas siempre desde el exterior para toda la gama Consumo mínimo: Pulverización de aire-aceite para reducir hasta en un 75% el consumo de aceite Micropulverización a baja presión: No se genera neblina en suspensión. Adheresión homogénea a la superficie del tubo Diseño adaptable: Diseñado adaptable a la línea y necesidad del cliente Compacto: Solo requiere 250 mm de espacio en la línea

Estado: nuevo, DM1100 2C: máquina para redondear bordes de piezas cortadas con láser, oxicorte y punzonado. NUEVO DISEÑO: DISPONIBLE PARA SU VISITA EN FUNCIONAMIENTO – ENTREGA INMEDIATA DESDE ALMACÉN La DM1100 2C redondea los bordes superior e inferior de piezas metálicas con un tamaño a partir de 150 mm hasta una longitud de 1100 mm en UN SOLO PASO. La estación 1 procesa los productos con 2 cintas transversales que giran en direcciones opuestas desde abajo, y la estación 2 procesa los productos con otras 2 cintas transversales que también giran en direcciones opuestas desde arriba. Las cintas transversales redondean las piezas que se van a procesar tanto en los bordes interiores como exteriores. Se eliminan los bordes afilados de piezas de acero, acero inoxidable y aluminio fabricadas con láser, máquina de punzonado o mediante un proceso de cizallado. El procesamiento simultáneo de ambos lados de piezas metálicas cortadas con láser o punzonadas ahorra tiempo y reduce los costos de producción. Otra ventaja de la DM1100 2C es que, naturalmente, también se puede utilizar para piezas pequeñas a partir de 50 mm. Al desplegar una mesa, se cambia automáticamente la dirección de rotación de la cinta transportadora superior y se supera el espacio de la estación de procesamiento 1, de modo que las piezas que se van a procesar pasan directamente a la estación de procesamiento 2. Es decir, los productos pequeños con un tamaño a partir de 50 mm hasta 150 mm solo se pueden procesar desde un lado. Otro efecto positivo de esta máquina es que redondea también piezas con película protectora superficial, sin dañar la película. Fácil reemplazo de las cintas transversales, sin necesidad de herramientas. Programa para el posicionamiento automático de las cintas superior e inferior, para una buena accesibilidad y reducción de los tiempos de cambio. Fácil de usar a través de una pantalla táctil integrada. Esta máquina también está disponible con un sistema de retroceso. Datos técnicos: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x50 Número de estaciones de cintas transversales 2 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de la cinta transversal (kW) (4x) 3 Motor de avance (kW) (3x) 0,18 Lodpfxed Ev Upo Ac Usrn Potencia total (kW) 13,1 Consumo de corriente (A) 30 Conexión de extracción de polvo por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Estado: nuevo, ¡DISPONIBLE INMEDIATAMENTE EN ALMACÉN! Sujeto a ventas previas. Las máquinas de rebabado de tubos de la serie OD eliminan las rebabas de los tubos después del corte. Esta máquina elimina simultáneamente las rebabas internas y externas de tubos y perfiles sin necesidad de girar el material del tubo. Pueden rebabarse tubos y perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y de las más diversas formas en cuestión de segundos. Gracias a la rotación del cepillo, el operario no necesita girar el tubo. Lrsdpfxod Ixbzo Ac Ujn El sistema de sujeción del tubo permite una inserción precisa de los tubos y facilita al operario la sujeción durante el proceso de rebabado. Las rebabas eliminadas se recogen en un contenedor de plástico.

Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN DM100 Z2C: realiza el redondeo de bordes y elimina rebabas afiladas tanto en el borde interior como exterior de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio, después del corte con láser, cizalla o punzonadora de piezas metálicas con unas dimensiones mínimas de 50 x 50 mm y máximas de 1100 x 100 mm. La primera estación procesa los productos mediante un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una banda abrasiva y, en una primera etapa, elimina las rebabas más grandes. Lrodpfx Acjd Ixade Usn La segunda estación procesa los productos con dos cintas transversales que giran en direcciones opuestas, aplicándose desde abajo y desde arriba. Las cintas transversales redondean los bordes de las piezas a procesar, tanto en el borde interior como en el exterior. Una ventaja importante es la eliminación de rebabas en productos con película protectora, ya que solo se procesan los bordes sin dañar la película. Datos técnicos - DM1100 Z2C: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de estaciones de banda (Z) 1 Número de estaciones de cinta transversal 2 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 8-22 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de la banda abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de la cinta transversal (kW) (2x) 3 Motor de avance (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 33 Consumo de corriente (A) 62 Conexión de extracción de polvo por cabezal (Ø mm) 150+185 Dimensiones (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen: Esta línea de llenado de botellas PET consta principalmente de equipos de GEA Procomac, complementados con máquinas de Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo y PE Labellers. La línea se fabricó en su mayor parte en 2009, y entre 2013 y 2022 se realizaron varias ampliaciones y modernizaciones, entre ellas la máquina de envoltura de paletas, la máquina de etiquetado, el sistema de codificación láser Domino y la unidad de descarga. La línea es adecuada para la producción de bebidas en botellas PET e incluye las principales etapas del proceso, desde el transporte neumático, el lavado, el llenado y el taponado, hasta la dosificación de nitrógeno, el embalaje con film termorretráctil en bandejas, la colocación de asas, la paletización, la envoltura de paletas, el etiquetado de paletas, el etiquetado con mangas, la codificación y la descarga. Datos técnicos Tipo de línea: Línea de llenado de botellas PET Rendimiento: 12.400 botellas/h Aplicación: Llenado de bebidas en botellas PET Fabricante principal: GEA Procomac Año de fabricación principal: 2009 Modernizaciones/ampliaciones posteriores: 2013 – 2022 Formatos: Botella redonda de 0,5 l; botella redonda de 0,75 l; botella redonda de 1,5 l (2 formatos) Tipo de tapón: PCO 1881, 1x FlatCap y 1x Sport Productos con tapón: Agua mineral con gas y sin gas, agua mineral natural, media y clásica Envase: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletización: Palets euro y ½ euro Estado: Bien mantenida, con revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante Alcance del suministro: Máquina de moldeo por soplado | SIPA | SFR 8 | Año de fabricación por confirmar Máquina de llenado | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Máquina de lavado | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Máquina de taponado | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Dosificación de nitrógeno | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Secadora de botellas | Ventilo | – | 2009 Máquina de etiquetado | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Máquina de embalaje con film termorretráctil | SMI | SK 450T | 2009 Aplicador de asas | TwinPak | MDEL-S | 2009 Envasadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 Paletizadora | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiquetadora de paletas (esclava) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiquetadora de paletas (maestra) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportador neumático | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de botellas | GEA Procomac | – | 2009 Láser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistema de extracción | Domino | DPX1000 | 2015 Lsdpfxszfyvao Ac Uorn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Máquina utilizada sólo para plástico. Detalles técnicos se muestran en el documento pdf adjunto. Ljdpfx Acou Ibihs Uern Piezas mostradas a mano no vienen.