Termopar de segunda mano en venta (27)

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Sensor térmico Transmisor Hacer Jumo sin usar Tipo PT 100 Número: Iajdpefgwmbsfx Apmou 902102/10 00055514 0128409001008450005 Tubo de inmersión de acero inoxidable Peso 1 kg. Longitud total 570 mm Longitud de inmersión 470 mm con el montaje CH 512032 Edad estimada

Estado: usado, Sensores de temperatura, termómetros de resistencia, termómetros, termopares -Termopar: LC-05, Ovp sin usar -Tipo: LC-05 / NI-100 D DM -Número: 6x disponibles Isdpfx Apegmuz Romoau -Precio por pieza -Dimensión de embalaje: 150/20 / H20 mm -Peso: 0,1 kg / pieza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 1787, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, longitud total: 23.700 mm, ancho de cinta transportadora: 620 mm, capacidad de calefacción: 320 kW (435,08 CV), altura de paso: 100 mm, La instalación ha funcionado muy poco y se encuentra en excelentes condiciones. DETALLES TÉCNICOS Temperatura máxima de funcionamiento: 1150 °C Ancho de la cinta transportadora: 620 mm Potencia de calefacción instalada: 320 kW en 8 zonas Combustible: gas natural Funcionamiento: hidrógeno + nitrógeno (N2 + H2) integrado Altura útil: 100 mm Dimensiones: Longitud de la mesa de entrada: 2 m Longitud de la zona de combustión LED3: 1,5 m Longitud de la zona de sinterización: 7,5 m Longitud de la zona de enfriamiento rápido: 1 m Longitud de la zona de enfriamiento por convección: 2 x 4 m Longitud de la salida sin llama con cortina de aire: 2 m Longitud de la mesa de salida: 2,7 m Longitud total de la instalación: 23,7 m Ancho total de la instalación: 2,3 m DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo de gas natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Agua de refrigeración: 3-5 m³/h (sin presión; temperatura) EQUIPAMIENTO Salida sin llama Mufla de cerámica Termopares dobles Programable Sistema de diagnóstico en línea Isdpfszclphjx Apmoau Quemador recuperativo RS de bajas emisiones de NOx Tubos de quemador de SiSiC Zona de desencerado LED 3 (utilización de la energía química almacenada en las ceras y mejora de las condiciones de combustión, especialmente para piezas de metalurgia en polvo de mayor tamaño (> 0,9 kg)) Función de "comparación entre valor de consigna y valor real de la velocidad de la banda"

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, El lote está compuesto por: (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Control de temperatura: HB Therm | Varios: 1x Carcasa de protección 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora Datos técnicos: Carrera máx. (mm): 175,0 Iedpfx Apsy N R N Uomeau Sistema de medición: Encoder incremental Sistema de cierre: Rodillera (KH) Fuerza de cierre (kN): 1000 Servo de inyección: No Diámetro de husillo (mm): 40,0 Velocidad de husillo (rpm): 420 Zonas de calentamiento: 4 Potencia de calentamiento zona 1 (kW): 4,23 Potencia de calentamiento zona 2 (kW): 3,00 Potencia de calentamiento zona 3 (kW): 3,00 Potencia de calentamiento zona 4 (kW): 3,00 Control de temperatura: Termopar tipo J Tipo de sensor de presión: Diafragma

Estado: listo para usar (usado), Controlador de termopar Newport INFCT-11, número de serie según foto, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos. Iodpfxoi Eb Uio Apmoau

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Dimensiones L x A x H 1.900 x 2.131 x 3.023 mm Peso de la máquina aprox. 2.200 kg Según nuestra evaluación, la máquina de soldadura por elemento calefactor se encuentra en buen estado de uso. Iaodpfjzbvnxsx Apmou Características técnicas: Aire comprimido: - Presión máxima de trabajo: 6 bar - Consumo de aire comprimido: 0,2 Nm³/ciclo a 5 bar Elemento calefactor: - 2x12 cartuchos calefactores WALTOW, Ø12,5 x 400 mm, 1000 vatios, 230 voltios - 2x termopar tipo PT100 - Tiempo de calentamiento hasta 350° aprox. 50 minutos Bomba de vacío: - Bomba de vacío BECKER, tipo VT 4.16, 550 vatios Los accesorios, herramientas y sistemas de sujeción mostrados sólo se incluyen si se indica en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, así como a venta previa!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, potencia: 12 kW (16,32 CV), Dimensiones internas: Ancho 1350 mm - Altura 1900 mm - Profundidad 1350 mm. Temperatura de trabajo: 100°C, homogeneidad ±5°C, estufa vacía, régimen estabilizado, a 150 mm de las paredes y a 300 mm de la puerta. Temperatura límite de construcción: 150°C/aire. Paredes interiores: acero galvanizado. Paredes exteriores: acero pintado color arena 42 para los paneles y rojo RAL 3020 para la estructura. Aislamiento: 60 mm de lana de roca. Puerta: 1 hoja - Junta de silicona - Bisagras a la derecha. Suelo: sin suelo. Calefacción: eléctrica - potencia 12 kW/contactor. Regulador: con microprocesador tipo TMS de la marca ERO ELECTRONIC. Visualización del valor de consigna y temperatura - Control PID. Termopar tipo K calibrado. Ijdpjy Ipzmjfx Apmsau Temporizador de cuenta regresiva para el tiempo de tratamiento con indicador luminoso; señalización de llegada a temperatura y fin de temporización (ciclo) tipo Timer 815. Seguridad por temperatura: paro de la calefacción, alarma sonora y luminosa en caso de sobretemperatura, reinicio tras confirmación del fallo. Reloj programable para arranque y parada automática. Ventilación interior: Caudal: 6600 m³/h - Potencia del motor: 1,5 kW Extracción: 1 salida de extracción diámetro 100 mm. Aspiración: 1 toma de aspiración + filtro de malla metálica. Cuadro eléctrico: Tensión de alimentación 3 x 400 V, 50 Hz. Tensión de los circuitos de mando a 110 VCA. Cierre con llave RONIS (1242 E o triángulo). El cableado de nuestros componentes cumple con la norma CE - EN 60 204. Los materiales eléctricos utilizados son de las siguientes marcas: TELEMECANIQUE, SOCOMEC, MAF, LEGRAND. • Equipo disponible para visita cerca de LYON.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: N1000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 108 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.340 °C, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 1.250 mm, longitud total: 1.850 mm, ancho total: 1.390 mm, altura total: 2.140 mm, peso total: 2.800 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, con 12 meses de garantía, -Interior (an x pr x al) 800 x 1000 x 1250 mm -Exterior (an x pr x al) 1790 x 1900 x 2500 mm -Armario eléctrico (an x pr x al) 1200 x 500 x 2350 mm -Armario de control (an x pr x al) 600 x 900 x 1850 mm -Capacidad 1000 litros -Tmáx. 1340 °C -Controlador Siemens SPS H1700 (100 programas de 20 segmentos cada uno) con Nabertherm (NCC), control asistido por ordenador, extremadamente cómodo, así como registro de todos los parámetros; los registros pueden ser modificados y complementados con datos de lote, etc., además de ser archivados e impresos. -Impresora y SAI integrados en el armario de control. -Informe generado automáticamente después de cada ciclo de calentamiento -Controlado por tiristores -2 puertas opuestas con cierre y retención de seguridad -Calentamiento por 5 lados -Compuersta de entrada de aire manual -Compuersta de salida de aire motorizada -Campana extractora de acero inoxidable con racor de conexión para conducto -Termopares de regulación calibrados para las tres zonas de calentamiento -Precisión de la temperatura: ± 15 °C de 500 a 850 °C, ± 10 °C por encima de 850 °C, todos los valores según DIN 17052-1 en el espacio de trabajo vacío, sin registro -Armario eléctrico separado -Alarma acústica y luminosa -Limitador de sobretemperatura -Potencia 75 kW -Peso del horno, aprox. 2320 kg + armario eléctrico + armario de control -Prueba DGUV V3, válida y con informe -Documentación, declaración CE, esquemas eléctricos Iaedpozbr U Uofx Apmou El horno está en condiciones óptimas. Hasta ahora, se ha utilizado durante aproximadamente 10 meses en una sala limpia para la fabricación de implantes. Nos complacería ofrecerle también la instalación, puesta en marcha y formación de sus empleados. ¡Contáctenos! Vendemos hornos industriales nuevos y usados. ¡Inspección en nuestro almacén a petición! Horno de cámara, horno, hornos, horno de temple, horno de cocción, horno de endurecimiento, horno térmico, horno de recocido, horno de impregnación, horno de secado, horno industrial, horno de cerámica, horno de templado, horno de sinterización.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 60 h, potencia: 11,5 kW (15,64 CV), tensión de entrada: 192 V, corriente de entrada: 60 A, temperatura: 1.350 °C, dimensión interior longitud: 1.500 mm, dimensión interior anchura: 100 mm, dimensión interior altura: 100 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 600 mm, peso total: 150 kg, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno tubular Carbolite Gero – 1350 °C, Ø 100 mm, longitud 1500 mm – totalmente funcional Se ofrece a la venta un horno tubular de alta calidad de la marca Carbolite Gero en muy buen estado técnico. El horno ha sido utilizado únicamente unas 200 horas de funcionamiento y se empleó principalmente para el sinterizado de cobre a aproximadamente 1000 °C. Debido a la temperatura máxima de diseño de 1350 °C, el sistema no ha estado sometido a fuertes cargas térmicas y se encuentra en condiciones cuidadas. 🔧 Datos técnicos Temperatura máxima: 1350 °C Diámetro del tubo: 100 mm Longitud del tubo: 1500 mm Medición de temperatura: termopar interno → control preciso del proceso Equipamiento: bridas refrigeradas por agua 🔩 Estado y observaciones El horno está completamente funcional El tubo cerámico instalado es usado Iaedpjy H E Ndsfx Apmju Recomendación: Sustitución por un nuevo tubo cerámico para aplicaciones a alta temperatura Como alternativa, tubos metálicos económicos para uso < 1100 °C 💡 Ventajas Control de temperatura muy preciso gracias a la medición interna (es decir, la temperatura y las rampas del horno se gestionan mediante un termopar interno, lo que permite una temperatura óptima de la muestra) Ideal para procesos de sinterizado precisos, tratamientos térmicos y desarrollo de materiales Construcción industrial robusta de fabricante consolidado 📦 Ámbitos de aplicación Metalurgia (por ejemplo, cobre, aceros, cerámica-vidriocerámica, pulvimetalurgia) Investigación y desarrollo Aplicaciones en laboratorio y producción a pequeña escala 🚚 Otros Posibilidad de inspección previa cita Solo recogida en el lugar

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 31495, UNIDAD DE EXTRACCIÓN SOXHLET – SEMIAUTOMÁTICA RAYPA SX-6 Sistema para la extracción de grasas o sustancias solubles empleando métodos Soxhlet y Randall. Compatible con una amplia variedad de muestras. Iaodpfxsfiulfj Apmeu Sistema de extracción con disolventes, según el método Randall, para la determinación de grasas y materiales solubles en alimentos, piensos, suelos, detergentes, polímeros, pulpa de papel, fibras, cauchos, textiles, productos petroquímicos, productos farmacéuticos, etc. Mobiliario en acero inoxidable, pintado con resina epoxi. Calefacción mediante placa eléctrica con resistencia blindada para asegurar una distribución homogénea del calor. Control de temperatura por microprocesador con algoritmo P.I.D. y sonda Pt100 clase A. Control de seguridad por sobretemperatura mediante termopar independiente. Conjunto de juntas Vitón®. Conforme a métodos internacionales normalizados: AOAC, ISO, AACC. Ventajas: Programación independiente del tiempo de extracción por "ebullición" y tiempo de extracción por "lavado". Especificaciones - Rango de trabajo de temperaturas: temperatura ambiente +5 ºC a 220 ºC. - Volumen de disolvente: hasta 50 ml. - Volumen máximo de muestra: 25 ml. - Recuperación de disolvente: 60-70%. - Reproducibilidad: ±1%. - Cartucho de extracción Ø ext 26 × 60 mm. - Tiempo de extracción por "ebullición": 0-99 h. - Tiempo de extracción por "lavado": 0-99 h. - Velocidad de extracción: 30-60 min. - Protección eléctrica IP65. NOTA: Componentes suministrados con el equipo: - 18 recipientes de extracción + adaptador magnético. - 3 bastidores para cartuchos de extracción. - 3 bastidores para recipientes de extracción. - Bastidor de alineación. - Caja con 25 dediles. - Documentación: Manual de uso y mantenimiento en rumano e inglés. Año de fabricación: 2007, sin uso • Para empresas rumanas existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.350 euros + IVA Ex Works cargado FCA: Oradea/Rumania Sujeto a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina nueva, disponible de inmediato, 12 meses de garantía -Dimensiones internas (ancho x fondo x alto): 1250x4000x1450 mm -Dimensiones externas (ancho x fondo x alto): 1900x4900x2500 mm -Consumo de potencia: 240 kW -Consumo de corriente: 350 amperios -Temperatura máxima Tmax: 1300°C -Peso del horno aprox.: 6000 kg -Sistema de control JUMO IMAGO 500 Paquetes de software (OPCA & PCC) -Registrador gráfico JUMO Logoscreen 601 -Incluye orificio de paso y 6 ranuras adicionales, registro de termopares de tipo K de clientes -Ejecución multizona (3 zonas) -Panel de control con relés de estado sólido -Climatización del panel de control -Compuertas automáticas de entrada y extracción de aire -Sistema de refrigeración controlado (incl. convertidor de frecuencia, gestionado por el sistema de control) Ijdey Avmljpfx Apmeau -Carro de solera motorizado eléctricamente -Carga máx. 3,5 toneladas -Puerta abatible -Documentación, declaración CE Ofrecemos la instalación, puesta en marcha y capacitación de su personal. ¡Consúltenos! Contamos con hornos industriales nuevos y usados. Visita en nuestra nave bajo solicitud. Horno de carro, horno de vagoneta, hornos, horno de recocido, horno de cocción, horno de temple, horno de calentamiento, horno, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial.

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de elementos calefactores: 4 Potencia (por calefactor): aprox. 10 kW (230 V/400 V) Temperatura máxima: 700 °C Temperatura máxima de proceso: 600 °C Termopar: Tipo K Regulación de temperatura: Control por software PLC Regulador de tiristores: AEG Thyro 1A-230-60H Refrigeración (cámara): Consumo 2: (4,0...8,5) m³/h Temperatura de entrada: (15...18) °C Temperatura de salida: (20...28) °C Presión: (3,5...4,5) bar Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l Refrigeración (evaporador): Consumo 3: (1,5...2,5) m³/h Temperatura de entrada: (6...10) °C Temperatura de salida: (12...15) °C Presión: (3,5...4,5) bar Iodjy Htgwspfx Apmeau Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Iasdpey E Hy Uefx Apmou

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Máquina Barberan fabricada en 2007. Esta Barberan PUR-33-L es una línea de envoltura continua diseñada para aplicar láminas de PVC, CPL, papel y chapa de madera sobre diversos materiales utilizando la tecnología de cola caliente. Cuenta con un robusto bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza, ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de goma y un sistema de extrusión de troquel de ranura para una aplicación precisa de cola. Si está buscando obtener capacidades de envoltura de alta calidad, considere la máquina Barberan PUR-33-L que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Bastidor base: Bastidor de acero electrosoldado de una sola pieza de gran rigidez estructural. Está diseñado para absorber las vibraciones y mantener la alineación de los rodillos de presión. • Sistema de transporte: Ruedas de alimentación motorizadas recubiertas de caucho con velocidad controlada mediante inversor, garantizando una sincronización precisa entre la aplicación de cola y la alimentación de perfiles. • Zona de Prensado / Calandrado: Soportes universales y rodillos de presión múltiples con varias formas y niveles de dureza, adecuados para geometrías complejas de perfiles. • Tipo de sistema: Sistema de extrusión de matriz ranurada con labios ajustables. • Anchura de trabajo: 330 mm. • Precisión de aplicación de cola: Distribución constante de gramos por metro cuadrado, independiente de la velocidad de la línea. El sistema cerrado reduce la oxidación, evita la reticulación prematura del PUR y minimiza el desperdicio de material. • Ajuste: Ajuste micrométrico del labio para un control preciso del espesor de la película de cola. • Tipo: Fusor de tambor PUR de 20 kg con platina calentada, donde sólo se funde la capa superior para preservar la integridad química del adhesivo restante. Iaedpfxoym U Dis Apmsu • Sistema de sellado: Diseño hermético con juntas específicas para evitar la entrada de aire/humedad. • Bomba: Bomba de engranajes integrada que proporciona un flujo de adhesivo constante y sin pulsaciones al cabezal de aplicación. • Función: Mantiene la temperatura de trabajo del adhesivo entre 120-150 °C aproximadamente durante la transferencia del equipo fusor al cabezal de troquelado. • Longitud: 4,5 metros. • Características técnicas: Núcleo interno fabricado en PTFE (Teflón), de alta presión y resistente al PUR. Incluye un elemento calefactor eléctrico uniforme para evitar puntos fríos, aislamiento térmico de alta eficiencia, un termopar integrado y control de temperatura a través del PLC de la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 12.000 h, fuerza de sujeción: 3.000 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, peso de inyección: 375 g, ancho total: 2.100 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 14.600 kg, longitud del producto (máx.): 7.000 mm, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2021. Esta ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 cuenta con una fuerza de cierre de 3000 kN y una carrera máxima de apertura del molde de 600 mm. Incluye un tamaño de platina de 1040 x 1040 mm y un diámetro de husillo de 50 mm. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Carrera máx. de apertura del molde 600 mm • Altura mín./máx. de instalación del molde: 280 / 650 mm • Distancia máx. entre platinas: 1250 mm • Distancia entre columnas (H x V): 730 x 730 mm • Tamaño mín. del molde: 470 x 470 mm • Tamaño de la platina (H x V): 1040 x 1040 mm • Carrera del expulsor: 160 mm • Fuerza del eyector: 68,6 kN • Tamaño de la unidad de inyección Euromap 120 • Relación L/D del husillo: 20 • Volumen teórico de inyección: 412 cm³ • Peso del disparo (PS): 375 g • Presión de inyección: 2000 bar • Presión de mantenimiento: 1600 bar • Velocidad de inyección: 160 mm/s • Velocidad de inyección (PS) 274 g/s • Velocidad del husillo: 320 rpm • Velocidad de plastificación 46 g/s • Fuerza de contacto de la boquilla: 85 kN • Potencia de calentamiento del cilindro: 20,2 kW • Carga conectada: 36 kW / 60 A • Presión hidráulica: 175 bar • Caudal hidráulico 90 l/min • Capacidad del depósito de aceite: 135 l • Volumen de la tolva de material: 50 l • Sistema de control: Sigmatek con pantalla táctil en color de 15 • Interfaces USB: 3 • Interfaz de robot: Euromap 67 • Adaptador para robot: Euromap 18 • Memoria de datos de forma: hasta 200 moldes • Registro de datos de producción: hasta 100000 ciclos • Sistema de control estadístico de procesos (SPC) • Sistema de lubricación central • Ajuste automático de la altura del molde • Sistema de cierre compacto de 5 puntos • Sistema de expulsión hidráulico con función de vibración • Apertura del molde y movimiento del expulsor paralelos • Hasta 3 tiros hidráulicos del núcleo • Sistema distribuidor de agua de refrigeración Iasdpfxoyrgq Eo Apmou • Sistema de control de temperatura PID • Bandas calefactoras cerámicas con termopares • Función de purga automática • Aislamiento del cilindro para ahorrar energía • Pies de máquina ajustables • Herramientas de instalación incluidas • Horas: aprox. 12.000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1/10/2025, altura del armario eléctrico: 1.000 mm, Extrusora FI 25, 3 zonas de calentamiento del cilindro + 2 zonas de calentamiento del cabezal, uso universal con sistema de plastificación nitrurado. - sistema de plastificación FI 25 mm nitrurado - husillo barrera con punta mezcladora (para PVC rígido), - par de salida al husillo de 636 Nm - velocidad máxima del husillo de 80 rpm - bloqueo de arranque del husillo ante insuficiente calentamiento - cilindro equipado con refrigeración líquida de la zona de alimentación - 3 zonas de termorregulación del cilindro - conjunto de calefacción-refrigeración (resistencias de banda, ventilador de refrigeración) - motorreductor Lenze con motor de 5,5 kW - tolva de alimentación - regulación continua mediante potenciómetro con inversor de frecuencia - termorregulación con controladores Omron de control total Iodpextf Hgjfx Apmeau - medición de corriente de las resistencias - control de quemaduras en el calentador - función de ajuste de calentamiento PiD - termopares tipo J - cabezal con 2 zonas de calentamiento sin refrigeración

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01/2025, Laminadora de gran formato para laminar materiales en rollo. Máquina adaptada para el barnizado de lonas de PVC. Máquina nueva del año 2025, utilizada solo 3 veces para pruebas. Dimensiones de la máquina: 4200x1200x1400 mm (LxAnxAl). Peso: aprox. 600 kg. Rendimiento de producción: 30 m lineales/hora. Alimentación de barniz: forzada mediante bomba peristáltica de 24V hasta 20 L/h. Posibilidad de barnizar productos de hasta 3,2 m de ancho. La máquina está equipada con una barra de emisores IR (12 unidades) para el secado del barniz, una barra de ventiladores para el enfriamiento del producto y termopares para la medición de temperatura. La tensión del material se regula mediante reductores neumáticos. Medios: alimentación eléctrica 3F/64A/enchufe 5P, potencia instalada de hasta 10 kW, aire comprimido hasta 4 bares. La máquina está en garantía y cumple con la Directiva de Máquinas (CE). Manual de usuario disponible. Iaodpfx Ajyxfqlopmsu La máquina está conectada a los medios. Es posible realizar una prueba de funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Oportunidad: ¡2x Pfeiffer Classic 590 disponible! Precio: 99.500 euros/unidad. Configuración Recubridora 1: 2x Pfeiffer TPH 2301 (2300ls) completamente revisados Pfeiffer DCU 600 2 válvulas de mariposa VAT 64048-pe48-ads2/0001 1 sensor de rango completo Pfeiffer PKR251 Pfeiffer TPR280 para prevacío Prebomba Pfeiffer DUO 120 (120m3/h) Cámara de vacío: para sustrato de tamaño redondo 840mm incl. blindaje y juego de blindaje de repuesto 2x ventana de visualización Varias entradas de alimentación Paso giratorio con termopar incluido Calentador de infrarrojos Válvulas Watermanifold plus Válvulas de vacío para la ventilación-descarga, etc. Notas: Actualmente se utiliza para la evaporación de la resistencia (no hay barcos disponibles) El PLC actual y el gabinete electrónico se eliminan debido a la IP. Sin embargo: si se requiere, nuestra empresa Orange Thin Films puede hacer una remodelación completa con automatización Labview y nuevos procesos (como Eeam-Sputtering-Evaporación, etc.) Configuración Recubridora 2: 2x Pfeiffer TPH 2201 s p c (turbo horizontal 2200ls) completamente revisado Pfeiffer DCU 600 2 válvulas de mariposa VAT 64048-pe48-ads2/0001 1 sensor de rango completo Pfeiffer PKR251 Pfeiffer TPR280 para prevacío Prebomba Pfeiffer DUO 120 (120m3/h) Cámara de vacío: para sustrato de tamaño redondo 840mm Iasdpfx Aohwv Tfepmsu incl. blindaje y juego de blindaje de repuesto 2x ventana de visualización Varias entradas de alimentación Paso giratorio con termopar incluido Calentador de infrarrojos Válvulas Watermanifold plus Válvulas de vacío para la ventilación-descarga, etc. Notas: Corriente utilizada para la evaporación de la resistencia (no hay barcos disponibles) El PLC actual y el gabinete electrónico se eliminan debido a la IP. Sin embargo: si se requiere ou [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Unidad de control de canal caliente Günther DPT 6 N.º de inventario: 503655 Tipo de máquina / Tipo de equipo: Unidades de control de canal caliente Fabricante: Günther Modelo: DPT 6 Año de fabricación: 2019 TENSIÓN DE CONEXIÓN Por fase: 200-250 VCA, 50 a 60 Hz, típicamente. Conexión en estrella: red trifásica con conductor neutro, 200-250 V entre L y N Conexión en triángulo: red trifásica sin neutro, 200-250 V entre dos fases CONECTORES DE CARGA 16 A por canal (fusible 16 A, actuación ultrarrápida “FF 16A”) Carga máxima por fase: 32 A Fase L1: canales 1 - 6, 19 - 24 Fase L2: canales 7 - 12 Fase L3: canales 13 - 18 POTENCIA MÁXIMA DPT6: 7,3 kW (1 x 32 A) TIPO DE CARGA Solo cargas resistivas permitidas CONEXIÓN DE SENSORES Sensor de temperatura tipo L (Fe-CuNi) (compensación electrónica) Sensor de temperatura tipo J (Fe-CuNi) (compensación electrónica) Sensor de temperatura tipo K (NiCr-Ni) (compensación electrónica) Sensor de temperatura tipo N (NiCrSi-NiSi) (compensación electrónica) SALIDA OK Contacto de cierre libre de potencial (máx. 230V/1A, sin fusible) ENTRADA DE REDUCCIÓN Conexión de un contacto de cierre libre de potencial CABLE DE RED Enchufe CEE 32 A (preparado para cableado en estrella) CONEXIÓN HK Conexión de carga: 2 x 24 polos, conector HAN-E hembra Conexión de termopar: 2 x 24 polos, conector HAN-E macho FUSIBLES Fusibles de salida de carga: FF 16A, 6,3 x 32 mm, tipo Schurter SA Fusible de control retardado 2A 5 x 20 mm PUERTO SERIE RS232, TTY, (RS422, RS485) Protocolos de interfaz disponibles para Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei, Engel y otros. Isdjxx Ti Topfx Apmoau SALIDA Regulación continua mediante control por grupos de pulsos RANGO DE CONTROL Ajustable de 0 a 700°C / 0 a 999°F DISMINUCIÓN (BAJADA) Ajustable de 0 a 200°C / 0 a 360°F AUMENTO Ajustable de 0 a 100°C / 0 a 180°F DESCONEXIÓN DE SEGURIDAD Ajustable de 0 a 700°C / 0 a 999°F RESPALDO DE DATOS Protección contra apagones, retención de datos mínima de 10 años TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO 0 a 70°C TEMPERATURA DE OPERACIÓN 0 a 40°C HUMEDAD RELATIVA Almacenamiento: 30% - 80%, sin condensación Operación: 40% - 70%, sin condensación GRADO DE PROTECCIÓN IP 20 DIMENSIONES (ANxALxPR) 362 mm x 180 mm x x mm Aproximadamente 16,0 kg COLOR DE LA CARCASA Aluminio / azul / gris (RAL 9006 / RAL 5002)

Estado: bueno (usado), Winterhalter GS 502 Lavavajillas de capota con cesta La máquina de arrastre de cestas Winterhalter GS 502 le ofrece todas las características básicas imprescindibles que debe tener un lavavajillas de capota. Se beneficia de un avanzado concepto higiénico, con tanque de una sola pieza, resistencias superficiales y sistema de filtrado. Gracias a su potente capacidad de lavado, Winterhalter garantiza resultados de limpieza higiénicamente impecables, incluso con suciedad intensa. Datos técnicos: Capacidad teórica: 60 cestas por hora Dimensiones (ancho x fondo x alto): 635 x 749 x 1469 mm (con la capota abierta 1932 mm) Altura libre de entrada: 420 ± 5 mm Altura de trabajo: 850 mm Dimensiones de la cesta: 500 x 500 mm Capacidad del tanque: 42 l Consumo de agua de aclarado por ciclo: 2,4 l Temperatura del tanque: 60°C Temperatura del calderín: 85°C Presión mínima de entrada de agua: 1 bar Potencia total (entrada de agua caliente > 40°C): 9,5 kW Potencia total (entrada de agua caliente < 40°C): 15,5 kW Equipamiento estándar de la Winterhalter GS 502 Manejo con un botón, codificado por colores Dispensador de abrillantador integrado (incl. lanza de aspiración) Dosificador especial de detergente incorporado Resistencias superficiales Bomba de desagüe Equipamiento de higiene: filtración de lejía en 4 fases (cassette de filtro, filtro de bomba, filtro de superficie, Mediamat), programa de autolimpieza. El calderín dispone de “termopar” para asegurar la temperatura de aclarado necesaria. Inicio de programa cerrando la capota Capota de doble pared Ijdpfexuq Aisx Apmoau Paneles indicadores (p. ej. para dosificación, tratamiento de agua, etc.) Protección contra salpicaduras de agua IPX5 Cable de conexión 400V3N~, 50 Hz Mangueras de entrada y desagüe Financiación posible a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: listo para usar (usado), Paquete completo de repuestos disponible para la serie Arburg Allrounder 221. 1) Mecánica/hidráulica/plastificación: 6x vástagos de émbolo del expulsor, 3x válvulas limitadoras de presión, juego de juntas para el cilindro de cierre, 5x juegos de juntas para el expulsor, juego de juntas para la unidad de inyección, cilindro D30, husillo D30, 20x arandelas elásticas D31,5/16,3. 2) Calefacción/temperatura: 6x resistencias de cilindro 1750W, 5x resistencias de boquilla 600W, termomato, 40x termopares. 3) Electricidad/sensores/interruptores: 2x bloques de interruptores codificadores, 6x generadores de contacto, 5x interruptores de palanca, 2x interruptores de presión, 9x interruptores, 8x microinterruptores, 2x finales de carrera, 10x interruptores de seguridad del expulsor, 4x sensores de proximidad, interruptor de nivel de aceite, 6x pasadores de contacto, 2x contadores de impulsos. 4) Electrónica/control: placa de circuito ARB 279, 2x teclado para placa de circuito ARB 179 y 180 cada uno, placa de circuito desconexión automática 141, 2x placa de circuito ARB 550, placa de circuito ARB 554. Solo es posible la venta como lote completo. Documentación disponible. Se puede concertar una visita presencial. Ijdjycig Djpfx Apmoau

Estado: usado, Venta de grandes hornos de gas: 7500 largo x 2780 ancho x 2000 alto. Estos son Internos - tamaños de cama Eurotherm Control 4102 a gas. Calienta acero a más de 1000 grados C. Ambos instalados y el orden de trabajo. Iedpfx Apevitnhsmjau Repuestos disponibles, incluyendo un controlador y termopares.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Horno Carbolite PF30 La unidad está en perfectas condiciones de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Resumen El Carbolite PF30 es un horno de sobremesa versátil y fiable, con una capacidad de 28 L, que ofrece: - Calentamiento rápido y uniforme hasta 300 °C - Excelente estabilidad y control de temperatura - Diseño duradero con opciones de configuración flexibles - Seguridad y eficiencia aptas para una amplia gama de aplicaciones de laboratorio e industriales Características estándar - El diseño de convección forzada por ventilador garantiza un calentamiento más rápido, una distribución uniforme de la temperatura y una recuperación más rápida en comparación con los modelos de convección natural. - El controlador digital PID R38 ofrece un control preciso y estable, compatible con los modelos PF30 a PF200. - Cámara interior de acero inoxidable resistente a productos químicos para mayor durabilidad. - Puerta con cierre de palanca y sellado hermético de silicona, minimizando la pérdida de calor y mejorando la eficiencia. - Cumple con la norma de seguridad BS EN 61010-2-010:2003 para equipos de laboratorio. Iasdpfx Ajxhfnyepmou Opciones personalizables (especificar al hacer el pedido) - Protección contra sobretemperatura, ideal para salvaguardar muestras durante ciclos largos sin supervisión. - Controladores digitales avanzados: controladores programables o por segmentos con conectividad RS-232/485 o Ethernet. - Puertos para termopar, pasamuros para cables, puertas con cerradura, marcos para apilar, interruptores de aislamiento en puertas, ventanas de inspección, iluminación interior, extractores de aire, sistemas de extracción de humedad, etc. - Opción de secado y curado, diseñada para la eliminación de disolventes—incluye extractor y panel de ventilación de seguridad (no compatible con la ventana de inspección). - Variantes de bajo voltaje, soportes de suelo (fijos o con ruedas), kits de repuestos, estantes reforzados, y más.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RT7000-0-08-0-0000-1, Controlador de canal caliente RT7000 de 8 zonas Tipo: RT7000-0-08-0-0000-1 Con pantalla LCD en color y control táctil de 7 Salidas: 8x triac Entradas: 8x termopar Enchufe del sensor: 1x enchufe HAN16A Ijdpstz A Ecefx Apmsau Enchufe de la calefacción: 1x enchufe HAN16A Sensor y calefacción separados Bus de campo: sin Alimentación: 400VAC 3P 32 Idioma de visualización en alemán e inglés Para la asignación de pines, véase la documentación adjunta a partir de la página 15 Dpbo8L INFO: ¡Nuevos dispositivos con diferente número de zonas disponibles! Si está interesado, esperamos su consulta.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RT7000-0-12-0-0008-0, Controlador de canal caliente RT7000 de 12 zonas Tipo: RT7000-0-12-0-0008-0 Con pantalla LCD en color y control táctil de 7 Iaedpfx Apstz Aw Esmju Salidas: 12x triac Entradas: 12x termopar Enchufe: 2x toma HAN24B por 6 zonas Enchufe 1: Circuito 1-6 Enchufe 2: Circuito 7-12 Sensor y calefacción juntos Bus de campo: sin Alimentación: 400VAC 3P 32A Idioma de visualización en alemán e inglés Para la asignación de pines, véase la documentación adjunta a partir de la página 15 INFO: ¡Nuevos dispositivos con un número diferente de zonas disponibles! Si está interesado, esperamos su consulta.