Depósito de fermentación o depósito de almacenamiento

MHG Prozesstechnik GmbH

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Beltpress de frutas y vegetabes Beltwith 1250mm capacidad hasta 10000 kg/h Njdpfxobpz D As Ahwewp rodillos de 27 beltcleaningsystem con pinceles y highpressurecleaning

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Llenadora Krones para cerveza en botellas de vidrio, 24 válvulas, cerradora de 6 cabezales con taponadora de corona, año 1990, con control Siemens S7, pre-evacuación, para 33cl longneck, 33cl steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Nwodjt Akftepfx Ahwep

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Esta máquina llenadora isobárica de tres bloques fue fabricada en 2016 por la empresa italiana Rizzolio. Está diseñado para llenar bebidas carbonatadas y combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. La máquina todavía está instalada, se puede conectar para demostrar funciones básicas y está a la venta porque el propietario necesita una sala de cocción más grande. Especificaciones técnicas Capacidad: aprox. 500-650 bph (botellas por hora) Formatos: Diámetro de botella: 30 a 120 mm Altura de botella: 140 a 350 mm Cierres: Tapones corona de 26 o 29 mm Método de llenado: contrapresión / isobárico Cabezales de enjuague: 4 Válvulas de llenado: 4 Unidad de tapado: 1 Potencia: 0,75 kW Voltaje: 240 V, 50 Hz, monofásico Dimensiones aproximadas Longitud: 1370-1410 mm Profundidad: 640 mm Altura: 2100 mm Njdpfx Aowfh D Ijhwswp

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este llenador fue fabricado en 2016 por CIMEC y se entrega con una encapsuladora Arol para tapones corona. El llenador tiene una capacidad de 1.800 botellas por hora, procesa tamaños de botellas desde 0,33 l hasta 0,75 l y se encuentra en muy buen estado. La máquina puede ser inspeccionada personalmente en cualquier momento. Datos técnicos Llenadora | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Capacidad: 1.800 botellas/hora Número de boquillas de enjuague: 9 Número de válvulas de llenado: 8 Tamaños de botellas incluidos: 0,33 l - 0,75 l (con otro set también 0,5 l) Potencia eléctrica: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensiones: Ancho: 1.400 mm Largo: 3.200 mm Longitud total con etiquetadora: 8.800 mm Horas de funcionamiento: 1.370 horas Documentación completa disponible Encapsuladora | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Diámetro de paso: 410 mm Número de cabezales: 1 Tipo de tapón: tapa corona estándar Documentación completa disponible Nwedpfxovy D Adj Ahwep

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Llenadora semiautomática de contrapresión con 6 elementos de llenado. Presión máxima de funcionamiento: 3 bar Rendimiento: 8 botellas/h, p. ej. 200 botellas de 2 L/h 60 latas de 5 L/h Tamaños de envase (botella, jarra y lata de 5 L): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Sistema apto para CIP, es posible la circulación, se puede humedecer. Se puede cambiar el programa de llenado. Se incluyen instrucciones y archivos adjuntos. Máquina (adicional): semiautomática, con capacidad CIP, vaporizable Capacidad de llenado: botellas/h Elementos de relleno: 6 piezas Voltaje: 230 V Aire comprimido: al menos 6 bar Nedpjvcqhrefx Ahwjwp Longitud: 1590 mm Ancho: 700 mm Altura: 1875 mm Formatos: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Construcción básica: estructura de acero Equipamiento: incluye accesorios, se puede cambiar el programa de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Njdpfx Ahoxhf Sfowewp Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta completa de elaboración y envasado fue fabricada en 2018 principalmente por Cespedes (España) y otros fabricantes europeos como Anfara, Sommer y Braumanufaktur Werk. Incluye sala de cocción, fermentación, servicios auxiliares, instalaciones CIP y línea de llenado, todo en acero inoxidable AISI 304. Con una capacidad de cocción de 1.500 litros por lote y tres tanques de fermentación de 3.000 litros, está diseñada para cervecerías pequeñas y medianas. La instalación se encuentra en excelente estado y puede ponerse en funcionamiento de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 1.500 l por lote (sala de cocción), 3 × 3.000 l tanques de fermentación Formatos: botellas y latas (330 ml, 440 ml, 500 ml) Sistema de cocción: calentamiento a vapor, totalmente en acero inoxidable Llenadoras: llenadora isobárica semiautomática de 6 cabezales (botellas), llenadora y cerradora semiautomática modular (latas, aprox. 150 latas/h) Nwedjw U Tgxopfx Ahwjp Alcance de suministro • Caldera de cocción / tanque whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1.500 L útiles, doble camisa, calentamiento por vapor, totalmente aislado, acero inoxidable AISI 304 • Cuba de maceración/clarificación | Cespedes | – | 2018 | 2.000 L útiles, agitador motorizado, aislado, acero inoxidable AISI 304 • Tanque de agua caliente (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L, aislado, con camisa de calefacción • Tanques de fermentación/almacenamiento (3 uds.) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L útiles cada uno, recipientes a presión hasta 3 bar, aislados, con camisa de refrigeración • Sistema de control | Cespedes | – | 2018 | Gestión de recetas, control de temperatura, convertidor de frecuencia • Plataforma de trabajo con escalera | Cespedes | – | 2018 | Acero inoxidable, antideslizante, con barandilla • Banco de conexiones + tuberías | Cespedes | – | 2018 | Acero inoxidable, válvulas higiénicas DIN, incluye bomba helicoidal • Intercambiador de placas | – | UPF34/70 | – | Acero inoxidable, para enfriamiento de mosto • Filtro de partículas en línea | – | – | 2018 | Acero inoxidable AISI 304, ranura de 0,2 mm • Visor | – | – | – | Acero inoxidable AISI 316, ventana de control en línea higiénica • Generador de vapor | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, quemador de gasóleo, certificado CE • Sistema CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | Caudal 3,0–9,6 m³/h, motor de 1,5 kW • Llenadora semiautomática de botellas | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 cabezales de llenado, isobárica, acero inoxidable • Llenadora y cerradora semiautomática de latas | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | Modular, formatos 330–500 ml, aprox. 150 latas/h • Molino de malta | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | Hasta 1.500 L por lote, molino de 2 rodillos • Tanque intermedio / de almacenamiento | – | – | – | 565 L

Estado: usado, Planta cervecera con sala de cocción de 5 unidades en acero inoxidable (fabricante: Nordhausen) con una producción de mosto de 10 hl, equipada con molino de malta de 2 rodillos, enfriador de mosto, oxigenación/aireación del mosto y tanque de agua caliente. Bodega con tanques de fermentación, maduración y presión compuesta por: - 7 tanques cilíndrico-cónicos de 25 hl (Nordhausen, 2009), refrigerables, aislados con recubrimiento de acero inoxidable soldado - 6 tanques verticales de almacenamiento de 10 hl - 1 tanque vertical de almacenamiento de 50 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque vertical de almacenamiento de 40 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque de presión horizontal (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 tanque de levadura (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, aislado, cónico, con medición de contenido. Filtración mediante filtro de tierras filtrantes móvil y filtro de partículas Pall. Incluye unidad CIP móvil (Nordhausen, 2009) con 2 tanques de 1,6 hl cada uno, en bastidor de tubo rectangular con bomba y pulsadores de control. Tecnología de suministro: - Generador de vapor (Jumag, 2009), alimentado con gas licuado - Instalación de aire comprimido (Kaeser, 2008) - 2 x instalaciones de refrigeración con acumulador de hielo (Hafner-Muschler, 2009 y 2011). Máquina (adicional): sala de cocción de 10 hl con bodega de tanques e instalaciones de operación. Capacidad de mosto terminado: 1.000 l. Equipamiento: molino de malta de 2 rodillos, sala de cocción de 5 unidades (Aparatbau Nordhausen) con macerador, filtro de maceración, caldera de mosto, whirlpool, tanque de agua caliente, aireación y enfriamiento de mosto, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanque de almacenamiento 10 hl, 1 x tanque de almacenamiento 40 hl, 1 x tanque de almacenamiento 50 hl, 1 x tanque de presión horizontal 37 hl, 1 x tanque de levadura 3,5 hl, filtro de tierras filtrantes móvil, unidad CIP móvil, generador de vapor, instalación de aire comprimido, 1 x instalación de refrigeración con acumulador de hielo. Njdoxbnw Dopfx Ahwowp