Unitech - Troyan Ltd S315Tgi de segunda mano en venta (3.818)

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Recorrido de la herramienta : 0-315 mm Golpes por minuto : 14 - 60 Regulación del carnero : 235 mm Ángulo de giro del cabezal : ±45 Distancia del cabezal a la mesa : 510 mm Distancia de la herramienta a la columna : 460 mm Diámetro de la mesa giratoria : 450 mm Diámetro del agujero central de la mesa giratoria : 80 mm Número de posiciones fijas de la mesa giratoria : 24 Recorrido longitudinal de la mesa : 265 mm Recorrido transversal de la mesa de trabajo : 200 mm Motor principal autofrenante : 4 kW / 5,5 h Peso : 1310 kg Njdovfctfjpfx Ackowg Dimensiones totales : 1000 x 1500 x 2250 mm

Estado: bueno (usado), Uni-TECH S315TGI máquina brochadora Dimensiones de la mesa: 450 mm Nwedpfxsy Ulh As Acksg Carga máxima de la mesa: 400 kg Regulación de carrera: 315 mm Recorrido eje X: 265 mm Recorrido eje Y: 200 mm Voladizo: 460 mm Carreras por minuto: 17 – 60 Equipada, entre otros, con sistema de refrigeración, lámpara de máquina y visualizador digital.

Estado: no examinado (usado), Esta máquina de café espresso Rocket Milano A2 con portafiltro se subasta en nuestra subasta online "Liquidación de existencias de equipamiento gastronómico – vitrinas de helados, equipos de hostelería, mobiliario exterior, multimedia y mucho más". Muchos más portafiltros, vitrinas de helado, batidoras, equipos de refrigeración, equipos para cocinas industriales, mobiliario de hostelería y otros artículos están disponibles en esta subasta en nuestra plataforma RESTLOS. Njdpfjy Urr Ujx Ackowg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Fresadora vertical Fabr.UNITECH Tipo: FSS 315-S7 Año de fabricación 2003 con pantalla digital de 3 ejes ACU-RITE Sujeción de herramienta hidráulica, dispositivo de fresado síncrono, dispositivo de refrigeración. Nodpfx Aev A Trasckewg Distancias de recorrido: X 1000 mm Y 355 mm Z 505 mm Mesa: 315 mm X 1250 mm. Montaje del husillo: ISO 50 Velocidades del husillo: 28 - 2240 rpm Maquina en buen estado, documentación de la máquina disponible. Para más datos consulte las hojas de datos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Detalles técnicos: Presión: aprox. 100 toneladas Distancia entre los montantes: 500 mm Proyección: hasta el centro del montante: 350 mm Altura de instalación: 450+100 mm Carrera del cilindro - mín.: 26 mm Carrera del cilindro - máx.: 152 mm Ajuste del cilindro: posible/posible mm Superficie del cilindro: 550 x 400 mm Mesa de sujeción: 1020 x 710 mm Potencia total necesaria: 10 kW Peso aproximado de la máquina: aprox. 7 toneladas Espacio necesario aprox.: L:2,0 x A:1,7 x A:3,2 m - sin cojín de dibujo La prensa se puede demostrar. Nsdeu Nfhdspfx Ackewg *

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre la bancada: 660 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 460 mm Longitud de giro: 1650 mm Distancia entre ejes: aprox. 2200 mm Diámetro de giro sobre la cama: 660 mm Diámetro de giro sobre el carro: 460 mm Nsdpfxou Ix Nrs Ackewg Diámetro de giro: en desplazamiento: 960 mm Altura del centro: 320 mm Control: Siemens 828 D ShopTurn eje x: aprox. 350 (plano) mm Diámetro del husillo: Ø 105 mm Margen de revoluciones: 26-224 / 225-670 / 671-2.000 rpm regulables sin escalonamiento Avance continuo: X: 0,5 - 3.000 mm/min Avance regulable sin escalonamiento: Z: 1 - 3.000 Avance rápido ejes X + Z: 6 m/min Soporte del contrapunto MK: MK 6 Carrera de la caña: 300 mm Potencia total necesaria: aprox. 23 kW Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 4,2 x 2,3 x 2,3 m Dimensiones del transportador de virutas LxAxA: 2,3 x 1,7 x 1,3 m El transportador de virutas incluye un depósito de agua de refrigeración con bomba Caja de cambios manual de 3 velocidades con cambio electrónico Portaherramientas equipado según/con tecnología de herramienta silenciosa (Capto C6) Unidad de control manual Interruptor de pedal Panel de control Sistema hidráulico Cierre automático de la puerta (neumático) Accesorios ver comparables en la foto. *

Año de fabricación: 2018, Estado: precisa reparación (usado), número de máquina/vehículo: 2018-21175, REF: MM6220 1 x tanque de remojo Tong Engineering NOTA: Necesita reacondicionamiento Especificaciones técnicas ⚙️ Nwedjxd Srqjpfx Ackjg ✅ Fabricante - Tong Engineering LTD ✅ Tipo de máquina - Tanque de remojo ✅ Número de serie - 2018-21175 ✅ Año de fabricación - 2018

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x aplicador de etiquetas 'print and apply' de alto rendimiento AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, con cinta de alimentación y impresora Zebra ZE500. Utilizado para aplicar etiquetas en los lados cortos y largos de cajas de cartón preformadas. Modelo – ALritma S. Número de serie – 2012050125405. Año de fabricación – 2020. Control – 40 programas, controlados mediante pantalla táctil a color de 4,3''. Ancho de etiqueta – de 20 mm a 107 mm. Velocidad – 50 m/minuto. Requisitos eléctricos – 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Video disponible a solicitud. Nwjdpfx Ajy Uni Nscksg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina bobinadora de núcleos de cartón para rollos de papel higiénico Especificaciones • Ancho de la banda de cartón: 60-76 mm • Velocidad de producción: 35-40 m/min • Diámetro interior del núcleo: 40-80 mm • Número de capas: 2, 3 o 4 capas (opcional) • Longitud de corte: 600-2900 mm Características • Funciona con cola caliente o fría. Nedeit N Rvepfx Ackswg • Mandriles intercambiables (para diferentes tamaños de núcleo). • Corte por compresión mediante dos o tres cortadores circulares con movimiento sincronizado. • Velocidad variable electrónica (trifásica).

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 50 h, La máquina está en potencia, en excelente estado con un mínimo de horas de trabajo. Nwjdpfx Asgwlaqsckog

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina Dobladora de Tubos Totalmente Automática DW38CNC-3A-1S Equipada con pantalla táctil y sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 grupos de parámetros. Incluye un programa de ajuste para compensación de rebote, con protección de confidencialidad incorporada para programas y datos de proceso. La función de doblado de esquinas, doblado de tubos y alimentación de material utiliza control por servomotor. El sistema operativo está protegido por contraseñas y llaves físicas, y soporta registro de cantidad de producción y tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Dispone de funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de fallo se muestran en pantalla para ayudar a los operarios en la resolución rápida de problemas. Pantalla táctil Esta dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview como interfaz de operación, que proporciona una experiencia intuitiva y permite que nuevos operarios comiencen rápidamente. Es posible editar directamente los parámetros del proceso de doblado, como distancia de avance, ángulo de rotación y ángulo de doblado, además de configurar de forma individual la velocidad de cada etapa. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra la posición en tiempo real de los ejes, el progreso del doblado y el ciclo de producción, calculando automáticamente la producción total y parcial para una gestión eficiente. También soporta depuración manual por pasos, operación automática continua, edición de programas y ajuste de parámetros del equipo. Permite cambiar de modo con un solo clic, facilitando tanto las pruebas como la producción en serie. Colector hidráulico de válvulas solenoides Este colector hidráulico integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora CNC. Con diseño modular de grado industrial, integra múltiples electroválvulas que controlan de forma independiente los movimientos de los ejes de avance, rotación y doblado, así como los mecanismos de sujeción, empuje auxiliar y otros mecanismos auxiliares. Vinculado al sistema CNC, convierte las órdenes de control en una salida hidráulica precisa, permitiendo un funcionamiento fluido en la alimentación, rotación y conformado del tubo. En combinación con mangueras hidráulicas selladas para alta presión, garantiza cero fugas y elevada estabilidad bajo operación a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Servoaccionamiento Estos cuatro servoaccionamientos Mitsubishi instalados en nuestra dobladora de tubos constituyen el núcleo que impulsa los movimientos clave como la alimentación, rotación y doblado de tubos. Utilizando servoaccionamientos industriales Mitsubishi serie MR-JE de alta gama, garantizan alta precisión de posicionamiento y rápida respuesta. Tanto la distancia de avance como el ángulo de rotación se controlan de forma precisa, sin desvíos. Su elevada estabilidad implica que rara vez se producen pérdidas de pasos o fallos durante largas jornadas continuas de trabajo. Esto asegura una precisión constante en cada doblado y un elevado rendimiento de producto terminado. Nwodjy Uuw Tepfx Ackog

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median Nwsdpfxjy Uquho Ackeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Llenadora Monoblock Usada MITSUBISHI hasta 39000 BPH Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su máquina de enjuague: (haga clic aquí). El Monoblock de Llenado Mitsubishi ofrece una solución avanzada en el sector del embotellado. Específicamente diseñado para manejar una amplia gama de líquidos, cuenta con una capacidad de hasta 39.000 BPH. Especificaciones técnicas del modelo FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricó el modelo FHRJ80M en 2016 para satisfacer la creciente demanda de velocidad y precisión en el embotellado. Equipado con 80 válvulas, este sistema de llenado basado en el peso dosifica con precisión los productos, minimizando significativamente los residuos. Además, el sistema llena botellas de aluminio de varios tamaños, desde 0,29L hasta 0,41L. Así, demuestra su versatilidad para manipular distintos tipos de líquidos como café (último producto que ha llenado este monobloque), jabón líquido, aceite y licores. Características de embotellado y tapado Nwodpfx Acevgvlkjksg Además, el monobloque Mitsubishi FHRJ80M integra una función de taponado con 24 cabezales, que admite tapones de rosca de aluminio de 28 mm y 38 mm. Su sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj facilita la integración en las líneas de producción existentes. Además, la precisión en la colocación de los tapones y la rapidez de ejecución garantizan la eficacia del proceso, que es crucial para preservar la integridad del producto y la seguridad del envase durante el transporte y el almacenamiento. Almacenamiento y mantenimiento Actualmente almacenado en un almacén, el Monoblock de Llenado Mitsubishi se mantiene en excelentes condiciones para garantizar su funcionalidad y disponibilidad. Además, la disponibilidad de manuales de instrucciones ayuda en las operaciones de mantenimiento y reparación, que son esenciales para prolongar la vida útil de la máquina y mantener un rendimiento óptimo. Los dispositivos de seguridad integrados protegen a los operarios y la maquinaria, reduciendo así los riesgos de accidente durante el funcionamiento. Conclusiones del monobloque de llenado Mitsubishi Por último, el monobloque de llenado Mitsubishi FHRJ80M de segunda mano constituye una solución óptima para quienes buscan eficacia y fiabilidad en la industria del embotellado. Su adaptabilidad a diversos formatos y tipos de producto, junto con la precisión de su sistema de llenado y tapado, lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Con un mantenimiento adecuado y una gestión cuidadosa, este monobloque puede ofrecer un alto rendimiento, mejorando significativamente la optimización del proceso de producción. Este modelo no sólo cumple las expectativas de la industria en términos de funcionalidad y rendimiento, sino que las supera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Enjuagadora usada MITSUBISHI para botellas de aluminio hasta 39000 bph Es muy importante señalar que esta máquina es complementaria a su monobloque de llenado: (haga clic aquí). Introducción a la enjuagadora usada MITSUBISHI Esta máquina enjuagadora sirve como una solución avanzada para la industria del embotellado. En concreto, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantizar una limpieza eficaz de las botellas de aluminio. En consecuencia, aborda la necesidad crítica de procesos de enjuague eficientes y fiables en entornos de producción de alta demanda. Capacidad operativa y velocidad La RNR100H funciona con una impresionante capacidad de 39.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de alta velocidad. Además, la máquina maneja botellas de aluminio en varios formatos, incluyendo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L y 0,41L, adaptándose así a las necesidades específicas de producción. Además, las pinzas giran en el sentido de las agujas del reloj, lo que optimiza el flujo de trabajo y mejora significativamente la eficacia del proceso de enjuague. Como resultado, los fabricantes pueden lograr un mayor rendimiento sin comprometer la calidad. Sistema de pinzas y doble tratamiento Nwsdpsvgvhxjfx Ackog Además, la Enjuagadora MITSUBISHI cuenta con 100 pinzas, lo que le permite tratar numerosas botellas simultáneamente. Este sistema de doble tratamiento implica dos fases distintas: en primer lugar, la máquina utiliza agua que contiene ácido hipocloroso para una desinfección eficaz. Posteriormente, la segunda fase emplea agua pura para garantizar la eliminación completa de los residuos químicos. Por lo tanto, este enfoque de doble paso garantiza una limpieza a fondo y minimiza el riesgo de contaminación. Compatibilidad con máquinas llenadoras Un aspecto técnico crucial del RNR100H es su compatibilidad con diversas máquinas llenadoras. En concreto, las máquinas de llenado deben tener una altura correspondiente de entre 120 y 200 mm y un diámetro de entre 50 y 80 mm. Estos parámetros garantizan una integración óptima con las líneas de producción existentes, reduciendo así los tiempos de adaptación y mejorando la continuidad operativa. En consecuencia, los fabricantes pueden incorporar perfectamente la enjuagadora a su flujo de trabajo sin tiempos de inactividad significativos. Estructura mecánica y mantenimiento Además, la estructura mecánica de la Enjuagadora Usada MITSUBISHI para botellas de aluminio de hasta 39000 bph garantiza durabilidad y confiabilidad. Los componentes de la máquina, fabricados con materiales de alta calidad, resisten la corrosión y el desgaste, garantizando una larga vida operativa incluso en entornos de producción intensiva. Además, el diseño modular facilita el mantenimiento preventivo, permitiendo la rápida sustitución de las piezas desgastadas. Como resultado, el tiempo de inactividad se reduce al mínimo y los costes de mantenimiento se controlan eficazmente. Enjuagadora usada MITSUBISHI de bajo consumo para botellas de aluminio de hasta 39000 bph Desde el punto de vista energético, la RNR100H optimiza el uso de la energía para reducir el consumo sin comprometer el rendimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. Nsdpfxsy Uiyvs Ackewg La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Nwedoy Ugtaopfx Ackjg Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260204030, Conjunto de separación sólido/líquido basado en un tamiz centrifugo (Centri-Sifter): los sólidos son transportados a lo largo del cestillo/tamiz por una hélice/paddle, mientras que el líquido se separa y evacua por una salida dedicada. Inclinación ajustable para adaptar el tiempo de residencia y la eficiencia de separación. Se vende con tolva de 1000 L y transportador de tornillo flexible. Estado como nuevo (utilizado solo durante pruebas), funcional y disponible de inmediato. Equipo principal – Centri-Sifter • Tipo: tamiz centrífugo (salida de líquidos + salida de sólidos) • Construcción: acero inoxidable 304 • Cestillo/tamiz: cestillo wedge wire (acero inoxidable 304) • Paddle: “expanded 7.5°” (acero inoxidable 304) • Seguridad: puerta de inspección con bloqueo (seguridad operario) • Peso (máquina): aprox. 220 kg • Aire/gas de barrido (juntas): se requiere aire/gas limpio/seco/filtrado Nodpsy T Hq Asfx Ackowg Motorización (placa de motor) • Motor trifásico: 2.2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocidad: 1450 rpm (50 Hz) • Protección / eficiencia: IP55, IE3 • Montaje: IM B35, servicio S1 Equipos incluidos (vendidos con) 1) Tolva (Hopper) • Volumen: 1000 L • Acero inoxidable 304, diseño abierto, acabado 'grado alimentario' (Tipo C Plus) • Sondas de nivel: alto + bajo • Salida 30° 2) Transportador de tornillo flexible • Proveedor: Spiroflow Ltd • Modelo: 146SH • Longitud / inclinación: 3 m 30° • Salida: Ø300, 30° estándar • Elementos: reverse bung / drop trap / bridas QR (desmontaje rápido) Precio y condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny (Suiza) • Estado: como nuevo, funcional • Visita / inspección: bajo solicitud

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Nodpfxjy Uc Nkj Ackswg Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x selladora en línea de Packaging Automation Ltd. Se suministra con 3 juegos de utillaje para diferentes tamaños de tarrinas y algunos repuestos. Nodpfx Acoy S E S Askswg Esta unidad fue adquirida nueva y funcionó durante 6 meses al año. Modelo – Eclipse SL4. Número de serie – EC34-MC-00214. Año de fabricación – 2021. Rendimiento máximo – hasta 75 envases/minuto (con el utillaje de formato 5x1). Utillaje: Juego 1 – formato 5 x 1 con brazos. THERMOFORM 773 / ECSL4-TL-00644 / Longitud de sellado RL=669mm. Juego 2 – formato 4 x 1 con brazos. TERMOFORMAS 691 BANDEJAS / ECSL4-TL-00150 / Longitud de sellado RL=581,75mm. Juego 3 – formato 4 x 1 con brazos. PACTOV 5550 BANDEJA / ECSL4-TL-00159 / Longitud de sellado RL=531mm. Ancho de banda – 290mm. Dimensiones totales – 3200mm largo x 1000mm ancho x 2000mm alto. Peso – 800 kg. En excelente estado de funcionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , número de serie según foto ,usado, buen estado, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Nsdji Ecl Dopfx Ackjwg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: YF-240, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, En 2022 adquirimos una línea nueva, pero debido a un cambio en la dirección del negocio, la línea nunca fue desembalada de los contenedores. La línea está almacenada en 3 contenedores de 40HQ y uno de 20GP. Capacidad de producción: 220-300 kg/hora. La línea de producción de WPC se utiliza para fabricar productos compuestos de madera y plástico, como tarimas WPC, marcos de puertas WPC, zócalos WPC, etc. Cambiando el husillo y los moldes, puede producir tanto productos WPC tipo PE/PP como tipo PVC. Características de la línea de producción WPC: - Adopta un proceso en dos etapas: primero la composición y granulación, luego la extrusión - Utiliza un husillo bimetálico, de alta dureza y mayor resistencia al desgaste - Incorpora extrusora de doble husillo paralelo para la composición y el granulado, lo que garantiza una excelente desgasificación y una mejor plastificación Nwjdpfx Acexb R Aiskjg Por favor, consulte todos los datos técnicos en los archivos adjuntos.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, W.J. Meddings Ltd. Taladro de columna de sobremesa Meddings – Máquina industrial de taladrado de precisión Robusto taladro de columna industrial para banco, fabricado por W.J. Meddings Ltd., Slough, Inglaterra. Reconocidas por su ingeniería de precisión y durabilidad, las máquinas Meddings están consideradas entre las mejores taladradoras de taller de fabricación británica. Este taladro industrial compacto es ideal para trabajos de taladrado de precisión, fabricación, sala de herramientas y aplicaciones de ingeniería. Detalles de la máquina: Fabricante: W.J. Meddings Ltd. País de fabricación: Inglaterra Tipo de máquina: Taladro de columna de sobremesa Husillo accionado por correa de velocidades múltiples Construcción industrial en hierro fundido Mesa de trabajo ajustable Motor eléctrico monofásico instalado Características: Construcción industrial robusta Velocidad del husillo regulable mediante sistema de poleas Cabezal de taladrado de precisión Altura y posición de la mesa regulables Diseño compacto que ahorra espacio en el taller Área del husillo/portabrocas protegida Avance manual suave Diseño fiable de Meddings Aplicaciones Apropiado para: Talleres de ingeniería Talleres de fabricación Salas de herramientas Trabajos en metal Departamentos de mantenimiento Operaciones de taladrado de precisión Pequeños trabajos de producción Usos industriales generales Estado: Buen estado de uso industrial, con signos estéticos de uso en taller y desgaste superficial propio de la edad. Completa y operativa. Incluye: Taladro de banco Meddings Mesa de trabajo ajustable Motor instalado Portabrocas Protecciones y accesorios según fotos Envío y recogida: Inspección disponible con cita previa. Nwedpfx Acey Shx Eeksg Carga con carretilla elevadora disponible. Envío en pallet puede organizarse a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: Conjunto completo de equipamiento para la fabricación de cordón trenzado Incluye maquinaria y accesorios: - 2 máquinas trenzadoras totalmente funcionales para la fabricación de cordones redondos (capaces de producir 6 cordones simultáneamente) - Máquina industrial para devanado de hilo - 2 soportes para conos de hilo con capacidad para más de 24 conos Nsdpfxsy Sng Ne Ackjwg Datos técnicos: Año de fabricación: 2020 Tensión: 380 V, 50 Hz Peso: 110 kg Características de las máquinas Máquinas trenzadoras: - Una máquina equipada con 4 cabezales de aguja, la otra con 2 cabezales, permitiendo la producción simultánea de un total de 6 cordones. - Función de parada automática: si el hilo se rompe o una aguja se daña, el cabezal de aguja correspondiente se detiene automáticamente. - Cabezas de aguja para la producción de cordón: 4 cabezas de 4 agujas – para cordones finos de aprox. 3 mm de diámetro, 2 cabezas de 6 agujas – para cordones de 5–6 mm de diámetro. - Es posible solicitar al fabricante variantes con entre 3 y 18 agujas, que pueden ser intercambiadas. Máquina industrial para devanado de hilo: - Devana un ovillo en aprox. 1 minuto. - Devanado cruzado (cross-winding) para una distribución uniforme del hilo. - Parada automática al final del cordón. Operación y control: - Indicador de velocidad para los cabezales de aguja y para el mecanismo de tracción. - Cada cabezal de aguja se puede activar o desactivar de manera individual. - Velocidad regulable. Incluye: - 2 máquinas trenzadoras con un total de 6 cabezales - Máquina de devanado de hilo - 2 soportes de hilo para más de 24 conos - Manual de instrucciones incluido - Agujas de repuesto (aprox. 50 unidades) incluidas Ubicación y recogida: Las máquinas se encuentran en Múnich y están listas para su recogida. Ofrecemos formación sobre el manejo en el momento de la recogida. El precio indicado es para el conjunto completo (las 3 máquinas + soportes para conos). Venta individual posible, precio a negociar. Si está interesado o tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Tipo: CPCD50-XC11H Capacidad de carga: 5.000 kg (centro de gravedad a 500 mm) Propulsión: Diésel Motor: Motor Xinchai, nivel de emisiones V, 60 kW/2200 rpm Mástil de elevación: Torre dúplex (de dos etapas) Altura de elevación: 3.000 mm (altura máxima de las horquillas) Elevación libre: 150 mm (altura constructiva invariable) Anchura de la máquina: 1.510 mm Altura de la máquina (marco de vuelco): 2.350 mm Horquillas: 1 par, 1.520 x 150 x 50 mm Anchura de pasillo (AST): 4.960 mm Ángulo de inclinación: 6° hacia delante, 12° hacia atrás Ruedas: Neumáticos sólidos SE: delanteros: 300-15-18PR, traseros: 7.00-12-12PR Nwodpey It Uqsfx Ackjg Dirección: Dirección trasera hidráulica Sistema de frenos: Freno de tambor hidráulico autoajustable/bloqueo mecánico Transmisión: Automática, hidrodinámica Velocidad de desplazamiento: con carga 23 km/h, sin carga 24 km/h Hidráulica: Válvula de control 4/4 Iluminación: Iluminación LED completa (dos focos de trabajo delanteros y traseros, intermitentes, luces de freno y de marcha atrás) Batería: Batería de arranque libre de mantenimiento Equipamiento: Claxon, intermitentes, retrovisores, marcha atrás eléctrica, asiento del conductor suspendido con cinturón de seguridad para mayor confort y seguridad Equipamiento de seguridad: Estabilizador, pasamanos, pomo en volante, bloqueo automático de arranque Equipamiento adicional: Desplazador hidráulico de horquillas, desplazador lateral

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, Área de trabajo utilizable: 3000 x 1500 mm Cabezal láser: Klinge o Precitec (opcional) Precisión de retorno X/Y: 0,05 mm / 1000 mm Capacidad de carga de la mesa: máx. 800 kg Velocidad máxima: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 g Consumo de gas de corte: oxígeno y nitrógeno Njdpfxoy It Tte Ackswg Láser de fibra: IPG 2500 W Procesamiento de metales: acero, acero inoxidable, acero recubierto de inoxidable, acero galvanizado y aluminio (con 1 kW) Peso: 7500 kg Mesa intercambiable: Sí (2 mesas, cambiador automático de mesa) Cubierta: Sí