Agua Mineral de segunda mano en venta (6.745)

Estado: muy bueno (usado), Sistema de ósmosis inversa EUROWATER CSD para la producción de agua desmineralizada El sistema de ósmosis inversa es capaz de alcanzar un caudal de hasta 2,0 m³/h produciendo agua desmineralizada con una conductividad inferior a 10 μS/cm. Ppedpfx Ager Dthms Rop Depósito de almacenamiento con bomba para agua limpia Conductivímetro para medir la conductividad del agua.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir la llamada agua desmineralizada mediante la tecnología de intercambio de iones. La estación consiste en 3 columnas Intercambiador catiónico fuertemente ácido que funciona en el ciclo del sodio, Ppodpsfz Dwzofx Ag Rsp Intercambiador de aniones muy básico que funciona en el ciclo del cloruro, Filtro de carbono Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezas de control totalmente automáticas. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. Podpofz I Nhsfx Ag Rspp La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN Ppedpfx Agefz I Sys Rop La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Ppsdsfz I Uispfx Ag Rsp Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Psdpfxofz Nake Ag Rjpp Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Pjdpfx Agefz I Npj Repp Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Ppedpfefz I Srex Ag Rsp Las columnas están hechas de acero AISI316L

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, La máquina está en buen estado de funcionamiento. Ppodpfx Asylx Hrjg Rjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado Ppsdpfx Asvgva Usg Rjp El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: muy bueno (usado), En venta: remolque de bomberos completo equipado con un cañón de agua profesional ALCO MONITOR. Conjunto totalmente móvil, ideal para aplicaciones de extinción de incendios, protección contra incendios y seguridad de grandes superficies (depósitos de combustible, aserraderos, plantas de producción, zonas de almacenamiento). Estado técnico: • Cañón de agua ALCO / MONITOR: construcción robusta de fundición • Regulación total de la dirección y el ángulo del chorro (ruedas de mando) • Boquilla direccional en brazo prolongado • Remolque KALI Anhänger Service GmbH, MMA 700 kg • Enganche: Peka Fahrzeugbau, tipo DV127 • Dos depósitos laterales con bocas de llenado • Válvulas de corte, acoplamientos rápidos tipo bombero • Soportes estabilizadores con ajuste de altura • Instalación de iluminación, guardabarros y ruedas en muy buen estado • Todo el conjunto está bien mantenido, completo y listo para usar Ppjdpfx Agsx Edrrj Rsp Aplicaciones: • Unidades de bomberos voluntarios/profesionales • Grandes plantas de producción • Almacenes y aserraderos • Industrias químicas y de combustible • Seguridad en eventos multitudinarios • Extinción de incendios a larga distancia / gran caudal de agua

Estado: bueno (usado), Bomba de agua Pumpex 300m3/h, 7,5kw Ppedpfxjvgnvbe Ag Rep

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Planta de tratamiento de agua con módulos de membrana semipermeable para la desalinización de agua pretratada. La ósmosis inversa se realiza mediante un proceso de dos etapas con dos tubos de presión, cada uno equipado con dos módulos de membrana. La planta consta de: - Dos tubos de presión, cada uno con dos módulos de membrana - Mezcla de permeato y recirculación de concentrado - filtración fina previa - varias válvulas de muestreo - diversos instrumentos de medición para presión, caudal, temperatura, conductividad y valor de pH - estación de lavado con depósito y bomba de lavado - estaciones de dosificación de productos químicos para antiescalante y NaOH - bomba de alta presión - varias válvulas automáticas - armario de control con pantalla táctil Máquina (adicional): Ósmosis inversa para la desalinización de agua bruta Caudal de permeato: 6000 l/h dependiendo de la cantidad mezclada Presión de trabajo permitida: 14 bar Rendimiento aprox.: 82 % Agua: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operación / Control: Armario de control con pantalla táctil Equipamiento: 2 tubos de presión con 2 módulos de membrana cada uno; válvulas de muestreo; filtro fino; estaciones de lavado; estaciones de dosificación de productos químicos; bomba de alta presión; válvulas automáticas; medición de presión, caudal, conductividad, temperatura y valor de pH. Pjdpfeyxnffsx Ag Ropp

Estado: bueno (usado), Banco de lijado doble, lijadora doble, lijadora de pedestal, banco de lijado de pedestal, banco de lijado con taladro -Lijadora de banco doble con: Refrigeración por agua -Disco de amolar: Ø máx. 450 x 63 mm -Velocidad: 950 rpm Ppodpfx Agodzxklo Rop -Potencia del motor: 3,3 kW -Tensión de funcionamiento: 380 voltios -Número: 2 piezas disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 370/370/H1090 mm -Peso: 404 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Ppjdpfx Ajw Ahfyjg Rsp Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: listo para usar (usado), Bomba de agua dulce HEPU Marca: HEPU Accionamiento: Motor eléctrico de 22 kW Ppjdpsywmlzofx Ag Rsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW Mach 200 4020 Año de fabricación 2019 - completamente funcional - en buen estado Recorrido de ejes: Eje X: 4.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 200 mm Ppjdpfx Ajyfhnreg Rep Equipamiento: - 1 cabezal de corte de 5 ejes - Flow CAD/CAM - Depósito de abrasivo - Bomba manual de extracción de lodos - Bomba de alta presión Flow Hyplex

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.809 h, Funcionalidad: no ha sido probada, ancho total: 1.550 mm, longitud total: 2.240 mm, altura total: 1.780 mm, presión de funcionamiento: 2.500 bar, peso total: 2.030 kg, capacidad del depósito de agua: 80 l, nivel de ruido: 75 dB, tensión de entrada: 400 V, Datos de rendimiento • Presión de trabajo: 600 – 2.500 bar (8.700 – 36.300 psi) • Caudal: 9 – 26 l/min (2,3 – 6,8 gal EE.UU./min) • Potencia motriz: • Motor de 160 kW / 132 kW, 650 – 1.800 rpm • También es posible operar con 100 kW (mediante convertidor de frecuencia), entonces máx. 20 l/min • Conexión a red: 400 V / 50 Hz • Protección por fusible: 250 A • Presión de la alimentación de agua: 2,0 – 8,0 bar • Temperatura máxima de entrada: +40 °C _____ Bomba / Accionamiento • Bomba de alta presión con convertidor de frecuencia • Rango de velocidad de la bomba: 220 – 610 rpm • Funcionamiento continuo: 24 h/día (24/1 h/d) _____ Medios y depósitos • Cantidad de aceite del motor: 10,0 l • Depósito de agua: 80 l _____ Dimensiones y peso • Peso (operativo): aprox. 2.030 kg • Dimensiones (L × A × H): 2.240 × 1.550 × 1.780 mm _____ Emisión sonora • Nivel de presión sonora: 75 dB (información del documento) Ppjdpfx Aoylx Nyog Rop Incluye equipamiento estándar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Capacidad de refrigeración a una temperatura del agua de 15/10°C: 2,3/2,1 kW Caudal: 0,5 m³/h Podpfx Ager Ezdre Ropp Conexión eléctrica: 380 V, 1 kW Espacio necesario: 900 x 600 x 1020 mm Peso: 160 kg Conexiones de agua reducidas a 1/2".

Estado: usado, Capacidad del tanque: 75 l : Profundidad de inmersión de la bomba de refrigerante 110 mm 1 ventilador para el intercambiador de calor Electr. Alimentación: 380 V Espacio: 650 x 400 x 900 mm Ppsdpfxockc Upo Ag Rep Peso: 32 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 04/2027, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Dispositivo de mezcla y dosificación de agua Aquamix 32 Equipo totalmente automático para mezclar y dosificar agua Podpfsygdayex Ag Ropp con precorrida regulada automáticamente e ingreso numérico Datos técnicos: Entradas de temperatura: 3 (con agua helada) Rango de dosificación: 0,1 l - 999,9 l Rango de regulación de temperatura: +0,5°C hasta +70°C Precisión de temperatura: +/-2°C Precisión de dosificación desde 1 l: +/-0,1 l Caudal de agua a 3 bar: hasta 30 l/min Conexión de agua: rosca exterior de 3/4" Conexión eléctrica: 100 - 240V ; 50Hz Dimensiones de la unidad (An x Al x Pr): 300 x 300 x 170 mm Equipo usado ¡Tenemos más dispositivos en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16/195245, precisión de repetición: 0,025 mm, rango de trabajo: 3.660 mm, recorrido eje X: 3.660 mm, recorrido del eje Y: 1.830 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, precisión de posicionamiento: 0,025 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, espesor de chapa de aluminio (máx.): 200 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, velocidad de funcionamiento: 212 mm/s, ancho de la mesa: 2.000 mm, presión: 6.000 bar, velocidad de posicionamiento: 12.700 m/min, avance rápido eje X: 12.700 m/min, avance rápido eje Y: 12.700 m/min, presión de funcionamiento: 6.000 bar, velocidad de corte: 7.620 mm/min, velocidad de desplazamiento (máx.): 12.700 mm/min, longitud de avance eje X: 3.660 mm, longitud de avance eje Y: 1.830 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, ancho total: 21.000 mm, avance eje X: 12.700 m/min, avance Eje Y: 12.700 m/min, presión del agua: 6.000 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de la bomba: 6.000 bar, altura del producto (máx.): 200 mm, longitud útil: 3.660 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 75 kW (101,97 CV), capacidad de carga: 3.200 kg, profundidad de garganta: 21.000 mm, FLOW I-6012 IFB – Sistema premium de corte por chorro de agua con 87.000 PSI y Dynamic Waterjet Corte CUALQUIER material de hasta 250 mm de espesor – con una precisión de 0,025 mm. Esta Flow IFB no es una máquina de corte por chorro de agua convencional. Con su tecnología HyperPressure de 87.000 PSI y el cabezal de corte patentado Dynamic Waterjet, pertenece a la gama más alta. Sistemas nuevos comparables superan los 400.000 EUR en la actualidad. ¿POR QUÉ ESTA MÁQUINA IMPULSARÁ INMEDIATAMENTE SU OPERACIÓN? - 87.000 PSI en lugar de los habituales 60.000 PSI: Esto significa una velocidad de corte un 20-50% mayor, un consumo de abrasivo un 30-50% menor y, por tanto, costes por pieza considerablemente más bajos en la operación diaria. - Dynamic Waterjet con cinemática de 5 ejes: Compensación automática del cono y el desfase de chorro. Consiga bordes de corte libres de rebabas y sin conicidad a una velocidad 2-4 veces superior a los sistemas convencionales, sin necesidad de retrabajo. - Lista para producción tras cambio de aceite: La máquina estuvo en funcionamiento regular hasta agosto de 2025. Sin paradas prolongadas ni daños ocultos. Las horas de funcionamiento pueden consultarse directamente en el control durante la inspección. - Gran área de corte de 1.830 x 3.660 mm: Procese chapas, placas y piezas grandes sin reubicaciones. Ideal para fabricación bajo contrato, construcción metálica, procesamiento de piedra y fabricación de prototipos. - Siemens Sinumerik 840D: Controlador estándar industrial. Sus operarios ya conocen el sistema, repuestos y soporte garantizados a largo plazo. DATOS TÉCNICOS: Fabricante: Flow International Corporation (EE. UU.) Modelo: I-6012 IFB (Integrated Flying Bridge) Año de fabricación: 2007 No. de serie: 2006353W-044 Área de corte: 1.830 x 3.660 mm Eje Z: 200 mm Dimensiones de mesa: 2.000 x 4.000 mm Tipo de mesa: Mesa de lamas con bandeja recolectora de agua Bomba: Flow HyperJet Modelo 7X Intensifier Psdpfx Aoyl S Nysg Rspp Presión de trabajo: 87.000 PSI (6.000 bar) Motor: 100 HP (75 kW) Conexión eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Cabezal de corte: PASER ECL Plus con Dynamic Waterjet Ejes: 5 ejes (+/- 10 grados de articulación) Sensor de altura: automático Precisión: +/- 0,025 mm Repetibilidad: +/- 0,025 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 12.700 mm/min Velocidad máx. de corte: 7.620 mm/min Control: Siemens Sinumerik 840D Software: FlowMaster / FlowPath CONDICIÓN: La máquina está almacenada en seco y protegida bajo techo. Todos los componentes están completos. No hay daños visibles ni corrosión. Antes de volver a poner en marcha, se requiere un cambio de aceite. Las horas de funcionamiento pueden consultarse directamente en el control Sinumerik durante la inspección. ALCANCE DE ENTREGA: - Sistema completo de corte por chorro de agua Flow I-6012 IFB - Bomba Intensifier HyperJet de 87K PSI con motor de 100 HP - Cabezal de corte Dynamic Waterjet (5 ejes, PASER ECL Plus) - Control Siemens Sinumerik 840D con estación de operación PC - Sistema completo de alimentación de abrasivo - Mesa de lamas con bandeja recolectora - Armarios eléctricos completos - Repuestos en pallet (manguera de alta presión, diversos componentes) - 8 manuales originales (alemán/inglés) Puente grúa disponible para la carga en el lugar. Inspección en cualquier momento con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, CMS Tecnocut Easyline usada, en buen estado La máquina se limpia y mantiene en nuestras instalaciones. Área de corte / recorridos de ejes: Eje X: 2.000 mm Eje Y: 4.000 mm Pjdpfx Agjd I D R Te Rspp Eje Z: 220 mm Equipamiento incluido: - Cabezal de corte de 3 ejes con sensor de altura - Dosificación de abrasivo y control de vacío - CAD/CAM IGEMS - Láser - Lubricación centralizada CMS Tecnocut Easypump Datos técnicos Consumo total de energía: 22,5 kW Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máxima de agua: 4.150 bar Caudal de agua: máx. 2,6 l/min Diámetro máximo de la boquilla: 0,28 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Pjdpfsydn A Hsx Ag Repp Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Ppodsw D E Ubepfx Ag Rjp Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...