Profruit Machinery Monoblock 5 de segunda mano en venta (105.649)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Máquina monobloque automática para el llenado y el taponado de zumos, vino, aceite y otros productos líquidos en botellas de vidrio o PET. El llenado y el taponado se realizan en una única unidad compacta, con una capacidad de producción de hasta 800 botellas por hora, según el tamaño de la botella y las características del producto. Las botellas se introducen mediante una estrella guía, se llenan mediante cinco cabezales de llenado de precisión y se transfieren directamente a la estación de taponado. El sistema de taponado admite varios tipos de tapones y ofrece un par de apriete ajustable. Una función de "sin botella, sin llenado" ayuda a prevenir la pérdida de producto. Características y detalles técnicos: • Capacidad: hasta 800 botellas por hora • Sistema de llenado con cinco cabezales • Rango típico de volumen de la botella: de 250 ml a 2 l • Apta para diferentes formas y tamaños de botellas de vidrio y PET • Control PLC con interfaz de pantalla táctil • Transmisión controlada por frecuencia con inversor para un ajuste suave de la velocidad • Par de apriete ajustable • Apta para el llenado en caliente o en frío de zumos de frutas Kdjdpfxoz Nd Hij Abkju • También apta para vinos, licores, aceites y otros líquidos La máquina está fabricada en acero inoxidable y con materiales aptos para uso alimentario. Su estructura cerrada de acero inoxidable ayuda a proteger el producto de la contaminación externa y garantiza un funcionamiento higiénico y seguro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1, altura total: 3.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 40.000 mm, peso total: 40.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 360 V, año de la última revisión: 2026, longitud de transporte: 12.000 mm, nivel de ruido: 70 dB, tipo de protección (código IP): IP46, anchura de transporte: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, LÍNEA DE PROCESAMIENTO DE 21 ETAPAS PARA EL RECICLAJE DE BOTELLAS DE PET, QUE INCLUYE: SEPARACIÓN, LAVADO, LIMPIEZA, DESENGRASE, ELIMINACIÓN DE ETIQUETAS, TRAMADO Y SECADO. Ksdoz Sypljpfx Abkedu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019,

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. Kdsdpfxezx Uz Ds Abksu La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: LW250*1000, ¡Centrífuga decantadora fabricada en 2020, pero puesta en funcionamiento en mayo de 2021! ¡La máquina está en condiciones como nuevo (utilizado en total aprox. 50 horas de funcionamiento)! Kdedpfx Aepu A D Asbkeu ¡El decantador está a la venta debido a un cambio en la tecnología, funciona a la perfección! Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Año de fabricación: 2020 Número de serie: LW250*1000 Señal de la máquina: 02-001 Número de indicación del decantador: 2647 Capacidad de formación de lodos del decantador: 500 kg/h Capacidad del motor principal: 7,5 KW Capacidad del motor secundario: 3 KW Capacidad: 1-5 m3/h Peso neto del decantador 1000 kg Material de las piezas húmedas: 1.4404 Caudal de alimentación 0,5t - 3t/h Acero inoxidable Número de referencia: 2590

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El ProFruit UNLOADER 500 es un volcador hidráulico de contenedores diseñado para levantar y vaciar contenedores de frutas, verduras y bayas en equipos de lavado, clasificación, trituración o transporte. Funcionamiento El contenedor se coloca dentro del armazón de volcado. El sistema hidráulico eleva y gira el armazón, descargando el producto directamente en la máquina receptora o en la cinta transportadora. Un armazón cerrado con paredes laterales altas guía el producto y sostiene el contenedor durante el proceso de volcado. El funcionamiento se controla mediante botones separados de inicio, parada y parada de emergencia, junto con una palanca manual de subida/bajada. Características principales Kdedpfez Ndy Ajx Abksu • Sistema hidráulico de elevación y volcado • Armazón de volcado cerrado para una descarga controlada • Parte delantera abierta para facilitar la colocación y la extracción de los contenedores • Pies de apoyo ajustables • Adecuado para su integración en líneas de procesamiento de frutas y verduras Especificaciones técnicas • Tipos de producto: frutas, verduras y bayas • Aplicaciones de descarga: equipos de lavado, clasificación, trituración y transporte • Controles: inicio, parada, parada de emergencia y palanca manual de subida/bajada • Construcción: acero inoxidable Higiene y limpieza La construcción en acero inoxidable es adecuada para entornos de procesamiento de alimentos, mientras que el diseño de parte delantera abierta facilita el manejo de los contenedores alrededor del armazón de volcado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Estructura de montaje soldada de alta resistencia Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B Kedpfx Abozz Thbskodu (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 30 h, Tipo: OPK 5800-h / OBC5800 = misma máquina. Longitud mínima - máxima: 800 - 5800 mm, con sistema de alimentación. Grosor: 75 - 100 mm Ancho: 75 - 150 mm Velocidad: longitud del bloque de 75 mm = 45 bloques/min. Potencia del motor: 7,5 kW. Armario eléctrico con pantalla táctil y PLC. Para bloques de palet o similares. Solo 30 horas de funcionamiento, como nuevo. Kjdpfx Abjzz Hunekodu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Horno industrial para el tratamiento térmico de vidrio plano, utilizado en la construcción, en la fabricación de cristales para puertas y ventanas, en cristales para muebles, cristales decorativos y en algunos tipos de vidrio recubierto. Fabricante: SHANGHAI REFINE MACHINERY Modelo: RGT A-1530 Formato máximo del vidrio: 1500 x 3000 mm Formato mínimo del vidrio: aprox. 200 x 300 mm Espesor del vidrio: 5-19 mm Rendimiento para vidrio de 5 mm: aprox. 16-18 lotes/hora Kdjdpfxszh Uyrs Abkou Potencia instalada: 500 kVA Presión del aire comprimido: >0,8 MPa Año de fabricación: 2011 Estado técnico: máquina usada, requiere revisión técnica, estado como se muestra en las fotos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos una máquina Ludy Machinery para el apilamiento de chapas con sistema de enrollado. La máquina está diseñada para unir y apilar eficientemente las tiras de chapa en forma de rollo. Es adecuada para el procesamiento de chapas en la fabricación de contrachapados, materiales laminados y otras aplicaciones de la industria maderera. Diseño robusto, fácil manejo y reducción de la manipulación de materiales. Kdodpfx Abezg Dx Ijkju

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador industrial ProFruit está diseñado para la pasteurización posterior al llenado de productos envasados en botellas, frascos, latas y otros recipientes resistentes al calor. Es adecuado para jugos, mermeladas, confituras, purés, salsas y productos similares. Funcionamiento Los recipientes llenos se cargan en cinco jaulas y se sumergen en el baño aislado. Un sistema automático de control de temperatura y tiempo gestiona el ciclo de pasteurización. Un sistema de elevación integrado facilita la carga y descarga de las jaulas. La máquina puede utilizar calefacción eléctrica interna o agua calentada externamente suministrada por un pasteurizador ProFruit HEAT o ECOHEAT. Es opcional una configuración con secciones separadas de pasteurización y enfriamiento. Capacidad y características • Diseño con capacidad para cargar cinco jaulas • 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca por jaula • Aproximadamente 315 botellas por lote • Sistema de elevación de jaulas integrado • Control automático de temperatura y tiempo • Baño aislado para reducir la pérdida de calor • Protección contra el desbordamiento de agua • Secciones opcionales separadas de pasteurización y enfriamiento Especificaciones técnicas • Capacidad por lote: aproximadamente 315 botellas estándar de 0,75 L • Número de jaulas: 5 • Capacidad por jaula: 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca • Calentamiento: calefacción eléctrica interna o conexión externa HEAT/ECOHEAT • Construcción: acero inoxidable Kjdpfsz Nd Awsx Abksdu Higiene y limpieza La construcción en acero inoxidable es adecuada para la producción de alimentos y está diseñada para facilitar la limpieza.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La máquina ProFruit, envasadora y taponadora automática de bolsas con boquilla, es un equipo monobloque diseñado para el llenado y sellado automático de productos líquidos y semilíquidos en bolsas con boquilla. Sus aplicaciones incluyen zumos de frutas, batidos, siropes, purés, alimentos para bebés, salsas, condimentos, miel, detergentes líquidos, jabones y productos cosméticos. Funcionamiento La máquina alimenta las bolsas automáticamente y dispensa las tapas para una producción continua. Una bomba de engranajes autocebante dosifica el producto, tras lo cual se puede inyectar nitrógeno y la bolsa se sella. Los controles táctiles PLC permiten al operador ajustar el volumen de llenado, la velocidad de funcionamiento y la configuración de la inyección de nitrógeno. Los sensores evitan el llenado cuando no hay ninguna bolsa presente y detienen la máquina si no hay tapas disponibles. Capacidad y características • Rendimiento de hasta 1000 bolsas por hora con bolsas de 250 ml. • Rango de llenado de 50 a 1500 ml. • Capacidad de llenado en caliente de hasta 90 °C. • Alimentación automática de bolsas y dispensación de tapas. • Inyección de nitrógeno después del llenado. • Manejo ajustable para varios tamaños estándar de boquilla. • Control táctil PLC. Especificaciones técnicas Ksdpfxoz Nd Dnj Abksdu • Capacidad: hasta 1000 bolsas/h con bolsas de 250 ml. • Rango de llenado: 50–1500 ml. • Temperatura máxima de llenado: 90 °C. • Bomba: bomba de engranajes autocebante. • Tamaños de boquilla compatibles: 8,6, 10, 13 y 16 mm o mayores. • Inyección de gas: nitrógeno después del llenado. Higiene y limpieza La máquina está construida con acero inoxidable de grado alimentario para garantizar un funcionamiento seguro con alimentos y facilitar la limpieza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 65 mm, peso total: 9.000 kg, fuerza de sujeción: 785 kN, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 3.000 mm, potencia: 0,045 kW (0,06 CV), Ofrecemos a la venta una máquina de moldeo por inyección-soplado usada ligeramente, en excelente estado. Está conectada y completamente operativa para demostraciones. También podemos ofrecer varios moldes ya listos para bidones y pantallas de lámparas. La máquina está diseñada para trabajar con resinas de PMMA, PC, PP y PE. Kodothk Rzepfx Abkjdu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 950 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC640, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical de 5 ejes DMG MORI DMU 95 Monoblock se fabricó en 2016. Cuenta con una capacidad para 60 herramientas y está equipado con una unidad de control Heidenhain TNC640. La máquina incluye un sistema interno de suministro de refrigerante a 40 bar y un sistema de medición láser de herramientas Blum. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 95 Monoblock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Suministro interno de refrigerante (IKZ): 40 bar- Medición de herramientas: sistema de medición láser Blum- Equipamiento opcional: sistema de sujeción FCS (incluido opcionalmente / disponible mediante compra adicional)- Estado de funcionamiento: Totalmente operativa, actualmente sigue en pleno funcionamiento- Estado de la máquina: bueno; la mirilla de aire de la parte delantera está defectuosa; funciona con gran suavidad y alta precisiónLa imagen mostrada de la máquina ha sido generada por IA. Kdjdpfxez S E Elj Abkju Technical Specification Taper Size HSK 63

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1731124010219J, Allpax - Dispositivo de soldadura angular / Máquina de embalaje Fabricante: Hualian Machinery Group Modelo: PTHW-WS-5045 N.º de serie: 1731124010219J Año de fabricación: 01/2024 Estado: usado Color: gris claro Número interno de artículo: 2025120105 Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La máquina ha estado en funcionamiento hasta su desmontaje. Soluciones a medida para su intralogística Kdodpfx Abox Ak Nrjkju ¡Somos su socio competente para transportadores de rodillos, cintas transportadoras, transportadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías y para máquinas de embalaje! Con gusto le elaboramos una oferta individual o le asesoramos en cuestiones de diseño o montaje. Simplemente indíquenos sus necesidades y las condiciones locales. Aproveche nuestra amplia experiencia y nuestra excelente red de especialistas. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de los sectores más diversos, como logística, la industria farmacéutica, la artesanía o la electrónica. Juntos encontraremos soluciones para optimizar sus procesos y el flujo de materiales de manera rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle tecnología de clasificación totalmente automática o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Eje X: 620 mm, eje Y: 520 mm, eje Z: 460 mm, eje B: -50° a +110°, eje C incremento mínimo: 0,001°, distancia del extremo del husillo a la superficie de la mesa (ejes B/C): 140-600 mm, diámetro de la mesa giratoria ejes B/C: 650 mm, taladro de centrado: Ø55H7x12, ranuras en T (número/anchura/distancia): 5x18x100, dimensiones máximas de la pieza: Ø520x330 mm, carga máxima de la mesa (90°/horizontal): 200/300 kg, velocidad máx. del husillo (estándar) accionamiento directo: 12.000 rpm, diámetro interior del cojinete del husillo: 70 mm, avance rápido X/Y/Z: 36 m/min, avance de trabajo: 1-10 m/min, avance rápido ejes B/C: 25 rpm, tipo de portaherramientas: MAS BT-40, número de posiciones para herramientas: 40, longitud máx. herramienta: 250 mm, peso máx. herramienta: 7 kg, consumo de aire comprimido: 0,6 MPa / 500 l/min, capacidad del depósito de refrigerante: 420 l, potencia instalada: 45 kVA, control: Heidenhain iTNC 640 HSCI, largo: 2.325 mm, ancho: 4.210 mm, alto: 3.108 mm, peso: 9,5 t, horas de funcionamiento (control encendido): 9.380 h, máquina encendida: 9.501 h, tiempo de ciclo de programa: 3.141 h, hidráulica: 8.371 h, ejes: 1.863 h, husillo S1: 2.377 h. Equipamiento: guías de rodillos en los 3 ejes lineales (fabricante de Taiwán), enfriador de husillo, unidad hidráulica, sistema centralizado de lubricación, separador de aceite, pistola de agua, pistola de aire, cerramiento completo, luz de máquina y luz de advertencia, desconexión M30 de la máquina, aire acondicionado para el armario eléctrico, transportador de virutas (tipo cinta rascadora), cubo para virutas, sistema de lavado para el área de trabajo, soporte de contrapunto para mesa giratoria, guías de rodillos en los tres ejes lineales, diseño conforme a CE, refrigeración interna por husillo (IKZ), escalas lineales X/Y/Z Heidenhain, palpador de medición de pieza, transformador, extracción de niebla de aceite, software de protección contra colisiones, compensación térmica del husillo, documentación incluida. Es posible una visita in situ. Kdjdpfx Abszavyfokju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Mitsubishi, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, llalalalalaaaa Kdedpswg Dabefx Abkeu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa (máx.): 3 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 14.130 mm, altura total: 2.170 mm, tensión de entrada: 380 V, potencia: 40 kW (54,38 CV), peso total: 13.680 kg, Ofrecemos esta línea de perfilado usada Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, fabricada en 2024. Modelo: HC50-60X80-100-120 Dimensiones: 14130×2000×2170 mm Número de serie: 202408976 Potencia: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Fecha de fabricación: 2024-08-12 Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Norma: YB/T 4249-2011 PERFILADORA PARA PERFILES EN FORMA DE OMEGA USADA – En condiciones como nueva Características técnicas • Producción de perfiles Omega 80 – 100 – 120 (ver ficha técnica) • Cambio de tipo Omega automático • Grosor máximo trabajable: 3 mm • Perforación de ojales en línea • Perforación en la altura del perfil • Línea completa de perfilado, lista para su uso Ksdpoz D Dxgsfx Abksdu • Alta precisión y repetibilidad del perfil Estado de la máquina • Uso limitado: solo 10 meses de trabajo • Funcionamiento perfecto • Mantenimiento regular • Excelentes condiciones mecánicas y estéticas Ventajas • Tiempos de preparación reducidos gracias al cambio automático • Ideal para producciones medias y altas • Excelente oportunidad en comparación con la compra de una máquina nueva Disponible para inspección y prueba. Documentación técnica disponible. Precio interesante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Centro de mecanizado de 5 ejes Marca: DMG MORI Tipo: DMF DMU 75 Monobloc Año: 2014 CNC: Heidenhain iTNC530 Equipado con: Plato giratorio integrado, diámetro 600 mm / 600 kg Husillo de 35 kW – 18.000 rpm Cambio de herramientas de 60 posiciones Palpador TS 649 Sistema de ajuste rápido 3D Sistema de refrigeración central de 40 bar Tanque de lubricante de 600 l con filtración de papel Palpador de herramientas infrarrojo Pistola de refrigeración Transportador de virutas Especificaciones: Superficie de la mesa: 800 x 650 mm (diámetro 600, inclinable) Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Kodpfxez E R D Sj Abksdu Eje B: -/+120° Eje C: 360.000° Velocidad del husillo: 2 - 18.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW Cono del husillo: SK 40 Avance rápido XYZ: 40 m/min Dimensiones de la máquina (aproximadamente): 3200 x 2600 x H 2900 mm Peso (aproximadamente): 11.600 kg

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Kdedpezhifijfx Abkju Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: Kdjdeuiq Dhepfx Abkou • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema compacto y móvil para el llenado y el taponado de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en frascos o botellas de vidrio. La máquina combina un dosificador volumétrico de pistón y una taponadora neumática en una sola estación de trabajo, y es adecuada para zumos, purés, mermeladas, miel y salsas. El dosificador puede conectarse directamente a una caldera o un depósito. Permite el llenado en caliente a temperaturas de hasta 90 °C y puede procesar productos que contienen partículas blandas. Después del llenado, los tapones de rosca se cierran mediante la taponadora neumática, cuyo par de apriete ajustable garantiza un sellado uniforme. La máquina se puede ajustar para diferentes alturas de frascos y botellas. Kdedpfx Aez Nd D Usbksu Especificaciones técnicas • Rango de dosificación: 50–1500 ml, según la variante seleccionada • Tipo de tapón: tapones de rosca • Funcionamiento: semiautomático, neumático • Temperatura máxima de llenado: 90 °C • Material en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316L • Chasis: carro móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias con bloqueo La construcción higiénica de acero inoxidable está diseñada para el procesamiento de alimentos. Su estructura móvil facilita el reposicionamiento y proporciona un acceso cómodo para la limpieza.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Túnel de enfriamiento de acero inoxidable para el enfriamiento rápido y gradual de productos envasados en botellas, frascos o latas de vidrio que se llenan en caliente. El enfriamiento controlado ayuda a preservar la calidad del producto y reduce el riesgo de choque térmico y rotura del envase. Kdsdsz Nd Imjpfx Abkju Los envases se desplazan a través del túnel mientras las boquillas de pulverización de agua los enfrían de forma progresiva. Durante este proceso, la pulverización de agua también limpia las superficies exteriores de los envases. El control automático de la temperatura y un enfriador de agua integrado mantienen una temperatura estable del agua durante el funcionamiento. Características: • Adecuado para botellas, frascos y latas de vidrio. • Enfriamiento gradual mediante boquillas de pulverización de agua. • Enfriador de agua integrado. • Control automático de la temperatura. • Modos de funcionamiento manual y automático. • Panel de control integrado con mensajes de error claros. • Velocidades de transporte ajustables y temporizadores de parada automática. • Controles para los transportadores de entrada y salida, el transportador principal del túnel, las bombas del depósito de agua y las zonas de calentamiento. • Adecuado para la integración con sistemas de transporte. La construcción de acero inoxidable es adecuada para el procesamiento higiénico de alimentos y bebidas. El proceso de pulverización de agua enfría los productos al tiempo que limpia el exterior de cada envase, lo que garantiza un envasado final limpio.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El remolque móvil ProFruit para el procesamiento de frutas combina las principales etapas de la producción de zumo en una sola unidad transportable por carretera. Está diseñado para procesar frutas directamente en las explotaciones agrícolas, huertos y otros lugares de producción. CAPACIDAD: Hasta 800 kg/h, según la configuración y el producto seleccionados. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: La línea integrada proporciona un flujo de trabajo continuo, desde la preparación de la fruta hasta el envasado del zumo. El remolque se abre para facilitar el acceso durante la producción y se cierra para el transporte. Su equipo puede configurarse según el tipo de fruta, el caudal requerido y el método de envasado preferido. Kodpfx Aoz Ndt Isbkedu CONFIGURACIÓN MOSTRADA: • Elevador de frutas retráctil • Lavadora y molino de frutas AUGERMILL • Prensa de banda POWERPRESS 800 • Depósitos de acero inoxidable • Pasteurizador HEAT 500 • Máquina de envasado de doble flujo • Envasadora de gravedad de cuatro cabezales • Bombas y tuberías integradas CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS: • Sistema móvil completo para la clasificación, el lavado, el triturado, el prensado, la pasteurización y el envasado • Transportable entre diferentes lugares de procesamiento • Los paneles laterales y del techo que se abren proporcionan un acceso cómodo durante la producción • La maquinaria y las soluciones de envasado pueden adaptarse a los requisitos de producción • El equipo integrado facilita un flujo de trabajo ordenado, desde la fruta hasta el zumo CONSTRUCCIÓN HIGIÉNICA: Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas con acero inoxidable o materiales aptos para el contacto con alimentos. Los paneles que se abren proporcionan acceso a la maquinaria durante el funcionamiento y la limpieza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LR2009MAHEDEDM100PO1, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 1.150 mm, longitud total: 2.850 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 1.100 kg, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 550 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 76 mm, tensión de entrada: 380 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, A la venta se ofrece una máquina automática de fabricación de mascarillas DM-85-P (versión CE) con conexión de 380V, adecuada para mascarillas tipo II y IIR. La máquina de mascarillas es un equipo que procesa materiales multicapa mediante el plegado de formas, soldadura ultrasónica, soldadura de bandas para las orejas y soldadura de alambre nasal para producir diferentes tipos de mascarillas. La máquina automática de mascarillas Lianrou LR-DM-85-P es un modelo avanzado y además un producto patentado de LIAN ROU. Kjdpfeya Hdbex Abkodu En comparación con las máquinas tradicionales de mascarillas desechables, ofrece las siguientes ventajas: en primer lugar, la LR-DM-85-P requiere solo una máquina para completar todo el proceso de fabricación, lo que reduce significativamente el espacio ocupado por la línea de producción. En segundo lugar, cuenta con un diseño de producción integral, con una estructura estética y limpia. Aún más importante, proporciona una serie de dispositivos de seguridad fiables, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. En resumen, la máquina destaca por su excelente relación calidad-precio y alta fiabilidad. Datos técnicos / Notas: Modelo: DM-85-P Ejecución: Electro-neumática Tensión: 380V Certificación: CE Documentación y esquemas eléctricos disponibles del fabricante Si está interesado, no dude en contactarnos. Inspección posible mediante cita previa.