Nicolis Satellite Blasting System de segunda mano en venta (40.313)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, anchura de la pieza (máx.): 230 mm, altura de la pieza (máx.): 320 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La instalación se ha utilizado únicamente con fines de demostración y de prueba, por lo que se encuentra en muy buenas condiciones. DETALLES TÉCNICOS Número de satélites (posiciones de sujeción): 6 Número de boquillas de pulverización: 6 Altura máxima de la pieza de trabajo: 320 mm Anchura máxima de la pieza de trabajo: 230 mm Movimiento: movimiento rotatorio de los satélites, movimiento horizontal de ascenso y descenso Kjdpfx Abjzh Nggsksnc Ajustes: ajuste del número de ciclos, la velocidad y la altura del movimiento de ascenso y descenso DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PLC Siemens Peso total: 1.100 kg EQUIPAMIENTO Barrera de luz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado. Kjdpfswdgrzsx Abkjnc

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de granallado Gutmann, completamente revisado por Rösler en 2019. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Knodjwftcpopfx Abkec

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6.300 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 20.000 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de rodillo: 2.600 mm, longitud del rodillo: 7.600 mm, Ofrecemos esta línea de prensado ICO SYSTEM, lista para usar, con adhesivo PUR reactivo de fusión en caliente, año de fabricación 2005. Línea de prensado de adhesivo reactivo PU de fusión en caliente ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Se vende: línea de prensado industrial completa para adhesivo reactivo PU de fusión en caliente, para el encolado unilateral de grandes láminas. Esta robusta línea de producción de ICO SYSTEM International Coating GmbH se ha utilizado con éxito durante muchos años en TABB Interior Systems BV para la producción de láminas laminadas de alta calidad. La instalación se encuentra en excelentes condiciones técnicas, está completamente operativa y puede ponerse en producción de inmediato. Características principales: Adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR Tamaño máximo del panel: 2.600 × 7.000 mm Apto para encolado unilateral Año de fabricación: aprox. 2005 Totalmente funcional y bien mantenido Control PLC con pantalla táctil Portal de vacío automático para un posicionamiento preciso de la lámina Transportadores para un curado controlado y una presión de prensado constante Incluye transportadores de rodillos y mesas de transporte Apto para: La instalación es adecuada para el encolado de una variedad de materiales de láminas planas, incluyendo: contrachapado; MDF; HDF; aglomerado; HPL; láminas compuestas; láminas de aluminio y acero; varios otros materiales de láminas industriales. Proceso de producción La línea está diseñada para un proceso de producción eficiente y reproducible: posicionamiento de la lámina inferior; aplicación de adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR; colocación automática de la lámina superior con portal de vacío; paso a través de la prensa calentada; curado controlado y salida del producto final. Ksdpfxjzlh Auj Abkjnc Gracias a la manipulación automática, las grandes láminas se producen de forma rápida, precisa y con una calidad de adhesión constante. Alcance del suministro La instalación completa incluye, entre otros: transportadores calentados ICO SYSTEM; portal de vacío automático con ventosas; transportadores de banda y de rodillos; armario de control con PLC/HMI; estructura de acero completa y sistema de manipulación. Condición La máquina está completamente operativa, todavía se utiliza en la producción y solo está disponible debido a un cambio en el proceso de producción. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. ¿Interesado? Póngase en contacto para obtener información adicional, especificaciones técnicas, una demostración o una inspección. Esta línea de prensado industrial de alta calidad es ideal para empresas que deseen encolar grandes láminas de forma eficiente y con una unión de adhesivo de fusión en caliente PUR de alta calidad.

Estado: bueno (usado), Instalación de granallado con arena, equipo de granallado, cabina de granallado, máquina de granallado con arena Knodpfx Abez Dukmjkjc -Fabricante: Joisten & Kettenbaum, instalación de granallado con arena, cabina de granallado -Tipo: 1200 -Mando: con pedal -Dimensiones: 1400/1060/A2000 mm -Peso: 542 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Selladora de cajas, máquina de embalaje, máquina para cerrar cajas, máquina para sellar cajas, máquina para aplicar cinta adhesiva Kjdpfx Aozhv Rlebksnc -Fabricante: Soco System, modelo de selladora de cajas T-55 -Ancho de la caja: máx. 550 mm -Dimensiones totales: 1100/800/1750 mm -Peso: 150 kg Esta información adicional es estándar para este modelo. Por favor, compruebe siempre los detalles durante una visita. La máquina para encajonar Soco System T-55 es una solución de embalaje de última generación, diseñada para un encajonado eficiente y de alta velocidad de diversos productos. Gracias a su tecnología avanzada y a su robusta construcción, la T-55 es ideal para industrias que requieren un encajonado preciso y fiable, como la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y de bienes de consumo. Con un diseño compacto y ergonómico, la T-55 maximiza el aprovechamiento del espacio disponible, al tiempo que garantiza un funcionamiento y un mantenimiento sencillos. Su construcción modular permite flexibilidad en la configuración, lo que facilita su integración en las líneas de producción existentes y su adaptación a las cambiantes necesidades de embalaje. La máquina para encajonar T-55 ofrece capacidades versátiles para manipular cajas, adaptándose a una amplia gama de tamaños y estilos de cajas, incluidos los de cierre recto, de solapa invertida y sellado con adhesivo. Utiliza una automatización avanzada y mecanismos accionados por servomotores para garantizar una formación, carga y sellado precisos de las cajas, minimizando el tiempo de inactividad y mejorando la productividad. Equipada con controles intuitivos y una interfaz fácil de usar, la T-55 proporciona a los operarios un fácil acceso a la configuración de la máquina y a las funciones de diagnóstico, lo que facilita la configuración rápida y el cambio entre diferentes formatos de cajas. Además, la máquina incorpora características de seguridad para proteger a los operarios y evitar daños a los productos durante el funcionamiento. En general, la máquina para encajonar Soco System T-55 es una solución de embalaje fiable y eficiente que satisface las exigentes necesidades de los entornos de producción modernos, ofreciendo un rendimiento constante y resultados de encajonado de alta calidad.

Estado: usado, A la venta sistema de granallado criogénico usado para el desbarbado de componentes de caucho y plástico. Ordenador programable Monitor en color de 10″ Accionamiento eléctrico Sistema de lectura de códigos de barras Para desbarbado de: Piezas complejas de caucho médico Componentes microelectrónicos Knsdsvirxfopfx Abkec Piezas de elastómero de precisión Similar a MEWO TS 7.12

Estado: bueno (usado), Tolva de alimentación para instalación de granallado, máquina de chorreado, cabina de chorreado, instalación de tambor rotativo, chorreado con cinta de malla, instalación de chorreado tipo carril colgante y de rodillos, instalación de chorreado libre -Entrega: en el estado actual, tal y como se ha visto -Instalación: componentes individuales ver fotos -Tolva de alimentación: Tipo Exactomat 2 G - 60 Knsdpeqcyzwofx Abkjc -Bomba de vacío caudal volumétrico: 26,2 m³/h -Dimensiones: 830/580/H1730 mm -Peso: 296 kg

Estado: usado, Se ofrece una instalación de granallado. Equipada con un sistema de grúa de suspensión. Se puede concertar una visita previa acuerdo. Knsdpfx Asz Irmgebkjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: F 2019-1300-336, No. de referencia 25243 Datos técnicos: - Áreas de aplicación: - Granallado de desmoldeo, fabricación de electrodos, preparación de superficies de anclaje; - Estructurado con tecnología Rapid Tooling, granallado de limpieza (granallado suave) - Cabina de vacío con ventana de inspección y capó basculante motorizado - El capó puede bascular motorizadamente hasta 90° - Área de granallado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo - Pistola de granallado - Mesa giratoria de acero accionada manualmente, diámetro 1000 mm - Altura interior de la cámara de granallado: 500 / 840 mm - Anchura y profundidad interior de la cámara de granallado: 1100 mm - Sistema de secado de abrasivo regulable electrónicamente de forma continua - Unidad de extracción de polvo con microfiltro, tipo IMF-2 - Conexión de aire comprimido hasta 10 bares - Potencia: 400 V / 2,9 kW - Dimensiones aproximadas: Ancho 1400 x Alto 2300 x Fondo 3100 mm - Peso aproximado: 900 kg Knsdpewy Ukwofx Abkec - Plataforma de trabajo separada con escalera: Ancho 1400 x Alto 1300 x Fondo 1300 mm - Horas de funcionamiento registradas: 52 h - Manual de instrucciones

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un equipo móvil de granallado por aspiración Munk + Schmitz. Diámetro de la boquilla de granallado: 103 mm, diámetro de la tobera de granallado: 8 mm, ancho efectivo de la trayectoria del chorro: aprox. 30 mm, volumen del tanque de presión: 60 l, capacidad de abrasivo metálico/no metálico: 200 kg/100 kg, tamaño máximo del grano del abrasivo: 1,6 mm, superficie del filtro: 21 m², grado de separación de polvo: 99,9 %, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aprox. 2050 mm/750 mm/2300 mm, peso: aprox. 550 kg. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Kedpfx Abozk Nafeksnc

Estado: bueno (usado), Instalación de chorreado con microesferas de vidrio Läpp Jec con aspiración y reciclaje Kedpfx Aeyzalpobksnc

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Knsdowdpq Hspfx Abkjc Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Oferta 25484 Instalación de chorro de inyección manual con aspiración y recuperación de abrasivo en diseño compacto Ksdpfxoyap Icj Abkonc Datos técnicos: - Cámara de chorreado: - Cabina de vacío con ventana de inspección - Área de trabajo: aprox. An 1100 x Al 550–700 x P 660 mm - Ventana de inspección: 320 x 500 mm - Acceso a través de dos puertas laterales - Cámara de chorreado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo para manejar la pistola de chorreado - Pistola de chorro tipo: 910 Estándar – Boquilla: 8 mm - Consumo de aire: 6 bar (l/min) - Recuperación de abrasivo: - Tipo RG WS 85 - Potencia de aspiración: 8,5 m³/min - Separación por principio de ciclón – criba de filtro grueso / separador magnético - Motor: 220 V / 0,37 kW - Unidad de despolvoreado: - Tipo DUST – EX 603 - Incluye: - Filtro de mangas - Cajón de recogida de polvo - Dispositivo de sacudida manual - Motor: 220 V / 0,55 kW - Espacio requerido: aprox. An 1400 x Al 1600 x P 1400 mm - Peso: aprox. 350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Componentes de la cabina de granallado. Plataforma de transporte horizontal, sinfín de transporte transversal, elevador de cangilones, sistema de separación por aire, tamiz, depósito de abrasivo, máquina de granallado, sistema de filtración, ventilador, conductos de aire, pared de aspiración con deflectores, caja de inyección, sistema de control eléctrico suministrado como kit, sin montaje. Alternativamente, nuestros técnicos especializados pueden montar los componentes de la instalación en sus instalaciones. Kjdehc T Nlepfx Abkjnc

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Hay dos instalaciones automáticas de arenado de vidrio plano MHG disponibles. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, año de fabricación: 1999, altura de arenado: 1500 mm, espesor máximo del vidrio: 70 mm, rendimiento de arenado: 30 m²/h, consumo de aire por boquilla a 4 bar: 800 l/min. Dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 4000 mm / 2800 mm / 1100 mm, peso: aprox. 2000 kg, control: Siemens PLC. 2) Instalación de arenado sin placa de características, dimensiones de la máquina L/A/A: aprox. 3200 mm / 2600 mm / 1100 mm, peso: aprox. 1500 kg. Es posible la inspección in situ. Knsdpfx Abew Duvhskoc

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de granallado OTI que requiere reparación. 1) Máquina de granallado OTI GG A2-2500, longitud de trabajo: 6000 mm. 2) Cabina de granallado OTI, dimensiones de la cabina X/Y/Z: 1650 mm/13500 mm/3800 mm, con iluminación interior, boquillas de granallado de accionamiento automático y cortinas de goma como protección de la cabina. 3) Unidad de transporte de cadena, accionada por motor con regulación continua, con guía de cadena, rodillos, cojinetes del marco de tensión y tensor de cadena. 4) Oscilación, accionada por motor con regulación continua. 5) Estación de llenado de material de granallado, accionada por aire comprimido, tolva de llenado: aproximadamente 150 kg, con sonda de nivel y compuerta de cierre, peso máximo de llenado: aproximadamente 200 kg. 6) Separador ciclónico/sistema de separación preliminar para la separación de material de granallado bueno y usado, con recirculación del material de granallado al proceso de granallado y separación en big bags. 7) Sistema de filtrado con ventiladores radiales, 2 x 8 cartuchos de filtro, tamaño del cartucho X/Y: 330 mm/1000 mm, superficie del filtro: 14 m²/cartucho, capacidad de extracción: 10000 m³/h, con limpieza por aire comprimido. 8) Filtro secundario con cartuchos de filtro plisados, 2 x 2 elementos de filtro, tamaño del elemento de filtro X/Y: 915 mm/915 mm, grado de separación: 99,9%. 9) Cuadro eléctrico con control: Moeller Easy 820/618. 10) Panel de control con semáforo/lámpara de señalización, pantalla, botón de inicio, interruptor con llave, botón de parada de emergencia y manómetros para la presión de trabajo y la presión de entrada. 11) Recipiente a presión Maschinen- und Behälterbau GmbH, tipo MB 030603-1.1000, año de fabricación: 2012, volumen: 1000 l, presión admisible: 11 bar, temperatura mínima/máxima admisible: -10 °C/50 °C. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección in situ. Knjdjzp Rg Repfx Abksc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. Knjdeu Ey Dlopfx Abksc 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Cabina de chorreado con sistema de aspiración Cabina de chorreado: Knsdpfx Abjyddufjksc Fabricante: SGT Strahlmaschinen AG Modelo: SX-100 / DK / 4P Sistema de aspiración: Fabricante: Gläsner N.º de instalación: 5V 3028 055 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 2,2 kW La cabina de chorreado se vende únicamente junto con el sistema de aspiración. No es posible la compra de componentes individuales. Puede concertar una cita para una inspección.

Estado: listo para usar (usado), Equipo de granallado MHG SMG 45 K (cabina de presión negativa) -Espacio de trabajo: 1100 x 660 x 700 mm -Sistema de extracción integrado -Dos puertas laterales / cierre hermético contra el polvo Knodpfx Abeztrk Ejksc -Equipo de doble pared, con aislamiento acústico mediante espuma -Pistola de granallado con boquilla -Presión de funcionamiento: 3 - 7 bares -Iluminación con interruptor de encendido/apagado - Sistema de extracción -Regulador de presión - Manómetro - Interruptor de pedal -Visor -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,5 x 1,6 x 1,8 metros / Peso: 380 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Sistema de chorro de arena, sistema de chorro de arena, cabina de chorro de arena, unidad de chorro de arena -Fabricante: Güde,Unidad de chorro de arena Cabina de chorro de arenaTipo P1 -Interior: 580/480/H295/350 mm Ksdpfx Aeryak Tobksnc -Necesidad de aire: 150 l/min / presión 6 bar -Dimensiones: 690/480/H490 mm -Peso total: 38 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, -WAG 917- Se ofrece aquí una instalación de granallado con banda transportadora del fabricante Wheelabrator, modelo T85. La instalación es usada y está en perfecto estado de funcionamiento. Fabricante: Wheelabrator Modelo: T85 Número de instalación: 6610246 Ancho total: aproximadamente 2300 mm Ancho de la banda transportadora: aproximadamente 750 mm Altura total: aproximadamente 3250 mm Profundidad total: aproximadamente 2100 mm Año de fabricación: 1996 Kedpfx Abozktvqekenc La instalación está desmontada y no se puede probar en funcionamiento en el lugar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. Ksdpowc Nrnofx Abkonc El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, MESA DE RODILLOS - SISTEMA DE GRANALLADO PARA LA CONSTRUCCIÓN FABRICANTE: RUMP TIPO: 20-W 2600-S Granallado de construcciones + perfiles + chapas Fabricante: Rump Tipo: 20W-2600-S Año de construcción: 2000, completamente revisada 2021 Anchura de paso: 2.600mm Altura de paso: 1.000mm Turbina: 6 piezas x 15 kW ¡frecuencias de funcionamiento! ¡Nuevas turbinas 2021! Mesa de rodillos de entrada: aprox. 7.200 mm Mesa de rodillos de salida: aprox. 8.800 mm con tolva y sinfín de retorno Knedjtpdbnopfx Abkoc Incl. sistema de filtro, aislamiento acústico, armario de distribución, documentación completa, etc. MEJOR ESTADO Precio: Carga sobre camión. -€. Garantía: 6 meses de garantía de funcionamiento y garantía de puesta en marcha por DECK Sarl. Suministro de piezas de repuesto para los próximos 10 años Garantía: 6 meses de garantía de funcionamiento y garantía de DECK Sarl. Cuando DECK Sarl. realice el montaje OPCIONAL: Entrega / Montaje / Puesta en marcha / Formación También ofrecemos piezas de repuesto para Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart etc. ¡granalladoras!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granallado de precisión Nicolis Recuperación del abrasivo Knjdpfxozhurno Abkjc