Stone Stone Lb20 S20 Secador De Botellas (1995) de segunda mano en venta (24.618)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen Este sistema de lavado y secado de botellas fue fabricado en 1995 por el fabricante francés STONE. Se utilizaba para limpiar y secar el exterior de botellas de vidrio llenas antes del etiquetado en una línea de embotellado de vino, con una capacidad de 6.000 botellas por hora, y procesaba los formatos de 375 ml, 750 ml y 1 litro. La máquina combina un módulo de lavado rotatorio (LB20) con cepillos de rotación vertical y un túnel de secado por aire de 3 metros de largo (S20), que están conectados entre sí a través de la cinta transportadora de botellas. Actualmente, la máquina sigue instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: STONE - Modelo: LB20 S20 - Año de fabricación: 1995 - Tipo de máquina: Sistema de lavado y secado de botellas (lavado y secado externo) - Capacidad: 6.000 botellas por hora - Contenedores: Botellas de vidrio - Formatos: 375 ml, 750 ml, 1 l Iiedsz Rnc Ropfx Abkoh - Longitud del módulo de lavado: aproximadamente 1.250 mm - Longitud del túnel de secado: aproximadamente 3.000 mm - Longitud total, incluidas las cintas transportadoras: aproximadamente 7.050 mm, anchura aproximadamente 1.528 mm - Potencia: 2 kW - Aire comprimido: 6 bar (15 litros normales por ciclo) Equipamiento - Módulo de lavado rotatorio: Carrusel de estrella con cepillos de rotación vertical para el cuello, el cuerpo y la base - Túnel de secado por aire con aire soplado a lo largo del recorrido de las botellas - Cinta transportadora de alimentación y descarga con estrella de alimentación - Juego de estrellas de formato - Bastidor de acero inoxidable con puertas de protección transparentes - Panel de control con interruptor de parada de emergencia y armario de control independiente con variador de frecuencia - Disponible plano de planta Estado Sigue instalada y conectada a la corriente. Se puede realizar una inspección in situ previa solicitud. El desmontaje y la carga no están incluidos en el alcance del suministro. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Cames, máquina para limpiar botellas de vino y champán. Modelo WD/12 Iisdpfx Abjz R Dh Aeksh Rendimiento por hora: 6000

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina Kematec T20-3 KMT, fabricada en 2006, seca botellas llenas mediante boquillas de aire, mientras estas atraviesan un túnel cerrado antes del etiquetado. Las botellas se desplazan sobre un transportador de cadena de plástico de 120 mm, con boquillas de aire inclinadas dispuestas a ambos lados. La máquina sigue instalada en una línea de embotellado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: Kematec - Modelo: T20-3 KMT - Año de fabricación: 2006 Iijdpfx Abjz Hb Nujkoh - Tipo de máquina: Secadora de botellas (túnel de boquillas de aire) - Cinta transportadora: Cadena de plástico, 120 mm de ancho - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Equipamiento - Túnel de secado con boquillas de aire inclinadas dispuestas sobre y a ambos lados del transportador, alimentadas por conductos de aire verticales - Husillo de alimentación y secciones de transporte curvas con guías ajustables y palancas de sujeción rápida - Panel táctil Siemens SIMATIC (francés, neerlandés, alemán) con contador de salida, interruptores selectores e interruptores de parada de emergencia - Cuadro eléctrico con cuatro variadores de frecuencia Danfoss VLT 2800 - Estructura de acero inoxidable sobre patas ajustables, carcasa con puertas de protección transparentes y abatibles - Marcado CE Estado Todavía instalada en el lugar. Es posible realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen Esta máquina para limpiar botellas fue fabricada en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina ya no se produce y puede ser inspeccionada en nuestro almacén. Especificaciones técnicas: - Rendimiento: - 6.000 botellas/hora - Mín./Máx.: 3.000 botellas/hora - 6.300 botellas/hora - Tipo de botella: 0,5 L, tipo Euro, NRW, incluye juego de piezas para botella Vichy de 330 ml - Botellas por fila: 12 - Botellas en la máquina: 1.080 - Portabotellas: 96 - Dimensiones: - Longitud: 6.000 mm - Anchura: 1.545 mm - Altura: 2.175 mm (sin patas) - Peso: aprox. 5.800 kg - Consumo de agua: 3,6 m³/h Iedpfxovl Huao Abkeih - Consumo de energía térmica a 80 °C: 480 kJ/h x 1000 - Consumo eléctrico: 11 kW - Incluye piezas de repuesto - Motores para la transmisión trasera y delantera - Portabotellas - Piezas de desgaste - Cuerpo de la máquina completamente fabricado en acero inoxidable - Todas las zonas calientes con aislamiento de 5 cm - Banda para retirar etiquetas - Intercambiador de calor de acero inoxidable para vapor de baja presión a 116 °C - 120 °C a 0,7 - 1 bar - Tubos de pulverización autolimpiantes de acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Isdjtrbrqopfx Abkoih

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 15.445 h, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de elevación: 4.300 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.800 mm, Yale GDP20AF Duplo 430 Sideshift Diésel 1995 Se puede enviar vídeo por Whatsapp. Stock continuo, consulte nuestra web. Precios desde Nuland. Iiedpjzuwh Ejfx Abkoh Van de Wert Trading B.V. dispone de un inventario variable de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios comerciales, en condiciones AS-IS y sin garantías. (vea nuestros términos y condiciones generales) Para una visita y/o prueba de conducción puede concertar una cita sin compromiso. Por favor, llame con antelación, ya que no estamos siempre en las instalaciones. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 237 h, Compresor KAESER N153-G, n.º 1042 / secador / filtros FABRICANTE: KAESER MODELO: N153-G N.º DE SERIE: 1042 Iodpfjz Hl Izjx Abkeih AÑO: 2011 POTENCIA (kW): 4 CAUDAL (m³/min): 1,33 PRESIÓN (bar): 40 HORAS (FUNCIONAMIENTO/TOTAL) INVERSOR DE FRECUENCIA SECADOR INTEGRADO INTERCAMBIADOR REFRIGERADO (AIRE/AGUA) EN EL DEPÓSITO DOCUMENTACIÓN CONEXIÓN NUEVO/USADO: USADO

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 2.500 mm, Sistema industrial de separación de piedras para líneas de acabado de prendas vaqueras El Tonello Mini Destoner es una unidad profesional de eliminación de piedras para uso industrial fabricada por Tonello S.r.l., Italia. La máquina está diseñada para separar de forma eficiente las piedras pómez de las prendas después del proceso de lavado con piedra, protegiendo el equipo posterior y reduciendo la manipulación manual, a la vez que mejora la eficiencia de la producción. Integrado en líneas profesionales de acabado de prendas, el Mini Destoner permite que las prendas giren dentro de un tambor rotatorio de acero inoxidable, mientras que las piedras pómez pasan a través del separador perforado y se recogen en un contenedor específico situado debajo. Esta unidad formó parte anteriormente de la línea industrial de acabado de prendas vaqueras MASI JEANS y es adecuada para su integración con sistemas industriales de lavado de prendas Tonello y otros. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. • Modelo: Mini Destoner • Tipo de máquina: Unidad industrial de eliminación de piedras de prendas • Aplicación: Separación automática de piedras pómez después del lavado con piedra de las prendas • Compatibilidad de la máquina: Tonello G1 330 HS y otras máquinas industriales de lavado de prendas Tonello • Referencia interna: K344 • País de fabricación: Italia • Construcción: Tambor rotatorio de acero inoxidable montado sobre un robusto bastidor de acero • Protección del tambor: Separador cónico de seguridad perforado • Suministro eléctrico: Normalmente 400 V, trifásico, 50 Hz (se verificará durante la inspección) Características principales • Diseñada específicamente para el procesamiento de prendas después del lavado con piedra • Separación eficiente de prendas y piedras pómez • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Jaula separadora perforada de gran resistencia • Canal de descarga de piedras integrado • Bastidor de acero industrial móvil con ruedas giratorias con freno • Panel de control para el operador • Construcción industrial de gran resistencia Iedjzmwlhspfx Abkeih • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Unidad Tonello Mini Destoner • Tambor rotatorio de acero inoxidable • Bastidor de soporte de acero • Jaula separadora perforada • Canal de descarga de piedras • Panel de control para el operador • Contenedor de recogida • Caja de transporte industrial Aplicaciones • Lavado con piedra de prendas vaqueras • Acabado de prendas • Eliminación de piedras pómez • Operaciones de lavandería industrial • Procesamiento textil en húmedo • Fabricación de prendas vaqueras • Producción industrial de prendas Estado • Utilizado anteriormente en la producción profesional de prendas vaqueras • Buen estado industrial • Estructuralmente completo • Incluye todos los principales conjuntos mecánicos • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de la desconexión, el desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. Se recomienda una manipulación profesional debido a la construcción industrial del equipo. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. La máquina está disponible individualmente o junto con la línea completa de lavado y acabado industrial Tonello.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la untadora de queso tipo Mondini De/GS 200 que se muestra en la imagen. Ijdpfx Abjuwrr Sekeih La máquina aplica el queso rallado como una "cascada" sobre la cinta transportadora que pasa por debajo. El ancho de aplicación se puede ajustar hasta aprox. 15 cm de ancho. Cinta transportadora de alimentación y cinta transportadora no incluidas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110 kW (149,56 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso total: 21.360 kg, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 200 y 300 toneladas por hora, según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mandíbulas de mayor capacidad de acuerdo con las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como el basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido una de las trituradoras más solicitadas en la industria minera durante muchos años. Mediante el ajuste de la mandíbula es posible obtener fácilmente el producto y las capacidades deseadas. El ajuste se puede realizar fácilmente mediante pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa y polea -Placas de mandíbula fabricadas en acero fundido de alto manganeso especialmente diseñado, con alto grado de resistencia al desgaste -Eje excéntrico fabricado en acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo -Apertura de mandíbula regulable mediante ajuste hidráulico Iiodoz Sq Apspfx Abksh -Placas de seguridad (toggle plates) para protección en caso de sobrecarga -Las superficies expuestas al desgaste están revestidas con placas de blindaje ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Trituradora de mandíbulas primaria • Dimensiones de entrada: 1070 x 760 mm • Apertura de mandíbula: 45-160 mm • Alimentación máxima: 760 mm • Capacidad: 200 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 110 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensiones: 2730 x 1698 x 2492 mm • Incluye motor y protectores de seguridad. *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con garantía de 1 año! *Instalación y formación de operadores GRATUITA PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!!!

Estado: usado, Desapiladora y apiladora – Flema Star C-LC Para cajas tipo NRW y Euro, así como paletas Euro y de cerveza, 500 cajas/hora, año: 1996, cajas vacías entran por la izquierda, cajas llenas salen por la derecha. Desembaladora de cajas – RICO UNO 1-Head Type 124 Para cajas tipo NRW y Euro, cabezal adecuado para botellas Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l y Ale de 0,33 l/0,5 l, 350 cajas/hora, año: 2010, funcionamiento de derecha a izquierda. Descorchadora y removedora de tapones – ADELSKI Type PPE 2005 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,5 l, 2.000–12.500 botellas/hora, año: 1995, horas de funcionamiento: 8.500, funcionamiento de derecha a izquierda. Lavadora de botellas – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l y 0,5 l, 7.500 botellas/hora, año: 1998, número de máquina: 125, horas de funcionamiento: 14.175. Inspección de botellas – SYSCONA LC 10 FD Control de la alcalinidad + detección de metales, año: 2007. Llenadora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l y 0,5 l, incluye bomba de producto, 6.000 botellas/hora, año: 2011, horas de funcionamiento: 6.200, funcionamiento de derecha a izquierda. Etiquetadora – ANKER Roland 8/3 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l, 7.000 botellas/hora, año: 1998, horas de funcionamiento: 14.500, funcionamiento de izquierda a derecha. Impresora de inyección de tinta – Keyence MK-G1000 Año: 2022, actualmente configurada para la codificación de la fecha en la etiqueta trasera de la ANKER Roland 8/3. Empaquetadora de cajas – RICO UNO 1-Head L-Machine Para cajas tipo NRW y Euro, cabezal adecuado para botellas Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l y Ale de 0,33 l/0,5 l, 300 cajas/hora, año: 2012, funcionamiento de izquierda a derecha. Premezcladora – Jakü PM-E-30-2k Iisdpfx Aoz Ri Riebkoh Para desgasificación y carbonatación, con tanque de producto y bomba Bran+Lübbe de 2 componentes, 35 hl/h, año: 1992. Lavadora de cajas – RICO 2500 1-Bath Para cajas tipo NRW y Euro, 600 cajas/hora, año: 2012, funcionamiento de derecha a izquierda. 2 depósitos CIP, cada uno de 6 hl Calentados con vapor para el CIP de la llenadora, con sistema de cambio de discos, año: 2012.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Nuevo: Sí Iedpfx Aox D A Upebkjih Color: Naranja Ámbito de aplicación: Minería

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de cierre: 4.900 kN Presión de funcionamiento: 206 bar Dimensiones de la placa calefactora: 700 x 700 mm Diámetro del pistón: 558,8 mm Carrera: 250 mm Iiedpfxez N E A Ee Abkoh Altura libre: 300 mm Peso máximo de las placas calefactoras: 560 kg Depósito de aceite: 1.100 L Potencia nominal: 82 kW Potencia de calefacción: 56 kW Potencia del motor de vacío: 4,0 kW Barrera de luz, distancia al área de la herramienta: 810 mm Carrera de la cubierta de vacío: 200 mm Dimensiones de la máquina: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Equipada con una grúa de puente (grúa monorraíl) con tres elevadores de cadena. Fabricante: STAHL Año de fabricación: 2011 Capacidad de elevación: 3 x 400 kg Longitud de la grúa de puente: aprox. 3.500 mm Sistema de desplazamiento sobre ruedas Capacidad de elevación: 400 kg Altura de elevación: 3.000 mm Velocidad de elevación, elevación principal: 4 m/min Velocidad de elevación, elevación fina: 1 m/min La prensa de vulcanización del fabricante PAN STONE fue utilizada por una reconocida empresa alemana en el sector de la tecnología de sellado. Esta empresa es conocida por su alta calidad e innovación en la producción de sellos. Siempre se le ha realizado un mantenimiento profesional y se encuentra en buenas condiciones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de cierre: 635 kN Presión de funcionamiento: 206 bar Diámetro del pistón: 200 mm Carrera: 140 mm Altura libre: 150/180 mm Dimensiones de la placa calefactora: 250 x 300 mm Peso máximo de las placas calefactoras: 70 kg Depósito de aceite: 100 l Potencia nominal: 19,66 kW Potencia de calefacción: 9,6 kW Iiedpfxez N E Axj Abkeh Potencia del motor de vacío: 2,6 kW Barrera de luz, distancia al área de la herramienta: 270 mm Carrera de la cubierta de vacío: 140 mm Dimensiones: 2.650 x 2.100 x 2.100 mm La prensa de vulcanización del fabricante PAN STONE, modelo S-V-65-2RT-PCD, fue utilizada por una reconocida empresa alemana especializada en tecnología de sellado y electromovilidad. Esta empresa es conocida por su alta calidad e innovación en la producción de sellos. La máquina formó parte de una línea de producción responsable de la fabricación de sellos de alto rendimiento, utilizados en diversas industrias. Siempre se le ha realizado un mantenimiento y reparaciones profesionales, lo que explica su excelente estado. Esta prensa le ofrece la oportunidad de invertir en una tecnología probada, utilizada por una empresa líder en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Línea completa de embotellado de vino con maquinaria de KHS y Krones para botellas de vidrio de 0,75 l, con una capacidad de 12.000 botellas por hora. La línea incluye la descarga de paletas, la limpieza de las botellas y la inspección de botellas vacías, así como el monobloque de llenado y taponado KHS Innofill NRF (tapones de corcho natural o tapones de rosca de aluminio), hasta el encapsulado, el etiquetado, el embalaje en cajas y la paletización robótica. Un área de proceso de KHS con filtración por cartuchos y un calentador/enfriador de vino prepara el vino antes del embotellador. La línea está instalada y se puede inspeccionar in situ. Datos técnicos - Producto: Vino tranquilo - Envase: Botellas de vidrio, botella de diseño de 0,75 l - Capacidad de la línea: 12.000 botellas/h - Tapones: Corcho natural, tapones de rosca de aluminio, cápsulas termorretráctiles - Periodo de fabricación: 2006 – 2023 Alcance del suministro Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año | Listado Línea de embotellado - Despaletizadora de vidrio | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizadora de tipo "sweep-off", manejo de intercaladores y paletas vacías, 14.000 envases/h | 2023 | - Lavadora de botellas | KHS | INNOCLEAN | Lavadora de un solo lado para envases de vidrio reutilizables, hasta 14.500 botellas/h, motor y panel de control modernizados en 2022 | 2007 | - Máquina de inspección de botellas vacías | Krones | LINATRONIC M | Inspección del fondo, la boca, la rosca, la pared lateral y los residuos de líquido | 2018 | Isdpfoz I Rcajx Abksih - Monobloque de llenado y taponado | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de llenado, taponadora de corcho y taponadora de rosca Zalkin con 10 cabezales cada una, CIP, 12.000 botellas/h | 2007 | - Encapsuladora | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termorretráctiles, 12 estaciones de calentamiento, hasta 12.000 botellas/h | 2006 | - Secadora de botellas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de aire en forma de cuchilla | 2006 | - Etiquetadora | Krones | ERGOMODUL | 2 estaciones de etiquetado en frío y 2 estaciones de etiquetado autoadhesivo | 2020 | - Embaladora de cajas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", control KUKA | 2006 | - Paletizadora y envolvedora de paletas | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 celdas robóticas, desembaladora de paletas, envolvedora anular | 2007 | - Etiquetadora de paletas | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | "Print-and-apply" (impresión y aplicación) | 2007 | - Transportadores | Todos los transportadores de botellas, cajas y paletas que conectan la línea Área de proceso - Sistema de filtración | KHS | CORVUS | Microfiltración por cartuchos, 4 cuerpos | 2007 | - Calentador/enfriador de vino | KHS | INNOPRO | Intercambiador de calor de placas, hasta 9.900 l/h | 2006 | calentador-enfriador_BE-PRO-KHS-2006-00001 Estado Usado, aún instalado. Cada máquina también figura en una página independiente con datos técnicos completos y fotos; siga el enlace al final de cada línea en el alcance del suministro. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. Condiciones de entrega: Ex-fábrica Bélgica.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 14.750 kg, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 150 y 300 toneladas por hora según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mayor capacidad en función de las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido durante muchos años una de las trituradoras más preferidas en la industria minera. Mediante el ajuste de la mandíbula se puede obtener fácilmente el producto y la capacidad deseados. Este ajuste se realiza de manera sencilla a través de sus pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa-polea. -Componentes de las mandíbulas fabricados con acero fundido de alto manganeso y alta resistencia al desgaste. -Eje excéntrico fabricado con acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo. -Apertura de la mandíbula ajustable mediante sistema hidráulico. -Utilización de placas de seguridad (toggle plates) para protección ante sobrecargas. -Las superficies expuestas al desgaste están recubiertas con placas de revestimiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Trituradora de Mandíbulas Primaria • Dimensiones de entrada: 1000 x 600 mm • Apertura de la mandíbula: 40-140 mm • Alimentación máxima: 600 mm • Capacidad: 150 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 90 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 14.750 kg Iiedpjz Iq T Esfx Abkeh • Dimensiones: 2.730 x 1.326 x 1.082 mm • Incluye motor y protecciones de seguridad. *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, - Los granos se separan y se expulsan de la maceración. Rendimiento nominal de hasta 1000 kg/h Potencia del motor 5,5 (7,5) kW (CV) Conexión eléctrica 400 V 50 Hz (3 fases) Iiedpfx Abob Ncn Hjkeh Protección eléctrica 16 A Longitud 2014 mm Anchura 770 mm Altura 1615 mm Altura de la zona de alimentación 1615 mm Peso 220 kg Material 1.4301 / AISI 304 Conexión para la bomba de maceración DN 65 AG Altura de descarga de la maceración 430 mm Altura de expulsión de los granos 490 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *¡Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y formación de operarios GRATIS! El grupo de productos de trituradoras de cono está diseñado especialmente para los materiales más duros; las trituradoras de cono son una de las mejores opciones para la trituración de grava de río, basalto y granito, así como materiales abrasivos en la industria minera. El principio de funcionamiento de las trituradoras de cono es romper el material por compresión, presionándolo entre sus paredes, las cuales están completamente revestidas con una camisa resistente y un revestimiento de tolva. Gracias a sus componentes de desgaste de larga duración, tiene una vida útil mayor que otras trituradoras. Modelo: FABO CCS-440 Capacidad: 300-550 t/h Apertura máxima de alimentación: Iijdpfjz S I A Hjx Abksh EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Diámetro de cabezal: 1300 mm Dimensiones (ancho * alto): 3100 * 2850 mm Velocidad del eje secundario (rpm): 750-1200 Peso: 31.000 kg * Control Hydroset * Protección automática de sobrecarga * Descarga práctica * Producción cúbica de alta capacidad * Laberinto de alto rendimiento sin contacto * Alta productividad, bajo consumo energético y menores costes de desgaste, larga vida útil y alto rendimiento de producto con finos según demanda. PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS El grupo de productos de trituradoras de cono está diseñado especialmente para el material más duro, las trituradoras de cono son una de las mejores opciones para triturar grava de río, basalto y granito, junto con materiales abrasivos en la industria minera. El principio de funcionamiento de las trituradoras de cono consiste en romper el material por compresión, apretándolo entre sus paredes, que están completamente cubiertas por un manto resistente y un revestimiento de cuba. Tiene una vida útil más larga que otras trituradoras gracias a sus piezas de desgaste de larga duración. Modelo: FABO CC200 Capacidad: 200-250 t/h Max. Apertura de alimentación: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor 132 kW Diámetro del cabezal: 1100 mm Dimensiones (ancho * alto) 2520* 2540 mm Velocidad del eje: 750-1200 rpm Peso: 11230 kg * Control Hydroset * Protección automática de la carga * Práctica descarga * Alta capacidad de producción cúbica * Laberinto sin contacto de alto rendimiento Iiodjz S I Snopfx Abkoh * Alta productividad, baja producción de energía y menores costes de desgaste, larga vida útil y alto rendimiento del producto con los polvos finos deseados. ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Año de fabricación: 2004, Estado: revisado en el taller (usado), Sierra de doble disco Walter con alimentador TRKS 200: altura de corte de la sierra de doble disco, 200 mm; potencia del motor, 40 kW. Alimentador de cadena con controles y prisma ajustable para diferentes diámetros. Sistema de transmisión para regular la velocidad de avance del material. Iodpfjh R Tvtjx Abkjih

Estado: nuevo, Rendimiento nominal hasta 500 kg/h Potencia del motor: 3,0 (4,0) kW (CV) Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz (3 fases) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1200 mm Anchura: 640 mm Altura: 1250 mm Altura de la zona de alimentación: 1250 mm Peso: 115 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Conexión para bomba de purín: DN 65, rosca macho Iedpsb Ncwdofx Abkeih Altura de descarga del purín: 340 mm Altura de expulsión de los granos: 380 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Iiedpfx Absq N U Duokoh Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria Iedpfx Aboxqgtijkjih CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Isdpexpuxwefx Abksih Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: listo para usar (usado), adaptable a los modelos MM 321/335/300. Precio: 5.000 libras esterlinas. DISPONIBLE EN ALMACÉN. Isdpfx Asir A Ecobkjih