Technica Rotaflex 1 Rtm de segunda mano en venta (80.974)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8450-02-001, diámetro de la mesa giratoria: 4.000 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la mesa rotativa: 4.000 mm Estaciones de mecanizado: 12 Configuración de ejes: 4 × 3 ejes, 8 × 2 ejes Portamordazas: 12 unidades para soportes de herramientas Unidades de taladrado: control NC Sistemas accesorios Transportador de virutas: Knoll, tipo 500K-1/500, año de fabricación 2001 Sistema de refrigerante: disponible Sistema de filtrado: disponible Dispositivo de medición: integrado DETALLES DE LA MÁQUINA Número de identificación: 8450-02-001 Código arancelario: 84573010 Nwodpfjxur Rusx Aglol Peso Máquina: 6.000 kg Armario de control: 800 kg Sistema de refrigerante: 600 kg Dimensiones Altura de trabajo: 1.170 mm Altura de la máquina: 2.220 mm Superficie de apoyo: 5.231 x 4.540 mm EQUIPAMIENTO - Mesa rotativa de gran diámetro de 4.000 mm para trabajos de mecanizado extensos - 12 unidades de taladrado NC con equipamiento de 12 mordazas - Transportador de virutas integrado tipo Knoll 500K-1/500 - Sistema completo con filtrado y sistema de refrigerante - Sistema de medición y carga/descarga automática para automatización continua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexibilidad: Nodpfx Agoyg Nwdjlswl Nuestras máquinas Rotaflex se distinguen por su excepcional flexibilidad, superando la de los competidores. Estas máquinas son versátiles y capaces de realizar una variedad de operaciones, incluyendo torneado, fresado, roscado y ranurado. Cada estación funciona de manera independiente con hasta 5 ejes, garantizando un mecanizado eficiente y preciso. Capacidades avanzadas de torneado: Las máquinas Rotaflex están diseñadas para operaciones reales de torneado, equipadas con platos que pueden posicionarse simultáneamente en el eje B y operar a velocidades de hasta 6.500 rpm. A continuación, encontrará los vídeos demostrativos: Innovadores platos de sujeción Plug-and-Run: Nuestros platos Plug-and-Run permiten realizar cambios de plato en segundos, lo que facilita transiciones rápidas entre distintos trabajos. Esta tecnología posiciona a Technica como líder en el sector de máquinas de transferencia rotativa. Por qué elegir las máquinas Rotaflex de Technica: Las máquinas Technica ofrecen una versatilidad y precisión inigualables, resultando ideales para entornos de producción en serie que requieren maquinaria adaptable y de alta calidad. Combinando la precisión de la ingeniería suiza con multifuncionalidad, nuestras máquinas garantizan un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Nedpfx Agjyrtwxslowl

Año de fabricación: 1974, Estado: muy bueno (usado), Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 150 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 1100 mm Ángulo del orificio de centrado: 60 ° Husillo de rectificado: velocidades de rotación: 15 000 rpm Peso: aprox. 460 kg Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 700 x 800 x 1800 mm Accesorios: ver imagen. Nedpfx Agof U Ev Islowl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 220 mm, longitud de sujeción: 1.600 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 220 mm (opcional ø 310 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 400 mm Longitud de la pieza: 20 – 1.600 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 (opcional 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Njdpfxoym At Sj Aglowl Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance - +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Consiga una precisión inferior a 1 µm en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Asegure un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. Los agujeros centrales rectificados generan un patrón cruzado que retiene el aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta capa evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de costes de mantenimiento reducidos durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujero central Zentroflex serie M están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Contáctenos para más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 1.200 kg, altura total: 2.200 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 1.400 mm, potencia: 2 kW (2,72 CV), En venta: Marca: GHD Hartmann Modelo: Hartmann clip EC 101 IS máquina de clipado EC: Easy Clean (limpieza sencilla) Año: 09/2021 Para clips de plástico o papel. Esta cerradora cuenta con un bastidor corto y un accionamiento propio controlado por pulsos. Es fácil de integrar en máquinas de envasado verticales u horizontales (máquinas de bolsas tipo tubo). Gracias a su funcionamiento intermitente, es ideal para carga manual. No es necesaria la sincronización con la máquina de llenado previa. Las bolsas se descargan sobre una cinta transportadora transversal en ángulos de 20°, 30°, y opcionalmente 45° o 60°. Una unidad de vacío integrada en la estación de cierre extrae el aire sobrante de las bolsas para un embalaje limpio y compacto. A continuación, las bolsas de producto se cierran con clip y se transportan fuera de la máquina. Incluido como opción: impresora HPD para imprimir la fecha en el clip de plástico. Especificaciones: - Velocidades ajustables - Capacidad hasta aproximadamente 3.600 unidades por hora - Dimensiones del producto: Longitud: hasta 400 mm, Anchura: hasta 220 mm, Altura: hasta 120 mm - Control Siemens S7-1500 - Variadores SEW - Neumática: Festo - Cubiertas y guías de acero inoxidable Es posible inspeccionar y ver la máquina en nuestra ubicación. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarnos. Saludos cordiales, Nwedpfjxrf T Dex Aglel Leo Holland

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Nwedjrivluepfx Aglel Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: usado, Horas de funcionamiento: 1717 h Nwjdpfxoywnuqj Aglol

Estado: usado, TECHNICA ZSM 5100 Rectificadora centradora para ejes largos Longitud máxima L = 1000 mm Diámetro de taladro de centrado: 3 - 60 mm, rango de sujeción de la pieza: 4 - 220 mm, longitud de la pieza: 50 - 1000 mm, peso máximo de la pieza: 120 kg, ángulo del taladro de centrado: 60°, ajuste máximo de la cabeza de rectificado: 160 mm, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 - 45.000 rpm, carrera máxima de la unidad de rectificado de la muela: 40 mm Nwodpfsy Tp Dxox Aglol Máquina conectada en nuestro almacén Mimu Machine Tools Gussago BS Italia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Njdpoxrnchofx Aglowl Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Nwedpfewhi Srex Aglol Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 10.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 10.000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 10.000 kg, primer registro: 05/1989, ancho total: 2.500 mm, distancia entre ejes: 9.170 mm, color: otro, Año de fabricación: 1989, Eje trasero 1: Carga máxima por eje: 10.000 kg Njdpfxozy Eklo Aglewl Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 10.000 kg Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 10.000 kg Peso en vacío: 10.180 kg Carga útil: 33.820 kg MMA (peso máximo autorizado): 44.000 kg Matrícula: OB-63-FG

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Nedpewv Nq Rofx Aglewl Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Nwodpfx Ajgb Ec Hjglsl El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Lote de máquinas bien mantenidas en venta, todos modelos recientes en perfecto estado de funcionamiento. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Nedszbrdpspfx Agljwl Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) No dude en contactarnos para cualquier consulta o solicitud.

Estado: bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/1986, volumen del espacio de carga: 30 m³, amortiguación: aire, color: plateado, Año de fabricación: 1986, Equipamiento: ABS, Configuración de ejes Marca de ejes: SAF Frenos: Frenos de tambor Suspensión: suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 7.920 kg Carga útil: 28.080 kg MMA: 36.000 kg Funcionalidad Número de compartimentos: 3 Estado Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Más información Póngase en contacto con Arie para obtener más información. Nodpsx H R Sdofx Aglewl = Más opciones y equipamiento = - ADR = Observaciones = ADR: FL - AT

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 341883, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidades: Diámetro máximo de torneado: 270 mm Diámetro máximo admitido sobre el carro: 160 mm Altura del centro sobre el carro: 83 mm Diámetro máximo admitido sobre la bancada: 430 mm Longitud de torneado (según equipamiento): 630 mm Cabezal: Nariz de husillo normalizada, para uso de diferentes pinzas y platos mediante accesorios de adaptación. Accesorios para pinzas SCHAUBLIN: B45/F66 Paso máximo de barra, diámetro: 36 mm/60 mm Plato automático, diámetro estándar: 210 mm Accionamiento directo mediante motor AC, potencia al 100%/50% ED: 15/18,5 kW Par máximo al 100%/50% ED: 135/165 Nm Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm Posicionamiento del husillo, incremento: 0,1° Eje C: Incremento programable: 0,001° Bloqueo de husillo: 80 Nm Cilindro de sujeción neumático: 3400 daN Carro transversal: Recorrido transversal, eje X: 230 mm Resolución en el radio: 0,0005 mm Accionamiento por motor AC, par nominal: 3 Nm Husillo de bolas, diámetro x paso en eje X: 32 x 5 mm Recorrido longitudinal, eje Z: 720 mm Resolución: 0,001 mm Accionamiento por motor AC, par nominal: 6 Nm Husillo de bolas, diámetro x paso: 32 x 10 mm Avances: Avances de trabajo, ejes X/Z: 0-5000 mm/min Avances rápidos, ejes X/Z: 8/10 m/min Fuerza de avance, ejes X/Z: 420/670 daN Sistema de torreta portaherramientas: Número de estaciones de herramienta: 12 Número de estaciones para herramientas motorizadas: 6 Accionamiento por motor AC, potencia en servicio intermitente: 3,7 kW Par máximo en servicio intermitente: 36 Nm Velocidad máxima de accionamiento: 5000 rpm Fijación normalizada, porta-herramientas: VDI 30 Sección máxima de buriles: 20 x 20 mm Refrigeración integrada Indexación en ambos sentidos de rotación Refrigeración: Capacidad del depósito: 120 litros Caudal de la bomba: 10 l/min Presión: 5 bar Inventario 2230043 incluye: 1 control Fanuc 18i 1 cabezal husillo A2-6 1 torreta de 12 posiciones VDI 30 para 6 herramientas motorizadas 1 contrapunto de apoyo de mando neumático 180-65.200 1 plato de 3 garras SCHUNK Rota-s 200-52 A2-6” 1 contrapunto giratorio macizo Brucker CM5 1 cabezal de taladrado-fresado radial ESX-25 velocidad máxima 5000 rpm sin tuerca EX ref 4100.00552 1 cabezal de taladrado-fresado axial ESX-25 velocidad máxima 5000 rpm sin tuerca EX ref 4100.00550 1 idem KENNAMETAL ESX-25 sin tuerca EX 1 idem EWS ESX-25 sin tuerca EX 4 porta-herramientas radiales izquierdos, cortos, forma B2 ref 4100.0100 1 portapinzas ESX-25, forma E3 con tuerca EX25 y pinza Ø 5 mm 1 idem sin tuerca EX25 3 pinzas de roscado Ø 4,5 – 6 y 8 mm 1 porta-herramientas para brocas de plaquitas reversibles alojamiento Ø 40 mm, forma E1 ref 4100.00124 1 idem alojamiento Ø 32 mm ref 4100.00107 1 idem alojamiento Ø 20 mm ref 4100.00105 1 porta-herramientas barra de mandrinar Ø 8 mm forma E2 ref 4100.00108 1 idem Ø 10 ref 4100.0109 1 idem Ø 12 ref 4100.0110 2 idem Ø 16 ref 4100.0111 1 idem Ø 20 ref 4100.0112 1 idem Ø 25 ref 4100.0113 1 idem Ø 32 ref 4100.0115 1 idem Ø 32 GARANT largo 5 tapones de protección de acero forma Z2 ref 4100.00130 1 porta-herramientas axial izquierdo, fuerza C4 ref 4100.00103 1 contrapunto apoyo mando neumático CM 5 ref 180-65.200 1 soporte solo para microscopio ref 180-60.005 1 dispositivo de refrigeración OPCIÓN 1 luneta articulada con 3 patas para Ø 30 – 120 mm ref 180-70.200 CHF 2.500.-- + IVA Nwedpfxezb U Epo Aglol Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporcionan sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 962157, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, peso total: 3.500 kg, espesor chapa acero (máx.): 150 mm, longitud útil: 6.000 mm, tipo de protección (código IP): IP21, velocidad de corte: 12.000 mm/min, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, Ofrecemos una máquina de corte por plasma y oxicorte usada, modelo Varstroj VARCUT 3,2 L2/Ph - 2,5x6,0/1 (PL+G). Número de serie: 962157 Tensión de alimentación: ~230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia de alimentación: máx. 2,0 kVA Velocidad máxima de corte: 12000 mm/min Control: CNC Número de sopletes: 1+1 Espesor máximo de corte por oxicorte: 150 mm Ancho de trabajo: 2000 mm Longitud de trabajo: 6000 mm Gas de corte: propano butano, aire Protección mecánica: IP 21 Peso total: aprox. 3500 kg Año de fabricación: 2008 Plasma TRC-121 OTC Daihen D-12000 30-120A Nwedoz D Tq Eepfx Aglel Corte hasta 25 mm de espesor con plasma Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1970, Disponible inmediatamente, fuera de concurso: Fresadora universal SHW con cabezal de avance, cabezal vertical y dispositivo de fresado horizontal. Modelo UF 1 Año de fabricación: 1970 Mesa: 700 x 310 mm Recorridos X/Y/Z: 550/340/420 mm Cono: SK 40 Velocidades de husillo: 46 – 2200 rpm Nwjdpfx Agjz En S Tolol Recorrido del cono: 80 mm Recorrido de avance: 200 mm Avances: 12 – 254 mm/min Peso: 2 toneladas Conos SK 40 Tornillo de banco hidráulico Peso: 2 toneladas Precio: 1.750 euros, más IVA, según disponibilidad en el lugar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera Nwsdpfx Agou Nmi Nelsl +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), velocidad de giro (máx.): 2.050 rpm, velocidad de rotación (mín.): 45 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 210 mm, Fresadora convencional usada Marca: Metba Modelo: MB-1 Dispone de visualizador de cotas a 3 ejes. Mesa: 600x210mm Movimientos: - Longitudinal con motor / Manual de la mesa: 290mm / 300mm - Vertical manual con fuelle / sin fuelle: 270mm / 320mm Njdpfoz Dtw Sjx Aglswl - Vertical motorizado con fuelle / sin fuelle: 260mm / 310mm - Transversal del cabezal, manual: 180+120mm Avances automáticos: - Vertical y longitudinal: 15 a 500 mm/min. - Avance lento: 7 mm/min. - Avanes rápidos: 1200 mm/min. velocidades: 12 (De 45 a 2.050rpm) Potencia motor: 5Hp (Trifásico 380V) Tipo de cabezal: Orientable / Universal (acepta cabezal amortajador o vertical). Uso común: Mecanizado de piezas pequeñas/medianas, prototipado y trabajos de mantenimiento o restauración. Incluye: - Mordaza con giro - Fresa portapinzas con varios juegos de pinzas - Herramientas varias de fresado (Ver fotografías de material en el suelo)

Estado: usado, kilometraje: 645.478 km, potencia: 220 kW (299,12 CV), primer registro: 04/2009, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 49, tipo de engranaje: automático, próxima inspección (TÜV): 01/2027, clase de emisión: Euro 5, color: blanco, frenos: retardador, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), filtro de hollín, De acuerdo con nuestras "Condiciones generales de venta", sin garantía de ningún tipo, podemos ofrecerle, sin compromiso y sujeto a errores, omisiones y venta previa, el siguiente vehículo hasta la formalización de la venta: Mercedes Benz Citaro O530 LE 13m (49+51+1) (Vehículo 129) Fecha de primera matriculación: 02.04.2009 645.478 km Motor: 11.967 ccm 220 kW/300 CV Bluetec 5 EEV ITV válida hasta: 10/2026, Inspección Técnica de Vehículos válida hasta: 01/2027 Peso máximo autorizado: 19.000 kg, peso en vacío: 11.590 kg, carga útil: 7.410 kg Longitud total: 13.570 mm x anchura total: 2.550 mm x altura total: 3.400 mm Neumáticos: 275/70R22,5, aproximadamente 80% de vida útil en todos los neumáticos Doble puerta delantera y trasera Cabina del conductor con puerta Rampa Transmisión totalmente automática Micro Freno motor Elevalunas eléctricos 2 espejos eléctricos y calefactables Calefacción estática + 2ª calefacción Freno de parada en las paradas 49+51+1 Botón de emergencia Nodpfez E Aa Ssx Aglewl Enchufe de 12 voltios LAWO MOBITC 400 Soportes con óxido superficial 10.01.2024: Bujes sellados del eje trasero izquierdo, pinza de freno nueva del eje delantero izquierdo; 05.04.2024: Brazo transversal superior e instalación nuevos del eje delantero izquierdo; 22.10.2024: Filtro de agua nuevo; 22.01.2025: Pinza de freno nueva del eje delantero derecho, válvula de relé nueva delante del eje trasero izquierdo; 28.02.2025: Culata del compresor nueva, junta del cárter de aceite nueva, regulador de presión nuevo; 27.11.2025: Válvula de protección de 4 circuitos nueva Diversos daños por uso, acordes con la antigüedad Última inspección a los 642.493 km el 21.04.2026, próxima inspección a los 702.493 km Precio: 7.500,00 € (neto) Todos los datos se ofrecen sin garantía de ningún tipo. Se aplicarán nuestras "Condiciones generales de venta". El tribunal competente para ambas partes en caso de litigio hasta un valor en litigio de 10.000 € es el juzgado de distrito de Ludwigslust; en caso de valores en litigio superiores, el tribunal regional de Schwerin. Sujeto a errores, omisiones y venta previa.

Estado: usado, Advanced Semiconductor Materials Lithograph Holding N.V. Módulo de interfaz YieldStar S-200B, 4022 636 68175, MSMR TM Nwsdpfxjx I Ak Io Aglsl Modelo: 402263668175 Tipo: MSMRTM Estado: Usado Información general: Interfaz electrónica central para el sistema de medición MSMR de un ASML Yieldstar S-200B Carcasa industrial robusta en formato extraíble/rack Distribución de voltajes (por ejemplo, 24 V, 13 V) Protección y aseguramiento mediante disyuntores multipolares (F1…F5) Conexión a componentes de medición y control a través de X-ports Interfaz para E/S, sensores, control térmico y Fan-Filter Units

Estado: listo para usar (usado), Kölsch / Beichle Uni1-Uni4 / Fresadora universal -Mesa giratoria universal -Recorridos de fresado coordinados en los ejes X / Y / Z -Apta para trabajos de fresado generales y fresado de segmentos y círculos completos -Mandril de tres mordazas adicional Dimensiones: Largo x Ancho x Alto 1,7 x 1 x 1,9 metros / Peso 950 kg Salvo errores y omisiones. Nwedpez Eyyiefx Aglol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina de procesamiento de placas V304 (incluye 1 viga de pórtico de 6.500 mm y carros laterales) ◼ Esta máquina de procesamiento de placas V304 es capaz de procesar placas de hasta 3.050 mm x 18.000 mm para corte y marcado de plasma en bisel (marcador de aguja, si está conectado) y 4.100 x 18.000 mm para corte y marcado con oxicorte (marcador de aguja, si está conectado) ◼ Carril X (21.000 mm en ambos lados de la máquina, incluidas guías lineales dobles, sistema de piñón y cremallera helicoidal y banda de cobertura de goma) ◼ Mesa de extracción y corte de plasma (4.300 mm x 18.720 mm, 2 canales, 1 pieza, adecuada para corte ≥ 350 A) ◼ Posición 1: Unidad de corte de plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pieza, consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Unidad de biselado 3D de plasma (1 pieza, incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema de posicionamiento inteligente de la antorcha y sensor de colisión 3D, para preparaciones de soldadura x, y, k y v) ◼ Suspensión accionada (1 pieza, accionada por servomotor, incluye puntero láser) ◼ Inhibidor de escoria (1 pieza, incluye depósito de 1,2 l) ◼ Protección contra deslumbramiento del arco eléctrico (1 pieza) ◼ Posición 2: Unidad de corte por plasma Kjellberg SmartFocus400 (1 pieza, consola de gas automática, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Unidad de biselado 3D de plasma (1 pieza, incluye 5 ejes NC, control de altura Voortman, sistema de posicionamiento inteligente de la antorcha y sensor de colisión 3D, para preparaciones de soldadura x, y, k y v) ◼ Suspensión arrastrada (1 pieza, con direccionamiento) ◼ Inhibidor de escoria (1 uds., incluye depósito de 1,2 L) ◼ Protección contra arco eléctrico (1 uds.) ◼ Posición 3: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., control de altura capacitivo) ◼ Suspensión arrastrada (1 uds., con direccionamiento automático) Nwedpfovpalajx Agljl ◼ Posición 4: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., control de altura capacitivo) ◼ Suspensión arrastrada (1 uds., con direccionamiento automático) ◼ Posición 5: Antorcha de oxicorte 4.0 (1 uds., consola de gas automática, encendido y perforación, completa con base de datos de parámetros de corte) ◼ Control de altura Voortman (1 uds., ◼ Suspensión arrastrada (1 ud., con direccionamiento automático) ◼ Cables altos en lugar de bajos ◼ Unidad de extracción de humos Donaldson DFO 4-48 - 200L (incl. controlador de frecuencia) ◼ Aire acondicionado para panel de interruptores (hasta una temperatura ambiente de 55°C) ◼ Hardware y software (incluye VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, módulo de software de edición VACAD, software de anidamiento VANEST, módulo de software de marcado de diseño, soporte en línea) ◼ Postprocesador para SigmaNEST (SigmaNEST lo proporciona el cliente) ◼ Dispositivos de seguridad (parachoques de seguridad, cable de parada de emergencia)