Sistema de refrigeración

MAYFRAN DPF400-V980 SKD -8

Estado: usado, Lijadora de banda ancha de segunda mano Marca:TimeSaver Serie WRB Máquina-No. 2480-19 Kdodpeudb R Iefx Abzew Desbarbadora/redondeadora de proceso en seco Máquina con rodillos de contacto y unidad de cepillo giratorio Máx. Anchura de trabajo 1350 mm Dimensiones de la cinta de lijado AnxL 1350x1900 mm Diámetro del cepillo exterior 530x350 mm Apertura de la mesa 0,8-100 mm Tamaño mínimo de la pieza 50x50 mm Velocidad del cepillo 6-17 m/seg. Velocidad de la cinta de lijado 11 m/seg Velocidad de avance 0,2-8 mm Potencia absorbida Unidad W 1 - 11,0 kW Unidad RB 1,5 kW Cepillos 4x1,5 kW Conexión: 400 V 50 Hz Aire comprimido necesario 6 bar Consumo total 25 litros/min. incl. juego de cepillos cerámicos R plus 350x530 mm y juego de cepillos de circonio grano 180 La máquina ha sido revisada Nueva alfombra de transporte instalada Campo de aplicación: Unidad de laminado con cinta lijadora W: Desbarbado previo con cinta lijadora o Scotch- Bride Eliminación de rebabas Aplicar un acabado de lijado o de cepillado Reparación de un acabado de lijado o cepillado Unidad RB: Desbarbado y redondeo de piezas planas y perfiladas y perfiladas Peso: 6200 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Tipo: calefacción por gas con recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidad del horno: aprox. 700 kg/h Apertura libre de la puerta (ancho x alto): 600 x 400 mm Número de quemadores: 6 Kjdpfjg E S Inox Abzsdw Número de zonas de control: 3 Capacidad de calefacción: 720 kW Carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 7.000 kg, altura de trabajo: 1.750 mm, El horno de vacío de nitración gaseosa está compuesto por todos los pasos que intervienen en la nitración gaseosa, la carburación y el revenido. Kedpfxsu T N Efs Abzjdw La máquina está en muy buenas condiciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado: 380 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura entre puntos: 180 mm Kdjdowy Ri Nspfx Abzsw Diámetro de la muela: 400 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 250 kg Requisito total de potencia: 10 kW Peso de la máquina aprox.: 4,1 t Dimensiones aprox.: 3 x 2 x 1,6 m con equipo de rectificado interior y frontal con cabezal de husillo de pieza de trabajo fijo y orientable Sistema de refrigeración

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, TBT ML 200-2-800 taladradora de agujeros profundos DATOS TÉCNICOS Tipo: ML 200-2-800 Año de construcción: 2004 Control: Simatic OP17 Número de husillos: 2 Distancia entre husillos: 12 mm Kodpsvcbg Sofx Abzsdw Carrera del carro de taladrado: 800 mm Rango de perforación: 1 - 10 mm Proceso: Taladro de un solo labio Profundidad de taladrado: Husillo de inmersión: 110 mm Carcasa de sellado: 430 mm Carcasa de sellado con luneta: 400 mm Accionamiento del husillo: Potencia: 1,7 / 2,9 / 1,3 Tensión: 240 / 350 / 350 V Frecuencia: 100 - 800 Hz Peso: Aprox. 2,6 toneladas No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información facilitada.

Año de fabricación: 1994, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 04.2398, Fabricante: Arthur Klink Tipo: RIW 10 x 1500 x 500 Ksdpogyd T Eofx Abzedw Número de máquina: 04.2398 Año de fabricación: revisado por el fabricante en 1994 Peso: 3700kg Fuerza de tracción: 10.000kg (100kN) carrera máxima: 1500mm Diámetro máximo de la pieza: Ø 500mm Velocidades de brochado: infinitamente variable de 1m/min a 6m/min Velocidad de retorno: infinitamente variable hasta 20m/min Alimentación: 400V / 50Hz

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas Ksdpfjul Efmox Abzedw - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 18891, Fuerza: 10 a. Kedpfxsbrcmkj Abzsdw Movimiento: 1000mm 3 estaciones de brochado con transportador de viruta + plataforma y seguridad de la puerta

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Diámetro de rectificado 500 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura de puntos 250 mm Control GRINDplusIT La máquina se entrega parcialmente reacondicionada con protocolo de medición y garantía. Envío dentro de Alemania y países limítrofes. 1 UR-RS 175 / 1500 Ejecución estándar (T1, T2, T5, T7) 1 Equipamiento de muela de rectificado T1 400x63x127mm Kdodpewulrhefx Abzsw 1 Equipamiento de muela de rectificado T2 400x63x127mm 1 Equipamiento de muela de rectificado T5 400x63x127mm 1 Dispositivo de rectificado interior T7 0120mm para husillos HF 1 Altura de puntos 250mm 2 Motor copa de rectificado: Potencia de accionamiento 10,0kW 1 CNC Heidenhain GRINDplusIT 1 Kel-ASSIST 100 PLUS (incluye Kel-Assist 100 y cálculo de roscas) 1 KEL-POLY, rectificado no cilíndrico 1 KEL-NET para control CNC GRINDplusIT 1 EJE-B GRINDplusIT: "Eje B controlado por CNC" (estándar) 1 GRINDplusIT: v constante 35m/s o 45m/s_Adaptación del husillo de rectificado mediante control 1 T1, T2, T5, T7: T1 y T2: v=constante, T5: v=variable (Danfoss), T7: husillo HF 1 Unidad de funcionamiento para 1x husillo MFM o MFV, VACON 22kW 1 x Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM 1224/42/31 der. HJND 21 1 x Husillo de rectificado interior HF Fischer MFV 1260/4 der. 1 x Husillo de rectificado interior HF IBAG HF 33 S 60 P 1 Contrapunto con retroceso manual 1 MICRORREGULACIÓN: base de contrapunto con microrregulación 1 Inserto de pinola elástico 1 Alivio neumático para el contrapunto 1 Inundación de la mesa superior (estándar) 1 Cabezal portapiezas reforzado MK 5 DIN 55026 tamaño 5" 1 EJE C: Eje C controlado por CNC para el cabezal portapiezas reforzado 1 Base FIJA para el cabezal portapiezas reforzado 1 KELPOS: Posicionamiento longitudinal activo MOVOMATIC, montado en el cabezal de rectificado 1 Cabezal de medición de diámetro Movomatic; DU200 1 Unidad de control de medición Movomatic ES124 / digital 1 KELSET: Sistema de medición de herramientas KELSET, MARPOSS 1 Módulo base para sensor de contacto KEL-TOUCH y sistema de equilibrado KEL-BALANCE 1 KEL-TOUCH, sensor de contacto para diagonal/tándem 1 Envolvente completa para emulsión 1 Pistola de limpieza de refrigerante conectada a la mesa 1 Sistema de extracción de niebla de emulsión de rectificado 1 Lubricante para primer llenado Dispositivo de perfilado HF tipo IBAG sobre la mesa Datos según estado de entrega, sin garantía

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Diámetro de la rueda - máx. 100 mm Ancho de rueda 26 mm Módulo - máx. 31 Módulo - mín. 0,1 Sistema de control Siemens 840 D SL requisito de potencia total 45 kW Peso de la máquina aprox. 7 t Requerimiento de espacio aprox. 4x3x2,5 m Máquina de conformado de engranajes Gleason 100S para la producción de engranajes cilíndricos dentados internos y externos y Otros que ocurren regularmente en la circunferencia de la pieza cilíndrica. Perfiles y formas laminados, así como para la producción de perfiles en proceso de una sola pieza. Datos técnicos: Diámetro nominal de la pieza de trabajo 100 mm Diámetro circunferencial más grande 150 mm Módulo nominal de la máquina aprox. 3 mm (Valor orientativo en función de la respectiva tarea de procesamiento). Rango de velocidad de carrera del husillo de impacto: 0 - 3000 rpm Rango de ajuste de la posición de carrera (manual) 20 mm Ancho máximo del diente 26 mm Pendiente mínima de la presión hidrostática guía inclinada 400 mm Distancia mínima/máxima entre herramientas: 20/+ 180 mm Kdsdpsv Ehbbofx Abzsw y eje de la pieza de trabajo Rango de inclinación del soporte (manual): 1/+ 11° Portaherramientas (sujeción manual) HSK-D63 (vástago hueco cónico según DIN 69063) Peso de la máquina aprox. 7.000 kg. con célula robotica