Sistema De Acabado De Pintura de segunda mano en venta (48.911)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Cabina de pintura según las imágenes en venta, incluida la grúa puente como se aprecia en las fotos. Si el desmontaje es realizado por el comprador, el precio es negociable. Lsdpoy Aldajfx Amwjaa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2000/80205, Línea completa de pintura con recuperación automática de polvo. 1. Cabina de pintura automática WAGNER - año de fabricación 2000 Nº de serie 2000/80205 Dimensiones de la cabina: 5,3 x 2,2 x 2,8 m Actualmente equipada con 8 pistolas ZEUS Tribo con rotación Tipo de operación: paso continuo Dimensión de entrada para la pieza a pintar: 100 x 158 cm 2. Lavadora IMEL, dimensiones exteriores 3 x 12 x 4,2 m (forma de L) Lsdpeyrr Rqofx Amwoaa - Entrada de la lavadora: 72 x 144 cm - Depósito de agua: 3 x 2,2 x 1,2 m, - Capacidad aprox. 6000 litros de agua (ubicado bajo la lavadora) - Calefacción mediante quemador marca Sant Andrea, modelo KB 40 GM, con modulación de potencia entre 179 y 468 kW (quemador a gas) 3. Sistema de filtración de polvo WAGNER, dimensiones 1,5 x 3,2 x 5,5 m 4. Transportador aéreo, longitud aprox. 100 m, con tracción propia 5. Sistema de recuperación de polvo WAGNER con ciclón 6. Horno (con 2 circuitos) equipado con quemador a gas de 163 - 390 kW Un circuito para el secado de las piezas tras el lavado, el segundo (más largo) para el curado de la pintura tras la aplicación del polvo Dimensiones del horno: 12 x 7 x 5,3 m, dimensión máxima de la pieza a pintar: 60 x 120 cm Adicionalmente, disponemos de 2 quemadores de aceite de potencia similar como alternativa a los quemadores a gas. La superficie aproximada de toda la instalación es de 30 x 11 m.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Vendo túnel de secado UV de 2 lámparas Giardina GST 1400/1 + 1400/3, año 1997, ancho de trabajo 1400 mm. Muy buen estado, disponible de inmediato. Lasdpfx Amjyzr Enewea

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Bomba MERKUR Airless 45:1 Relación 45:1 Presión máxima de salida de fluido: 310 bar Presión máxima de entrada de aire: 6,2 bar Caudal de fluido a 60 cpm: 3 lpm Volumen por ciclo: 50 cc Consumo de aire a 7 bar y 20 cpm: 0,48 m³/min Entrada de fluido: ¾” Salida de fluido: 3/8” Incluye: montaje en pared, filtro pulmón, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. 2. Pistola manual Airless XTR 5 Presión máxima de fluido: 345 bar Paso de fluido: 2,3 mm Entrada de fluido: ¼” Peso: 411 g Dimensiones: largo 111 mm x alto 180 mm Piezas húmedas: aluminio, acero inoxidable, polietileno, poliuretano, polipropileno, nylon, acetal, carburo, juntas tóricas resistentes a disolventes. 3. Mini Merkur Airless 30:1 Relación 30:1 Presión máxima de funcionamiento: 207 bar Tamaño máximo de boquilla: 0,019” Caudal de fluido a 240 cpm: 1,5 lpm Entrada de aire: 3/8” Salida de fluido: ¼” Tamaño mínimo del compresor: 1,5 CV Incluye: montaje en pared, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. Laodpfjyx Irlox Amwsa Ventajas destacadas: montaje convertible a pared, motor neumático, acabados uniformes, bajo consumo de aire y de material/disolvente. 4. Pistola manual Airless Silver Plus Presión máxima de fluido: 345 bar Entrada de fluido: ¼” Peso: 510 g Piezas húmedas: acero inoxidable, polietileno, poliuretano, nylon, teflón. 5. Mangueras de producto con malla de acero inoxidable Malla: AISI 304 Tubo interior: teflón Aplicaciones: productos químicos, disolventes, vapor. Longitud: 10 metros Diámetro: ¼"

Estado: usado, La cabina de pintura está compuesta por los siguientes elementos: 1) Monorraíl MTL.120, capacidad de carga 600 kg, equipado con ganchos y accionamiento giratorio 2) Cabina de pulverización en seco para aplicaciones de pintura 3) Cabina de aspiración de polvo 4) Sistema de tuberías para la extracción de vapores de disolvente 5) Sistema de tuberías del horno de pintura 6) Recuperador para pistolas de pulverización electrostáticas 7) Bomba Wagner de alta presión 30:1 para instalación electrostática para materiales con disolvente Ledpfxsyy Rivs Amwsaa 8) Valla de protección para la instalación de baja presión ASAI 9) Instalación de flow-coating 10) Bomba de baja presión para el equipo electrostático ASAI

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no ha sido probada, anchura de trabajo: 1.300 mm, altura de trabajo: 110 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Altura de trabajo máx.: 110 mm Altura de trabajo mín.: 8 mm EQUIPAMIENTO Rodillos de avance motorizados 2 unidades de cepillo La máquina se vende y entrega en su estado real y legal (“tal cual se ve y acepta”), basándose en documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar el producto antes de su recogida y asume la responsabilidad de la instalación, fijación y uso de la máquina en el destino. Lajdoyqynujpfx Amwja Referencia externa: 7615

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Esta cabina de pintura se vende por encargo de un cliente y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Laodpoylm U Rjfx Amwoa

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa de pintura en dos niveles para la fabricación de motores, que incluye todos los agregados y componentes necesarios. Portapiezas en el sistema: 118, tiempo de ciclo: aprox. 49 s, tiempo total de paso: 97 min, capacidad máxima de producción en 3 turnos: 258,000/año, dimensiones totales de la instalación X/Y: aprox. 26,000 mm / 9,000 mm. 1) Secador por absorción. 2) Humidificador de vapor Carel. 3) Cajas de filtro de dos y tres etapas. 4) Tecnología de compresores. 5) Secador de aire Hygrex. 6) Robot con armario de control y pistola de pintura. 7) Bomba dosificadora de pintura. 8) Preparación y limpieza para pintura. 9) Instalación de ósmosis. Se trata de una instalación de pintura completamente equipada que, mediante el uso de un robot, cubre desde la limpieza hasta el proceso de secado. Se dispone de documentación. Es posible una visita in situ. Ljdpsytgpqefx Amwjaa

Estado: bueno (usado), Unidad de pintura, bomba de pintura GRACO MERKUR + pistola Graco G40. Laodpfoulc S Rjx Amwoa

Estado: usado, Instalación de lacado Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 con secador UV. Ledpfx Amjlf H Tcjwjaa - Los datos técnicos estarán disponibles próximamente - Desmontaje y recogida a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, altura total: 2.640 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 3.960 mm, caudal volumétrico: 8 m³/h, Equipamiento: cabina, Detalles técnicos: Área de 75 m³ que incluye cabina de pintura, cabina de secado y sala de almacenamiento de pintura. Cabina de pintura: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Suministro de aire: 8.000 m³/h Cabina de secado: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: cartuchos calefactores eléctricos, 22 kW, 3x400V - Suministro de aire: 2.500 m³/h Sala de almacenamiento de pintura: - Dimensiones interiores: 3100 x 2000 x 2600 mm - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada Laedpfeyhbggox Amwsa - Superficie: 6,2 m²

Estado: usado, 450218 Bomba de pistón accionada por aire comprimido, Ljdpfx Aslf H S Uomwsaa - Nº 1: K. Schmidt tipo DC 30.20/4, - Nº 2: BEDE AIRLESS, máx. aprox. 36 l/min.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK Ljdpfx Aovv Rfkemwjaa PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las deposita en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por contragolpe. El sistema de contragolpe está compuesto por electroválvulas de impulsos y un tanque de aire comprimido, que pueden ser controlados automáticamente o mediante pulsadores manuales en el panel de control. RECICLAJE DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de recubrimiento en polvo caen y se recolectan manualmente en un cubo situado en la parte inferior de la unidad de filtro. Este cubo puede ser, opcionalmente, un cajón sencillo o contar con un tamiz con motor vibrador y bomba de polvo, para cribar los recubrimientos recogidos, transferir los polvos tamizados para su reutilización y enviarlos al sistema de recuperación de polvo. La cabina de aplicación de polvo está diseñada con apertura unilateral para operaciones manuales de recubrimiento en polvo. El sistema incluye un cuadro eléctrico y el cableado hasta los motores está completamente instalado. Fabricado en Türkiye Marca CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos. Contáctenos para más información y cotizaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Laodpfx Ajvv H Hdemwsa Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.500 kg, año de la última revisión: 2019, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un robot de pintura rotativo Cattinair Rotoclean G-8 totalmente renovado: El robot de pintura, como se puede ver en las fotos, está en estado totalmente renovado. Cuenta con un sistema de ocho brazos que giran 360 grados, cada uno equipado con una unidad que puede albergar hasta dos pistolas pulverizadoras. El sistema cerrado de tres circuitos permite una pintura eficiente. Los objetos a pintar se transportan mediante una cinta transportadora motorizada con sensores fotoeléctricos, compuesta por nueve correas de acero inoxidable. El sistema de cinta transportadora pasa por una bandeja de limpieza llena de disolvente, lo que permite la limpieza automática. También incluye un sistema de extracción con chimenea. La máquina funciona perfectamente, está disponible para pruebas y está equipada con 12 pistolas de pintura. Tras la renovación, solo ha registrado pocas horas de funcionamiento. Ljdpetiy Dgefx Amwjaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Lajdpfxsv Ed Ukj Amwja Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Agitador con piedras especiales triangulares Lasdpen I Rqcofx Amwsa

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Peso del lote 260 litros Diámetro exterior del contenedor 1.300 mm Diámetro/altura del contenedor 1.150/500 mm Ancho de la cubeta de trabajo 300 mm Potencia del motor 1,5 / 3,0 kW Velocidad del motor: 985/1.480 rpm Tensión de funcionamiento 400 V Peso aproximado de la máquina. 740 kilos Requisito de espacio aprox. 1,50 x 1,30 x 1,25 m Rectificadora vibratoria - N.º de serie: 15770 / 96-08 - Máquina encendida: 37.851 h - temporizador Ljdswa Uhpopfx Amwsaa

Estado: usado, Peso de carga 125 litros Diámetro exterior del depósito 1.000 mm Ljdpfsv R Hwxex Amwsaa Diámetro/altura del depósito 920 / 480 mm Ancho de la cuba de trabajo 210 mm Tensión de funcionamiento 380 V Peso de la máquina aprox. 630 kg Espacio necesario aprox. 1,10 x 1,50 x 1,30 m - Horas de funcionamiento: 4.402 h - Revestimiento de goma aún en muy buen estado - Capota de insonorización - Sin compuerta separadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Peso del lote 620 litros Diámetro exterior del tanque 1.700 mm Diámetro/altura del contenedor 1.550/600 mm Ancho de la cubeta de trabajo 450 mm Potencia del motor 4,5 / 7,5 kW Régimen del motor: 900/1.485 rpm Tensión de funcionamiento 400 V Lsdpfxowcg D Ue Amwsaa Requerimiento total de potencia 8,5 kW Peso aproximado de la máquina. 1,6 toneladas Espacio requerido aprox. 2,00 x 1,70 x 1,50 m Soporte cubierta insonorizada 3,30 x 0,60 x 0,40 m Rectificadora vibratoria - N.º de serie: 36225 / 05 - Máquina encendida: 6.469 h - Trampilla separadora neumática - temporizador - Cubierta insonorizada neumática

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Peso del lote 135 litros Diámetro exterior del contenedor 1220 mm Diámetro/altura del contenedor 1.220 / 1.035 mm Ancho de la cubeta de trabajo 304 mm Potencia del motor 0,75 kW Velocidad del motor: 1500 rpm Tensión de funcionamiento 400 V Peso aproximado de la máquina. 600 kilos Requisito de espacio aprox. 1,38 x 1,28 x 1,04 m Rectificadora vibratoria Lasdpjwcg Erefx Amwsa - N.º de serie: 15772 / 96-08 - Máquina encendida: 44.854 h - con calentamiento del tambor

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Volumen de carga 620 litros Lasdpfx Aew Hnr Ijmwja Diámetro exterior del tanque 1695 mm Longitud del tanque (extendido) 3800 mm Ancho de la cubeta de trabajo 430 mm Velocidades de giro 900 - 1485 rpm Tensión de funcionamiento 400 V Potencia total conectada 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 1600 kg Espacio requerido aprox. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Nº de fábrica: 18585/98-03 - con velocidad regulable sin escalonamientos (convertidor de frecuencia) - con compuerta separadora neumática

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, - Particularidades: └ Descripción: Makor exclusivo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE disponible: Sí Lasdpfx Amownh I Eewoa - Certificado CE disponible: No - Número de serie: MKR30029343 - Carril disponible: No Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/impuesto sobre la diferencia: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.300 mm, longitud total: 3.700 mm, altura total: 3.000 mm, Descripción En venta: sistema industrial de acabado láser Tonello Laser Blaze 250, ofrecido como estación de trabajo completamente cerrada. Este sistema de alto rendimiento está especialmente diseñado para el acabado láser de prendas, permitiendo crear efectos precisos y repetibles como desgaste de mezclilla (denim fading), bigotes (whiskering), grabados y tratamientos decorativos de superficie. La serie Laser Blaze de Tonello S.r.l. es ampliamente reconocida en la producción industrial de denim, ofreciendo una alternativa moderna y sostenible a los procesos manuales tradicionales. El sistema utiliza una fuente láser CO₂ Rofin, conocida por su precisión, estabilidad y fiabilidad en entornos de producción continua. Esta unidad sustituye métodos de acabado tradicionales y laboriosos como el raspado manual, el arenado y la pulverización química, mejorando notablemente la consistencia, eficiencia e impacto medioambiental. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de fabricación de prendas y ha sido probada en operación con documentación en vídeo (marzo de 2026). Mantenimiento reciente realizado el 27.02.2026. Incluye • Cabina láser cerrada Tonello Laser Blaze 250 • Unidad de procesamiento láser integrada • Estación de trabajo con ordenador y sistema de control • Armarios eléctricos • Unidad de refrigeración (MTA) • Conexiones de ventilación/extracción • Panel de control para el operador y sistema de seguridad integrado Detalles técnicos • Fabricante: Tonello S.r.l., Italia • Modelo: Laser Blaze 250 • Fuente láser: Rofin CO₂ • Año: 2009 • Potencia: aprox. 30 kW ytapa • Tensión: 400V, 3 fases • Área de trabajo: aprox. hasta 150 × 150 cm • Aplicación: acabado láser en denim y tratamiento de prendas Características principales • Tecnología láser CO₂ de alta precisión para resultados consistentes • Control avanzado mediante software Tonello CREA • Capacidad para procesamiento tanto plano como 3D (sobre maniquí) • Efectos 360° en prendas sin limitaciones de patrón plano • Flujo de trabajo en doble posición para mayor productividad • Estación de trabajo totalmente cerrada con sistemas de seguridad integrados Capacidades técnicas • Desgaste láser en denim (bigotes, chevrones, efectos usados) • Grabado láser de logotipos, gráficos y texturas • Reproducción fotorrealista de patrones de superficie • Capacidad para múltiples materiales (denim, cuero, textiles técnicos) • Alta repetibilidad: resultados idénticos desde la primera hasta la última prenda Beneficios de sostenibilidad • Elimina la necesidad de arenado y abrasión manual • Reducción significativa del consumo de agua y productos químicos • Menor uso de energía en comparación con procesos tradicionales de lavandería • Mejora la seguridad del operario y la limpieza de la producción Estado Condición industrial usada. Máquina completa y operativa antes del cierre de la fábrica. Probada y grabada en funcionamiento (05–06.03.2026). Servicio reciente (27.02.2026). Signos típicos de uso por entorno de producción. Inspección posible antes del desmontaje. Se vende en el estado actual, sin garantía y donde se encuentra. Aplicaciones típicas • Desgaste y formación de bigotes en denim mediante láser • Grabado y marcado de prendas • Acabado decorativo en textiles • Sustitución de procesos manuales de arenado Ubicación: Ledpey Ai Ehjfx Amwoaa Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El comprador es responsable del desmontaje, carga y transporte. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño y

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Volumen del recipiente de trabajo: 200 l Volumen útil: 125 l Lsdpfx Aewcd Nzemwsaa Máx. pieza de trabajo (diagonal): 170 mm Superficie de tamiz: 2190 cm² Fuerza centrífuga máx.: 49.000 N Revestimiento parcialmente defectuoso. ¡Hay 2 instalaciones disponibles!