Pgcnc 3060Atc 5X de segunda mano en venta (1.265)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. Hodpfxeiq U Tqo Afzsfn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de ejes: 5, Centro de mecanizado y fresado de 5 ejes para la producción de viviendas modulares con tecnología de entramado. Centro de mecanizado y fresado de 5 ejes diseñado específicamente para la producción de elementos estructurales de viviendas modulares y de entramado. La máquina permite un mecanizado preciso de vigas, pilares, largueros y otros elementos de madera utilizados en la prefabricación de paredes, suelos y estructuras de techo. Gracias al mecanizado simultáneo en cinco ejes, permite realizar operaciones complejas de fresado, taladrado, corte y mecanizado de uniones de carpintería en un solo ciclo de trabajo, lo que garantiza una alta precisión, repetibilidad y eficiencia del proceso de producción. Hfsdpfx Afoztyl Rozon ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le proporciona una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas relacionadas con el proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 4000 x 4000 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y APERTURA DEL PUENTE: 1200 mm TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta, se utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para la transmisión de la herramienta de corte, se utiliza un potente husillo sin escobillas de primera calidad con una potencia de 25 kW. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de revoluciones durante el trabajo bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: En el equipamiento estándar de la máquina herramienta se incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos HSK. Existe la posibilidad de añadir posiciones adicionales al almacén de herramientas. PROGRAMACIÓN: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar rápidamente y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Al igual que los plotters de la serie SPECIAL, puede utilizarse para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más exigente, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el procesamiento de incluso los componentes más exigentes. De forma estándar, estos dispositivos cuentan con una mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones implementadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden procesar: - madera - materiales derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. RANGO DEL EJE Z Y DISTANCIA ENTRE LAS GUIAS: 700 [mm] (existe la posibilidad de modificar el rango del eje Z) SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Nuestras máquinas herramienta utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas que garantizan una gran durabilidad y precisión, y una husillo de bolas de alta calidad impulsa el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Un husillo de alta calidad y sin escobillas de gran potencia impulsa la herramienta de corte. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Un inversor proporciona la energía, y tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra la pérdida de revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga elevada. Hjdsin Etzspfx Afzsfn ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que cuenta con su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2132 5x, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 150 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 2.070 mm, peso total: 10.000 kg, Se vende centro de mecanizado CNC AES Ultra Raptor 2132 – 5 ejes. Se ofrece a la venta un centro de mecanizado CNC AES Ultra Raptor 2132, una máquina de alta calidad para el procesamiento de madera, MDF, aglomerado, paneles compactos y otros materiales en forma de láminas. Características: ✔ Mecanizado de 5 ejes Hfsdpfozzzbcox Afzon ✔ Superficie de trabajo: 3000 x 2100 mm ✔ Almacén automático de herramientas ✔ Mesa de anidación con sujeción por vacío ✔ Alta precisión y productividad ✔ Ideal para la fabricación de muebles, escaleras, puertas, cocinas y otros productos a medida. La máquina se encuentra en excelentes condiciones y está lista para su uso. Precio: 75.000 € + IVA Para obtener más información, fotografías o concertar una cita para la inspección de la máquina, póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Moderna canteadora diseñada para el acabado preciso de los bordes de tableros para muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza alta calidad, eficiencia y flexibilidad operativa a velocidades de hasta 20 m/min. Es la solución ideal para fábricas que priorizan la calidad y la repetibilidad. Canteadora para tableros de muebles Hfodoxfq E Eepfx Afzen FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado previo: preparación del canto del tablero para el encolado. 2. Unidad de pegamento estándar equipada con un depósito de pegamento fijo e irremplazable. 3. Corte de extremos de los cantos: corte preciso de los inicios y finales. 4. Fresado basto y de acabado: ajuste perfecto del canto al tablero. 5. Redondeo de esquinas. 6. Unidad rascadora / pulidoras húmedas (opcional): alisado y pulido perfecto del canto. 7. Posibilidad de cantear tableros con orificios (opcional).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado avanzado para taladrado, diseñado para alta eficiencia y precisión. Solución ideal para fabricantes de muebles, permite el procesamiento completo de piezas en un solo ciclo de trabajo. Equipado con control TPA. Hsdpfx Afoxfrakszefn Taladradora CNC automática de seis lados FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Taladrado en 6 lados: mecanizado vertical y horizontal completo en un solo ciclo. - Cabezas de taladrado: 9 brocas verticales superiores, 9 brocas verticales inferiores, 8 brocas horizontales (2 por cada lado). - Control TPA: intuitivo, con posibilidad de integración con software CAD/CAM. - Lector de códigos QR y de barras - Encoders absolutos: garantizan precisión de posicionamiento y repetibilidad. - Cambio automático de herramientas DATOS TÉCNICOS: Ancho máximo de la pieza: 1200 mm Espesor de la pieza: 10-48 mm Ancho mínimo de la pieza: 50 mm Longitud máxima de la pieza: 5000 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1325, Año de fabricación: 2026, Impresora 3D robusta, eficiente y fácil de usar para la fabricación de piezas en resina, goma, PLA, ABS, PET-G y otros plásticos. Opera en tres ejes (X, Y, Z), permitiendo crear detalles precisos y tridimensionales. 3D Printer 1325 Impresora 3D Hjdpfx Ajxfq Dbsfzofn EL EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR INCLUYE: - Control completo - Cabezal de impresión - Secador y alimentador de granulado - Software DATOS TÉCNICOS: - Rendimiento desde 8 kg/h - Boquillas intercambiables ⌀ 3-12 mm - Refrigeración por aire del cabezal de impresión - Dimensiones compactas del cabezal - Potencia del motor 1,5 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Una moderna máquina de encolado diseñada para el acabado preciso de los bordes de los paneles de muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza una alta calidad, eficiencia y flexibilidad en el trabajo a velocidades de hasta 12 m/min. Es la solución ideal para las plantas de producción que priorizan la calidad y la repetibilidad. Máquina de encolado para paneles de muebles FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO Hsdpfjzg Eq Sex Afzofn 1. Fresado preliminar: preparación de los bordes del panel para el encolado. 2. Unidad de encolado en versión estándar, equipada con un depósito de pegamento intercambiable. 3. Corte de los extremos del borde: corte preciso de los inicios y los finales. 4. Fresado de acabado: ajuste perfecto del borde al panel. 5. Redondeo de las esquinas. 6. Unidad de lijado/pulido en húmedo: alisa y pule el borde a la perfección. 7. Posibilidad de encolar paneles con perforaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 37.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado de 5 ejes MAZAK VARIAXIS I 500 con cambio de paletas Año: 2006 Control numérico: Mazatrol Matrix Ejes controlados: 5 de forma continua Recorrido del eje X: 510 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 460 mm Eje A: -120° / +30° Eje C: 360° Dimensiones de la mesa: 500 x 400 mm x 2 Hodpfx Aezz R Acjfzefn Peso máximo admisible en la mesa: 300 kg Distancia entre el extremo del husillo y la mesa horizontal: 190 - 650 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa vertical: 140 - 600 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 12.000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Capacidad del almacén de herramientas (cambio de herramientas automático): 60 Transportador de virutas tipo cinta

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 28.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 235 kg, alcance del brazo: 2.550 mm, centro de carga: 300 mm, par de torsión: 1.324 Nm, precisión de posicionamiento: 0,07 mm, "Alcance del lote: 3 robots de soldadura para conexión externa 2 robots de manipulación 5 armarios de control 5 líneas principales para el armario de los robots 5 líneas de comunicación para el armario de los robots 5 paneles con cable de conexión al armario Horas de funcionamiento: entre 28.500 y 39.000 horas Fabricante: ABB Hfodpfx Asz D H Drjfzen Modelo: IRB 6640-235/2.55 Tipo: IRB 6640 M2004 Alcance: 2,55 m Capacidad de manipulación: 235 kg Centro de gravedad de la carga útil: 300 mm Par de la muñeca: 1324 Nm Precisión de repetición de posición: 0,07 mm Precisión de repetición de trayectoria: 0,7 mm 3 x 400 V CA 50-60 Hz 20 A Accesorios: Armario de control: Tipo: IRC5 M2004 Panel de control: FlexPendant Modelo: DSQC 679 Conjunto de cables: Conexión principal, armario-robot Conexión Leoni: Conjunto de cables para manipulación o soldadura"

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo de control (estándar) - Control HEIDENHAIN TNC-640 HSCI con opción de software 1 y 2 (ver opciones de control), función de protección contra colisiones DCM - Funcionamiento simultáneo de 5 ejes - Tiempo de procesamiento de bloques: 0,5 segundos - Capacidad de memoria NC: 21 GB en tarjeta de memoria SSDR - Interfaz USB - Interfaz de red Ethernet - Función de lectura anticipada de 1024 bloques - Función de compensación de longitud de herramienta 3D - DCM (monitoreo dinámico de colisiones) - TSC (compensación térmica del husillo) - Control de trayectoria del centro de la herramienta (TCPM) - smarT.NC (modo de funcionamiento alternativo para programación de diálogo y texto claro en modo mixto, especialmente adecuado para principiantes) Ejes lineales: - Carreras X/Y/Z: 600/600/500 mm Guías lineales con rodamientos: - Fabricante: INA - Dimensiones: 45 x 45 mm Precisión de los ejes lineales: - Fabricante: Sistemas de medición de longitud HEIDENHAIN - Resolución de la escala de vidrio lineal: 0,0001 mm - Precisión de posicionamiento de los ejes X/Y/Z: 0,005 mm - Precisión de repetición de los ejes X/Y/Z: ±0,0025 mm Precisión de los ejes rotatorios: - Codificador de ángulo de alta precisión para los ejes A y C - Precisión de posicionamiento del eje A: ±30” - Precisión de posicionamiento del eje C: ±5” Husillo de bolas (lubricado con aceite): - Fabricante: INA - Paso: 12 mm - Velocidad máxima de los ejes X/Y/Z: 36.000 mm/min Eje de basculación y eje rotatorio: - Eje de basculación (A): - Rango de basculación: +120° / -120° - Transmisión: Engranaje de corona (opcional: transmisión directa) - Freno: hidráulico (1.200 Nm / 50 bar) - Velocidad: 16,6 min-1 - Eje rotatorio (C): - Ángulo de rotación: 360° (incrementos de 0,001°) - Transmisión: Transmisión directa (motor de par) - Freno: hidráulico (2.900 Nm / 50 bar) - Velocidad: 90 min-1 Mesa de basculación y rotación: - Diámetro de la mesa: Ø500 x 420 mm - Carga máxima de la mesa: 600 kg - Altura máxima de carga: 430 mm - Ranuras en T (cantidad / tamaño / espaciamiento): 7 x 14 mm x 75 mm Husillo: - Fabricante: ROYAL Precision Tools Corporation - Tipo de transmisión: directa - Motor del husillo / Motor SIEMENS 1PH8133 - Potencia S1/S6 (40%): 25/35 kW - Par máximo S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Velocidad máxima: 15.000 min-1 - Cono del husillo: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcional: HSK-A63) - Enfriador de aceite del husillo Gestión del refrigerante: - Suministro externo de refrigerante alrededor de la nariz del husillo - Suministro interno de refrigerante a través del husillo, 20 bar con filtro de cartucho de 40 µm, bombas adaptadas en el tanque del sistema de lubricación y refrigeración (KSS) - Número de posiciones en el almacén: 30 (opcional: cadena con 32, 48 o 60) - Tipo de almacén: Carrusel / Posición fija codificada - Con brazo de cambio de herramienta (doble garra) - Longitud máxima de la herramienta: 300 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø78 mm - Diámetro máximo de la herramienta: Ø120 mm con las posiciones adyacentes bloqueadas - Peso máximo de la herramienta: 7 kg Gestión de virutas: - Transportador de virutas de banda articulada Características estándar adicionales: - Lubricación centralizada automática con grasa - Sistema de lavado de virutas a alta presión / ducha de virutas - Pistola de refrigerante Hfsdozwxicopfx Afzsn - Aire acondicionado para el armario eléctrico - Pistola de lavado con refrigerante - Lámpara de iluminación del área de trabajo - Luz de advertencia de 3 colores

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos MAZAK Variaxis 630-5X II T con función de torneado y equipamiento premium. Control: MAZATROL Matrix Año de fabricación: 2008 Recorridos: - Eje X: 630 mm - Eje Y: 765 mm - Eje Z: 600 mm Eje a: +30° ~ -120° Eje c: +/- 360° Diámetro máximo de mecanizado: 730 x 500 mm Altura máxima de trabajo: 500 mm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 80 Portaherramientas: SK40 Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Velocidad máxima de la mesa giratoria: 1.100 rpm Diámetro de la mesa giratoria: 630 mm Diámetro de giro de la pieza: 730 mm Equipamiento: - Transportador de virutas y depósito - Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) - Extractor de niebla de aceite Showa - Sonda Renishaw Las siguientes características/opciones disponibles: - Sistema de reglas lineales para ejes X e Y - Cargador de herramientas para 80 herramientas - Unidad de soplado de aire en la pieza - Extractor de niebla de aceite CRK 1500K - Control de temperatura del refrigerante - Refrigeración por inundación 4,5 bar - Sistema de lavado de piezas - Refrigeración interna por alta presión a través del husillo (70 bar) - Interruptor de presión para refrigerante interna - Transportador de virutas con descarga a la derecha (Consep) - Sistema de monitorización MAZAK B, incl. palpador Renishaw MP10 - Preparación para sistema de reconocimiento visual de herramientas - Volante de avance manual desmontable - Roscado sincronizado con husillo de fresado - Control de punta de herramienta para mecanizado simultáneo 5 ejes - Compensación de radio de herramienta para 5 ejes - Compensación dinámica de herramienta EIA 2 (incl. 1) - Memoria máxima de programas: 8 MB - Avance rápido con ángulo constante de inclinación durante movimiento - Paquete de software MAZACC-3D alta velocidad - Compensación de formas para ejes rotativos Hodpsx Db D Aefx Afzefn - Función operativa Ethernet - Control de alta precisión para acabado - Interpolación cilíndrica G07.1 - Piloto luminoso (LED tricolor) - Plato de 3 garras de 21" - Iluminación adicional del área de trabajo La máquina se encuentra en muy buen estado y puede ser inspeccionada bajo tensión en la ubicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, Hfodeuruyaopfx Afzon - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 14.396 h, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: SmoothX, altura de la pieza (máx.): 350 mm, altura total: 2.840 mm, ancho total: 1.900 mm, carga de la mesa: 200 kg, peso total: 7.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, peso de la herramienta: 8.000 g, longitud del producto (máx.): 3.060 mm, número de ejes: 5, Esta máquina Mazak VARIAXIS J-500/5X de 5 ejes se fabricó en 2018. Ofrece un diámetro máximo de pieza de trabajo de 500 mm y una carga máxima de la mesa de 200 kg. La máquina está equipada con una pantalla táctil en color de 19 pulgadas y alcanza una velocidad máxima del husillo de 12 000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado simultáneo de 5 ejes de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Mazak VARIAXIS J-500/5X que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tiempo de corte («solo corte»): 14 396 h 54 min • Capacidad de trabajo y recorridos • Diámetro máximo de la pieza: 500 mm; altura: 350 mm • Inclinación del eje A: de -120° a +30°; rotación del eje C: ±360° • Incremento de indexación de los ejes A/C: 0,0001° • Desplazamiento rápido X/Y/Z: 30 000 mm/min • Avance máximo de corte en X/Y/Z: 30 000 mm/min • Tiempo de indexación del eje A: 0,6 s por cada 90° • Tiempo de indexación del eje C: 0,55 s por cada 90° / 1,05 s por cada 180° • Guías: Guías lineales de rodillos Hfsdpfxsz Ipzue Afzjn • Mesa y holguras • Mesa basculante/giratoria con ejes A y C • Dimensiones de la mesa: 500 × 400 mm • Mesa con ranuras en T (según se especifique en la configuración final) • Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa, con la mesa en posición horizontal: 50–560 mm • Distancia desde la punta del husillo hasta la mesa, con la mesa en posición vertical: 40–550 mm • Husillo • Refrigerador del husillo; depósito de aceite de refrigeración del husillo: 16 L • Orientación programable del husillo en incrementos de 1° • Cambiador de herramientas y almacén • ATC con función de recuperación; pantalla digital del almacén; panel de control externo del almacén • Selección de herramientas: direcciones fijas en el almacén con selección automática de la ruta más corta • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Diámetro máximo de la herramienta con herramientas adyacentes: 90 mm; con compartimentos adyacentes vacíos: 130 mm • Tiempo de pieza a pieza: 6,20 s • Medición y palpado • Medición automática de la longitud de la herramienta y detección de rotura de herramienta • Función de medición automática de la longitud de la herramienta G37 • Sistema de posicionamiento absoluto • Sistema MAZA-CHECK • Preparación para el palpador de piezas RMP600 • Gestión del refrigerante y de la temperatura • Refrigerante de alta presión a través de la herramienta (~15 kgf/cm² ≈ 14,7 bar), caudal ~35 L/min • Depósito de refrigerante: 300 L • Sistema de lavado con refrigerante • Refrigeración de los husillos de bolas de los ejes X/Y/Z • Control y software • Programación conversacional MAZATROL y EIA/ISO; control simultáneo de 5 ejes en EIA/ISO • Constante de pendiente G00; Reinicio suave; Plano de mecanizado inclinado; Avance inverso en el tiempo • Desplazamientos de trabajo ampliados: 300 pares; macros variables: 600 variables • Programación en coordenadas polares; ciclo de mecanizado «Tornado» • Mecanizado y suavizado de alta velocidad; Compensación geométrica para ejes rotativos • Control de esquinas sin fisuras; control de aceleración variable • Interfaces: USB, LAN, tarjeta de memoria SD • Seguridad, carcasa y conformidad • Recinto que cubre toda el área de trabajo con cubierta superior • Puerta de acceso para el operario con enclavamiento; iluminación del área de trabajo • Escudo de seguridad inteligente (ISS) • Marcado CE • Ayudas a la automatización y al funcionamiento

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: MAZATROL 640M 5X, modelo de controlador: MAZATROL 640M 5X, altura de la pieza (máx.): 405 mm, diámetro de la pieza (máx.): 500 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, nariz del husillo: CAT40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, *MAZAK VARIAXIS 500-5X CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 5 EJES CON DOBLE PALET* Categoría: Centros de mecanizado vertical (VMC) Referencia: 3877 Capacidad: 510 x 510 x 460 mm Año de fabricación: 2003 Hjdpfxjx Adn Uj Afzofn Especificaciones técnicas: HUSILLO Cono del husillo: CAT40 Velocidad del husillo: 12,000 rpm Potencia del motor del husillo: 30 HP CAPACIDAD DE TRABAJO Tamaño de la paleta: 500 x 400 mm Recorridos (XYZ): 510 x 510 x 460 mm Eje A: -120 / +30° Eje C: 0,001° Tamaño máximo de pieza: Ø500 x 405 mm de alto Peso máximo de pieza: 300 kg ATC Capacidad del cambiador de herramientas: 40 herramientas (CAT40) CNC Control: MAZATROL 640M 5X PC-FUSION-CNC Detalles adicionales: Doble palet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, XYZ UMC-5X, centro de mecanizado vertical CNC de 5 ejes Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Modelo UMC-5X Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 600 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Recorrido del eje A: +120° / -120° Recorrido del eje C: 360° Tamaño de la mesa: 600 mm de diámetro Carga máxima de la mesa: 600 kg Velocidad del husillo: 24.000 rpm, transmisión directa Cono del husillo: BBT40 Desplazamiento rápido: 36 m/min Velocidad de avance: 1 - 36.000 mm/min Cambiaherramientas: automático, 60 posiciones Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Refrigeración a través del husillo: 70 bar Peso de la máquina: 9.500 kg La máquina está equipada con: Hfedozi Awhopfx Afzon Control CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, husillo de alta velocidad con transmisión directa de 24.000 rpm (potencia nominal de 20 kW S6), cambiaherramientas automático de 60 posiciones, refrigeración a través del husillo de 70 bar, techo fijo para el sistema de refrigeración de alta presión, palpador de pieza inalámbrico Renishaw RMP600, sistema de ajuste de herramientas láser, ajuste de la máquina de alta precisión y cinemático, bola de referencia cinemática, compensación térmica del husillo, escalas lineales en los ejes X, Y y Z, mesa giratoria de transmisión directa del eje C, transportador y depósito de virutas. Características: Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos, estructura de pórtico, mesa giratoria de alto par con transmisión directa, guías lineales de rodillos de alta precisión, monitorización dinámica de colisiones, máquina de alta precisión con escalas lineales, ideal para la industria aeroespacial, médica, ingeniería de precisión y componentes complejos con múltiples caras. A la venta en Jet Machinery Ltd Número de stock de Jet Machinery: por confirmar Número de serie de la máquina: por confirmar Precio: 120.000,00 £ Si bien se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar que la información anterior sea precisa, no se garantiza su exactitud. Recomendamos a los posibles compradores que inspeccionen la máquina antes de la compra. Si bien se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar que la información anterior sea precisa, no se garantiza su exactitud. Recomendamos a los posibles compradores que comprueben todos los detalles importantes. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente práctico para nosotros, como proveedores, garantizar que los bienes cumplan con los requisitos de la Ley en relación con las protecciones, etc., para su aplicación específica. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protecciones inspeccione los bienes antes de su uso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: SmoothG, altura total: 2.840 mm, ancho total: 1.900 mm, peso total: 7.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, peso de la herramienta: 8.000 g, longitud del producto (máx.): 3.060 mm, número de ejes: 5, Esta máquina Mazak VARIAXIS J-500/5X de 5 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 18.000 rpm y una velocidad de avance rápido de 30.000 mm/min. La máquina incluye un almacén de herramientas con capacidad para 30 herramientas y una mesa robusta de 500 x 400 mm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Mazak VARIAXIS J-500/5X que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: MAZATROL SmoothX con pantalla táctil en color de 19 pulgadasCapacidad de trabajo y recorridos • Inclinación del eje A: de -120° a +30° • Rotación del eje C: ±360° • Incremento de indexación de los ejes A/C: 0,0001° • Desplazamiento rápido X/Y/Z: 30 000 mm/min • Avance máximo de corte en X/Y/Z: 30 000 mm/min • Tiempo de indexación del eje A: 0,6 s por cada 90° • Tiempo de indexación del eje C: 0,55 s por cada 90° / 1,05 s por cada 180°Mesa y holguras • Mesa basculante/giratoria (ejes A/C) • Dimensiones de la mesa: 500 × 400 mm • Mesa con ranuras en T (según la configuración final) • Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa (mesa en posición horizontal): 50–560 mm • Distancia desde la punta del husillo hasta el centro de la mesa (mesa en posición vertical): 40–550 mmHusillo • Refrigerador del husillo con depósito de aceite de refrigeración de 16 L • Orientación del husillo programable en incrementos de 1°Almacén de herramientas y ATC • ATC con función de recuperación; pantalla digital del almacén y panel de mando externo • Selección de herramientas: direcciones fijas con selección automática de la ruta más corta • Perno de tracción: Yamazaki ANSI • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Diámetro máximo de la herramienta con herramientas adyacentes: 90 mm • Diámetro máximo de la herramienta con los alojamientos adyacentes vacíos: 130 mm • Tiempo entre virutas: 6,20 sMedición y palpado • Sonda de radio para piezas Renishaw RMP600 • Sistema MAZA-CHECK • Medición automática de la longitud de la herramienta y detección de rotura de herramienta • Medición automática de la longitud de la herramienta G37 • Sistema de posicionamiento absolutoGestión del refrigerante y de las virutas • Refrigerante de alta presión a través de la herramienta: aprox. 15 kgf/cm² (≈14,7 bar), aprox. 35 L/min • Depósito de refrigerante: 300 L • Sistema de lavado con refrigerante y pistola de lavado manual • Refrigeración de los husillos de bolas X/Y/Z • Soplado de aire sobre la pieza de trabajoControl y software • CNC MAZATROL SmoothX • Paquete de programación EIA/ISO • Control simultáneo de 5 ejes • Paquete adicional de mecanizado de 5 ejes para SmoothX Hfodjz Iqgropfx Afzsn • Rotación de coordenadas 3D • Roscado sincrónico suave • Constante de pendiente G00 (optimización de la marcha rápida) • Reinicio suave • Plano de mecanizado inclinado • Avance inverso en función del tiempo • Desplazamientos de trabajo ampliados: 300 pares • Macros variables: 600 variables • Mecanizado de alta velocidad y suavizado • Compensación geométrica para ejes rotativos • Interfaces: USB, LAN, tarjeta SDCaracterísticas de construcción, seguridad y otras • Volante electrónico • Torre de señales tricolor • Encendido y apagado automáticos de la máquina y precalentamiento • Guías lineales de rodillos • Carcasa completa con cubierta superior; puerta de acceso para el operario con enclavamiento • Iluminación de la zona de trabajo • Escudo de seguridad inteligente (ISS) • Marcado CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, Precios a consultar XG x 2800 5x Ca E200L 4x CA Dc 40 e El sistema solo se utilizó durante 90 días, estado como nuevo. Hfjdpfx Afor Rddzezjn El XG-X2800LJ es un sensor de perfil láser 2D/3D de la serie LJ-V7000 de KEYENCE Alemania. Este avanzado sistema de procesamiento de imágenes ofrece funciones avanzadas y flexibilidad para aplicaciones de inspección exigentes. Datos técnicos: Escáner láser / medición de perfiles: El XG-X2800LJ está diseñado específicamente para la medición de perfiles y el procesamiento de imágenes 2D/3D. Compatibilidad: Es compatible con cámaras lineales, sensores LJ-V y cámaras de 21 megapíxeles. Programación basada en diagramas de flujo: El XG-X está dirigido a usuarios avanzados y permite la programación mediante diagramas de flujo. Manuales y software: Hay manuales de usuario y software disponibles para la configuración y personalización mediante PC, así como para el control remoto y la adquisición de imágenes y resultados en el PC. Tenga en cuenta que los accesorios mostrados en las imágenes son solo para fines ilustrativos y pueden no estar incluidos en el suministro del producto. Para más información, consulte el sitio web oficial de KEYENCE. Si tiene más preguntas o necesita asistencia, ¡estoy a su disposición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 403 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.200 mm, agujero del husillo: 120 mm, modelo de controlador: Siemens 840 Dsl, Equipamiento: documentación / manual, Datos técnicos: longitud de giro 1200 mm Diámetro del mandril 350 mm Carrera de trabajo X superior/inferior 200 mm Carrera de trabajo eje Y 210 mm (+130/-80) Carrera de trabajo eje Z 1200 mm Velocidad máxima de desplazamiento W/X/Y/Z metros/minuto 45/40/40/46 Diámetro del husillo de bolas W/X/Y/Z mm 40/40/40/40 Guía de perfil, W/X/Y/Z mm 45/45/45/55 Círculo de vuelo de la herramienta 700 mm Distancia máxima entre centros 1200 mm husillo principal/contrahusillo Diámetro del cojinete del husillo 120 mm/160 mm Diámetro interior del husillo 65/105 mm Diámetro del orificio del husillo 80/120 mm Brida de husillo/cabezal de husillo DIN 55026 A6/A8 Potencia de accionamiento 100% ED 22 KW/67,4 Potencia de accionamiento, 40% ED 24 KW/80 Velocidad nominal 1400 rpm Velocidad Máx. 5.700 rpm Par motor 100 % ED 150 nm/ 585 Par motor 40 % ED 191 nm/795 Resolución del eje C: 0,001 grados Ambos revólveres: Portaherramientas: VDI 40 Velocidad máxima rpm 6000 par motor 12.000 velocidad motor Potencia máxima de accionamiento en kW: 28,5 par motor 23,5 velocidad de accionamiento Par máximo (25 % ED) Nm: 85 par motor 56 velocidad motor Hfedpfx Afsvw Upcozen Dimensiones: 4500 x 2500 x 2500 Peso aproximado 16000 kg Control: Siemens 840 Dsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 23.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende: una clasificadora de huevos usada, modelo Moba Omnia 125 XF, fabricada en 2014, en configuración en línea (lado izquierdo) y en muy buen estado de conservación. Siempre ha sido mantenida por el distribuidor, lista para su uso inmediato; no requiere revisión. Entrega a partir de abril de 2027. La máquina se conecta directamente al gallinero, clasifica los huevos por peso y los empaqueta automáticamente. Incluye una cabina de inspección con luz, un sistema de descarga de cajas y una máquina de cierre de cajas SOCO, equipada con la cinta transportadora final larga opcional y el software MMI más reciente. Datos técnicos: - Marca / Modelo: Moba Omnia 125 XF - Año de fabricación: 2014 - Rendimiento: 45.000 huevos por hora (125 cajas por hora) - Horas de funcionamiento: 23.000 - Líneas de embalaje: 8 - Cierre: 4 - Configuración: en línea, lado izquierdo - Software: software MMI más reciente - Cinta transportadora final: cinta transportadora final larga (opcional) - Cabina de inspección con luz: sí - Sistema de descarga de cajas: cinta transportadora con curva de 90 grados - Máquina de cierre de cajas: SOCO - Impresora de inyección de tinta: no incluida Hfsdpfx Aoz R E Ahefzjn - Impresora de etiquetas: no incluida, negociable - Estado: muy buen estado, mantenida por el distribuidor - Disponible: a partir de abril de 2027 Entrega e instalación: si lo desea, podemos encargarnos del desmontaje, el transporte y la instalación, tanto en los Países Bajos como a nivel mundial. Precio a consultar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. Hfodpfx Asx Tpcbsfzjn SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9712854F, anchura central: 2.000 mm, altura pico: 275 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, modelo de controlador: Fagor, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Altura máxima entre puntos: 275 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 550 mm Diámetro de torneado sobre el soporte: 360 mm Distancia entre puntos: 2.000 mm Anchura del carro: 360 mm Diámetro del orificio del husillo: 105 mm Velocidad de rotación del husillo: 180–2.500 rpm Hfedoz Ninxopfx Afzen DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Fagor Potencia de conexión: 14 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.100 x 1.900 x 1.850 mm Peso en vacío: 5.000 kg EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos Hfjdpfx Ajx Tn S Iofzen - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Hfjdpjx Tn U Asfx Afzon POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. Hedpfour R Erjx Afzsfn