Pegson Equipo De Trituración de segunda mano en venta (35.184)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PIDXH320KOMA70990, excavadora universal en excelentes condiciones Hjdpfxeyint Nj Af Ejfl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 unidad de placa trituradora sin usar, probablemente para Pegson 800 x 500. Dimensiones aproximadas: 1100 x 800 x 100 mm. Modelo con dientes. Precio especial único. Disponible de inmediato. Sujeto a venta previa. Hedpfxjz Ar U Aj Af Eefl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 7.240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Hjdpfx Ajzdq Nhsf Ejfl Año: 2007 Horas: 7.240 h Trituradora de mandíbulas Terex-Pegson 1100×800, también conocida como Pegson 1180, en excelentes condiciones. La máquina ha sido utilizada por un único propietario desde su adquisición y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Especificaciones técnicas: Abertura de alimentación: 1100 × 800 mm Ajuste hidráulico de la abertura de descarga (CSS): 90–150 mm Motor CAT C13 Capacidad de la tolva: 9,1 m³ Alimentador de rejilla Transportador lateral Peso operativo: 56.000 kg Equipo adicional: Se incluyen placas de mandíbula de repuesto. Ventajas principales: Un único propietario desde su adquisición Muy buenas condiciones técnicas Motor CAT C13 fiable Amplia abertura de alimentación para una alta productividad Adecuada para canteras, reciclaje y producción de áridos Acceso rápido a piezas de repuesto Disponibilidad de financiación. Se puede gestionar la documentación para la exportación. La máquina está disponible inmediatamente. Posibilidad de inspección en Polonia. Disponibilidad de entrega a nivel mundial.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso total: 23.460 kg, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 420 h, KLEEMANN MS 13 Z Hfjdozz S Elepfx Af Esl Planta móvil de cribado de doble cubierta, de construcción robusta, con una capacidad de hasta 300 t/h, adecuada para materiales de alimentación con una longitud de arista de hasta 400 mm. La planta es adecuada tanto para aplicaciones en piedra natural como en reciclaje. Fabricante: Kleemann (Wirtgen Group) Tipo: Mobiscreen MS13Z Año de fabricación (primera puesta en marcha): 04.07.2023 Potencia del motor: 100 kW Horas de funcionamiento (indicadas): 416 h Capacidad de alimentación: hasta 300 t/h Tamaño máximo de alimentación: 400 mm Altura de alimentación (con extensión): 3.395 mm Volumen de la tolva (con extensión): 6 m³ Tipo de unidad de cribado: Criba vibratoria de doble cubierta Ancho x Longitud de la cubierta superior de la unidad de cribado: 1.370 x 3.660 mm Ancho x Longitud de la cubierta inferior de la unidad de cribado: 1.370 x 3.455 mm Concepto de accionamiento: diésel-hidráulico (Caterpillar) Ancho de transporte: 2.500 mm Longitud de transporte: 12.775 mm Altura de transporte: 3.200 mm Peso de transporte: 23.460 kg Venta de maquinaria usada sin garantía.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 33.500 kg, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.400 h, Trituradora de cono Sandvik QH331 Año: 2013 Horas de uso: 7.400 Entrada: 195 mm Motor: CAT C9.3 Rango CSS: de 0-20 a 0-65 mm Arenado y pintado Hedpfxjx E Ruve Af Esfl Capacidad: 100-150 toneladas por hora, según material Peso: 33,5 toneladas Equipado con detector de metales Máquina en muy buen estado de funcionamiento, lista para trabajar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 328 kW (445,96 CV), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 071254759, ESTADO EXCELENTE Hfedpfxjzi S Ups Af Eol

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), peso total: 63.000 kg, peso operativo: 63.000 kg, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 13.500 h, Puede ponerse en funcionamiento de inmediato. Es una máquina fiable, que, con un mantenimiento regular, ofrece un excelente rendimiento. Está disponible para su entrega inmediata. Podemos ayudar con el transporte. Está equipada con una cinta transportadora magnética y otra cinta transportadora lateral. Hfjdpfx Afjzwhcle Eol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Hsdpfx Afsq Nd Nds Eefl Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: usado, potencia: 185 kW (251,53 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, primer registro: 01/2017, clase de emisión: Euro 4, El Forus SE 250 (2017) es un potente pre-triturador de dos ejes, diseñado especialmente para el procesamiento de una amplia variedad de materiales como residuos domésticos, residuos comerciales, madera reciclada, restos de poda, RAEE (residuos de aparatos eléctricos y electrónicos), film plástico y papel. Gracias a su construcción robusta y equipamiento versátil, es ideal para su uso en plantas de reciclaje, instalaciones de compostaje y empresas de servicios agrícolas. Datos técnicos: - Motor: Diésel Volvo TAD8, 185 kW (251 CV), normativa EU Fase IV Alternativamente: motor eléctrico de 132 kW - Unidad de trituración: dos rotores de 570 mm de diámetro - Unidad multifuncional (asincrónica) o cuchillas triangulares (sincrónicas) - Número de cuchillas: 65 (multifuncional) o 40/80 (cuchillas triangulares) - Velocidad de los rotores: 5–30 rpm (multifuncional) o 14–26 rpm (cuchillas triangulares) - Rendimiento (dependiendo del material): - Residuos domésticos: hasta 25 t/h - Madera reciclada: hasta 20 t/h - Residuos comerciales: hasta 12 t/h - Restos de poda: hasta 15 t/h - Biomasa: hasta 50 t/h - Tamaños de grano final: 150–500 mm, según el contracuchillas elegido - Dimensiones: - Posición de trabajo (L×A×H): 10.000 × 2.500 × 3.300 mm - Posición de transporte (L×A×H): 7.800 × 2.500 × 2.500 mm - Peso: aprox. 15.000 kg Equipamiento y opciones: - Imán de banda transversal hidráulicamente elevable y abatible - Contracuchillas hidráulicamente ajustable (tipo A1–A4) - Radiocontrol para todas las funciones - Tolva de gran capacidad para una fácil alimentación - Bastidor de cinta transportadora galvanizado - Opcional: tren de rodaje sobre orugas Áreas de aplicación El Forus SE 250 está especialmente indicado para: - Trituración de residuos domésticos y comerciales - Procesamiento de madera reciclada, tableros aglomerados y MDF - Compostaje de restos de poda y tocones Hfsdpfx Afewqqyve Esl - Preparación de biomasa para generación de energía - Reciclaje de RAEE, film plástico y papel

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Hfodpfx Afoq Nf Ene Ejl Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Hodpfx Aoq Nx Alef Ejfl Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: híbrido, consumo de combustible por hora: 10 l/h, capacidad del depósito de combustible: 350 l, peso total: 31.500 kg, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: J1065T, Equipamiento: bajo nivel de ruido, orugas de acero, protector de cabeza, Potente trituradora de mandíbulas de 1000 x 650 mm (40 x 26 pulgadas) para aplicaciones exigentes. Tecnología de accionamiento eléctrico diseñada para reducir el consumo de combustible y los costes operativos. Consumo medio de combustible probado de solo 10 litros por hora. Trituración de alto rendimiento con una excelente capacidad de procesamiento y una reducción constante del material. Diseño de orugas completo que proporciona una excelente movilidad en canteras, plantas de reciclaje y obras de demolición. Construcción robusta, diseñada para condiciones de trabajo continuas y exigentes. Hfedpfxsz Aifxo Af Ejl Controles sencillos y fáciles de usar para el operador, que permiten una operación eficiente en el día a día. La reducción del consumo de combustible contribuye a disminuir el coste por tonelada y a mejorar la eficiencia operativa.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 150 kW (203,94 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Cubierto por una garantía del fabricante de 6 meses. La serie FABO MJK son plantas móviles de trituración de mandíbulas, especialmente adecuadas para piedras muy duras y abrasivas, así como para otros tipos de piedras con un alto grado de dureza, como basalto, granito y gabro. Este modelo también es adecuado para proyectos de reciclaje de hormigón o proyectos de minería de carbón. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Tolva: 20 m³ -Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora -Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de mandíbulas – 1100x850 mm -Tamaño máximo de alimentación: 800 mm -Potencia total del motor: 150 kW MJK-110 es una combinación de: • Tolva • Alimentador vibratorio con rejilla (bypass) Hfedpfszp Uzxjx Af Esl • Trituradora de mandíbulas primaria • Cintas transportadoras de bypass y almacenamiento plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Plataformas de acceso fáciles para el mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, Año de fabricación: 2026, FABO Trituradora de cono móvil con cribado posterior FTC300S Las trituradoras de cono móviles Fabo están diseñadas para ofrecer durabilidad y una larga vida útil gracias a su chasis robusto y componentes resistentes al desgaste. El diseño mejorado permite un acceso fácil y rápido a las piezas de desgaste, facilitando su sustitución. Además, garantizan que las tareas de mantenimiento se realicen en condiciones de total seguridad. La facilidad de uso siempre ha sido una prioridad. La operación de una máquina compleja se ha simplificado en la trituradora de cono móvil Fabo: el control se realiza mediante mando a distancia inalámbrico o conexión por cable. El arranque de la trituradora móvil de cono se realiza simplemente pulsando el botón de inicio. Los parámetros de funcionamiento son controlados por un programa PLC y todo el hardware y software eléctrico se puede monitorizar a través de conexión a Internet desde cualquier parte del mundo. Las trituradoras de cono móviles FTC 300S de la gama FTC 300S ofrecen altos índices de reducción y una excelente cubicidad en las tasas de producción más elevadas. Se usan en diversas aplicaciones como trituración de áridos, minería y reciclaje. Además, la compacidad, movilidad y el sistema de reducción de polvo de la máquina la hacen ideal para contratistas o productores de áridos que trabajan en zonas urbanas. Hfedjzzzniopfx Af Eol Las trituradoras de conos Fabo son equipos potentes capaces de triturar piedra natural de dureza media a alta, incluyendo variedades abrasivas. Las trituradoras de cono móviles híbridas FTC 300, equipadas con criba posterior de una cama, permiten obtener el tamaño exacto deseado del producto final y están disponibles en distintos tamaños y configuraciones. Pueden suministrarse en versión estándar o personalizadas según las necesidades del cliente.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 -Conjunto completo movil o estatico. -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta. Hfsdpfjimwg Hex Af Esl

Estado: usado, kilometraje: 1 km, potencia: 18 kW (24,47 CV), tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, color: gris, peso total: 3.400 kg, peso en vacío: 3.400 kg, primer registro: 05/2025, clase de emisión: ninguno, amortiguación: otro, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 6 h, longitud total: 4.600 mm, cabina del conductor: otro, altura de construcción: 2.000 mm, combustible: diésel, - Disponible a partir del verano de 2025 en Bad Salzuflen. - Precio neto: 64.900 EUR. - Planta móvil compacta de trituración de mandíbulas, 3400 kg de peso propio, con orugas de goma. - Operación por una sola persona mediante control remoto. - Control remoto inalámbrico. - Tolva de alimentación: 0,6 m³/3 (dimensiones: largo 4,6 m x ancho 1,50 m, largo 2,0 m = altura de carga 1,9 m). - Dimensiones de transporte: largo 3,0 m x ancho 1,50 m x alto 2,2 m. - Trituradora de mandíbulas de 500 mm x 300 mm. - Boquillas de pulverización de agua para minimizar el polvo. - 3400 kg de peso propio. - Rendimiento de hasta 10 a 30 toneladas por hora, según el material. Hsdpfx Aozv Nq Ief Esfl - Consumo de aproximadamente 3-5 l/h. - Tamaño de grano de 25 mm a 80 mm, ajustable hidráulicamente mediante control remoto. - Todas las funciones esenciales se controlan con el control remoto inalámbrico (batería de repuesto con cargador rápido). - Salvo error y venta previa. ... IVA desglosado, unidad de demostración, motor diésel, en muy buen estado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Hfedpjq N U Dusfx Af Ejl Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, Trituradora giratoria Modelo 1500 camara fina Requiere cambio rodamientos axiales resto maquina buen estado. Puede ser reparada o aprovechada para piezas de repuesto. Hjdpfxoiuifvs Af Ejfl Precio 1 euro por kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Hodpfjq Nx E Sex Af Ejfl Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, -Triturador impactor primario, conjunto completo estatico. -Percutor primario Marca Babbitles. Boca de admision 2350 x 1500 mm. . Motor 500 cv. -Rodamientos, eje y soportes nuevos. -Barras percutoras nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 1400 mm largo 5000 mm. Estado del alimentador buen estado -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor elecrico. Hfedpfeimwybjx Af Eol -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis atornillado. -Conjuto transportable en contenedor maritimo.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9.000 kg, Trituradora de mandíbulas oscilante usada Kleemann SDR 1000 x 230 mm, rendimiento de 20 a 70 t/h, tamaño final del grano de aproximadamente 0/25 mm, tamaño máximo de alimentación de 200 mm, peso de aproximadamente 9 toneladas. La trituradora puede girarse fácilmente a mano. Disponible inmediatamente, venta sujeta a intermediación. Hfsdpjzhn Hxofx Af Esl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria Hfedpfx Aoq Nyy Ejf Eol 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Nuestra planta estacionaria de trituración y cribado de 400 toneladas/hora de capacidad consta de una tolva de alimentación vibratoria de 40 m³, un alimentador wobbler, una trituradora de mandíbulas CLK-110, una trituradora de impacto, sistemas de túnel, cintas de almacenamiento y retorno, tolvas de almacenamiento, armario de control y sistema de automatización. Los productos transferidos a la tolva de alimentación se separan de la suciedad y el barro en la primera etapa del alimentador wobbler de doble etapa y se desvían por la cinta transportadora de derivación. En la segunda etapa del alimentador wobbler, los productos aptos para la trituradora de mandíbulas se envían a la zona de acopio con la cinta de transferencia. La trituradora de mandíbulas, con una alimentación máxima de 800 mm, tritura los productos y los envía a la primera criba vibratoria. En la primera criba vibratoria, los productos se separan en tamaños de 0-40 mm, 40-90 mm y se envían a la zona de existencias. Los productos de tamaño superior a 90 mm se transfieren a la unıt secundaria de trituración y cribado. Los productos transferidos al sistema de túnel se envían a la trituradora de impacto 12-13 S. Los productos triturados en la trituradora de impacto se separan en diferentes tamaños mediante una criba vibratoria y se envían a la zona de almacenamiento. Hedpfxezvxlne Af Esfl Los productos almacenados en la zona de existencias se transfieren al alimentador de bandejas pasando a través del sistema de túneles en función de las necesidades. Todos los equipos de la planta de trituración y cribado se controlan desde 3 paneles de automatización diferentes.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. Hfodpfx Afjq Nd Rbs Esl 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 55.000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y capacitación de operadores GRATUITAS La machacadora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-75 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con una velocidad de hasta 1 km/h, e integra un alimentador vibrante tipo grizzly, machacadora de mandíbulas de 1070x760 mm, cintas transportadoras de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. Hfjdpfxjzv Tfis Af Eol En las condiciones actuales y con los procesos tecnológicos, las empresas buscan cómo hacer más eficiente su actividad, considerando siempre factores como la operatividad de los equipos, bajo coste y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes, gracias a su estructura compacta y diseño específico. Nuestros sistemas pueden personalizarse con machacadora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipamiento necesario para el proceso se integra en un solo chasis y los equipos de procesamiento se accionan mediante motores eléctricos. La capacidad total de producción es de 150 a 300 t/h. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Las orugas de servicio pesado permiten acceder a lugares inaccesibles para máquinas convencionales. - Sus dimensiones y nivel sonoro son adecuados para la trituración de residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y las unidades de desplazamiento es altamente económico. - El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidad de producción: 150 – 300 toneladas/hora -Alimentación máxima: 700 mm -Tipo de trituradora: Machacadora de mandíbulas -Tamaño: 1070x760 mm -Generador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensiones: 2.900x3.500x14.500 mm – Baja inversión y coste operativo – Sin necesidad de obra civil previa – Facilidad de uso y mantenimiento – Ventajas de fácil montaje y desmontaje ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!