Masterwood Centro De Mecanizado Cnc de segunda mano en venta (39.578)

Estado: nuevo, MASTERWOOD Centro de mecanizado CNC modelo MVD 900 - Edición Partnership - Máquina de exposición Mecanizado en pasante, Husillos de bolas en todos los ejes, Tarjeta de red para mantenimiento remoto, Armario eléctrico integrado, Pedpoyrhcpofx Akvopr Unidad de sierra para ranurado en dirección X, Cambiador de herramientas Pick-Up, Lubricación central automática, Sensor para medición de paneles ----- Datos técnicos ----- Longitud mínima de la pieza X: 250 mm, Longitud mínima de la pieza Y: 80 mm, Espesor mínimo de la pieza: 10 mm, Longitud máxima de la pieza X: ilimitada, Longitud máxima de la pieza Y: 990 mm, Espesor máximo de la pieza: 60 mm, Potencia del motor del husillo principal: 4,5 kW, Velocidad del husillo principal: 1.000 - 18.000 rpm, Fijación del husillo principal: ISO 30, Número de husillos de taladrado vertical: 20 unidades, Diámetro de la hoja de sierra de la unidad: 125 mm, Número de herramientas en el cambiador: 6 unidades, Conexión de aspiración Ø: 100 + 100 mm Incluye: - Equipamiento completo de herramientas: Juego de brocas para cabezal de taladrado, 1 hoja de sierra HW para ranurar, 2 fresas de mango DP para ranurar, 1 fresa HW-WP para acabado, 3 portapinzas con pinzas - Nueva máquina de exposición -

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.701 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: series 31i-B5, peso total: 3.300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, nariz del husillo: A4, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 72, longitud de la herramienta: 150 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Centro de mecanizado CNC WILLEMIN 508MT CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2016 Control CNC: FANUC serie 31i-B5 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 200 [mm] Recorrido eje Z: 425 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 40.000 [mm/min] Aceleración de los ejes: 10 [m/s²] Diámetro máx. de barra en el husillo de torneado: 42 [mm] Velocidad máx. del husillo principal: 6.000 [rpm] Potencia máx. del husillo principal: 7,5 [kW] Recorrido angular eje A: 360 [°] Resolución eje A: 0,001 [°] Accionamiento eje A: Motor de par (Torque motor) Conicidad del husillo eje A: A4 Pedpey Ib Irsfx Akvjpr Recorrido basculante eje B: -15 [°] / +100 [°] Resolución eje B: 0,001 [°] Accionamiento eje B: Motor de par (Torque motor) Tipo de husillo: HSK-E40 Velocidad máx. del husillo: 42.000 [rpm] Número de estaciones del cambiador de herramientas: 72 Longitud máx. de herramienta: 150 [mm] Diámetro máx. de herramienta: 80 [mm] Tiempo de cambio de herramienta: 1 [seg] Tiempo chip a chip: 3 [seg] Capacidad del depósito de lubricación: 150 [l] Caudal de la bomba de refrigerante: 60 [l/min] Intensidad nominal: 50 [A] Potencia total requerida: 35 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de trabajo: 9.701 [h] Peso de la máquina: 3.300 [kg] Más información bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Podpfx Akexy Tmnjvjpr

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Campo de trabajo: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de paso Terminal de operación: Pantalla LED color de 24" Terminal manual para control de velocidad de ejes Software: "Woodflash Bomba de vacío 90 m³/h/50 Hz o 108 m³/h/60 Hz Husillo de fresado 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del bastidor de la máquina + estación de recogida Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: Vertical 12 husillos Horizontal 4 husillos 2 sierras ranuradoras Almacén: Nattheim Ppsdpfx Aksxy Tlwsvjr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, No. de referencia: 10626 Fabricante: DMG Modelo: DMU 210 P Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Sistema de control: Heidenhain ITCN 530 Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en X: 1800 mm Recorrido en Y: 2100 mm Recorrido en Z: 1250 mm Eje B: -30 / +180 ° Eje C: 360 ° Carga máxima sobre mesa: 8000 kg Superficie de sujeción: 1.700 mm Portaherramientas: HSK - 100 Velocidad del husillo: 10.000 rpm Par máximo: 288 Nm Ppodey H Er Eepfx Akvor Número de posiciones del almacén de herramientas: 60 Depósito de refrigerante: 40 bar l Información adicional: - El centro de mecanizado de 5 ejes DMG DMU 210 P es apto para el mecanizado de alta precisión de piezas grandes y pesadas. - Sistemas medidores absolutos en todos los ejes - Medición de pieza con sonda Heidenhain TS - Función de prueba con volante electrónico - Evacuación de virutas mediante transportador de virutas - Cambiador de herramientas con doble garra - Tecnología de husillo motor La máquina puede inspeccionarse conectada bajo tensión previa concertación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, N° de referencia: 10615 Fabricante: DMG Modelo: DMU 210 P Año de fabricación: 2011 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain ITNC 530 Ubicación del almacén: Halberstadt País de origen: Alemania N° de máquina: 128/XXXX Recorrido en X: 1800 mm Recorrido en Y: 2100 mm Recorrido en Z: 1250 mm Rango de giro: -30 / +180 ° Carga máxima sobre mesa: 10.000 kg Diámetro máximo de plato giratorio: 1700 mm Rango de velocidad de la mesa giratoria: 12 rpm Cono de herramienta: HSK 63 Cantidad de posiciones en el almacén de herramientas: 60 Velocidad de husillo - sin escalonamiento: 24.000 rpm Peso aproximado de la máquina: 41 t Husillo motor: 24.000 rpm Accionamiento avance A, C: 30 rpm Podpfx Aksy H Epwsvepr Cabezal de fresado horizontal: 130-1.380 mm Cabezal de fresado vertical: 230-1.480 mm Información adicional: La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Ppodpew Dcccsfx Akver

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Psdpfew Dcb Sox Akvepr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, N.º de ref.: 10647 Fabricante: DMG MORI Modelo: DMF 360-11 Año de fabricación: 2015 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de serie: 2903XXXX N.º de máquina: 591XX Recorrido X: 3600 mm Recorrido Y: 1100 mm Recorrido Z: 900 mm Peso máx. de la pieza: 8000 kg Peso máx. de la herramienta: 5 kg Longitud máx. de la herramienta (desde el extremo del husillo): 300 mm Diámetro de la herramienta con 2 espacios libres: 130 mm Portaherramientas: HSK 63 Número de alojamientos de herramientas en el almacén: 120 Cambiador de herramientas: 60 Velocidad del husillo: 20 000 rpm Par máx.: 288 / 187 Nm Avances rápidos X/Y/Z: 80 x 60 x 60 m/min Accionamiento principal: 35 / 25 kW Refrigeración interna: 40 bar Depósito de refrigerante: 600 l Ppjdpfxjy Hrpdj Akvsr Información adicional: - Mesa fija, a menudo con mesa giratoria NC integrada (versión FD) - Husillo: Estándar con frecuencia de 10 000 min⁻¹, opcionalmente con versiones de mayor rendimiento - Diseño de montante móvil: Óptimo para mecanizado pendular y piezas largas - Estabilidad: La bancada de la máquina fabricada en fundición mineral proporciona alta amortiguación y precisión - 5 ejes: Generalmente equipada con cabezal de fresado basculante NC (eje B) La máquina puede inspeccionarse bajo tensión previa coordinación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Ppedpevwbp Ajfx Akvor

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Psdpfx Aksvvi Htovepr Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppodpsvvi Hysfx Akvjr

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppsdpfswmm Nrsx Akvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Pedovvi Nbspfx Akvepr Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Ppodpfx Aksvvi Nzsvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Ppedpfx Akjvvi N Isvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Psdpfevvi Rfjx Akvjpr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pjdpfjvvi Rxsx Akvopr

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Ppedsvvi Scepfx Akvjr

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Podpfewkirqjx Akvopr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ppodpfxovvi Spj Akvsr Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de pieza: 6360 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 13 kW Control: CNC SCM Centro de mecanizado CNC ACCORD 40 FX para ventanas y puertas INCLUYE amplio juego de herramientas para ventanas y puertas, entre otros (cortes de ventanas bajo pedido): Ventanas de madera IV 68, 78, 92 Ventanas de madera “estilo clásico” Ventanas de madera-aluminio Puertas de entrada Puertas elevables correderas Ventanas tipo cajón ¡La máquina puede ser inspeccionada funcionando! Resumen técnico (descripción detallada bajo petición): - Campo de trabajo X-Y= 6360x1905, Z=350 - Mesa automática con 8 vigas portadoras MATIC - L1825 - Husillo de 5 ejes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Configuración RTCP – Sistema de autocalibración para el cabezal Prisma - Dispositivo de evacuación de virutas en el electrohusillo, ajustable - Preparación para engranaje angular “Prisma T-S” - Unidad de trabajo BRC: Disco de sierra para mecanizado frontal, 1 conexión para fresa, vertical 3 cabezales de taladrado vertical independientes, distancia entre ejes 32 mm 3 cabezales de taladrado vertical (no independientes), distancia entre ejes 21,5 mm, para taladro de cerradura 4 cabezales de taladrado horizontal (2 por lado, no independientes), distancia entre ejes 21,5 mm 2 cabezales fresadores horizontales (1 por lado) - TRC 48 – almacén de herramientas trasero 48 posiciones para herramientas (porta-herramientas excluidos) Distancia entre posiciones 104 mm Diámetro máximo de herramienta 350 mm Longitud máxima de herramienta 320 mm Peso máximo por herramienta 10 kg (15 kg con husillo HSK 63 E) Peso total máximo en el almacén 250 kg - MACH 5 – sistema de cambio rápido: permite el cambio de herramienta en el electrohusillo en apenas unos segundos. - Funcionamiento pendular - Lubricación automática de los ejes - Consola de operación eye-M con PC integrado - Panel de control adicional fijo - TECPAD – control remoto de las funciones de la máquina - Preparación para mordazas H145 para mesas con 8 vigas portadoras - Línea de topes delanteros H110 para mesas con 8 vigas portadoras - Línea de topes traseros H110 para mesas con 8 vigas portadoras - Ventosas H110 145x145 mm - Ventosas H110 145x55 mm orientables - Ventosas H110 180x65 mm orientables - Primera línea de topes laterales H145 para mesas con 8 vigas portadoras - Segunda línea de topes laterales H145 para mesas con 8 vigas portadoras - Mordazas H145 con base redonda - Mordazas H145 con base cuadrada - 6 dispositivos de elevación con doble carrera H145 - Láser y tope de referencia H145 para arco (izquierda) - Sistema de seguridad PRO-SPEED - Maestro cnc – interfaz de operación y programación del operador - Maestro pro view – software de simulación Venta de herramientas en el estado, cantidad y con los accesorios según se encuentran en nuestro almacén. Nota sobre cortes de ventanas, planos de herramientas, listados de sistemas de herramientas: La empresa Engelfried no asume ninguna garantía de que las herramientas entregadas correspondan a los sistemas mencionados y dibujados. (Datos técnicos según el fabricante – sin garantía) Ppodpey Hl Iyefx Akver

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Pedpfx Aksywvldjvspr Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado MASTERWOOD TF 100 2.0 -usado- Mecanizado en paso continuo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para mantenimiento remoto, armario de control integrado, unidad de sierra para ranurado en dirección X, cambiador de herramientas tipo pick-up, lubricación central automática, sensor para medición de paneles, nuevo juego de brocas, nueva hoja de sierra para ranurado, opcionalmente apto para Clamex, procesamiento de puertas opcional ----- Datos técnicos ----- Mínima longitud de pieza en X: ilimitada, mínima longitud de pieza en Y: 1.000 mm, grosor mínimo de la pieza: 60 mm, Psdpfoy Eylwex Akvopr número de husillos de perforación verticales: 10 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección X: 2 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección Y: 1 unidad, diámetro de disco de sierra de la unidad de sierra: 120 mm, número de herramientas en el cambiador: 6 unidades, diámetro de conexión para extracción: 150 mm, conexión de aire comprimido: 6-8 bar, dimensiones (LxAnxAl): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, peso: 1.500 kg Información de calidad: - limpieza completa base - electricidad revisada - neumática revisada - ajustado según especificaciones del fabricante - listo para trabajar inmediatamente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Requisito total de potencia: kW Peso aprox. de la máquina: 10,2 t Dimensiones aprox.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Información adicional Röders RXP 601 DSH – Centro de fresado y rectificado de alta precisión de 5 ejes Horas de funcionamiento: 1294 (05/03/2026) Datos generales de la máquina Fabricante: Röders TEC GmbH (Alemania) Tipo de máquina: Centro CNC de fresado y rectificado de 5 ejes Modelo: RXP 601 DSH Construcción: Máquina vertical de alta velocidad Sistema de ejes: X / Y / Z + A / C Sistema de accionamiento: Accionamientos directos en todos los ejes lineales y rotativos Sistemas de medición: Sistemas ópticos de medición directa en todos los ejes Gestión térmica: Estabilización activa de temperatura en todos los componentes principales Área de trabajo y mecánica Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Eje A: rango de inclinación ±115° Eje C: eje rotativo continuo (360°) Peso máximo de pieza: hasta 200 kg Peso aprox. de la máquina: 10.200 kg Dimensiones (L×A×H): aprox. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm Sistema de husillo Fabricante del husillo: Levicron Tipo de husillo: Husillo de fresado y rectificado de alta precisión con cojinetes de aire Tipo de cojinetes: Cojinetes de aire, presión de trabajo hasta 10 bar Portaherramientas: HSK 25 (HSK-E según versión) Aplicación: Fresado de alta velocidad y rectificado de precisión Térmica: Funcionamiento prácticamente sin fricción, mínima aportación térmica Equipamiento de rectificado • Función de rectificado integrada en el control CNC • Regulación optimizada de ejes para procesos de rectificado • Compensación de eje Z por vacío para aliviar el eje Z • Eje Z estabilizado térmicamente para la máxima precisión dimensional • Apto para rectificado de coordenadas, perfil y acabado fino Sistemas periféricos Extracción: Sistema industrial de aspiración para operaciones de fresado y rectificado Tratamiento de aceite: Sistema de filtrado y tratamiento para aceite de rectificado Refrigeración y lubricación Control de temperatura Eliminación de virutas Medio de rectificado a base de aceite Control activo de temperatura del medio Transportadores de viruta tipo tornillo integrados Psdpfx Aey Emwtokvjpr Todos los datos según nuestro mejor saber, sujetos a modificaciones técnicas.