Project Service & Produktion Gmbh Proband V2000 de segunda mano en venta (77.228)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina envasadora móvil de última generación: flexible, eficiente e innovadora ¿Está buscando una solución moderna y eficiente para el empaquetado y el etiquetado de sus productos? Nuestra máquina envasadora móvil, de manejo manual y de última generación, combina la máxima flexibilidad con una tecnología innovadora para procesos de envasado fiables y económicos. Gracias a su diseño compacto, la máquina se puede utilizar de forma flexible en diferentes puestos de trabajo. Su manejo intuitivo permite un envasado rápido y seguro de productos, cajas, material impreso o embalajes. Un aspecto destacado es el sistema de guiado de la banda con asistencia de vacío, que garantiza un transporte de la banda preciso, sin interrupciones y especialmente fiable. Además, la máquina permite el cambio de banda QOL (Quick-On-Line), lo que reduce significativamente los tiempos de preparación y minimiza los tiempos de inactividad. El resultado es una mayor productividad, una mayor comodidad de uso y un proceso de envasado más eficiente. Sus ventajas de un vistazo: Diseño móvil para una máxima flexibilidad Manejo manual y fácil de usar Última generación de tecnología de envasado Sistema de guiado de la banda innovador con asistencia de vacío para la máxima seguridad del proceso Cambio de banda QOL (Quick-On-Line) para cambios rápidos de material Tiempos de preparación y de inactividad reducidos Blodpfxjzd Aqkj Ai Djn Adecuada para bandas de papel y plástico Diseño compacto y que ahorra espacio Solución de envasado sostenible con un bajo consumo de material Ideal para pequeñas y medianas cantidades de producción Áreas de aplicación: Envío y logística Industria de alimentos y bienes de consumo Impresoras y editoriales Almacenes y preparación de pedidos Comercio y producción La próxima generación del envasado: móvil, fiable y eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Máquina de entarrajado móvil: flexible, compacta y lista para usar de inmediato ¿Busca una solución sencilla y eficiente para agrupar y etiquetar sus productos? Nuestra máquina de entarrajado móvil, de operación manual, ofrece la máxima flexibilidad para diversas aplicaciones en la producción, el envío y la logística. Gracias a su diseño compacto, la máquina se puede instalar rápidamente en diferentes puestos de trabajo. Su fácil manejo permite un entarrajado rápido y seguro de productos, cajas, materiales impresos o embalajes, sin necesidad de una instalación compleja. Al utilizar cintas de entarrajado de papel o plástico, los productos se agrupan, etiquetan y empaquetan de forma segura para el transporte. Sus ventajas de un vistazo: Diseño móvil para un uso flexible Operación manual: sencilla e intuitiva Agrupación y etiquetado rápidos de productos Apta para cintas de entarrajado de papel y plástico Diseño compacto que ahorra espacio Solución de embalaje sostenible con un uso reducido de materiales Ideal para cantidades pequeñas y medianas, así como para aplicaciones estacionales Áreas de aplicación: Envío y logística Industria de alimentos y bienes de consumo Impresoras y editoriales Almacenes y preparación de pedidos Comercio y producción Blodpfxszd Apge Ai Don Agrupe de forma eficiente, empaquete de forma sostenible y trabaje con flexibilidad: con la máquina de entarrajado móvil para su empresa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Bodpfjz Dicqjx Ai Deln

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Bjdszizkyspfx Ai Deln Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 1.500 W, longitud de onda del láser: 1.063 nm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, velocidad de corte: 60 mm/min, velocidad de posicionamiento: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.630 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Máquina extremadamente precisa y de alta velocidad. El software es fácil de aprender. Para esta máquina, se ofrecen potencias de 1 a 3 kW. Esta máquina de corte por láser es muy robusta y requiere poco mantenimiento. Ideal para cortar todo tipo de metales. Gracias a la superficie de mármol integrada, no se produce ninguna deformación debido al calor. Ámbito de aplicación: tecnología médica, fabricación de herramientas. Componentes de precisión. Bjdpfozzkrwjx Ai Djln

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 1.500 W, longitud de onda del láser: 1.063 nm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 3 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, velocidad de corte: 60 mm/min, peso de la pieza (máx.): 50 kg, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de refrigeración: agua, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.630 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina extremadamente precisa y de alta velocidad. El software es fácil de aprender. Para esta máquina, se ofrecen potencias de 1 a 3 kW. Esta máquina de corte por láser es muy robusta y requiere poco mantenimiento. Ideal para cortar todo tipo de metales. Blodpozzwx Defx Ai Dsn Gracias a la superficie de mármol integrada, no se produce ninguna deformación debido al calor. Ámbito de aplicación: tecnología médica, fabricación de herramientas. Componentes de precisión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 50 kW (67,98 CV), tensión de entrada: 400 V, combustible: gas doméstico H, peso total: 2.200 kg, potencia nominal: 50 kW (67,98 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia continua: 50 kW (67,98 CV), corriente de entrada: 72 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: instalación nueva y sin usar de cogeneración 2G g box 50plus, fabricada en 2022. Se trata de una 2G Energietechnik g box 50plus, configuración as70 4, adecuada para la generación simultánea de electricidad y calor con gas natural. La instalación nunca ha estado en funcionamiento y se encuentra en perfecto estado. La unidad de cogeneración proporciona, a plena carga, 50 kW de potencia eléctrica y aproximadamente 104 kW de potencia térmica. La instalación está diseñada para 400 V y 50 Hz y cuenta con un motor de gas natural Liebherr G924 y un generador Leroy Somer LSAH 44.3. Datos técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configuración: as70 4 • Número de identificación: H1214 • Año de fabricación: 2022 • Potencia eléctrica: 50 kW • Potencia térmica: aproximadamente 104 kW • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia nominal: 50 Hz • Corriente nominal: 72 A • Peso del módulo de cogeneración: aproximadamente 2.200 kg • Combustible: gas natural • Eficiencia eléctrica: aproximadamente 34,5% • Eficiencia térmica: aproximadamente 71,8% • Emisión de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nivel de presión sonora de la unidad de cogeneración: aproximadamente 55 dB(A) a 1 metro Blsdez Hngmjpfx Ai Djn El lote ofrecido no se limita al módulo de cogeneración. La instalación también incluye dos calderas Viessmann, un quemador de gas Viessmann Proflame VM IV 3, un armario de control independiente y varios componentes de gases de escape, accesorios y documentación asociada. El valor original de la instalación completa era de aproximadamente 189.000 €. La instalación proviene de un proyecto en el que, finalmente, no se llegó a utilizar. Los diversos componentes principales datan de 2022 y han estado almacenados sin ser utilizados. Debido al tamaño y la composición de la instalación, recomendamos a los interesados que se pongan en contacto con nosotros con antelación para obtener más información técnica, fotografías, documentación y un resumen de los componentes disponibles. Se puede organizar una visita (ubicación: Winterswijk, Países Bajos). Es posible cargar la instalación en un medio de transporte proporcionado por el comprador en el lugar.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 052, longitud de giro: 140 mm, diámetro de giro: 30 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 200 rpm, potencia del motor del husillo: 9.000 W, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, altura total: 1.800 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.200 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Transco Drehautomaten GmbH Tipo: tc10 Número de serie: 052 Año de fabricación: 2023 Categoría de máquina: Torno automático CNC (operación secundaria / serie Audrema®) Longitud máxima de la pieza: 140 mm (120 mm de cuerpo + 20 mm de cabeza) Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 30 mm Tasa de producción: hasta 35 piezas por minuto Bodpfx Aijz Ih Hcj Dsln Sistema de control: Siemens CNC Potencia del motor principal: hasta 9 kW Tiempos de cambio/carga de piezas: Sujeción con portaherramientas (caída libre): 1 s. Sujeción con portaherramientas (caída guiada): 1,5 s. Sujeción con mandril de tres mordazas: 2 s. Ubicado en Israel.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 023116, Máquina de medición de coordenadas CNC 3D Wenzel RS 1012 La Wenzel RS 1012 es una máquina de medición de coordenadas CNC 3D (MMC) de tipo brazo horizontal, diseñada para la medición precisa de piezas de tamaño medio a grande, como componentes y subconjuntos. El concepto de la máquina se basa en una base estable de fundición o granito como mesa de medición, con un sistema de guía montado lateralmente, lo que permite una carga abierta desde tres lados. Componentes técnicos principales y especificaciones Tipo de máquina: máquina de medición de coordenadas 3D de brazo horizontal (MMC) Fabricante: WENZEL Präzision GmbH Modelo / Año de fabricación: RS 1012 / 2002 Número de serie: 023116 Volumen de medición (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema de palpación: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaz/control para cabezal giratorio-inclinable motorizado PH10) Diseño: dispositivo de medición de brazo horizontal (máquina de medición de columna) con base integrada Precisión de medición (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, error máximo total de medición de longitud en el rango de medición es de aproximadamente 50,0 micrómetros) Sistema de sensores (configuración estándar): Entrega sin PC Características principales de la serie RS Blsdpfx Aiozz Hywe Den Alta flexibilidad: la máquina normalmente no requiere una base especial y se puede integrar de forma flexible en los espacios de fabricación y laboratorio existentes. Accesibilidad sin barreras: gracias a la guía lateral del brazo horizontal, la mesa de medición es de fácil acceso, lo que facilita la colocación de piezas pesadas con una grúa o un montacargas. Multisensórica: además de los sistemas de conmutación táctil (como el TP20), la serie puede equiparse, a menudo por parte del fabricante, también con láseres de línea óptica o sensores de escaneo. "Soluciones integrales: con mucho gusto le ofreceremos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Bjdpfx Aozw Ukcei Deln Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, ancho de la cinta: 400 mm, Imán con cabezal de neodimio (también puede separar piezas de acero inoxidable ligeramente magnetizadas), pequeña cinta transportadora (motor de tambor) y canal de alimentación. La cinta transportadora y el canal de alimentación son ajustables. La máquina es móvil, sobre ruedas, está disponible de inmediato y el precio podría ser negociable. Blodpsz Ihbgjfx Ai Dsn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Sistema de refrigeración trasero DVAS 180, 180 kW Sistema de refrigeración industrial profesional del fabricante de primera calidad HECK Kältetechnik GmbH. El sistema se encuentra en un estado muy bueno, acorde con su antigüedad, y ha funcionado de forma fiable hasta el momento. Gracias al refrigerante moderno R513A, el sistema es una inversión de futuro y cumple con los estándares ambientales y de eficiencia actuales. Blodpfx Aiezrlzzj Djn Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: HECK Kältetechnik GmbH Modelo/Tipo: DVAS 180 Número de máquina: T-19307 Año de fabricación: 2019 Refrigerante: R513A (Peso máximo de llenado: 98 kg) Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Corriente de funcionamiento: 85,4 A (Corriente máxima de funcionamiento: 141 A) Presión de funcionamiento máx.: ND 19 bar / HD 28 bar Certificación CE: Sí (Número 0036) Datos de rendimiento y ámbito de aplicación Capacidad de refrigeración: 180 kW – Ideal para la refrigeración eficiente de grandes salas o locales comerciales. Capacidad de calefacción: 290 kW – Calentamiento de aire de alta eficiencia mediante el uso inteligente del calor residual de la refrigeración. Capacidad de deshumidificación: aproximadamente 100 litros por hora – Perfecto para la regulación precisa de la humedad. Ámbitos de aplicación: Gracias a estos datos de rendimiento combinados, el sistema es ideal para salas de producción industriales, grandes almacenes, centros logísticos o para la refrigeración de procesos exigentes y la deshumidificación de aire comercial. “Zona de refrigeración estándar: la temperatura del aire de entrada a 26,5 °C se reduce a una temperatura de aire de salida de 19 °C. Acondicionamiento de aire para cabinas (ULA): la temperatura del aire de entrada a 26 °C se acondiciona a una temperatura de aire de salida de 22 °C. Deshumidificación de aire de proceso (ADZ): el aire entra a 26 °C y sale del evaporador fuertemente deshumidificado a 10,3 °C.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 94681, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso total: 3.000 kg, ZEISS PRISMO 5, máquina de medición de coordenadas 3D con sistema de palpación VAST Se vende una máquina de medición de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 usada, número de serie 94681. Bedpfx Aijzwvk Rs Djln La máquina está equipada con un sistema de palpación ZEISS-VAST, así como con un sistema de cambio automático de múltiples palpadores. También se incluye una consola de control ZEISS ubicada cerca de la máquina. Además, se dispone de un armario con palpadores que no está incluido en el precio de la máquina y que se puede ofrecer por separado si hay interés. Se pueden proporcionar detalles sobre el contenido y el alcance del inventario de palpadores a petición. Datos de la máquina: Fabricante: ZEISS Modelo: PRISMO 5 Número de serie: 94681 Sistema de palpación: ZEISS VAST Equipamiento: Sistema de cambio automático de múltiples palpadores Estado: usada Certificación de servicio y pruebas de ZEISS La máquina tiene una etiqueta del servicio técnico de Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH con referencia a una prueba realizada según la norma DIN EN ISO 10360. Datos documentados: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Tipo: PRISMO 5 Número de serie: 94681 Fecha de calibración: 02/2025 Los valores mencionados se corresponden con la etiqueta ZEISS presente en la máquina. En el PC de control existente se puede ver ZEISS CALYPSO 5.8. El alcance exacto de la licencia o la transferibilidad de una licencia de software existente no forma parte de esta información y se puede verificar por separado si hay interés. Opcional Además, existe la posibilidad de adquirir un armario independiente con un amplio inventario de palpadores y accesorios ZEISS. Este armario no está incluido en el precio de la máquina y se puede ofrecer por separado si hay interés. Estado e inspección La máquina se encuentra en estado usado. Se puede organizar una inspección previa mediante cita. El alcance exacto de la entrega se puede acordar o verificar en función de los componentes existentes, en caso de interés. Salvo errores, omisiones y venta previa. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Estado: usado, Extractor de niebla de aceite, separador de niebla de emulsión, máquina usada Fabricante: IFS Industriefilter Service GmbH Modelo: IFM 2000 Dimensiones totales: Ancho: 1170 mm Profundidad: 700 mm Bodpfxjyn Rmis Ai Doln Altura: 1100 mm Peso: 136,5 kg Año de fabricación: 1995 Datos eléctricos: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Tamaño del filtro: 605 x 615 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Bsdpfxezqucfo Ai Doln Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Simply Center Punch – ¡la ayuda perfecta para marcar centros! Revolución en la precisión: Presentamos el "Simply Center Punch" El dispositivo de marcado único en el mundo – desarrollo propio del norte de Alemania. El problema ¡No más marcado impreciso de piezas redondas! ¿Conoce los desafíos al marcar con precisión ejes/varillas de 15 mm a 400 mm? - Posicionamiento impreciso. - Condiciones de iluminación desfavorables. - Falta de gafas en personas mayores. Bljdexb Ucaepfx Ai Den - Alineación manual laboriosa. - Procesos ineficientes y propensos a errores. - No hay soluciones universales y fiables en el mercado para diferentes diámetros. Nuestra solución: ¡Simply Center Punch – Innovación mundial! Simply Center Punch: Precisión simplificada. - Único en el mundo: Un dispositivo/ayuda para marcar centros, desarrollado por nosotros y protegido por modelo de utilidad, que marca un nuevo estándar. - 100% desarrollo propio: Desde el primer concepto hasta el producto terminado – todo de una sola mano. - Producción interna: Apostamos por la calidad "Made in Germany". - Uso versátil: Apto para diámetros de 15 mm hasta 400 mm. - Marcado en cuestión de segundos: Simplemente coloque la herramienta, gire la empuñadura y marque el centro. Ventajas de un vistazo Sus beneficios. - Máxima precisión: Centra taladros y marcas con una exactitud de hasta 0,3 mm. - Ahorro de tiempo y costes: Acelera el proceso y reduce la necesidad de retrabajos. - Manejo extremadamente sencillo: Operación intuitiva, sin necesidad de experiencia previa. Peso solo 780 g. - Uso universal: Una herramienta para casi todos los diámetros en ingeniería mecánica, metalurgia, etc. - Robusto y duradero: Fabricado con materiales de alta calidad para un uso profesional intensivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envío/sistema de transporte por rodillos/sistema de transporte, tecnología de transporte, aproximadamente 50 metros. Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Línea de envío Estado: Usado Año de fabricación: 2016 El sistema consta de: 1 x cinta transportadora, aproximadamente 3,2 metros de largo 2 x elevadores neumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos abatibles/elementos de paso 1 x armario de control 25 unidades de pies ajustables en altura y el resto de la línea de transporte/sistema de transporte por rodillos, aproximadamente 34 metros. Longitud total: aproximadamente 50.000 mm Anchura total: 750 mm Bljdpfjx Ala Esx Ai Djn Anchura de la cinta transportadora: aproximadamente 680 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Número de artículo interno: 2025120101 Características: Estado: totalmente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) El sistema de transporte funcionó hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación del sistema de transporte, su material se transporta suavemente a su destino, incluso bajo una carga elevada. Soluciones a medida para su logística interna Para sistemas de transporte por rodillos, cintas transportadoras, transportadores inclinados o sistemas telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, ¡somos su socio competente! Con gusto le elaboraremos una oferta personalizada o le asesoraremos sobre cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y las condiciones del lugar. Aproveche nuestra larga experiencia y nuestra excelente red de profesionales. Ya hemos llevado a cabo con éxito proyectos para empresas de los sectores más diversos, como la logística, la industria farmacéutica, la artesanía o la industria electrónica. Juntos encontraremos soluciones para optimizar sus procesos y el flujo de materiales de forma rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de rótulos, letreros y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la fijación de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Bedpfx Ajz D Htgoi Deln Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacamos especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 14.500 EUR (neto) Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediatamente Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Potencia de soldadura: 160 kVA Blsdpeztn Sxofx Ai Dsn Ciclo de trabajo: 50 % Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Bsdpfx Aozzw Uloi Dsln Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Bjdpfjzl Uzwjx Ai Deln Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Bsdpfjziaqfjx Ai Deln

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Bsdpfxoz Ag Rrs Ai Deln - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Bedjz Agv Ujpfx Ai Djln - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Bledpfxsz Agw Ej Ai Djn - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov